【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （每層）為。（4）明裝管道距修建物裝潢面的尺寸分歧，不得有半明半暗景象，詳細(xì)尺寸如表規(guī)則。管道距墻、柱外表間隔尺寸表公稱直徑管子核心距裝潢后墻、柱外表間隔（mm）管子間距（mm）154080204080255080325080406080（5）室內(nèi)給水管道水壓試驗(yàn)按照打算壓力，按照試壓標(biāo)準(zhǔn)停頓，外表反省，以不漏為及格。（6）針對(duì)本工程戶內(nèi)冷熱水支管暗埋，管線長(zhǎng)，以后用戶維修反省艱辛的實(shí)踐情況，為了保障質(zhì)量，根絕滲漏景象，暗埋冷熱水支管，采納屢次試壓，即管道裝置終了，在土建封堵行停頓水壓試驗(yàn)，管道隱蔽后，再次停頓一次水壓試驗(yàn)，以測(cè)驗(yàn)隱蔽管道能否破壞，當(dāng)全部給水零碎構(gòu)成后，再將冷熱水管連接，停頓水壓試驗(yàn)，確保存道無(wú)滲漏景象發(fā)作。（7）針對(duì)室廬工程中，外露接水滴多，施工工種穿插施工，工資要素構(gòu)成管道堵塞的實(shí)踐情況發(fā)作，每施工完一套住房，將其停頓水壓試驗(yàn)及格后，均破刻裝置公用堵頭堵住外接口，以防止雜物進(jìn)入管內(nèi)構(gòu)成堵塞。二、室內(nèi)排水管道裝置（1）室內(nèi)排水管用管材、管件等材料應(yīng)存在質(zhì)量測(cè)驗(yàn)部分的產(chǎn)物及格證，并有清楚的標(biāo)記，說(shuō)明消費(fèi)廠的稱號(hào)跟產(chǎn)物規(guī)格，膠粘劑必需標(biāo)有消費(fèi)廠稱號(hào)、出廠日期跟應(yīng)用年限，并必需有出廠及格證跟說(shuō)明書(shū)。（2）埋地排水管的根底應(yīng)夯實(shí)后再鋪管，并做好封口防止砼塊、土壤等堵塞，在穿樓板的地點(diǎn)設(shè)套管（共同土建預(yù)埋）套管比響應(yīng)的管道年夜兩號(hào)，穿管后用油麻瀝青及粘土水泥砂漿作封口。（3）處置好塑料排水管與樓板結(jié)合部位的防漏征詢題，在塑料管穿樓板時(shí)按照施工標(biāo)準(zhǔn)懇求加裝阻水圈，防止?jié)B漏。（4）管道的裝置在墻面粉刷終了后連續(xù)實(shí)現(xiàn)，裝置停息時(shí)敞口處應(yīng)臨時(shí)封鎖，破管上按打算圖紙?jiān)O(shè)置裝置反省口。反省口的朝向?qū)ν?，每層設(shè)伸縮節(jié)，破管跟橫管設(shè)結(jié)實(shí)支架，支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑與管身之間應(yīng)留有微隙。（5）排水管的連接方法按照打算院打算的管道管材停頓選擇決議，并嚴(yán)峻按照現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)停頓施工及反省。（6）管道裝置終了后，對(duì)管道外表質(zhì)量裝置尺寸停頓復(fù)核反省，復(fù)查無(wú)誤后注水跟通水試驗(yàn)（可以跟給水沖刷一并停頓）；注水高度不低于底層空中高度。滿水15分鐘后假設(shè)水面下落，再灌滿連續(xù)5分鐘，以液面不下落為及格三、熱鍍鋅管卡箍連接收施工工藝本工程消防給水主管采納DN150～100熱鍍鋅管，卡箍連接。1施工流程機(jī)器斷管機(jī)器滾槽開(kāi)孔接口打磨管道連接質(zhì)量反省2滾槽的技巧要領(lǐng)：A、用切管機(jī)將鋼管切割至所需長(zhǎng)度，瘦語(yǔ)應(yīng)平坦，瘦語(yǔ)處毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。B、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在溝槽機(jī)及尾架上。C、用水平儀丈量鋼管水平度，調(diào)劑鋼管使之保持水平。D、將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈900。