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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)某市水道特大橋施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-03-15 00:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 拱肋拼裝實現(xiàn)后,將主索、索鞍、牽引索以及起重索平移到卑鄙橋位。此打算采納的平移技巧,在施工中少有采納,在本橋應(yīng)用后,與在高低游兩幅橋的橋位上同時設(shè)置纜索吊機打算比較,將浪費少量的裝備投入。拱肋拼裝的線型操縱技巧拱肋拼裝的線型操縱技巧是懸灌橋的線型操縱道理的履行應(yīng)用,本技巧的應(yīng)用將年夜年夜增加拱肋拼裝中的標高調(diào)劑次數(shù),有利于確保拱肋的線形跟放慢施工進度?!稊M投入本條約工程的要緊施工機器表》《擬投入本條約工程的要緊施工機器表》《擬投入本條約工程的要緊施工機器表》吊桿跟橫梁同時裝置技巧一般拱橋施工中,先裝置吊桿后采納纜索吊機裝置橫梁,占用了較長的纜索吊機應(yīng)用時刻,本橋采納吊桿跟橫梁同時用連續(xù)起頂千斤頂裝置技巧將年夜年夜增加纜索吊機的應(yīng)用時刻,為卑鄙橋拱肋的提早施工供應(yīng)了保障。第五章要緊工程施工打算、施工工藝第一節(jié)路基及其隸屬工程施工打算、施工工藝第二節(jié)引橋工程施工打算、施工工藝一、工程簡介(一)工程概述東莞水道特年夜橋引橋南、北引橋,北引橋終點樁號:左主線橋為5+,右主線橋為5+,終點樁號為5+;南引橋終點樁號為5+,終點樁號為5+,南北引橋全長364米。(二)要緊技巧標準荷載品級盤算荷載:汽車超20級驗算荷載:掛1202地動荷載:按地動根本烈度7度布防。橋?qū)挶緲虻哪媳币龢蛞晕瀛h(huán)路核心線為界分紅東、西兩幅。北引橋位于路面加寬突變段內(nèi),左主線橋(東幅),右主線橋(西幅);南引橋東、。,閣下主線橋的內(nèi)側(cè)(靠五環(huán)路核心線),外側(cè)設(shè)3m寬的人行道,南北引橋與主橋相接的橋孔。橋面縱、橫坡縱坡:%橫坡:%單向坡,%雙向坡。(三)工程地質(zhì)概略本工程地層自上而下為:素填地、亞粘土、粉細砂、淤泥夾砂、淤泥、細砂、中粗砂、強風化泥灰?guī)r、弱風化泥灰?guī)r、跟風化泥灰?guī)r。本園地地下水對砼無結(jié)晶類、結(jié)晶剖析復(fù)合類腐化,在強透水層或直截了當臨水區(qū)存在碳酸型弱腐化。(四)構(gòu)造簡介跨徑安排南北引橋跨徑安排:左、右主線橋核心線,均為6孔30m組合工梁,共12孔,3孔一聯(lián),共分四聯(lián)。構(gòu)造方法該橋引橋上部構(gòu)造車行道梁采納預(yù)應(yīng)力砼組合工梁,人行道梁采納預(yù)應(yīng)力砼T梁,現(xiàn)澆橋面板厚18cm,不設(shè)現(xiàn)澆層。引橋上部構(gòu)造采納簡支橋面連續(xù),組合工梁跟T梁均按部分預(yù)應(yīng)力砼A類構(gòu)件打算。該橋引橋橋臺采納重力式橋臺,橋臺下設(shè)承臺跟樁基,橋墩采納三柱式墩身,柱頂設(shè)帽梁,雙排樁根底,樁頂設(shè)承臺。橋面及別的(1)支座:本橋每片預(yù)制梁下設(shè)2塊TCYB30053mm球冠園板式橡膠支座。(2)橋面鋪裝:采納5cm厚瀝青馬蹄脂,鋪裝導(dǎo)下布防水層。(3)伸縮縫:采納“SD80橋梁伸縮縫”。(4)橋頭搭板:臺后均鋪設(shè)長5米的現(xiàn)澆鋼筋砼搭板。