關于消防水池內有限空間安全施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:23 本頁面
【文章內容簡介】 600mm，第三層甩出距板頂 300mm，即第二層的甩茬第一層甩茬、第三層的甩茬第二層甩茬均錯開300mm；頂板預留洞的甩茬：第一層甩出距洞邊 300mm；第二層甩出距洞邊 600mm，第三層甩出距洞邊 900mm，即第二層的甩茬第一層甩茬、第三層的甩茬第二層甩茬均錯開300mm； 基層檢查清理、驗收。(1) 基層必須堅固、密實，強度必須進行檢測并應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。(2) 處理過的基層表面應平整，其平整度應采用 2m 直尺檢查，并應符合：當防腐蝕面層厚度小于 5mm 時，允許空隙不應小于 2mm。(3) 基層必須干燥，在深度為 20mm 的厚度層內，含水率不應大于 6%。(4) 基層表面必須潔凈。施工前基層表面處理方法應為當采用手工或動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏松的附著物。、環(huán)氧樹脂防腐材料涂刷及鋪設玻璃絲布做法中建一局集團建設發(fā)展有限公司國電新能源技術研究院項目經(jīng)理部 消防水池內有限空間安全施工方案6（1）先涂刷一道防腐環(huán)氧樹脂底油，隨后開始鋪貼第一道玻璃絲布 ，涂刷第二道環(huán)氧樹脂，玻璃絲布搭接長、短扁寬度均為 50mm 寬。（2）隨后鋪貼第二道襯布，第一布與第二布錯開 1/3，涂刷第三道環(huán)氧樹脂，玻璃絲布搭接長、短邊寬度均為：50mm 寬。（3）隨后鋪貼第三道襯布鋪平無氣泡，第二層與第三層布錯開 1/3，涂刷第四道環(huán)氧樹脂，玻璃絲布搭接長、短邊寬度均為：50mm 寬。（4）隨后鋪貼第四道襯布，第三層與第四層布錯開 1/3，涂刷第五道環(huán)氧樹脂，玻璃絲布搭接長、短邊寬度均為：50mm 寬。（5）隨后鋪貼第五道襯布，第四層與第五層布錯開 1/3，涂刷第六道環(huán)氧樹脂，玻璃絲布搭接長、短邊寬度均為：50mm 寬。（6）待全部施工完畢后檢查，清理玻璃絲布毛邊和氣泡，用環(huán)氧膩子油膏修補氣泡部位，徹底檢查修補完后再涂刷第七道環(huán)氧樹脂。（7）涂刷兩道瓷釉。、墻面、地面環(huán)氧樹脂施工墻面與地面的甩茬：第一層甩出距地面 300mm；第二層甩出距地面 600mm，第三層甩出距地面 900mm，即第二層的甩茬第一層甩茬、第三層的甩茬第二層甩茬均錯開300mm。墻面與頂棚、地面與墻體的接茬：接槎處玻璃絲布搭接 50mm，在搭接范圍刷一遍環(huán)氧樹脂，其它同 條內容。 基層檢查清理、驗收基層應密實、平整、潔凈，表面油污等應清理干凈。凹陷及不平之處用膩子補平。、排水溝、管根做法1)地面排水溝：做完附加層后在排水溝范圍加鋪一層環(huán)氧樹脂，玻璃絲布厚度為，然后再做大面第一層環(huán)氧樹脂。2)墻面管根：在管根處做防腐附加層，寬度為 250mm。 施工驗收(1) 外觀檢查① 環(huán)氧樹脂玻璃鋼面層，應平整、色澤均勻，與基層結合牢固，無脫層、起殼和中建一局集團建設發(fā)展有限公司國電新能源技術研究院項目經(jīng)理部 消防水池內有限空間安全施工方案7固化不完全等缺陷；② 玻璃鋼面層的坡度應符合設計要求，其允許偏差為坡長的177。%，最大偏差值不得大于 30mm；③ 表面應光滑平整，增強層的凹凸部分厚度應小于厚度的 20%。④ 整體平整度采用 2m 靠尺檢查，允許空隙不大于 5mm。⑤ 涂層與設備的結合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。(2) 固化度的檢查① 手觸襯里表面無粘感。② 用干凈棉球蘸取丙酮放在制品表面觀察，如不粘掛棉花、棉花不變色，即為固化安全。③ 用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應清脆。④ 取樣加熱到 100～120℃不軟、不粘。⑤ 用刮刀刮表面，刮出物為無粘性卷狀物。 瓷釉施工 施工條件(1) 配料用的容器及工具，應保持清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。(2) 玻璃鋼表面應進行打磨并清洗，以除去脫模劑、油污等雜質，是表面形成平整、干凈和具有輕微粗糙度的狀態(tài)。(3) 施工環(huán)境溫度不低于 10℃，空氣相對濕度小于 80%。 配制涂料將涂料組分一充分攪拌均勻，按包裝上的重量比將組分二加入到組分一里，然后充分攪拌均勻，并在室溫下放置 小時后施工。用稀釋劑至工作黏度，即涂刷時為 25～30 秒。配制的涂料應在常溫下 6 小時內用完。 涂刷方法涂刷涂料方法如下：(1) 涂刷順序：先細部后大面，先立面后平面，采用分區(qū)后退法施工。(2) 增強措施：在陰陽角、管道周圍，等處做增強措施，其做法是第一道涂膜施工前中建一局集團建設發(fā)展有限公司國電新能源技術研究院項目經(jīng)理部
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