E、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，緩慢壓下千斤頂，使上壓輪平均滾壓鋼管，至預(yù)定溝槽深度即停機(jī)。F、用游標(biāo)卡尺反省溝槽深度跟寬度，確認(rèn)能否契合懇求。G、千斤頂卸荷，從滾槽機(jī)上取下鋼管。管材滾槽、開(kāi)槽尺寸及偏向表公稱直徑mm鋼管外徑mmB10C010011416125140150165：裝置機(jī)器三通、機(jī)器四通的鋼管應(yīng)在與支管連接部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。A、用鏈條將開(kāi)孔機(jī)結(jié)實(shí)于鋼管預(yù)定開(kāi)孔處。B、啟動(dòng)開(kāi)孔機(jī)，緩慢滾動(dòng)開(kāi)孔機(jī)破柱頂部的手輪，直至鉆頭實(shí)現(xiàn)在鋼管上開(kāi)孔的任務(wù)。在操縱進(jìn)程中，為保護(hù)鉆頭，需適量增加開(kāi)孔鉆頭用光滑劑。C、清算鉆落的金屬跟開(kāi)孔部位殘?jiān)?，孔洞處毛刺須用砂輪機(jī)打磨光滑。D、將機(jī)器三通、卡環(huán)置于鋼管孔洞高低，留意機(jī)器三通、橡膠密封與孔洞之間空隙平均，緊固螺栓到位。4裝技巧要點(diǎn)：先裝年夜口徑、總管、破管，后裝小口徑、分支管的原那么。裝置進(jìn)程中應(yīng)按次序裝置，防止呈現(xiàn)跳裝、分段裝，免得呈現(xiàn)管段之間連接艱辛跟阻礙管路全部功用。A、預(yù)備好契合懇求的溝槽管段、配件跟附件。B、反省討論橡膠密封圈能否有損害，將其套上一根鋼管的端部。C、將另一根鋼管接近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩頭處應(yīng)留有必定空隙，空隙應(yīng)契合懇求。D、將橡膠密封騙局上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口兩頭部位，并在其周邊涂抹光滑劑。E、反省管道中軸線能否保持水平。F、在接口地位橡膠密封圈外側(cè)裝置上、下卡環(huán)，并將卡環(huán)凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。G、用手力壓緊上、下卡環(huán)耳部，并用木榔頭槌緊卡環(huán)凸緣處，將上、下卡環(huán)靠緊。H、在卡環(huán)螺栓孔內(nèi)，穿上螺栓，并平均輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。I、反省確認(rèn)卡環(huán)凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。J、斷管懇求:管道斷管時(shí)應(yīng)嚴(yán)峻操縱裝置尺寸，管道斷管采納鋸床，斷口外表假設(shè)有阻礙質(zhì)量的部分凹凸不平處，應(yīng)加以修整、打磨，打磨時(shí)應(yīng)采納平銼。K、管道卡環(huán)連接管道卡環(huán)連接時(shí)應(yīng)反省密封膠圈能否殘缺無(wú)損，裝置時(shí)密封膠圈應(yīng)采納光滑劑，管道應(yīng)防止強(qiáng)力組對(duì)，保障組對(duì)質(zhì)量。L、滾槽機(jī)操縱規(guī)程。瘦語(yǔ)處假設(shè)有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)磨平。慢慢壓下千斤頂，使上壓輪平均滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定的溝槽深度為止，停機(jī)。、深度尺反省溝槽深度跟寬度等尺寸。，掏出鋼管?？ōh(huán)連接收道支架安排按下表履行：公稱直徑（mm）溝槽深度(mm)贊同偏向(mm)支、吊架的間距(mm)端面垂直度贊同偏向(mm)100125—150注：連接收端面應(yīng)平坦光滑、無(wú)毛刺；溝槽過(guò)深，應(yīng)作為制品，不得應(yīng)用。支、吊架不得支承在連討論上，水平管的恣意兩個(gè)連討論之間必需有支、吊架。