【文章內(nèi)容簡介】 然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水功能好的塑料粘合劑；再從一樣管材照應(yīng)的部位取下類似形狀大小的板材，進展粘接，用土工布包纏硬朗，固化24小時后即可覆土?！?〕管道外壁破壞部位呈現(xiàn)管壁分裂或長m以內(nèi)孔洞時，用刮刀將分裂的管壁或孔洞完好剔除，剔除部位四周m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水功能好的塑料粘合劑；再從一樣管材照應(yīng)部位取下相當破壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在破壞部位，用鉛絲包扎硬朗。如管壁有肋，將破壞部位四周m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采納上述一樣的方法彌補。管道與檢查井的接口處理檢查井與截污管的銜接采納中介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)，詳細見以以下圖：中介層作法，先用毛刷或棉紗將管壁的外外表清理干凈，然后均勻的涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干糙的粗沙，固化1020分鐘，即構(gòu)成外表粗糙中介層，中介層長度為m。檢查井底板砂石墊層，應(yīng)于管道根底墊層峻峭順接。管道位于軟地基或低洼、地下水位高的地段，檢查進與管道的銜接，~m短管與檢查井銜接，后面接一根或多根長度不大年夜于m的短管。然后再與上下游標準管長的管段銜接。詳細見以以下圖：穩(wěn)管與防浮漂方法〔1〕為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置挪動，采納砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線跟標高，假定有傾向，進展調(diào)解?！?〕如為旱季施工，應(yīng)采納防浮飄方法：先用石屑回填到管頂一倍管以上的高度。管安裝終了尚未回土時，一旦遭水泡，進展管中心線跟管底高程復(fù)測跟外表檢查，如覺察位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，返工處理。（七） 閉水試驗1. 污水管道、檢查井施工終了，按照規(guī)那么需做閉水試驗。2. 閉水試驗前應(yīng)存在以下條件：（1） 管道及檢查井的外表質(zhì)量及“測量〞檢驗均已及格。（2） 管道未回填土及溝槽內(nèi)無積水。（3） 全體預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。（4） 管道兩端的管堵應(yīng)封堵緊密、硬朗，卑劣管堵設(shè)置放水管跟截門，管堵需經(jīng)核算承壓力，可用磚砌堵頭。（5） 現(xiàn)場水源應(yīng)充分，不得阻礙不的用水。選好排放水的位置，不得阻礙附近的情況。3. 閉水試驗宜選在兩檢查井之間，管道中間管堵如用磚砌時，必須養(yǎng)護3~4天抵達確信的強度后，在向閉水段的檢查井內(nèi)注水。關(guān)于HDPE管道閉水檢驗，詳細懇求按照《埋地硬聚乙烯排水管道工程技能規(guī)程》〔ECES122：2001〕中的有關(guān)內(nèi)容，閉水時按照標準懇求在管道內(nèi)注水24h后再進展檢測。（八） 管溝回填按照方案懇求，管道安裝終了后，管坑兩側(cè)回填石屑或土，分層夯實，每層厚30cm左右。 回填應(yīng)在管道根底混凝土抵達確信強度后進展。回填時不得開門見山砸在抹帶接口上，回填拆支持時，要留意檢查溝槽及鄰近建筑物、建筑物的平安。 人工回填：為確保管道在回填時不被破壞，應(yīng)用人工在管道兩側(cè)回填中粗砂、石屑至管頂70cm，當人工回填至管頂70cm以后，才應(yīng)用呆板回填。 回填夯實：管道安裝及格后破刻回填到管頂以上70cm高度，回填分層夯實，分層厚度30cm左右?；靥顟?yīng)按路基填土的懇求進展施工及驗收。 不帶水回填：溝槽回填次序應(yīng)按溝槽排水傾向由高向低分層進展，回填時溝槽內(nèi)無積水，不帶水回填，不回填淤泥跟無機物，回填中不得含有石塊、磚及其他硬物質(zhì)。 對稱回填：溝道回填從管道、檢查井等建筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及建筑物不發(fā)生位移，需要時采納限位方法。（九） 排水檢查井砌筑 井身采納丁磚砌法，外縫用磚渣嵌平，平坦大年夜面向外。程度灰縫厚度跟豎向灰縫寬度一般以為10mm宜，即不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大年夜于12mm。