【文章內(nèi)容簡介】 核心線、高程，～范疇內(nèi)。D、砼管支放波動，進(jìn)展1：2水泥砂漿抹縫，壓抹密實(shí)，確保接口結(jié)合嚴(yán)密。 水泥砂漿接口施工（1） 清洗管口：鋪設(shè)前將管承口外部及插口外部洗刷潔凈；（2） 裝置第一節(jié)管并在承口下部座滿灰漿：將管口超從來水偏向，丈量并調(diào)劑管中線跟管底高程，使之地位精確，在承口下部座滿1：2水泥砂漿；（3） 裝置第二節(jié)管，接口破綻填滿砂漿：承口內(nèi)跟插口外刷素水泥漿，將第二節(jié)管的插口擠入座漿的承口內(nèi)，調(diào)劑核心高程，留意保持接口環(huán)形縫平均分歧，接口破綻用1：2水泥砂漿填搗密實(shí)，口部抹成歪面；（4） 清膛：將擠入管內(nèi)的砂漿實(shí)時抹光或去除；（5） 接口養(yǎng)護(hù)：用草袋或抹泥掩蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。 瀝青油膏接口（1） 瀝青油膏分量共同比油料填料石油瀝青松節(jié)油廢機(jī)油石棉灰滑石粉100119（2） 施工要點(diǎn)1） 清刷管口：將管子承插口任務(wù)面刷潔凈，并保持單調(diào)；2） 刷冷根本油：管子下溝后，使承口超上，將承口外部擦凈吹干，刷冷根本油一層，而后將管子倒置，使插口向上，將插口外壁及端部擦凈、吹干，按承口深度在插口外壁刷冷根本油一層；3） 將油膏捏成圓條備用：接口下部用較粗的膏條，粗度約為接口空隙的2倍，以壓實(shí)后能充溢接口空隙為宜；上部用細(xì)的膏條，粗度約即是接口空隙。在操縱時必需戴膠皮手套及口罩。4） 安第一節(jié)管：承口朝來水偏向鋪設(shè)，將已涂好冷根本油的管子按打算高程跟核心線穩(wěn)好管。5） 將粗膏條墊在承口下部約135176。的部位：先用噴燈（氣溫較高時無需應(yīng)用噴燈）將承口內(nèi)壁烤熱，使冷根本油發(fā)粘，同時烤膏條外表，使與管口粘結(jié)精良，膏條墊好后，用手按平，使其高于接口空隙約5mm；6） 拔出第二節(jié)管：將管下壓，操縱接口平均，調(diào)劑好第二節(jié)管高程跟核心，辦法將管子結(jié)實(shí)，防止挪動；7） 用鏨子填塞上部及正面瀝青膏條：鏨子要先蘸汽油或滑石粉，防止粘附油膏，再用鏨子填搗密實(shí)，膏條接茬處填搗要特不細(xì)心，最初用厚鏨子填搗，使接口外表平坦。 反省井等的施工（1） 流槽：反省井的流槽,在井壁砌到管頂以下即行砌筑,外表用砂漿分層壓實(shí)抹光。（2） 踏步及足窩井室內(nèi)的踏步跟足窩隨砌隨留，其尺寸要契合打算規(guī)矩。踏步跟足窩在砌筑砂漿未到達(dá)規(guī)矩強(qiáng)度前不得踩踏。（3） 預(yù)留支管預(yù)留支管要隨砌隨安，管口深化井內(nèi)3cm，預(yù)留管的管徑、偏向、標(biāo)高須契合打算懇求，管與井壁連接處要嚴(yán)密不漏水，預(yù)留支管用低強(qiáng)度品級砂漿砌筑封口抹平。（4） 井室、井筒①砌筑反省井的井室、井筒內(nèi)壁要用原漿勾縫，表里為1：2水泥漿批檔2cm抹面，分層壓實(shí)。②蓋板下的井室最上一層磚必需是丁磚。（5） 井外回填反省井砌筑后回填土，每層高不超越30cm，用平板振動夯夯實(shí)。 管坑回填石屑管道裝置終了并通過反省驗(yàn)收后，即可進(jìn)展石屑回填。石屑按打算懇求回填至路基底，用水灌沖密實(shí)。第三節(jié) 房建工程施工一、 管樁施工方法（一） 打樁預(yù)備（1） 樁錘的選擇選擇樁錘時，必需充分思索樁的外形、尺寸、分量、入土長度、構(gòu)造方法以及土質(zhì)、氣候等前提，并操縱種種錘的特征。樁錘的夯擊能量必需抑制樁的貫入阻力，包含抑制樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力跟樁的回彈發(fā)生的能量喪掉等。假設(shè)樁錘的能量不克不及滿意上述懇求，那么會惹起樁頭部的部分壓曲，難以將樁送到打算標(biāo)高。本工程選用錘重5t。（2） 樁架的選擇樁架的設(shè)置、裝置跟預(yù)備任務(wù)對打樁效力有特別年夜阻礙。樁架選用D308S型履帶行走式樁架，其最年夜特色是挪動靈敏，應(yīng)用便利，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為履帶，對路面懇求比較低。（3） 樁位測設(shè)按照打樁施工地區(qū)內(nèi)的地質(zhì)情況跟根底多少何外形，要公正選擇打樁次序，對四周修建物采納防范方法。按照樁基施工圖進(jìn)展樁位測設(shè)。（4） 堆存吊運(yùn)管樁一般需打算兩個支點(diǎn)，其吊點(diǎn)需契合標(biāo)準(zhǔn)懇求。管樁堆存需要應(yīng)用軟墊(木墊)。管樁起吊運(yùn)輸中應(yīng)免受振動、觸犯。