二、要緊分項工程施工打算(一)鉆孔灌注樁施工(施工工藝見施工工藝框圖)平坦園地施工預(yù)備樁位放樣埋設(shè)護筒鉆機就位打擊成孔孔深、樁徑、垂直度反省裝置鋼筋籠裝置導(dǎo)管鋼筋籠制造驗收與運輸導(dǎo)操縱作及長度設(shè)置漏斗、隔水栓設(shè)置一次澆筑量盤算丈量混凝土高度澆筑水下混凝土混凝土拌跟與運輸開挖承臺鑿除樁頭鉆機移位、撤護筒檢樁導(dǎo)管氣密性查察鉆孔灌注樁施工工藝框圖施工平臺(1)鉆孔樁任務(wù)平臺由于橋址處地下水位較高,為添加鉆孔時孔內(nèi)水頭壓力,我們打算在鉆孔時,,以防坍孔、縮徑等質(zhì)量隱患。(2)水塘中的鉆孔樁采納圍堰筑島、抽水清淤、填筑素土唱任務(wù)平臺。北引橋E3墩鉆孔樁處于萬江河主流河道兩頭,,比較淺也采納圍堰筑島方法施工。鋼護筒的制造跟埋設(shè)(1)制造海洋上護筒采納6mm鋼板卷制,直徑年夜于打算樁徑30cm,護筒長為3米,且護筒四周應(yīng)用粘土夯實,以防滲漏或防止孔內(nèi)水頭太高,使護筒底構(gòu)成反穿孔。位于水塘處及北引橋E3墩鉆孔樁采納圍堰筑島唱任務(wù)平臺的鉆孔樁護筒采納8mm鋼板卷制。護筒埋深按下式盤算:L=[(h+H)γw–Hγ0]/(γd–γw)式中:L——護筒埋置深度,m;H——施工水位至河床外表深度,mh——護筒內(nèi)水頭高度,即護筒內(nèi)水位與施工時河水位之差,m;γw——護筒內(nèi)泥漿比重,KN/m3;γ0——水的容重,KN/m3;γd——護筒外河床土的飽跟容重,KN/m3;γd=(Δ+e)/(1+e)γ0(2)埋設(shè)采納鋼護筒。用6mm厚鋼板加工制成兩半圓形,用ф10mm螺栓連接,接縫處夾橡皮條防止漏水。護筒內(nèi)徑150cm,頂節(jié)護筒上部留有高400mm寬200mm的收支漿口2個并焊有吊環(huán),底節(jié)護筒下部設(shè)刃足。護筒采納挖孔埋設(shè)。按樁位核心挖一底面直徑較樁徑年夜40~~50cm的圓坑。護筒定位時,先對樁位進展復(fù)核,開挖前用十字穿插法將樁核心引至開挖區(qū)外,作四個標記點,并做好保護(直到成孔后),埋設(shè)護筒時再將核心引回,使護筒核心跟樁位核心重合。護筒就位后,用粘土分層夯填填固,填土時每20cm一層對稱夯打。護筒四周填土高度比護筒頂面低20cm,并在頂面四周留有50cm寬的平臺。分層夯及時每夯完一層應(yīng)反省一次護筒的核心腸位跟垂直度,填平后掛垂球再反省一次,覺察偏向破刻改正。護筒破體地位偏向不年夜于5cm,傾歪度偏向不年夜于1%。(3)泥漿制備鉆孔前備有充足的泥漿。泥漿制備因地制宜采納粘土。制備泥漿的粘土塑性指數(shù)不小于25,小于的粘粒含量年夜于50%,年夜于的顆粒不超越6%。精良的制漿粘土的技巧目的:膠體率不低于95%,含砂率不高于4%,造漿才能不低于。泥漿采納泥漿攪拌機攪拌。正輪回鉆孔泥漿功用目的懇求見下表泥漿功用目的懇求地層情況泥漿功能指標相對密度γ粘度T(s)靜切力Q(Pa)含砂率η(%)膠體率(%)掉水率βml/30min酸堿度PH砂類土~19~283~58~490~95258~10(4)鉆孔鉆孔采納紅星500正輪反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)盤鉆機,籠式魚尾鉆頭,BW600來去式泥漿泵泵送泥漿。鉆孔在相鄰樁的砼灌注實現(xiàn)24h落伍展,鉆孔功課應(yīng)連續(xù)操縱,不得半途進展。開始鉆孔時,稍提鉆桿,在護筒內(nèi)改變造漿,開動泥漿泵進展輪回,待泥漿平均后以高檔慢速鉆進,使護筒底端地層波動地支持護筒。,按照土質(zhì)情況以畸形速率鉆進。鉆孔進程中按照地層變更采納精確的鉆孔方法。在砂層鉆進采納較年夜密度、粘度跟靜切力的泥漿,以進步泥漿懸浮、攜帶砂粒的才能。同時加強漿漿治理,常常清算泥漿輪回槽跟積淀池內(nèi)的積砂,并活期反省、清洗泥漿泵。