砌完一層后，再灌一次砂漿，使破綻內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，灰縫應(yīng)平坦，并不得有通縫。砌筑檢查井要留意圓度，掛線校核內(nèi)徑、收口段每段檢查有無偏移，每天砌筑高度不宜逾越2m，在把持過程中，要細心進展自檢，如呈現(xiàn)有傾向，應(yīng)隨時矯正，防止返工。 檢查井流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即進展砌筑，外表用砂漿分層壓實抹光。井身內(nèi)外外表采納1：2水泥砂漿抹面，厚度為20mm。 收口：磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當需收口時應(yīng)四周收進。 井室：砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按方案進展抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。 井蓋：檢查井的井蓋的型號應(yīng)符合方案懇求，其高程應(yīng)與路面獨特。 井外回填：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得逾越30cm左右。 檢查井的施工質(zhì)量標準應(yīng)符合《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》(CJJ390)中的規(guī)那么。三、 施工過程中的基坑止水、導(dǎo)水及排水方法在施工時代，為了保證各管段在無水形狀下施工，并確保既有排水系統(tǒng)的遲滯，針對本工程埋地管道段，特制定如下止水、導(dǎo)水及排水方法： 地表排水：管漕外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒流灌入施工槽內(nèi)。 槽內(nèi)排水：管漕內(nèi)側(cè)設(shè)20*20cm排水溝及集水井，用3~5cm碎石填充，以抽水泵在集水井抽水，確保管漕不受水浸。 坑壁止水：采納密扣鋼板樁支護及止水。第二節(jié) 頂管施工技能方法按照招標圖紙及招標文件，本工程施行過程中部分有能夠采納頂管法施工。一、 頂管施工工藝流程圖頂管機出洞機頭刀盤運轉(zhuǎn)送排泥泵開啟頂進出土泥水不離主頂推進到位回縮主頂砼管節(jié)安裝安裝管內(nèi)管線棄土出運頂管機轉(zhuǎn)場出洞密封器安裝任務(wù)井、接收井回填全線復(fù)核頂管裝備就位頂管機安裝就位進洞進洞密封器安裝放樣、復(fù)核任務(wù)井、接收井施工二、 裝備安裝裝備安裝預(yù)備〔1〕任務(wù)井施工時代，可進展任務(wù)井上的裝備安裝預(yù)備，包括砌好貨色頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、安裝好進泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)、安裝好空中把持系統(tǒng)及把持系統(tǒng)的防雨棚、接好水電?！?〕任務(wù)井施工終了后，可進展任務(wù)井下的裝備安裝預(yù)備，包括穿墻位置止水密封橡膠的安裝、全體式頂進構(gòu)架的安裝、出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測量系統(tǒng)的安裝。導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制造，其安裝應(yīng)符合以下規(guī)那么：〔1〕兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道方案坡度不合；〔2〕導(dǎo)軌安裝的贊成傾向應(yīng)為：　　軸線位置：3mm　　頂面高程：0～+3mm　　兩軌內(nèi)距：177。2mm　〔3〕安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)硬朗，不得在應(yīng)用中發(fā)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)符合以下規(guī)那么：〔1〕千斤頂宜結(jié)真實支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的感染點應(yīng)在管道中心的垂直線上；〔2〕當千斤頂多于一臺時，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜一樣；當規(guī)格差異時，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對稱布置；　〔3〕千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)有進油、退油的把持系統(tǒng)。