（5） 管樁齡期確實(shí)定管樁從制構(gòu)成型到打樁施工的間隔時刻宜只管長些，混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)打算強(qiáng)度品級標(biāo)準(zhǔn)值以上(假設(shè)在工廠制造，一般按80％的打算強(qiáng)度品級標(biāo)準(zhǔn)值出廠)，故懇求現(xiàn)場要堆存必定量的樁，按進(jìn)步場樁先打的原那么，滿意管樁的強(qiáng)度懇求。（6） 反省修整管樁施工前應(yīng)再次逐根反省，即反省混凝土樁有無嚴(yán)峻質(zhì)量征詢題，對管樁兩頭應(yīng)清算潔凈，施焊面上有油漆雜物凈化時，應(yīng)清刷潔凈。（二） 打樁安排 要“重錘低打”以落低錘擊應(yīng)力。樁錘對樁頭的錘擊速率越快，在樁身上發(fā)生的應(yīng)力波強(qiáng)度也越高，即打樁應(yīng)力與錘擊速率成反比。 樁頭襯墊效應(yīng)對錘擊應(yīng)力也有直截了當(dāng)阻礙。為延伸錘擊感化時刻、落低錘擊速率，并借以落低錘擊應(yīng)力，選用軟厚合適的木樁墊。 選擇公正的打樁施工次序，能減小樁的側(cè)向位移，對四周修建物不會有年夜的阻礙。 樁基側(cè)向位移是脆弱地基施工中常罕見到的一種景象，按照差異情況進(jìn)展綜合剖析，制訂出公正的打樁施工打算，并采納響應(yīng)方法，可以把打樁迫害落低到最低限制。根底外形規(guī)那么的打樁施工次序應(yīng)先里后外，由核心逐步往外側(cè)對稱施工。本工程根底外形規(guī)那么，施工時遵照對稱施工的原那么，確保根底內(nèi)擠壓應(yīng)力的平衡。 打樁施工時，先打深樁，后打淺樁；先打跨中樁，后打邊區(qū)樁；先打近樁，后打遠(yuǎn)樁；先打毗連修建物的樁，后打闊別修建物的樁。（三） 打樁階段技巧方法 插樁樁打入進(jìn)程中修正樁的角度較艱辛，因此就位時應(yīng)精確安置。第一節(jié)管樁插上天下時，要只管保持地位偏向精確。開始要悄悄打下，細(xì)心反省，假設(shè)有偏向應(yīng)實(shí)時改正，需要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采納垂直角，即用兩個偏向(互成90176。)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過樁機(jī)導(dǎo)架的改變、滑動及停頓進(jìn)展調(diào)劑。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁阻礙處，并常常加以調(diào)平，使之保持垂直。 錘打因地層較軟，初打時可以下沉量較年夜，宜采納低提錘，輕打下，跟著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在全部打樁進(jìn)程中，要使樁錘、樁帽、樁身只管保持在統(tǒng)一軸線上。需要時應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿偏向按樁身偏向調(diào)劑。要留意只管不使管樁遭到公平錘打，免得管樁受彎受權(quán)。打樁較難下沉?xí)r，要反省落錘有無傾歪公平，特不是要反省樁墊樁帽能否合適。假設(shè)不合適，需改換或彌補(bǔ)軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中綴，免得難以接著打下。 接樁接樁時要留意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線分歧，兩施焊面上的土壤、油污、鐵銹等要事后清刷潔凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距空中1～1．2m時，即可進(jìn)展焊接接樁。接樁時可鄙人節(jié)樁頭上裝置導(dǎo)向箍(圖3)，以便新接樁節(jié)的領(lǐng)導(dǎo)就位。上節(jié)樁尋正偏向后，對稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)加以結(jié)實(shí)，而后撤除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)歷的焊工按照技巧規(guī)程的懇求細(xì)心進(jìn)展；施焊第一層時，宜恰當(dāng)加年夜電流，加年夜熔深。采納手工焊接，第一層用ф3．2或ф4．0的E4320型焊條，第二層當(dāng)前用ф4．0～ф5．0的E4320型焊條，要保障焊接質(zhì)量。 送樁為將管樁打到打算標(biāo)高，需要采納送樁器，送樁器用鋼板制造，長4m。打算送樁器的原那么是打入阻力不克不及太年夜，輕易拔出，能將打擊力有效地傳到樁上，并能反復(fù)應(yīng)用。（四） 打樁記載跟四周修建物不雅看打樁進(jìn)程中應(yīng)詳細(xì)記載種種功課時刻，每打入0．