【文章內(nèi)容簡介】 標(biāo)高177。5mm全部氣氛預(yù)熱器的頂部標(biāo)高177。5mm管箱上部對角線差勁15mm支撐框架上部水平度3mm支撐框架標(biāo)高聚物10mm.3氣氛預(yù)熱器裝置時留意管管箱的高低偏向,不得裝反。,一般用手稍加用勁即可拔出為準(zhǔn),其顯露高度應(yīng)與管板破體垂直,不得傾歪,焊策應(yīng)進(jìn)展一次片面反省,管內(nèi)不得有雜物堵塞。3煙風(fēng)煤管道制造裝置:煙風(fēng)煤管道的加工設(shè)置年夜要分兩個部分:一部分定貨。一部分屬現(xiàn)場加工,由施工單元擔(dān)負(fù),現(xiàn)場加工設(shè)置要緊有圓形管道、方形管道跟種種異形件。1) 圓形管道制造制造次序:鋪板→放樣→下料→卷板→組合→焊接→質(zhì)量測驗(yàn)2) 方形管道制造制造次序:鋪板→放樣→下料→組合→焊接→質(zhì)量測驗(yàn)3) 周遭抑制造周遭抑制造按圖放樣尋出素線進(jìn)展劃線下料,做一個V形胎具,把料放在胎上壓住每道素線用年夜錘或公用東西打在下面,鑿出周遭形,反省方口跟圓口能否契合懇求,再進(jìn)展下道工序的制造組合、焊接成型.4) 管道銜接法蘭制造次序:槽鋼法蘭:量對角調(diào)直下料→制造→焊接→劃線打眼→與管道銜接(方形管道)扁鋼法蘭:劃線→下料→拼接(車圓)→劃線打眼→尋平→與管道銜接(圓形管道)角鋼法蘭:有的角鋼法蘭可用卷板機(jī)卷制而成,采納兩個角鋼點(diǎn)焊后再進(jìn)展卷制,尋出圓底再進(jìn)展焊接,其橢圓度契合驗(yàn)標(biāo),然落后展劃線打眼,最初與管道銜接.5) 管道制造的工藝懇求,與技巧職員協(xié)商,寬度要分歧、平坦、剔除毛刺,弧度要平均分歧,氧化鐵、藥皮、飛濺物、焊瘤等清算干凈,管道表里無雜物。應(yīng)用的一切材料必需契合打算懇求,否那么要有打算變卦手續(xù)。裝備跟法蘭的螺拴孔,必需采納機(jī)器加工,不得恣意用火焰切割。,需要時做臨時加固,臨時吊點(diǎn)要焊接結(jié)實(shí),同時有充足的承載才能。6) 焊接工藝懇求:焊接前必需將焊口兩側(cè)各不小于30mm范疇內(nèi)的鐵銹、污垢、油污、氧化鐵等清算干凈,使其顯露金屬光輝。焊接時要只管在平焊地位進(jìn)展焊接,一個焊縫差異意有連續(xù)。關(guān)于多層焊,各層引弧的地位要互相錯開。焊縫的外表反省:焊縫的高度要契合圖紙懇求,咬邊深度＜,咬邊長度＜40mm,焊縫及熱阻礙外表差異意呈現(xiàn)裂紋、砂眼、焊瘤等缺點(diǎn)。一切焊縫必需做滲油實(shí)驗(yàn)進(jìn)展反省驗(yàn)收。.2煙、風(fēng)管道裝置1)煙風(fēng)管道及裝備的組合為了只管增加空中功課的任務(wù)量跟危險(xiǎn)水平,進(jìn)步施工效力,保障施工質(zhì)量跟工程進(jìn)度,按照鍋爐吊車的起才能,只管擴(kuò)展煙風(fēng)煤管道及裝備的空中組合量。此中管道的板門只管帶到組件的一端,同組合件一同就位,以防止單獨(dú)起吊時部件受力招致變形,組適時要留意伸縮節(jié)的裝置偏向。以防止單獨(dú)起吊時部件受力招致變形,組適時要留意伸縮節(jié)的裝置偏向。在吊裝進(jìn)程中必需保障伸縮節(jié)冷拉后的尺寸,嚴(yán)禁使擋板門跟伸縮節(jié)受外力或受撞擊,免得破壞裝備。各部件在組合終了跟裝置之前要校核裝備接口尺寸,假設(shè)偏向超越同意范疇必需從新修整,直至契合懇求。組合焊口100%做滲油實(shí)驗(yàn)。2) 煙風(fēng)管道及裝備裝置:組件就位后起首裝置支吊架,起首在組合平臺年夜將支吊架組合為一根,以保障各部件銜接尺寸跟總長度契合圖紙懇求,而后按圖紙?jiān)阡摷苌蟿澇鲋У跫芏ㄎ换鶞?zhǔn),應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈將組件就位,復(fù)核部位的標(biāo)高跟地位,通過冷拉的伸縮節(jié)的臨時加固不克不及撤除,只要在整條管道全部裝置終了后,且吊桿通過調(diào)劑后,再將臨時加固割除,割除時嚴(yán)禁割傷裝備。.1體例按照1)DL500792《電力樹破施工及驗(yàn)收技巧標(biāo)準(zhǔn)》火力發(fā)電廠焊接篇。