油泵安裝跟運轉(zhuǎn)應(yīng)符合以下規(guī)那么：　〔1〕油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；　〔2油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝終了，應(yīng)進展試運轉(zhuǎn)；　〔3〕頂進開場時，應(yīng)緩慢進展，待各接觸部位密合后，再按畸形頂進速度頂進；　〔4〕頂進中假定覺察油壓忽然增高，應(yīng)破刻進展頂進，檢查緣故并經(jīng)處理前方可接著頂進；　〔5〕千斤頂活塞退回時，油壓不得過大年夜，速度不得過快。分塊拼裝式頂鐵的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)那么：　〔1〕頂鐵應(yīng)有充分的剛度；　〔2〕頂鐵宜采納鑄鋼全體澆鑄或采納型鋼焊接成型；當采納焊接成型時，焊縫不得超越外表，且不得脫焊；　〔3〕頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直；　〔4〕同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)一樣；　〔5〕頂鐵上應(yīng)有鎖定安裝；　〔6〕頂鐵單塊放置時應(yīng)能堅持動搖。頂鐵的安裝跟應(yīng)用應(yīng)符合以下規(guī)那么：　〔1〕安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌跟頂鐵之間的接觸面不得有土壤、油污；　〔2〕更換頂鐵時，應(yīng)先應(yīng)用長度大年夜的頂鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定；　〔3〕頂鐵的贊成聯(lián)接長度，應(yīng)按照頂鐵的截面尺寸斷定。當采納截面為20cm30cm頂鐵時，單行順向應(yīng)用的長度不得大年夜于；雙行應(yīng)用的長度不得大年夜于，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)；　〔4〕頂鐵與管口之間應(yīng)采納緩沖材料襯墊，當頂力瀕臨管節(jié)材料的贊成抗壓強度時，管端應(yīng)添加U形或環(huán)形頂鐵；　〔5〕頂進時，任務(wù)人員不得在頂鐵上方及正面進展，并應(yīng)隨時不雅觀看頂鐵有無異常跡象。采納起重裝備下管時應(yīng)符合以下規(guī)那么：　〔1〕正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離空中10cm左右時，檢查重物捆扎情況跟制動功能，確認平安前方可起吊；　〔2〕下管時任務(wù)坑內(nèi)嚴禁站人，當管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時，把持人員方可近前任務(wù)；　〔3〕嚴禁超負荷吊裝。三、 頂管施工工藝頂管的頂力可按下式打算斷定　P=fγD1[2H+(2H+D1)tg2(45176。ф/2)+ω/γD1]L+PF　　式中　P——打算的總頂力(kN)；　　　γ——管道所處土層的重力密度(kN/m3)；　　　D1——管道的外徑(m)，；　　　H——管道頂部以上掩飾土層的厚度(m)；　　　ф——管道所處土層的內(nèi)摩擦角(o)0；ω——管道單元長度的自重(kN/m)；　　　L——管道的打算頂進長度(m)，取值61；f——頂進時，管道外表與其四周土層之間的摩擦系數(shù)，；PF——頂進時，貨色管的迎面阻力(kN)，PF=aπ/4D1RD1——管道的外徑(m)t——貨色管刃足厚度或擠壓喇叭口的均勻?qū)挾?m)；　R——擠壓頂管法的擠壓阻力。R與土層密實度、土層含水量、地下水位情況有關(guān)。按照有關(guān)工程統(tǒng)計材料跟本工程的分析，估算貨色頭正面泥水壓力為350kN/m2。a——網(wǎng)格截面參數(shù)，～。如部分地區(qū)呈現(xiàn)阻力較大年夜現(xiàn)象時，還可適當采納減阻方法，平日添加管壁摩擦阻力的方法有：管壁與土壤間壓觸變泥漿減阻(優(yōu)質(zhì)膨潤土拌制而成)?？紤]地下工程復(fù)雜性及弗成預(yù)見要素，頂管裝備取2倍才能貯藏。管材與接口選用優(yōu)秀管材并處理好管節(jié)接口對頂管施工是特不要緊的。要按有關(guān)標準對管材作現(xiàn)場檢查驗收，如覺察不及格堅決予以退回。