5～1m的錘擊數(shù)、樁地位的偏歪、最初10擊的平均貫人度跟最初1m的錘擊數(shù)等。二、 模板工程施工方法（一） 根本懇求 模板及其支撐零碎必需滿意以下懇求：（1） 保障構(gòu)造、構(gòu)件各部分外形尺寸跟互相間地位的精確；（2） 必需存在充足的強(qiáng)度、剛度跟波動性；（3） 模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；（4） 便于模板的安拆。 模板與砼的打仗面應(yīng)滿涂斷絕劑。 按標(biāo)準(zhǔn)懇求留置澆搗孔、清掃孔。 澆筑砼前用水潮濕木模板，但不得有積水。 柱模板在砼澆筑完后10～12小時即可撤除，框架梁、板模板在砼強(qiáng)度到達(dá)打算強(qiáng)度的75%后即可撤除，懸臂梁及相鄰的板在砼強(qiáng)度到達(dá)打算強(qiáng)度的100%前方可撤除，施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與構(gòu)造砼同前提養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試驗(yàn)斷定詳細(xì)的拆模時刻。 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對部分破綻較年夜的采納膠帶紙封貼。 現(xiàn)澆構(gòu)造模板裝置的同意偏向見下表（單元：mm）。現(xiàn)澆構(gòu)造模板裝置的同意偏向表工程同意偏向軸線位置5底模上外表標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸根底177。10柱、墻、梁+5層高垂直全高≤5m6全高5m8相鄰兩板外表高低差2外表平坦(2m長度上)5（二） 工程模板系統(tǒng) 柱模柱子支模擬采納七夾板配制訂型模板，加50100mm木枋豎楞跟短鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按250～350mm設(shè)置，鋼管抱箍的豎向間距按500mm設(shè)置，施工要結(jié)合實(shí)踐情況做到上疏下密。為保障柱線角順直，木枋條定位必需精確。在砼澆筑時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)懇求留置澆搗孔，便于進(jìn)展砼的振搗，確保砼的施工質(zhì)量。 梁板模采納七夾板設(shè)置梁板模，以滿意差異構(gòu)造外形的配模懇求。模板的支撐均采納φ48的鋼管搭設(shè)室內(nèi)舉座足手架，鋼管破桿下端加設(shè)可調(diào)理支座，在鋼管破桿的縱橫向間距在板底為15001500mm；在梁底為12001200mm。三、 鋼筋工程施工方法（一） 鋼筋加工懇求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)講演單，鋼筋外表或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)記，鋼筋出場時應(yīng)核對標(biāo)記，進(jìn)展外表反省，并按現(xiàn)行國度有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩抽取試樣作力學(xué)功能試驗(yàn)，及格前方可應(yīng)用。鋼筋均在現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋加工車間制造，鋼筋必需通過測驗(yàn)及格，假設(shè)有曲折跟銹蝕的鋼筋必需經(jīng)調(diào)直、除銹前方可開始下料。鋼筋的加工制造必需嚴(yán)峻按翻樣單進(jìn)展，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗(yàn)出任務(wù)，綁扎前必需對鋼筋的鋼號、直徑、外形、尺寸跟數(shù)目等進(jìn)展反省，假設(shè)有訛奪應(yīng)實(shí)時改正補(bǔ)充。（二） 多層鋼筋網(wǎng)片的支撐（1） 底板面筋采納鋼筋馬凳作支撐，鋼筋馬凳采納Φ20鋼筋焊接而成，縱橫間距按不年夜于m設(shè)置。（2） 配有雙層鋼筋的樓板采納支承馬凳，縱橫間距按不年夜于m設(shè)置，并用扎絲結(jié)實(shí)在板筋上。（三） 鋼筋的綁扎方法及懇求（1） 鋼筋綁扎好后應(yīng)按打算的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護(hù)層厚度；根底及根底梁有墊層時鋼筋砼保護(hù)層厚為40mm，無墊層時鋼筋砼保護(hù)層厚為70mm；板鋼筋砼保護(hù)層厚為15mm；柱、梁的主受力鋼筋砼保護(hù)層厚為30mm。