在坍塌段,向孔內(nèi)投入過量的粘土球,以協(xié)助構(gòu)成泥壁;操縱鉆具升落速率跟恰當落低反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)速率,減小鉆頭高低活動對孔壁的抽吸跟反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)對孔壁的水力沖刷作力。(5)清孔采納換漿清孔。終孔落伍展進尺,將鉆頭進步至距孔底1020cm空轉(zhuǎn),保持泥漿畸形輪回,以中速壓入契合規(guī)矩目的的泥漿,把孔內(nèi)比嚴峻的泥漿置換出,使含砂率逐步增加,直至規(guī)矩形態(tài)為止。(6)安置鋼筋籠鋼筋骨架的成型在預(yù)制場加工。鋼筋籠的安設(shè)吊放采納雙吊點15t汽車起重機進展。當鋼筋籠吊起抵達垂直后將鋼筋籠移至孔口。鋼筋籠下落進程中,不斷保持地位居中,不得碰撞孔壁,鋼筋籠入孔后,下落速率要平均,不宜猛落,就位后使鋼筋籠軸線與樁軸線符合。鋼筋籠吊裝入孔抵達打算標高后,將鋼筋籠調(diào)正在孔口核心,在孔口結(jié)實于小鋼軌或井字形方木上,防止砼灌注進程中鋼筋籠浮起或位移。吊裝鋼筋籠入孔進程中,設(shè)專人加水,以保持孔內(nèi)水位不落。(7)灌灌水下砼①導(dǎo)管的配制與裝置導(dǎo)管采納壁厚3mm無縫鋼板制造,導(dǎo)管內(nèi)徑250mm,直徑制造偏向不超越2mm。導(dǎo)管兩頭節(jié)長,底管節(jié)長,漏斗下配節(jié)長、導(dǎo)管。導(dǎo)管之間采納法蘭盤連接,在第一次應(yīng)用前進展試拼試壓。試壓好的導(dǎo)管外表用磁漆標出一格的連續(xù)標尺,并注明導(dǎo)管全長尺寸,以便灌注砼時操縱提下降度跟埋入深度。安置導(dǎo)管時,導(dǎo)管下口距孔底為25~40cm。②灌注砼190230橡皮墊墊砼30030ф6鋼筋66砼采納商品砼,海洋上的樁基砼由砼保送車運至現(xiàn)場,砼保送泵灌注砼;水中樁基砼通過施工棧橋運至??吭诙张皂疟K捅门浔霉苤苯亓水敼嘧?。勸導(dǎo)管采納剪塞法。隔水硬塞采納C25砼制造,詳細方法如以下圖所示。砼隔水塞開始灌注時,先拌制3閣下水泥砂漿,置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部,同時將隔水塞下移,使砂漿全部進入導(dǎo)管。而后向漏斗內(nèi)灌砼,儲足了首批灌注砼量后剪繩開灌。導(dǎo)管的初次埋深契合懇求后即可畸形灌注。3,當砼灌注畸形后,砼應(yīng)時斷時續(xù)地流淌直至實現(xiàn)。砼灌注進程中,導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持24m,不宜年夜于6m。晉升導(dǎo)管時保持軸線豎直跟地位居中,逐步晉升;撤除導(dǎo)管時速率要快,時刻不宜超越15min,拆下的導(dǎo)管破刻沖刷干凈。灌注進程中,派專人丈量導(dǎo)管埋深要細心填寫灌注記載。在施工現(xiàn)場裝備打擊鉆2臺及60T千斤頂四臺,以防呈現(xiàn)斷樁或拔不動導(dǎo)管時用其頂升鋼筋籠或?qū)Ч?。?)破樁頭為確保樁頂質(zhì)量,實踐灌注樁頂標高比打算超過~,鑿除此范疇內(nèi)的砼。鉆孔灌注樁施工實現(xiàn)后采納超聲波法對樁進展檢測。(9)鉆孔樁施工進程中罕見不測事情的處置打算①坍孔如坍孔將鉆頭埋住,那么采納下插小孔徑無縫操縱成的花管壓入高壓風及高壓水的方法將鉆頭提出,如未埋鉆具那么直截了當將之提出,之后應(yīng)用粘土摻雜約20%碎石回填,回填后靜置十五日當前應(yīng)用打擊鉆成孔,鉆進進程中在坍孔處不時回填粘土及碎石直至穿過該處為止。②灌注進程中堵管發(fā)作砼不再下落伍,移去孔口漏斗,將備好的打擊鉆機對位支破于孔口,應(yīng)用打擊鉆的吊具將導(dǎo)管吊起,用鉆擊的最小沖程給導(dǎo)管施加顫抖,同時不時注入砼。如砼仍無奈灌入那么將鋼筋籠提出,應(yīng)用打擊鉆將已灌入且強度未增加的砼“淘出”。