【文章內(nèi)容簡介】 板鋼筋制安在鋪筑的素砼墊層帶上，鋪設(shè)隔絕層油毛氈，然后架破內(nèi)模板，沉井內(nèi)設(shè)置舉座紅足手架。內(nèi)模板校正后綁扎鋼筋，再破外模板跟外足手架，沉井內(nèi)外模封閉后，串拉桿螺絲、拉緊、清理井墻沖洗干凈，復核驗收破模扎筋均符合標準規(guī)程懇求。B、混凝土澆筑混凝土采納分層澆筑，每層厚度為50cm，間隔時刻少于1小時。制造帶有30～50cm頸口段的漏斗。商品混凝土通過混凝土運輸攪拌車運到現(xiàn)場，測驗出廠單，現(xiàn)場做塌落度實驗。放置漏斗，間距4m，四個轉(zhuǎn)角處均設(shè)漏斗。通過混凝土泵把混凝土垂直運輸?shù)诌_模板頂部，再通過漏斗灌入井墻之中。用振動棒進展震搗密實，保證沉井砼構(gòu)造內(nèi)外光明度優(yōu)良。C、養(yǎng)生、拆模跟下沉當井體砼抵達方案強度的30％以上，撤除模板。對井體進展淋水養(yǎng)生。為了添加養(yǎng)生的時刻，延伸工期，在使用的商品混凝土中添加早強劑。撤除井內(nèi)足手架，沉井外壁涂上瀝青油，添加土體摩擦力，再挖土下沉。 第二節(jié)沉井制造在第一節(jié)沉井下沉至預定標高并動搖后，開場制造第二節(jié)沉井。模板鋼筋制安：重新架設(shè)井內(nèi)足手架，沿著第一節(jié)頂面部的拉桿螺絲上破第二節(jié)內(nèi)模板，模板應支撐在第一節(jié)沉井上，經(jīng)校正后，綁扎鋼筋，其后再破外模，串拉桿螺絲跟校正，同時接高外足手架跟頂面任務平臺?；炷翝仓?、養(yǎng)生、拆模跟下沉同第一節(jié)。在第二節(jié)沉井制造好之后，不才沉之前，對任務井外壁土體進展人工落土2米，并按照1：1的坡度放坡，添加任務井外壁的摩阻力。各節(jié)沉井外壁均需涂上瀝青油，添加土體的摩阻力。 其他各節(jié)沉井制造其他各節(jié)沉井井體的制造、下沉，均同第二節(jié)沉井的制造、下沉流程，但不再對井體外壁土體進展人工落土。 沉井下沉當?shù)谝还?jié)沉井混凝土抵達方案強度的100％之后，其上各節(jié)抵達方案強度的70％以后，才贊成下沉。任務井沉井下沉按照地下水位情況，第一節(jié)沉井的上層采納排水下沉挖土方法，第二節(jié)沉井開場下沉后，采納不排水挖土下沉方法；按照現(xiàn)場施工情況，沉井所處位置土質(zhì)條件好的采納排水抓土下沉方法。A、排水下沉方法，采納抓斗挖土，先挖井邊疆點的鍋底——擴大鍋底的范疇跟確信深度——讓沉井體在自重感染下漸漸的下沉——隨后挖刃足處的土體〔或者人工掏刃足土體〕讓井平穩(wěn)加快下沉，直至鍋底土隆起，當沉井下沉減速趨于動搖時再反復上述各道工序進展施工，讓沉井在把持下抵達方案標高為止?！苍谕谕吝^程中，可派6～10集團工井下獨特挖刃足土體，確保挖土均勻〕B、不排水下沉方法，采納抓斗開掘井底所在部分的土，使沉井構(gòu)成鍋底，在砂類土中，一般當鍋底比刃足低1～時，沉井即可靠自重下沉，而將刃足下的土擠向所在鍋底，然后再由抓斗接著抓土，沉井便可接著下沉。