（2） 在鋼筋綁扎進(jìn)程中要留意各鋼筋的地位精確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必需嚴(yán)峻操縱各層鋼筋間的間距，既要保障其最小凈距滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求（不小于其直徑且不小于25mm），又要保障構(gòu)件的截面尺寸精確。（梁內(nèi)多排鋼筋間用Φ25鋼筋作墊鐵，間距按1000mm設(shè)置）。（3） 板跟墻的鋼筋網(wǎng)瀕臨核心的兩行鋼筋的訂交點(diǎn)必需扎牢，兩頭部分的穿插點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必需保障受力鋼筋不發(fā)生地位偏移，雙向受力的鋼筋穿插點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。（4） 為確保柱豎向鋼筋地位精確，澆筑樓板砼前，應(yīng)在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將墻、柱筋校準(zhǔn)地位后結(jié)實(shí)結(jié)實(shí)，以防止豎向鋼筋偏位。（5） 梁中通長筋在任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有討論的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應(yīng)滿意打算及標(biāo)準(zhǔn)懇求（上部通長筋應(yīng)在跨中搭接、下部通長筋在支座處搭接，有討論的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超越50%、在受拉區(qū)不得超越25%）。（6） 當(dāng)框架柱筋每邊的鋼筋少于4根時，可在統(tǒng)一截面設(shè)置討論，多于4根時，分兩次接長，每邊多于8根時候三次接長，相鄰討論間距≥Lae且不得小于500mm，討論最低點(diǎn)宜在樓板面以上750mm處。（7） 配雙層鋼筋的樓板，統(tǒng)一截面的有討論的鋼筋面積不該超越該截面鋼筋總面積的25%。（8） 鋼筋的搭接長度跟錨固長度按打算跟有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的懇求留置。（9） 開洞樓板洞寬小于300mm時板筋可繞過洞邊不需堵截受力筋，洞嚴(yán)懲于即是300mm時應(yīng)另加附加鋼筋，圖紙未說明時洞邊附加鋼筋為2Φ12，錨入洞邊450mm。（10） 在主次梁跟柱訂交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工進(jìn)程中必需保障其外形、多少何尺寸的精確，該直的鋼筋必需校直，不得曲折，梁柱穿插的箍筋可以恰當(dāng)增加，防止此處鋼筋超高。（11） 框架梁梁端箍筋加密的長度應(yīng)≥h（h為梁截面高度），框架柱箍筋加密范疇為梁面以上跟梁底以下各≥柱邊長且≥1/6柱凈高且不小于500mm，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)應(yīng)保障柱箍筋。四、 砼工程施工方法該工程構(gòu)造砼現(xiàn)場攪拌。砼必需從原材料操縱、半成品消費(fèi)、運(yùn)輸、澆搗施工、養(yǎng)護(hù)的全進(jìn)程予以嚴(yán)峻操縱，方能確保砼工程質(zhì)量。（一） 砼質(zhì)量操縱懇求 原材料的質(zhì)量操縱（1） 水泥：水泥應(yīng)按規(guī)矩進(jìn)展抽檢。（2） 砂：采納中砂，細(xì)度模數(shù)宜年夜于，含泥量（分量比）%，泥塊含量（分量比）%，活期抽檢各項(xiàng)技巧目的。（3） 碎石：選用10～30mm碎石，最年夜粒徑不年夜于，%，含泥量（分量比）%，泥塊含量（分量比）%。（4） 粉煤灰：選用Ⅱ級及以上優(yōu)質(zhì)粉煤灰，并活期抽檢。（5） 外加劑：選用高效緩凝減水劑，并按規(guī)矩進(jìn)展抽檢。（6） 水：選用自來水。 砼的共同比打算由驗(yàn)室采納多種共同比經(jīng)試拌后斷定施工共同比，確保砂率為35%～45%，初凝時刻不低于6小時。 砼消費(fèi)質(zhì)量治理（1） 原材料計量操縱偏向范疇：水泥177。1%，粗細(xì)骨料177。2%，水、外加劑177。1%，摻合料177。2%。（2） 按出盤砼的坍落度在180～220mm范疇操縱加水量，外加劑采納后摻法，嚴(yán)峻操縱用水量。（3） 砼攙和物自參加外加劑后接著澆拌時刻特別多于150秒，砼出機(jī)溫度操縱在15～30℃范疇。（二） 砼澆搗方法及懇求 采納柱、梁、板一次性澆筑砼。 豎向構(gòu)件應(yīng)分層下料、分層振搗，分層厚度不年夜于，用拔出式振動器振搗時高低層應(yīng)搭接特別多于50mm。 砼振搗除樓板