【文章內(nèi)容簡介】 00，現(xiàn)場按照樓層情況選用破桿、頂桿跟拉桿規(guī)格，詳見圖七。模板施工本卷須知：、板跨度≥4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的13/1000；。，防止漏漿，模板支設(shè)前需刷脫模劑。：側(cè)模（柱、墻）在砼強(qiáng)度能保障其外表及棱角不因撤除模板而遭到破壞前方可拆模。年夜于8米跨梁板砼強(qiáng)度到達(dá)100%、懸挑梁砼強(qiáng)度到達(dá)100%時方可拆模。，模板斷絕劑不宜運(yùn)用阻礙構(gòu)造或阻礙裝潢工程施工的油漿類物質(zhì)。，交木匠班組會合配制，設(shè)置進(jìn)程中應(yīng)按差異部位做好編號，并留意偏向精確以便利裝置。，種種預(yù)留孔洞、埋件、管道均應(yīng)精確設(shè)置，裝置結(jié)實，并與裝置專業(yè)職員獨(dú)特驗收。模板裝置后，應(yīng)實時清算模板內(nèi)雜物，砼澆筑前，澆水潮濕。砼工程本工程構(gòu)造砼中均摻杜拉纖維，一切水池及后澆帶、收縮帶砼中均摻HEA收縮劑，我單元將選擇間隔工程較近、協(xié)作多年的利建砼攪拌站供應(yīng)砼。原材料杜拉纖維：采納美國希爾兄弟化工公司消費(fèi)的產(chǎn)物；g/m3為了無效的操縱砼的無害裂痕的發(fā)生，落低水泥水化熱，充分應(yīng)用砼的前期強(qiáng)度，擬優(yōu)先選用一般硅酸鹽水泥（525）。采納II級粉煤灰粗骨料粒徑不宜年夜于40mm，%，%，細(xì)骨料含泥量不年夜于%，%，坍落度操縱在120140mm砼前應(yīng)按各專業(yè)施工隊供應(yīng)報表反省水電、構(gòu)件預(yù)埋情況。本工程中采納預(yù)拌砼。預(yù)拌砼供應(yīng)商必需有定時、連續(xù)供貨才能并應(yīng)掉掉落監(jiān)理工程師的書面承認(rèn)。攪拌砼的運(yùn)用材料及共同比應(yīng)契合施工現(xiàn)場的懇求。3墻、柱砼澆筑墻柱砼澆筑時，嚴(yán)峻操縱下灰厚度及砼振搗時刻，根絕蜂窩、狗竇。每層澆筑厚度不得超越500mm，墻體較高時，砼振搗采納趕漿法，以保障新老砼接搓部位粘結(jié)精良。柱砼澆筑時要加強(qiáng)柱根部砼振搗，防止漏振，構(gòu)成根部結(jié)合不良。因本工程部分層高較高，為了防止發(fā)作離析景象，砼自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超越2米，如高度超越3米，應(yīng)設(shè)置串筒、歪槽、溜管或振動溜管，或在柱模板上留恰當(dāng)孔洞進(jìn)展灌溉。為了保障砼構(gòu)造精良的全體性，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫，如必需破綻時，破綻時刻應(yīng)只管延長，并應(yīng)在上一層砼初凝前將次層砼澆筑終了。澆筑柱子時為防止柱足呈現(xiàn)蜂窩景象，在底部先鋪一層50100mm厚同標(biāo)號水泥砂漿，以保障接縫質(zhì)量；振搗砼時，振搗棒應(yīng)拔出下層砼內(nèi)的深度應(yīng)≥50mm。砼振搗時，防止振動或踩碰模板、鋼筋及預(yù)埋件，以防模板變形，鋼筋移位或預(yù)埋件零落。砼的養(yǎng)護(hù)：拆模后，將柱子掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，并堅持砼外表潮濕。梁板砼澆筑 砼澆筑施工采納全進(jìn)程操縱、全方位的質(zhì)量治理方法，從砼攪拌、運(yùn)輸、入模、振搗到養(yǎng)護(hù)，每一環(huán)節(jié)均攤專人擔(dān)任、專人治理，到達(dá)以兩頭進(jìn)程操縱保障后果操縱的目的。攪拌進(jìn)程：本工程砼為商品砼，為保障砼質(zhì)量契合計劃懇求，滿意施工需求，我司將派1名治理職員駐攪拌站擔(dān)任監(jiān)視攪拌進(jìn)程，保障砼共同等到收縮劑摻量契合計劃懇求。攪拌站派專人來現(xiàn)場監(jiān)視操縱砼的坍落度。