【文章內(nèi)容簡介】 跟管端應(yīng)清洗潔凈，去除雜物；密封面跟螺紋不得損害；吸入管道跟輸入管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直截了當(dāng)接受管道的分量；互相銜接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管討論軸線應(yīng)對(duì)中，不該借法蘭螺栓或管討論強(qiáng)行銜接；管道與泵銜接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原尋正精度，當(dāng)覺察管道銜接惹起偏向時(shí)，應(yīng)調(diào)劑管道；管道與泵銜接后，不該在其長進(jìn)展焊接跟氣割；當(dāng)需求焊接跟氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采納需要的方法，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。光滑、密封、冷卻跟液壓零碎的管道應(yīng)清洗潔凈并堅(jiān)持疏通；；其受壓部分應(yīng)按裝備技巧文件的規(guī)則進(jìn)展嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各隸屬零碎單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)畸形落后展；泵必需在有介質(zhì)的情況下進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)契合打算的懇求。(1)一般規(guī)則1管道裝置應(yīng)按照《產(chǎn)業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)展，與管道有關(guān)的土建工程已測驗(yàn)及格，滿意裝置懇求，并已操持交代手續(xù)。與管道銜接的機(jī)器已尋正及格，結(jié)實(shí)終了。2管道構(gòu)成件及管道支持件等已測驗(yàn)及格。管子、管件、閥門等，外部已清算潔凈，無雜物。對(duì)管內(nèi)有專門懇求的管道，其質(zhì)量已契合打算文件的規(guī)則。3法蘭、焊縫及其余銜接件的設(shè)置應(yīng)便于測驗(yàn)，并不得緊貼墻壁或管架。管道穿越路途、墻或修建物時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)。4管道不該擋門擋窗，應(yīng)防止通過電念頭、配電盤跟儀表盤的上空。并不該阻礙管道、裝備跟閥門的測驗(yàn)。管道與閥門的分量不該支持在裝備上。管道上裝置儀表的根部元件或緊固件，應(yīng)在裝置管道時(shí)做好。如此既保障裝置質(zhì)量，又可防止在裝置管道后在焊接根部元件或緊固件，焊渣落入管道中而阻礙試車消費(fèi)。(2)支吊架裝置1管道裝置時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)結(jié)實(shí)跟調(diào)劑支吊架。支吊架地位應(yīng)精確，裝置應(yīng)平坦硬朗，與管子打仗應(yīng)嚴(yán)密。2無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直裝置。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在與位移的相反偏向，按位移值的1/2偏位裝置。兩根熱位移偏向相反或位移不等的管道，不得運(yùn)用統(tǒng)一吊桿。結(jié)實(shí)支架應(yīng)按打算危急懇求裝置，并應(yīng)在彌補(bǔ)器預(yù)拉伸前結(jié)實(shí)。3導(dǎo)向支架或滑移支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平坦，不得有歪歪跟卡澀景象。其裝置地位應(yīng)從支持面核心向位移反偏向偏移，偏移量為位移值的1/2或標(biāo)記打算文件規(guī)則，絕熱層不阻礙其位移。4彈簧支吊架的彈簧高度，應(yīng)按打算文件規(guī)則裝置，彈簧應(yīng)調(diào)劑至冷態(tài)值，并做記載。彈簧的臨時(shí)結(jié)實(shí)件，應(yīng)待零碎裝置、試壓、絕熱終了前方可撤除。5支吊架的焊策應(yīng)由及格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺點(diǎn)。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿景象。管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板歪面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有響應(yīng)的歪墊片。6管道裝置時(shí)不宜運(yùn)用臨時(shí)支吊架。當(dāng)運(yùn)用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架地位抵觸，并應(yīng)有清楚標(biāo)記，管道裝置終了后應(yīng)撤除。管道裝置終了應(yīng)按打算文件規(guī)則逐一核查支吊架的方法跟地位。(3)管道預(yù)制1管道預(yù)制宜按管道零碎單線圖履行。管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)則的數(shù)目、規(guī)格、材質(zhì)選配管道構(gòu)成件，并按單線圖說明零碎號(hào)跟按預(yù)制次序說明各構(gòu)成件的次序號(hào)。2自由管段跟封鎖管段的選擇應(yīng)公正，封鎖管段應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)測后的裝置長度加工。自由管段跟封鎖管段的尺寸贊同偏向應(yīng)標(biāo)記以下規(guī)則：工程贊同偏向自由管段封鎖管段長度177。10177。法蘭面與管子核心垂直度DN100100≤DN≤300法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度177。177。(3)鋼管裝置1管道裝置時(shí)，應(yīng)反省法蘭密封面及墊片，不得有阻礙密封功能的劃痕、雀斑等缺點(diǎn)。