③埋導(dǎo)管當砼灌注進程中保持導(dǎo)管埋深在26米間時極難發(fā)作此事情,但按照經(jīng)歷,也有不明緣故構(gòu)成的此類事情發(fā)作,現(xiàn)在需用兩臺起重才能在50噸以上的液壓千斤頂配以雙I56型鋼制扁擔梁將之提出,之后按上述方法從新鉆孔。(二)承臺、系梁施工定位放樣按照地質(zhì)情況定出放坡率,按照根底尺寸、深度、滲水情況斷定基坑尺寸,為便于破模,挖排水溝跟匯水井。落入巖石內(nèi)的根底部分,采納按基底外表線垂直開挖。丈量放樣基底處置支破模板砼澆筑基坑回填砼試件制備備砼拌制運輸施工預(yù)備拆模、攝生基坑開挖明挖根底施工工藝框圖基坑開挖基坑開挖采納機器開挖跟人工開挖相共同。開挖時操縱邊坡坡度,留意邊坡波動。按照土質(zhì)、深度、滲水情況,采納恰當?shù)目颖谥ёo。模板支破(1)海洋上直截了當應(yīng)用坑壁做模板,滿灌砼。(2)水中的嚴峻打算尺寸放出模板邊線,模板采納鋼模,其構(gòu)造及部位尺寸契合標準懇求,模板及模板支持存在充足的剛度,強度跟波動性。砼澆筑(1)砼應(yīng)用的粗細骨料、水泥,經(jīng)試驗及格前方可應(yīng)用,否那么堅決不必。砼坍落度操縱在3-5cm由試驗室設(shè)專人擔任。(2)砼澆筑時,設(shè)滑槽保送砼,防止砼的離析。(3)澆筑砼必須細心振搗,不克不及過振跟漏振。(4)砼與墩臺身的連接處,設(shè)置直徑不小于16mm的預(yù)埋鋼筋以加強其全部連接,鋼筋埋入與顯露部分的長度各不小于鋼筋直徑的30倍,間距不年夜于鋼筋直徑的20倍?;踊靥罡醉攀┕崿F(xiàn)并抵達規(guī)矩強度后,進展人工回填?;靥钔帘仨毞謱雍粚?,回填土質(zhì)必須契合規(guī)矩懇求。(三)橋臺、墩身及蓋梁施工丈量放樣支模前精確放出中軸線跟胸墻線地位,并測施工出破模外表線。換手反省復(fù)測,確保丈量的精確性。模板支破模板支破前細心清洗干凈,涂刷脫模劑,在拼裝時采納雙面膠海綿止?jié){墊夾在模板接縫處以防漏漿。模板支破前精確放設(shè)構(gòu)造外外表線并將基底精確尋平,尋平偏向操縱在2mm內(nèi),保障模板拼后的垂直度契合標準懇求。模板拼裝采納人工共同汽車吊機,在模板打算時思索機器吊裝,為吊裝需用打算吊點以防吊裝變形。每吊裝一節(jié)模板即反省一次模板的垂直度及多少何外形,無誤前方續(xù)拼下層。模板支破實現(xiàn)后緊固各加固螺栓。墩帽模板支破時設(shè)破支架,支架采納多功用碗扣式足手架,按縱橋向90cm、橫橋向120cm格構(gòu)搭設(shè),頂部設(shè)置TC60托撐以調(diào)劑支承標高,托撐頂與鋼模相接部分采納15cm方木。鋼筋加工、綁扎鋼筋經(jīng)原材料反省及格后,在加工廠會合堵截、焊接、彎制成形,而后運至構(gòu)造物處人工綁扎成形,其各項加工及綁扎目的應(yīng)嚴峻操縱于贊同偏向之內(nèi)。鋼筋保護層應(yīng)用弧形墊塊以保障外表質(zhì)量。砼澆筑砼采納商品砼。砼保送車送至澆筑處,空中以下應(yīng)用滑槽入模,對超過空中以上的砼采納汽車吊配以克己料斗以串筒入模,砼振搗采納拔出式振搗器,每層振動厚度應(yīng)小于30cm。砼養(yǎng)護采納灑水養(yǎng)護方法,養(yǎng)護時刻不小于14天。承臺、橋墩、墩帽砼施工前細心反省所有預(yù)留孔洞、預(yù)埋件地位,添加波動裝備使之不致因砼施工時振搗而移位。墩身施工工藝流程見《墩身施工工藝流程圖》。承臺頂鑿毛墩身破體放樣模板底墊層輔佐足手搭設(shè)墩身鋼筋綁扎墩身模板裝置垂直度、破體地位反省安設(shè)漏斗、串筒等砼澆筑砼養(yǎng)護模板撤除底墊層高度盤算鋼筋加工砼試件制造模板打算模板精加工模板試拼砼試拌墩身施
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