施工預(yù)備（1）材料的測(cè)驗(yàn)A、工程所應(yīng)用的要緊材料、制品、半制品、配件、器具跟裝備必需存在中文質(zhì)量及格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及功用檢測(cè)講演應(yīng)契合國(guó)度技巧標(biāo)準(zhǔn)或打算懇求。出場(chǎng)時(shí)應(yīng)做反省驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。B、所有材料出場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外表等停頓驗(yàn)收。包裝應(yīng)殘缺，外表無(wú)劃痕及外力打擊破壞。C、要緊器具跟裝備必需有殘缺的裝置應(yīng)用說(shuō)明書(shū)。在運(yùn)輸、保存跟施工進(jìn)程中，應(yīng)采納無(wú)效方法防止破壞或腐化。D、閥門(mén)裝置前，應(yīng)作強(qiáng)度跟嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同商標(biāo)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)目中抽查10%，且特別多于一個(gè)。關(guān)于裝置在骨干管上起堵截感化的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐一作強(qiáng)度跟嚴(yán)密試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)接著時(shí)刻內(nèi)應(yīng)保持穩(wěn)定,且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)接著時(shí)刻應(yīng)特別多于標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。．起首對(duì)噴頭停頓外表反省，及格后從每批中抽查１%，但特別多于５只停頓水壓試驗(yàn)，,試驗(yàn)時(shí)刻為15Min,不得應(yīng)用該批噴頭,假設(shè)有一只分歧格時(shí)應(yīng)擴(kuò)抽至2%,且特別多于10只,當(dāng)仍有分歧格時(shí),也不得應(yīng)用該批噴頭.、,殼體無(wú)澆鑄及機(jī)加工缺點(diǎn),盤(pán)根添補(bǔ)密實(shí),多少何尺寸契合打算及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)懇求.G、對(duì)測(cè)驗(yàn)及格的管道材料應(yīng)妥當(dāng)分類儲(chǔ)存,同時(shí)應(yīng)樹(shù)破備品備件清單,（2）材料的除銹、刷漆A、經(jīng)測(cè)驗(yàn)及格的材料鄙人料制造前，起首停頓除銹。管道的除銹可采納人工除銹，去除管道外表的浮銹至顯露金屬光輝；B、按照打算懇求選定防腐涂料，并按照產(chǎn)物的說(shuō)明，熟習(xí)其功用、用處、技巧前提等，再按照規(guī)則精確應(yīng)用。C、管道防腐現(xiàn)場(chǎng)采納手工涂刷。按打算的防腐厚度分層涂刷，每層應(yīng)來(lái)去停頓，并保持涂層平均，不得漏涂。四、鍍鋅鋼管絲接施工工藝該工程消防水管采納熱鍍鋅鋼管，在管段切割時(shí)采納管割刀斷口，嚴(yán)禁用氣割割口，管口端面懇求平坦并垂直于管核心線。在應(yīng)用管割刀斷管時(shí)，用勁弗成過(guò)猛，每次進(jìn)刀后，管子應(yīng)改變1圈，再下一次進(jìn)刀，直至堵截管子。同時(shí)管割刀片不得出缺口，以防止管口變形。①套絲采納套絲機(jī)加工。應(yīng)用前應(yīng)反省套絲機(jī)改變偏向能否精確，冷卻油路能否疏通，卡盤(pán)能否敏銳，滾動(dòng)能否顛簸，絲板絲牙應(yīng)殘缺。②鋼管套絲時(shí)，應(yīng)依看守徑巨細(xì)斷定管口套絲次數(shù)，DN25以下可分兩次實(shí)現(xiàn)，DN25DN40可分三次實(shí)現(xiàn)，DN50以上可按四次實(shí)現(xiàn)，套絲機(jī)的絲板每次進(jìn)刀量為總進(jìn)刀量的1/21/3。