假設(shè)刃足下的土不易向所在塌落，那么配以射水管松土。沉井封底及底板澆注沉井下沉至方案標高后不雅觀看其動搖性，在8小時內(nèi)沉井自沉累計量不大年夜于10mm跟每小時不雅觀看自沉量，在沉井下沉已經(jīng)動搖時，才進展封底。由于地下水位高，本工程任務井、接收井封底均采納不排水封底，即在水下進展封底。A、由于沉井下沉到位時，井底呈鍋底型，鍋底深度比沉井底部深2～3米，對這些超挖部分需回填碎石整平，之后在全體井底鋪設(shè)30cm碎石。B、 混凝土用混凝土泵車〔導管法〕灌注，水下混凝土的塌落度為15～20cm，需添加絮凝劑。灌注水下封底混凝土時，需要的導管間隔及根數(shù)按照導管感染半徑跟封底面積斷定，導管感染半徑隨導管下口超壓力大小而異，其關(guān)系如下：超壓力〔kpa〕75100150250導管感染半徑〔m〕數(shù)根導管灌注時的次第：按照先低處后高處，先四周后中部為原那么，使混凝土堅持大年夜抵一樣的標高?；炷翝仓瓿芍?，需布置潛水員對水下混凝土進展檢查并整平。C、待水下混凝土抵達方案強度后，方可從井中抽水。D、抽干水之后，開場綁扎底板鋼筋，中間深化刃足上方的凹槽內(nèi)，澆注底板混凝土。澆注應在全體沉井面積上，同時不連續(xù)進展，由四周向所在推進，并用振搗器搗實，混凝土采納自然養(yǎng)護。.3沉井施工的質(zhì)量標準刃足均勻標高與方案標高的偏向不得逾越100mm.沉井程度位移不得逾越下沉總深度的1%。矩形沉井刃足底面四角中的任何兩角的高差，不得逾越該兩角間程度間隔的1%，且最大年夜不得逾越300mm。下沉總深度是沉井下沉前刃足底面標高與下沉終了后刃足底面標高之差。.4質(zhì)量把持的一些相關(guān)方法沉井制造的相關(guān)懇求1〕、鋼筋綁扎破模，澆注砼均懇求嚴格按方案文件、標準等進展施工。2〕、懇求對角線間隔相當，沉井尺寸準確。3〕、懇求鋼模板拼裝劃一、平直、漏縫嵌密實，防止漏漿。4〕、懇求模板內(nèi)清洗干凈，才贊成澆灌砼。5〕、串筒相距34m，分層澆灌砼用振搗器振搗密實。測量把持與不雅觀察沉井破體位置與標高的把持是在沉井四周的空中上設(shè)置縱橫十字把持線、水準基點進展把持。沉井的垂直度的把持，是在井筒內(nèi)按4或8平分標出垂直線，以吊線錘瞄準下部標板進展把持。在挖土時隨時不雅觀察垂直度，當線錘間隔墨線大年夜于50mm，或四周標高不不適時，應實時矯正。沉井下沉的把持，平日在井壁上的兩側(cè)用白油漆或紅油漆畫出標尺，可采納程度尺或水準儀來不雅觀察沉落。在沉井下沉中，應加強破體位置、垂直度跟標高〔沉落值〕的不雅觀察，每班最少不雅觀察兩次，并作好記錄，假設(shè)有傾歪、位移跟修正，應實時通知值班擔當人，指示把持擔當人，實時糾偏，使偏向把持在贊成范疇之內(nèi)。以上施工測量糾偏參照點應設(shè)置在不受沉井下沉阻礙的點位上，并派人經(jīng)常進展復核。.5沉井施工的一些細部處理方法及糾偏方法為了使沉井盡快抵達可供下沉的強度時刻，可在第一節(jié)沉井制造時，添加適量的減水劑、早強劑、速凝劑；沉井下沉過程中能夠發(fā)生的不畸形偏向的糾偏跟處理方法。