按照運(yùn)輸路途跟運(yùn)輸時刻，斷定砼緩凝時刻為120min，施工時再按照現(xiàn)場實踐情況告訴砼攪拌站調(diào)劑砼緩凝劑的摻加量。澆筑前預(yù)備：現(xiàn)場臨水、臨電接至施工操縱面。砼地泵安排地位見總破體安排圖，泵管沿核心護(hù)足手架接至樓板向上安排，泵管架設(shè)于馬凳上，泵管討論處必需鋪設(shè)兩塊多層板，防止堵管時，管內(nèi)的砼直截了當(dāng)?shù)乖陧敯迳?，難以去除。預(yù)備兩個塔吊上灰料斗，共同砼施工。樓板板面抄測標(biāo)高。用短鋼筋焊在板筋上，鋼筋上涂紅油漆或粘貼紅膠帶，說明高度地位，短鋼筋的縱橫間距不年夜于1000mm，澆筑砼時，拉線操縱砼高度，刮板尋平。砼班組職員安排應(yīng)分工明白，有序進(jìn)展，每個砼班組應(yīng)裝備一名專職電工、六名木匠跟兩名鋼筋工，跟從功課，以保障施工畸形進(jìn)展。澆筑砼前，各工種詳細(xì)反省鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力鋼絞線能否契合計劃懇求，并操持隱、預(yù)檢手續(xù)。高壓水沖刷模板內(nèi)遺留渣滓、碎屑及柱頭處的砼碎渣，同時堅持模板板面潮濕、無積水。按照砼澆筑路途，鋪設(shè)廢舊木模板或足手板通道，防止已綁完鋼筋在澆筑進(jìn)程中被踩踏曲折變形。澆筑次序：砼澆筑次序遵照，先澆低部位、后澆高部位的原那么，先澆砼與后澆砼之間的時刻間隔差異意超越砼初凝時刻，差異意有砼冷縫呈現(xiàn)。先低后高即先墻、柱、梁砼到板底后，再澆樓板砼。澆筑進(jìn)程中本卷須知：A、運(yùn)用拔出式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要陳列平均，逐點挪動，次序進(jìn)展，不得脫漏，挪動間距不宜年夜于其感化半徑。B、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必需間歇，其間歇時刻差異意超越90min，在砼初凝前，必需將此層砼澆筑終了。如遇砼供應(yīng)無奈保障或現(xiàn)場停電。C、砼澆筑進(jìn)程中應(yīng)常常不雅看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件跟插筋等能否挪動、變形或堵塞，覺察征詢題實時處置，并應(yīng)在砼初凝前修整殘缺部分補(bǔ)振。D、柱頭、梁端鋼筋麋集、下料艱辛，澆筑砼應(yīng)離開梁端下料，用振搗棒送至端部跟柱頭。對此部位采納小直徑振搗棒細(xì)心振搗，保障做到不漏振、只是振，振搗棒不得震動鋼筋跟預(yù)埋件以及預(yù)應(yīng)力筋。振搗后用鋼叉片反省梁端及柱頭砼能否密實，不密實處人工叉搗到密實。E、梁板砼澆筑時從一端開始用趕漿法連續(xù)向行進(jìn)展。F、梁板砼澆筑時砼虛鋪厚度可略年夜于板厚，然而不該超越300mm，可用振搗棒順澆筑偏向遷延振搗，但差異意用振搗棒鋪攤砼，必需用鐵扒將泵管口處堆積砼實時扒開、鋪平。G、砼澆筑進(jìn)程中，要加強(qiáng)迫品保護(hù)認(rèn)識，施工操縱面鋪設(shè)跳板，不得直截了當(dāng)踩踏鋼筋，不得碰動預(yù)埋鐵件跟插筋。H、砼泵管必需用馬凳支持，不得直截了當(dāng)放在鋼筋上，澆完砼后，實時將馬凳移走并用振搗棒補(bǔ)振密實。I、為防止向樓層保送砼時重力感化使泵管內(nèi)砼發(fā)生逆流景象，泵車與垂直管之間程度管的長度不該小于15m，并在砼出料口左近的保送泵管上加一逆向止流閥。J、砼振搗終了，用刮板實時刮平。砼初凝后用木抹子搓毛、壓實兩遍，消弭外表微裂痕。柱插筋上凈化的水泥漿去除潔凈，柱根砼外表在砼初凝后終凝前去除浮漿、劃毛。K、應(yīng)急方法：砼澆筑進(jìn)程中設(shè)專人在模板下巡查，假假設(shè)有頂板、梁沉陷嚴(yán)峻或坍塌景象發(fā)作時，看模職員必需破刻告訴相關(guān)治理職員，并按照現(xiàn)場情況采納支頂方法?，F(xiàn)場應(yīng)裝備非常多于4人的模板照顧職員；加固用架料、扣件假設(shè)干；100噸千斤頂4只，以滿意應(yīng)急懇求。