③鋼管絲口加工質(zhì)量反省應(yīng)及格。絲扣長(zhǎng)度應(yīng)操縱在管件接口后外露12扣絲牙為宜。絲扣加工松緊適宜，絲扣加工完后用標(biāo)準(zhǔn)管件套接，用手旋緊后外露34扣說(shuō)明絲扣加工精良，加工后的絲扣殘缺、無(wú)缺牙、爛牙景象。④鋼管絲扣加工好后，按規(guī)格劃一堆放，同時(shí)應(yīng)將絲扣用管件套接，以保護(hù)絲扣不被撞壞，以備管段的搬運(yùn)、組對(duì)、拼接。思索到該工程的點(diǎn)多面廣量年夜的特色，各樓層的管材用量應(yīng)盤(pán)算精確，分不運(yùn)至各樓層，假設(shè)在加工區(qū)加工成的管段按樓層分不搬運(yùn)，在搬運(yùn)進(jìn)程中，應(yīng)留意保護(hù)現(xiàn)有修建物內(nèi)的裝備跟裝備，并有專人照顧，留意避讓行人，以防發(fā)作掛、擦事變。A、鋼管絲接，將已加工好的管段絲扣潔凈，撤除塵土跟金屬屑，平均抹上白厚漆，而后按順時(shí)針偏向圍繞麻絲，套上管件。擰緊潔凈接口過(guò)剩的麻絲跟擠出的白厚漆，并將外露絲扣部份涂刷環(huán)氧涂料兩遍停頓防腐處置。B、在鋼管絲扣連接時(shí)，組對(duì)應(yīng)平直，如因加工絲扣招致歪絲，使接口不平直時(shí)，不得用強(qiáng)力扳正校直，而應(yīng)從新套絲接口C、噴淋零碎的噴淋支管，多少個(gè)三通懇求在不時(shí)線上，組對(duì)時(shí)不輕易校訂，因此在組對(duì)進(jìn)程中，應(yīng)以先緊固的三通作為基準(zhǔn)，以后的三通以此為參照，一次緊固到位。相對(duì)不贊同緊固后以回?cái)Q方法停頓校訂。D、絲接鋼管不克不及組對(duì)太長(zhǎng)，一般68m為宜，鋼管組對(duì)太長(zhǎng)后在吊裝進(jìn)程中，輕易構(gòu)成接口斷裂跟管段曲折等景象。五、焊接鋼管施工工藝該工程部分排水采納鍍鋅鋼管，在管段切割時(shí)采納管割刀斷口，嚴(yán)禁用氣割割口，管口端面懇求平坦并垂直于管核心線。在應(yīng)用管割刀斷管時(shí)，用勁弗成過(guò)猛，每次進(jìn)刀后，管子應(yīng)改變1圈，再下一次進(jìn)刀，直至堵截管子。同時(shí)管割刀片不得出缺口，以防止管口變形。①管子可用砂輪切割機(jī)切割，也可采納氣割。瘦語(yǔ)外表懇求平坦，無(wú)毛刺、裂紋、重皮、熔渣、氧化物、鐵屑等。②坡口采納機(jī)器加工，也可用氧乙炔加工，但必需用角向砂輪機(jī)去除外表氧化層并打磨光滑，坡口方法按下表施工：厚度T（mm）坡口稱號(hào)坡口尺寸空隙c(mm)鈍邊p(mm)坡吵嘴度a(176。)3～9V型坡口0～20～265～759～260～30～355～65預(yù)制管段時(shí)，起首按照施工圖并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐繪制單線圖，而后選擇公正的自由管段跟封鎖管段。法蘭接口預(yù)制時(shí)，先調(diào)劑法蘭上螺孔的地位跟閥門(mén)法蘭螺孔的地位相對(duì)應(yīng)，并使法蘭破體與管道核心線垂直后點(diǎn)焊定位，再在現(xiàn)場(chǎng)焊接；預(yù)制好的管段，按編號(hào)停頓預(yù)組裝。臨時(shí)無(wú)奈裝置的，應(yīng)實(shí)時(shí)封鎖管口。C、加工管口，已鋸割管口用銼刀銼削，去除毛刺、倒角，并停頓預(yù)組裝。焊接鋼管連接采納焊接，當(dāng)管徑≤50mm時(shí)，采納手工氧斷炔焊，管徑50mm時(shí)，采納手工電弧焊，法蘭與管端焊接采納手工電弧焊。A、管道焊接前應(yīng)將管端50mm范疇內(nèi)的土壤、油漬、污銹等雜物用鋼絲刷清算潔凈，而后對(duì)口，對(duì)口懇求平直，不克不及有曲折，當(dāng)管子DN＜100時(shí)贊同偏過(guò)掉1mm口景象，不宜超越壁厚的10%，且不年夜于2mm。B、管口對(duì)好的管子，可用點(diǎn)焊定位，點(diǎn)焊應(yīng)不小于三處。