頂管管節(jié)的第一節(jié)跟最后一節(jié)進展專門處理。頂管測量與把持頂管工程的測量任務(wù)是全體頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，測量任務(wù)的準確性將開門見山阻礙到管線實際軸線的平順，以致阻礙到頂管的順利貫串，因而需全心施行，確保無誤?！?〕本工程測量包括高程測量跟左右傾向測量兩部分。〔2〕在空中上把永久性水準引測至井下，設(shè)臨時基準點，再在井底架設(shè)激光經(jīng)維儀，將激光投射到機頭的標靶上，由機頭內(nèi)的攝像機將旗幟暗記傳到空中遙控把持臺的表示屏上，機頭高程跟左右傾向一目了然。按照差異管道埋深，采納差異的支護方法：a、當H6m，采納鋼板樁支護；方法如以以下圖：其施工方法與明挖部分全然一樣。b、當6H12m，采納逆作拱墻支護；方法如以以下圖；逆作拱墻采納強度等級C25的混凝土，環(huán)筋及豎筋懇求單面焊10d。往下施工時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)〔即挖好每節(jié)土后接著澆灌下一節(jié)混凝土護壁〕。一般土層中每節(jié)高度為1m，專門地質(zhì)下挖高度應(yīng)視護壁的平安情況而定。在墻頂設(shè)欄桿，留意施工平安。親近留意氣候預(yù)告，如預(yù)告有臺風暴雨應(yīng)平息施工。如施工時代遇一般中細雨已開挖的拱墻位置基坑應(yīng)用編織布遮蓋，并開泵抽水，防止雨水長時刻浸泡溝槽，假定覺察構(gòu)造變形較大年夜，應(yīng)用碎石回填拱足已開挖的部分。管機進出洞口技能方案〔1〕對進出洞口土體采納壓密注漿進展加固，加固的范圍：在深度傾向，洞口上2m，下2m，左右各2m；在長度傾向為6m?！?〕為使進出洞口頂進過程中不發(fā)生泥水散失落，在進出洞口里安裝橡膠止水法蘭?！?〕進出洞方法：①作好進洞前的預(yù)備任務(wù)，包括人員裝備；②機頭出洞后，實時將與機頭銜接的管子不離，機頭實時吊出井外；并抓緊處理井內(nèi)泥漿跟進展洞口封門止水。③機頭進洞后止水任務(wù)抓緊做好，就可防止洞口處土體散失落、管子沉落等現(xiàn)象，從而確保頂管質(zhì)量。頂管注漿注漿是最大年夜限度落低頂進阻力的關(guān)鍵。注漿使管周外壁構(gòu)成泥漿光滑套，從而落低了頂進摩擦阻力，注漿時要滿意以下多少多點懇求：〔1〕選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試，要緊目的為造漿率、失落水量的動塑比?！?〕在砼管上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的構(gòu)成?！?〕膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時刻按照標準進展?！?〕壓漿方法要以同步注漿為主，補漿為輔。在頂進過程中，要經(jīng)常檢查各推進段的漿液構(gòu)成情況?！?〕注漿裝備跟管路要可靠，存在充分的耐壓跟優(yōu)良的密封功能?！?〕注漿泵的流量與頂進速度相匹配。頂進頂進使用千斤頂出鎬在后背不動的情況下將被頂進管子推向行進，其把持過程如下：〔1〕安裝好頂鐵并擠牢，管前端已入土確信長度后，啟動油泵，千斤頂過油，活塞伸出一個任務(wù)行程，將管子推向確信間隔?！?〕進展油泵，打開把持閥，千斤頂回油，活塞回縮。〔3〕添加頂鐵，反復(fù)上述把持，直至安裝下一節(jié)管子為止。〔4〕卸下頂鐵，下管，用鋼套環(huán)銜接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩，以保證接口破綻密封跟受力均勻，并采納其他防滲漏方法，保證管與管之間的銜接平安。〔5〕重新裝好頂鐵，反復(fù)上述把持。頂進本卷須知：〔1〕首節(jié)管子頂進的傾向跟高程，關(guān)系到整段頂進質(zhì)量，應(yīng)勤測量，勤檢查實時校正傾向?！?〕安裝頂鐵應(yīng)平順無歪歪扭現(xiàn)象，每次收回活塞加放頂鐵時，應(yīng)換用能夠安排的最長頂鐵，使銜接的頂鐵數(shù)目為最少?！?〕頂進過程中，覺察管前土方坍塌、后背傾歪，傾向過大年夜或油泵壓力表指針驟增等情況，應(yīng)進展頂進，查明緣故，清掃缺點后，再接著頂進。頂管跟蹤注漿與頂管終了后補漿把持沉落為防止頂管頂進過程中空中沉落的發(fā)生，在原配漿的根底上，將水的參量落低6%，來提高觸壁泥漿的稠度，起到把持觸壁泥漿的散失落，可防止空中沉落的發(fā)生。頂管糾偏方法頂進中覺察管位傾向5mm左右，即應(yīng)進展校正。糾偏校正應(yīng)慢慢進展，使管節(jié)逐步復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。