2)《蒸汽鍋爐平安技巧監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)1996(276)號3)DL6121996《電力產(chǎn)業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》4)DL43891《火力發(fā)電廠金屬技巧監(jiān)察規(guī)程》5)《鍋爐壓力容器焊工測驗(yàn)與治理規(guī)那么》(國家質(zhì)量總局)6)DL/T6791999《焊工技巧調(diào)查規(guī)程》7)《火電施工質(zhì)量測驗(yàn)與評定例范》(焊工篇)8)DL/T8212002《電力樹破施工及驗(yàn)收技巧標(biāo)準(zhǔn)》鋼制承壓管道對接焊接討論射線測驗(yàn)技巧規(guī)程9〕《火力發(fā)電機(jī)光譜剖析導(dǎo)那么》10〕GB332387《鋼融化焊對接討論射線照明跟質(zhì)量分級》11〕DL/T504895《電力樹破施工及驗(yàn)收技巧標(biāo)準(zhǔn)》管道焊接超聲波測驗(yàn)篇。.2坡口型式及對口懇求：1)厚度小于2mm的管道可不開坡口,應(yīng)留有的空隙。2)厚度年夜于2mm小因此16mm的管道坡口采納V型,年夜于16mm的管道采納雙V型坡口。3)厚度小于3mm的鋼板可不開坡口,應(yīng)留有12mm的空隙。4)厚度為316mm的鋼板開V型坡口。5)厚度年夜于16mm的鋼板開X型坡口。6)管道對接收口端面應(yīng)與管子核心線垂直,其偏歪度≯管子外徑的1%,且≯1mm。7)管道對接焊口,其核心線間隔管子曲折終點(diǎn)不小于管子外徑,且不小于100mm,間隔支吊架邊沿至多50mm,兩個對接焊口間間隔不得少于管子直徑,且不得少于150mm。8)管道對口時,應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,假設(shè)有錯口,其錯口值不年夜于壁厚確實(shí)良10%,且不年夜于1mm,對口空隙13mm,鈍邊12mm,坡吵嘴度為6070176。9)管討論跟儀表插座,一般弗成設(shè)置在焊縫或阻礙區(qū)內(nèi)。.3焊接預(yù)備:1)焊機(jī)選用均采納ZX7400S跟ZX7400ST系列逆變焊機(jī)。2)凡種種材質(zhì)跟規(guī)格在焊接前必需按《火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定例格》及《蒸汽鍋爐平安技巧監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)展工藝評定。鍋爐受熱面管子在施焊前應(yīng)做代樣。代樣經(jīng)外表、無損、機(jī)器功用測驗(yàn)及格后，方可正式施焊，焊口代樣比例為％。3〕承擔(dān)受壓部件跟管道焊接的施工，必需按《焊工技巧調(diào)查規(guī)程》或《鍋爐壓力容器焊工測驗(yàn)與治理規(guī)那么》測驗(yàn)及格，獲得焊工及格證，并有響應(yīng)的及格工程，方可施焊。4〕施焊以下部件必需經(jīng)測驗(yàn)及格：a〕承重鋼構(gòu)造。b〕任務(wù)壓力＞的壓力容器及管道。c〕在承壓部件上焊接非承壓件。d〕高速滾動部件的焊接件。5〕承擔(dān)鍋爐受熱面管子焊接的焊工，應(yīng)進(jìn)展與實(shí)踐前提相適應(yīng)的模擬訓(xùn)練，經(jīng)實(shí)驗(yàn)及格后，方可進(jìn)展正式焊接。6〕焊縫在施焊前，應(yīng)按懇求去除坡口及焊縫表里壁至多1015mm范疇內(nèi)的油、漆、銹，并反省無裂紋、夾層等缺點(diǎn)。