沉井下沉過程中較隨意出現(xiàn)沉落不均勻的情況，關(guān)于沉井下沉過程中發(fā)生偏向的情況，按照情況采納以下方法：①調(diào)解井內(nèi)的挖土量，對下沉較快的一側(cè)添加挖土，添加下沉慢的一側(cè)挖土量；②一旦沉井發(fā)生過大年夜的偏向，同時通過一段時刻糾偏無效，已構(gòu)成下沉的軌道，如今弗成使用井內(nèi)調(diào)解挖土量的多少多來糾偏，應當人為修正井外兩側(cè)的土壓力感染，修正其大小才能將沉井糾偏扶正，能夠破壞井壁外的摩阻力，采納射水方法，用高壓水槍沖洗沉井高的一側(cè)土體，減阻后讓沉井高的一側(cè)下沉速率加快，低的一側(cè)在固有摩阻力感染下，下沉速率減慢離開達糾偏扶正沉井；③沉井高的一側(cè)頂面加外荷載壓重構(gòu)成高的一側(cè)井壁下沉速率加快離開達糾偏扶正；④結(jié)合以上的方法可同時組合使用，也能無效的抵達沉井糾偏扶正。底板砼澆注，防止膨脹裂縫跟滲漏的方法底板砼澆注終了后用草包掩飾灑水養(yǎng)生可防止砼裂縫發(fā)生，氣溫高的情況下可向井內(nèi)注水吞沒底板在水中進展養(yǎng)生，抵達強度后可抽水,也是防止砼滲漏的方法。井中的集水井要有清晰的抽水結(jié)果，也確實是所封底的各道工序做得完美符合懇求，封底部分砼不要均勻平坦，抵達強度后足以對破地下水壓，那么砼底板不斷不承受水壓的感染砼底板抵達方案強度后，就不會發(fā)生裂縫滲漏現(xiàn)象。當采納排水挖土下沉過程中，需防止基底能夠發(fā)生流砂、管涌、隆起。假設(shè)情況專門一旦有流砂管涌跟隆起的現(xiàn)象，隨即向沉井內(nèi)注水壓重，不讓地下水自由流淌發(fā)動砂土涌流，消除流砂、管涌跟隆起的現(xiàn)象，并開場采納不排水挖土下沉方法。沉井下沉過程中，采納不排水封底，那么在封底完成之后，布置一臺四吋泵進展抽水〔注：頂管調(diào)試及頂管頂進過程中，在每個任務井〔接收井〕均設(shè)置一臺四吋泵進展抽水，保證頂管過程順利〕。假設(shè)土質(zhì)條件好的位置采納排水下沉，那么每日在所施工的井內(nèi)布置一臺四吋泵不連續(xù)抽水，每個任務井〔或接收井〕每日三個抽水臺班；沉井封底過程，假設(shè)采納排水封底，那么在井底每個積水井不處設(shè)置一個四吋泵進展不連續(xù)抽水，每個任務井〔接收井〕每日抽水臺班為：32＝6臺班。接收井施工方案.1接收井施工流程接收井施工流程同任務井施工流程，采納沉井施工。.2接收井施工技能方法本接收井采納沉井施工，破體為矩形，規(guī)格有4m4m〔8座〕跟4m3m〔7座〕，在頂管頂進偏向，沉井中心設(shè)置旋噴樁，旋噴樁的施工在沉井封底之后進展。詳細施工工藝同任務井施工技能方法。任務井、接收井預留洞口方案按照現(xiàn)場施工條件及理論情況，現(xiàn)施工的任務井、接收井洞口全體采納預留的方法，即在任務井、接收井制造過程中，預留洞口。在沉井施工前，預先定出預留洞口的水準標高，洞口做好之后需再次復核標高。