當(dāng)年夜直徑墊片需求拼接時(shí)，應(yīng)采納歪口搭接或迷宮式拼接，不得平口對(duì)接。軟墊片的周邊應(yīng)劃一，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面符合，其贊同偏向應(yīng)契合下表：公稱直徑破體型凹凸型榫槽型內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑內(nèi)徑外徑＜125≥1252法蘭銜策應(yīng)與管道齊心，并應(yīng)保障螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中裝置。法蘭間應(yīng)堅(jiān)持平行，%，且不得年夜于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消弭歪歪。法蘭銜策應(yīng)運(yùn)用統(tǒng)一規(guī)格螺栓，裝置偏向應(yīng)分歧。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不該超越一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母宜齊平。3任務(wù)溫度低于200℃的管道，起螺紋銜接密封材料宜選用聚四氟乙烯帶。擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)。4當(dāng)管道裝置處于露天裝置時(shí)，螺栓與螺母應(yīng)涂二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口核心200mm處丈量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，贊同偏向?yàn)?mm；當(dāng)管子公稱直徑年夜于或即是100mm時(shí)，贊同偏向?yàn)?mm。但全長贊同偏向均為10mm。5管道銜接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來消弭接扣端面的破綻、偏歪、錯(cuò)口或差異心等缺點(diǎn)。當(dāng)管道裝置任務(wù)時(shí)間有連續(xù)時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)封鎖放開的管口。6管道預(yù)拉伸或緊縮前應(yīng)具有以下前提：預(yù)拉伸或緊縮地區(qū)內(nèi)結(jié)實(shí)支架間一切焊縫〔預(yù)拉口除外〕已焊接終了，需熱處置的焊縫已做熱處置，并測驗(yàn)及格。預(yù)拉伸或緊縮地區(qū)支吊架已裝置終了，管子與結(jié)實(shí)支架已結(jié)實(shí)。預(yù)拉口左近的支吊架已預(yù)留充足的調(diào)劑余量，支吊架彈簧已按打算值緊縮，并臨時(shí)結(jié)實(shí)，不使彈簧接受管道荷載。預(yù)拉伸或緊縮地區(qū)內(nèi)的一切銜接螺栓已擰緊。7預(yù)拉伸管道的焊縫需熱處置時(shí)，應(yīng)在熱處置終了后，方可撤除在預(yù)拉伸時(shí)裝置的臨時(shí)卡具。排水管的支管與主管銜接時(shí)，宜按介質(zhì)流向稍有傾歪。管道上儀表取源部位的開孔跟焊策應(yīng)在管道裝置行進(jìn)展。8管道裝置的贊同偏向應(yīng)契合以下規(guī)則：工程贊同偏向坐標(biāo)排斥及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高排斥及地溝室外177。20室內(nèi)177。15埋地177。25水平管道平直度DN≤1002L‰，最年夜50DN＞1003L‰，最年夜80(3)銜接呆板的管道裝置1銜接呆板的管道，其結(jié)實(shí)焊口應(yīng)闊別呆板。對(duì)不贊同接受附加外力的呆板，管道與呆板銜接前，應(yīng)在自由形態(tài)下，測驗(yàn)法蘭的平行度跟同軸度。2管道裝置及格后，不得接受打算以外的附加載荷。管道經(jīng)試壓、吹掃及格后，應(yīng)對(duì)管道與呆板的接口進(jìn)展復(fù)位測驗(yàn)。(4)伴熱管及夾套管裝置1伴熱管應(yīng)與主管平行裝置，并應(yīng)自行排液。當(dāng)一根主管需多根伴熱管伴熱時(shí)，伴熱管之間的間隔應(yīng)結(jié)實(shí)。2水平伴熱管宜裝置在主管下方或接近支架的正面。鉛垂伴熱管應(yīng)平均散布在主管四周。不得將伴熱管直截了當(dāng)點(diǎn)焊在主管上，可采納綁扎帶或鍍鋅鐵絲等結(jié)實(shí)在主管上。彎頭部位的伴熱管綁扎帶非常多于三道，直伴熱管綁扎點(diǎn)間的間隔應(yīng)契合以下規(guī)則：伴熱管公稱直徑為10,綁扎點(diǎn)間距為800mm；伴熱管公稱直徑為15,綁扎點(diǎn)間距為1000mm；伴熱管公稱直徑為20,綁扎點(diǎn)間距為1500mm；伴熱管公稱直徑年夜于20,綁扎點(diǎn)間距為2000mm。3對(duì)不贊同與主管直截了當(dāng)打仗的伴熱管，在伴熱管與主管之間應(yīng)有斷絕墊。伴熱管通過主管法蘭時(shí)，伴熱管應(yīng)響應(yīng)設(shè)置可拆歪的銜接件。從調(diào)配站到各被伴熱主管跟分開主管到搜集站之間的伴熱管裝置，應(yīng)陳列劃一，不宜互相逾越跟就近歪穿。4當(dāng)夾套管經(jīng)剖切后裝置，縱向焊縫應(yīng)置于易測驗(yàn)部位。夾套管的連通管裝置，應(yīng)契合打算文件規(guī)則，如打算文件無規(guī)則時(shí)，連通管應(yīng)防止存液。夾套管的支持塊不得阻礙管內(nèi)介質(zhì)流淌，支持塊的材質(zhì)應(yīng)與主管材質(zhì)一樣。(5)閥門裝置1閥門裝置前，應(yīng)反省填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)理余量；應(yīng)按打算文件核查型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向斷定其裝置偏向。2當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方法銜接時(shí)，閥門應(yīng)在封鎖形態(tài)下裝置。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按打算規(guī)則裝置，舉措應(yīng)靈敏。裝置鑄鐵閥門時(shí)，不得強(qiáng)力銜