7〕焊條在應(yīng)用前按應(yīng)用說明書規(guī)矩進(jìn)展烘烤，并裝入公用保溫桶內(nèi)，隨用隨取，且應(yīng)由專人擔(dān)負(fù)發(fā)放。說明書不規(guī)矩烘烤溫度的按以下烘烤：酸性焊條：100200176。C烘烤12小時堿性焊條：300400176。C烘烤12小時8〕一切焊條及焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書，并經(jīng)技巧員按批號查證。9〕所用氬氣純度不得低于％并有質(zhì)量證明及格證。10〕氧乙炔焊所用純度應(yīng)在％以上。.4焊接方法1)壁厚≤5mm且直徑≤60mm的受熱面管子采納全氬弧焊。2)壁厚＞5mm的管子采納氬弧焊打底,手工電氬弧焊蓋面。3)為保障焊縫根部質(zhì)量,以下部件必需采納手工鎢極氬弧焊打底:a)鍋爐受熱面管道b)主落水管道c)集箱連通管d)主蒸汽管道e〕主給水管道f〕光滑油及燃油管道g〕別的壓力≥4MPa，溫度≥45176。C管道4〕以下部件需用手工電弧焊，采納堿性焊條焊接a〕鍋爐主體鋼架b〕別的承重鋼構(gòu)造c〕別的合金部件d〕中高壓管道．1〕壁厚年夜于2mm的管道應(yīng)采納單道多檔次的焊接。2〕直徑年夜于194mm的管子對接焊口宜采納二人對接焊接。3〕管子外徑年夜于跟即是1000mm的管道采納雙面焊接。4〕施焊進(jìn)程中，留意討論及收弧質(zhì)量，討論必需錯開1015mm，不得在統(tǒng)一地位上堆疊討論，收弧時將弧坑填滿，防止收弧弧坑縮孔及裂紋。5〕起弧應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，嚴(yán)禁在被焊部位外表上引燃電弧，實(shí)驗(yàn)電流或隨意焊接臨時支撐物。6〕小口徑管排焊接時，先焊接對口空隙小的焊口再焊年夜的焊口，而后思索每排焊口由兩頭向兩真?zhèn)€焊接次序。7〕對年夜口徑厚壁碳鋼管及壁厚年夜于8mm的合金管采納點(diǎn)焊→預(yù)熱→氬弧焊打底→電弧焊蓋面→外表自檢→焊后熱處理→無損探傷的焊接施工次序。8〕鎢極氬弧焊打底時采納直流正接，打底的焊層厚度應(yīng)不小于3mm，經(jīng)反省后應(yīng)實(shí)時進(jìn)展次層焊縫的焊接以防發(fā)生裂紋。9〕年夜口徑壁厚的焊策應(yīng)采納多層多道焊，單層厚度不年夜于所用焊條直徑加2mm，單焊道擺動寬度不年夜于所用焊條的5倍。10〕焊接進(jìn)程中電流選擇如下：a〕手工鎢極氬弧焊：氬氣流量810升/分，鎢棒直徑選用φ,焊接電流在平日情況下80110A。b)手工電弧焊: mm,電流在7090A。 mm,電流在9020A。 mm,電流在120170A。11)焊接時同意的最低情況溫度為碳素鋼20176。C,低合金鋼,一般低合金鋼10176。C,中高合金鋼0176。C,當(dāng)情況溫度低于上述規(guī)矩時,應(yīng)采納響應(yīng)的方法方能焊接。12)鍋爐鋼架或別的構(gòu)造焊接時,應(yīng)根椐工況前提制訂響應(yīng)的增加應(yīng)力跟防止變形的方法,應(yīng)采納對稱焊、分段退焊、跳焊等多種方法。.6焊接質(zhì)量的反省及測驗(yàn)1)應(yīng)注重焊接質(zhì)量的反省跟測驗(yàn)任務(wù),履行焊接質(zhì)量三級驗(yàn)收軌制,貫徹自測驗(yàn)收與專業(yè)反省相結(jié)合的方法。2)焊縫質(zhì)量測驗(yàn)包含焊接進(jìn)程中跟焊接終了三個階段的反省。a)焊接前反省:工藝評定反省、焊工及格證反省、代樣管反省、對口質(zhì)量反省。b)焊接進(jìn)程中反省:焊接進(jìn)程中的反省是質(zhì)量反省職員、技巧職員監(jiān)視焊工能否按有關(guān)工藝指點(diǎn)書或技巧交底的懇求施焊,并進(jìn)展現(xiàn)場技巧指點(diǎn)。c)焊接后反省:要緊是外表反省,無損探傷反省跟合金鋼焊縫光譜復(fù)查。3)焊縫邊沿應(yīng)油滑過渡到母材,焊縫的外型尺寸應(yīng)契合打算懇求。