第四章技巧質(zhì)量保障方法出場熱扎光圓鋼筋必需契合《一般低碳鋼熱扎圓盤條》（GB70192）跟《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（GB1301391）的規(guī)則；出場熱扎帶肋鋼筋必需契合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB149991）的規(guī)則。每次出場鋼筋必需存在鋼筋出廠及格證明、原材質(zhì)量證明書跟原材實驗講演單。半制品鋼筋出廠及格證明上填寫的內(nèi)容（工程稱號、部位、實驗編號、鋼材規(guī)格等）必需與所附原材質(zhì)量證明書、原材實驗講演單絕對應(yīng)。原材實驗講演單的分批必需精確，同爐號、同商標(biāo)、同規(guī)格、同交貨形態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；同商標(biāo)、同規(guī)格、同冶煉方法而差異爐號構(gòu)成混雜批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應(yīng)≤6個爐號、每爐號含碳量之差應(yīng)≤%、含錳量之差應(yīng)≤%。原材實驗講演單下部論斷欄必需填上“按照標(biāo)準(zhǔn)該組鋼筋力學(xué)功能契合（如填：RL335等）技巧前提：δb/δs=≥≤（，）。”出場鋼筋外表必需潔凈無損害，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬跟漆污等。直筋每1m曲折度≤4mm（用“凹”形尺丈量）。原材復(fù)試契合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)懇求，且見證取樣數(shù)必需≥總實驗數(shù)的30%。配料時在滿意計劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、本計劃的前提下要有利于保障加工裝置質(zhì)量，要思索附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必需契合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。出場鋼筋通過原材實驗斷定的抗拉強(qiáng)度必需≥計劃強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度契合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。出場鋼筋不得有馬蹄形斷口跟起彎景象。出場鋼筋形狀、尺寸精確，破體上不翹曲不平。末了凈空直徑≥。曲折點處不得有裂紋跟回彎景象。出場鋼筋成型后與配筋單上尺寸比較擬同意偏向為：全長177。10mm，彎終點位移177。20mm，彎終點高度177。5mm，箍筋邊長177。5mm。出場鋼筋外表或每捆（盤）鋼筋必需有契合公司《產(chǎn)物標(biāo)識及可追溯性次序》跟工地文化施工懇求的標(biāo)識。標(biāo)識上必需寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號。出場鋼筋由物質(zhì)部牽頭構(gòu)造驗收。驗收時要嚴(yán)峻按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、配筋單及本計劃履行，分歧格的鋼筋堅決構(gòu)造登場，并作好相關(guān)物質(zhì)治理記錄跟從新出場計劃?！础翠摻铐攀┕を炇諛?biāo)準(zhǔn)〉〉（GBJ50204）、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ1896）懇求。4..2保障工程跟根本工程鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)器功能必需契合計劃、施工標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則；鋼筋外表必需潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