點(diǎn)焊長(zhǎng)度依看守道壁厚斷定，當(dāng)壁厚小于或即是5mm時(shí)，點(diǎn)焊長(zhǎng)度約為2030mm，點(diǎn)焊焊肉厚度約為5mm，為便于討論熔透，點(diǎn)焊焊肉的兩頭都必需修成緩坡形。C、管道焊接時(shí)，凡能滾動(dòng)的管子都應(yīng)采納滾動(dòng)焊接，當(dāng)前提無(wú)限必需應(yīng)用結(jié)實(shí)焊時(shí)，可采納兩半焊接法，焊接次序是仰焊→破焊→平焊，以保障鐵水溶渣特別好地不離。D、關(guān)于兩半焊接，起首對(duì)誤點(diǎn)焊焊口，在仰焊縫的坡口邊上引弧至焊縫空隙內(nèi)，用長(zhǎng)弧烤熱起焊處，預(yù)熱以后，敏捷壓短電弧穿跟部空隙施焊。在仰焊至歪仰焊地位運(yùn)條時(shí)必需保障半打穿形態(tài)；至歪仰焊及平焊地位，可應(yīng)用頂弧焊接。E、為便于仰焊及平焊討論，焊接前一半時(shí)，在仰焊地位的起焊點(diǎn)及平焊部位的終焊點(diǎn)都必需超越管子的半周。F、為使跟部透度平均，焊條在仰焊及歪仰焊地位時(shí)，盡可以不作或少作橫向擺動(dòng)，而在破焊及平焊地位室，可作幅度不年夜的反半月形橫向擺動(dòng)。G、當(dāng)運(yùn)條至點(diǎn)焊縫討論處，應(yīng)減慢焊條的前移速率，以便熔討論處的跟部間歇，使討論部分充分熔透。當(dāng)運(yùn)條至平焊部位時(shí)，必需填滿熔池后才息弧。H、仰焊討論方法：起首用長(zhǎng)弧烤熱討論部分，略微壓短電弧，現(xiàn)在弧長(zhǎng)約即是兩倍焊條直徑。從逾越討論核心約10mm的焊波上開(kāi)始焊接，現(xiàn)在，電弧不宜壓短，也不作橫向擺動(dòng)，一旦運(yùn)條至討論核心，破刻拉焊條壓住融化鐵水向后推送，未凝聚的鐵水既被割除而構(gòu)成一條緩坡形的割槽。焊條即回到原始地位，從割槽的后端開(kāi)始焊接。運(yùn)至討論核心時(shí)切勿滅弧，必需將焊條向上頂一下，以打穿未融化的跟部，時(shí)討論完好熔合。I、平焊討論方法：先修繕討論處，使成一緩坡型，選用適中的電流值，焊條前傾，保持頂弧焊，并稍作橫向擺動(dòng)；當(dāng)距討論處3~5mm間歇，立即封鎖時(shí)，決弗成滅弧。討論封鎖的時(shí)分，需把焊條向里稍為壓一下?，F(xiàn)在，可聽(tīng)到電弧打穿跟部而發(fā)生的啪哧聲，同時(shí)在討論處往返擺動(dòng)以延伸停頓時(shí)刻，從而保障從分的熔合。息弧前，必需填滿熔池，而后將電弧引致坡口一側(cè)燃燒。J、點(diǎn)焊縫跟換焊條時(shí)的討論操縱方法：點(diǎn)焊縫戰(zhàn)爭(zhēng)焊處的討論施焊方法類似，其要點(diǎn)在于起首修繕點(diǎn)焊焊縫，使其成為存在兩個(gè)緩坡型的焊點(diǎn)。在與點(diǎn)焊焊縫的一端開(kāi)始連接時(shí)，必需用電弧熔穿跟部間歇，使其從分熔合。當(dāng)運(yùn)條至點(diǎn)焊縫的另一端，焊條在討論處稍停，使討論熔合。K、換焊條時(shí)有兩種方法，第一種當(dāng)熔池尚保持紅熱形態(tài)，就敏捷地從熔池后面引弧至熔池核心討論；第二種方法是：由于換焊條舉措緩慢，焊縫冷卻速率太快等，以致熔池完好冷凝。這時(shí)，焊縫終端由于冷卻收縮時(shí)常構(gòu)成較深的凹坑，同時(shí)也常發(fā)賭氣孔、裂紋等缺點(diǎn)。因此，必需用電弧割槽或手工修繕前方可施焊。L、管道焊后必需對(duì)焊縫停頓反省，其質(zhì)量應(yīng)契合GB5023598的Ⅲ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。六、消防噴淋零碎施工工藝裝置施工預(yù)備裝備、材料、閥門(mén)等測(cè)驗(yàn)支架及構(gòu)造件預(yù)制放線預(yù)留預(yù)埋管架裝置噴灑破管裝置噴灑支管裝置管網(wǎng)試壓（水沖刷）噴嘴短管裝置減壓孔板裝置報(bào)警閥及噴嘴裝置零碎調(diào)校管路清算刷漆零碎通水試驗(yàn)開(kāi)工驗(yàn)收,噴淋管道的主管道應(yīng)有2～5‰，應(yīng)采納響應(yīng)的排水方法。當(dāng)噴頭數(shù)目小于或即是5只時(shí)，可在管道低凹處