4)焊縫外表應(yīng)討論精良,外表不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔跟焊瘤等缺點(diǎn)。5)要緊受監(jiān)部件跟管道的焊縫高應(yīng)在03mm之內(nèi),單邊增寬不得超越2mm,寬窄不年夜于3mm之內(nèi),咬邊深度不年夜于,長度不得超越焊縫全長確實(shí)20%。.7焊接質(zhì)量操縱方法1)樹破健全質(zhì)量保障系統(tǒng)工程應(yīng)樹破健全質(zhì)量保障系統(tǒng),焊接施工治理當(dāng)遵照質(zhì)量保障系統(tǒng)的懇求。從構(gòu)造上預(yù)以保障。2) 樹破健全焊接質(zhì)量治理軌制焊接施工質(zhì)量操縱除遵照施工工程有關(guān)質(zhì)量治理軌制外,還應(yīng)完滿有關(guān)焊接專業(yè)質(zhì)量操縱軌制《焊接材料治理軌制》、《受監(jiān)焊口焊前訓(xùn)練軌制》、《焊口質(zhì)量獎罰軌制》等。3) 嚴(yán)峻焊接職員持證上崗遴派獲得助理以上職稱的焊接技巧職員,焊接質(zhì)檢員應(yīng)有電力零碎中級以上質(zhì)檢員證書,焊接測驗(yàn)職員應(yīng)持有電力零碎或國家質(zhì)檢總局發(fā)表的RTII、UTII級以上證書及光譜測驗(yàn)證。焊工應(yīng)按總局《鍋爐壓力容器壓力管道焊工調(diào)查治理規(guī)那么》或DL/T6761999電力行業(yè)《焊工技巧調(diào)查規(guī)程》測驗(yàn)及格,獲得所承擔(dān)焊接工程響應(yīng)的及格證。焊接熱處理當(dāng)獲得電力零碎熱處理工資歷證書。4) 嚴(yán)峻工序驗(yàn)收軌制嚴(yán)把焊接施工的各個工序,從焊前預(yù)備、焊件組對、焊接操縱、焊接外表反省、焊接熱處理,焊接測驗(yàn)的各個環(huán)節(jié)嚴(yán)禁分歧格品流入下一工序。5) 嚴(yán)抓進(jìn)程操縱焊接做為一個專門進(jìn)程,必需嚴(yán)峻操縱。焊接質(zhì)量的操縱應(yīng)嚴(yán)峻按附后的《焊接質(zhì)量操縱次序》《焊接質(zhì)量操縱次序明細(xì)表》履行。6) 嚴(yán)峻履行焊前訓(xùn)練軌制受監(jiān)焊接口焊接的焊工除有響應(yīng)的及格證外，上崗前必需通過模擬訓(xùn)練，且必需連續(xù)12只焊口及格才能上崗施焊。當(dāng)因焊工操縱技巧緣故當(dāng)天焊口一次探傷及格率低于90%或連續(xù)兩天焊口一次探傷及格率低于90%時，該焊工應(yīng)下崗從新訓(xùn)練或改換焊工。當(dāng)焊工連續(xù)兩次下崗訓(xùn)練時，該焊工不得再行承擔(dān)此項(xiàng)任務(wù)。7〕采納進(jìn)步工藝、進(jìn)步焊接方法在受監(jiān)焊口焊接中采納氬弧焊打底，在主要鋼構(gòu)造焊接中采納堿性焊條，選擇功用較好的焊接裝備，更好的保障焊接質(zhì)量。8〕加強(qiáng)焊接職員教誨進(jìn)修貫徹國家及行業(yè)有關(guān)焊接施工的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，履行公司的質(zhì)量系統(tǒng)文件及各項(xiàng)規(guī)章軌制，樹破佳構(gòu)認(rèn)識，使質(zhì)量操縱由主動操縱變?yōu)橹鲃硬倏v，加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，“質(zhì)量是造出來的，而不是反省出來的〞，要嚴(yán)峻質(zhì)量預(yù)控，保障工程質(zhì)量。9〕加強(qiáng)質(zhì)量反省細(xì)心履行焊接質(zhì)量三級驗(yàn)收軌制，做到100%外表反省，按規(guī)程進(jìn)展無損探傷測驗(yàn)及別的測驗(yàn)，當(dāng)焊接質(zhì)量不波動、擴(kuò)展反省范疇。熱處理工藝.1焊前預(yù)熱：含碳量≤%的碳素鋼或壁厚≥26m