任務井洞口表現(xiàn)圖如下：4m8m方井及Ф8m圓井頂管任務井預留洞口制造：任務井洞口由外往里砌筑四層磚，第一層砌轉(zhuǎn)厚24cm，第二、三、四層均為12cm，在預留洞口周邊預埋錨件〔也可將預留洞口處豎筋做成彎勾，伸出內(nèi)壁10cm〕，之后在任務井內(nèi)壁洞口處，將槽鋼焊在錨件〔或豎筋上〕，在沉井下沉過程中，槽鋼可槽鋼能夠承受來自井壁外側(cè)的壓力。4m8m任務井預留洞口制造：任務井洞口由外往里砌筑三層磚，第一層砌轉(zhuǎn)厚24cm，第二為12cm，第三層為6cm。在沉井下沉至預定標高，同時進展封底、澆注底板之后，按照方案懇求在沉井頂管頂進偏向施工旋噴樁，頂管機就位，完成以上任務后，能夠撤除槽鋼，以及第一、二層磚墻，之后機頭出洞，通過機頭的分裂功能分裂剩下的第三或及第四層磚墻，開場正式頂進?？紤]到預留洞口的受力情況，特在預留洞口外側(cè)設(shè)置加固筋進展加固。附圖：鋼筋加固表現(xiàn)圖管道頂進施工方案.1頂管裝備按照工程特征，由于泥程度衡式頂管機比擬于土壓平衡式頂管機，能無效平衡地下水、對付流砂跟淤泥質(zhì)地層。同時關(guān)于口徑較大年夜的頂管，泥程度衡頂管機存在特別多土壓式平衡頂管機無法媲美的優(yōu)點。本工程選用日本出口的伊勢機〔ISEKI〕TCC1200泥程度衡式頂管裝備進展DN1200玻璃鋼夾砂管的頂進。全封閉式作業(yè)，適宜該場地復雜地層施工，全然不會構(gòu)成空中沉落，能夠確保工程質(zhì)量。.2管材的質(zhì)量懇求采納材料投標方法引進管材。按照本工程業(yè)主、方案的懇求跟我單元《工程材料供給商星級評定標準》對管材制造廠商進展專家評審，將得分最高者選擇為管材供給商。采納新型的玻璃鋼夾砂管其優(yōu)點如下：l 耐墮落，可輸送墮落介質(zhì)跟任何污水，使用壽命達50年。l 高強度，管身軸向抗壓強度＞62MPa，管端軸向抗壓強度＞100Mpa。l 高剛度，樹脂石英砂夾層構(gòu)造，環(huán)向剛度可達15kPa。l 內(nèi)壁光滑，糙率系數(shù)小。l 重量輕，約為混凝土管的2/3，但由于管壁薄，故其重量比起異常外徑的混凝土管要小得多〔約為1/15〕，因而運輸、吊裝要便當?shù)枚?。l 外表光滑，磨擦系數(shù)小，故摩擦阻力小，頂進便當。為保證管材的加工質(zhì)量，防止運輸破壞，構(gòu)成質(zhì)量下落，確保投入使用的管材質(zhì)量，特采納以下方法。管材的現(xiàn)場檢查：管材必需存在制造廠的及格證明書，否那么應補作所缺工程的測驗。懇求如下：(1)管材外表光滑，管體不得無呆板損害。(2)橡膠圈必需是遇水膨脹橡膠材質(zhì)，不克不迭太松，以必需用鋼筋輔助才能裝置上為標準，同時直徑不克不迭小于管材直徑的四分之三。橡膠圈外表跟任何斷面都必需致密均勻，不克不迭有裂縫、凹痕等。(3)凹槽內(nèi)硬朗有密封橡膠。(4)管口斷面應與管軸線垂直。.3管道的接口方案本次玻璃鋼夾砂管討論的構(gòu)造由純玻璃鋼管前后端、鋼套環(huán)、密封圈、遇水膨脹橡膠圈、注漿減阻孔、注漿減阻環(huán)形空間等構(gòu)成。密封圈的規(guī)格尺寸與管道接口配套，由花費廠商選購并對其質(zhì)量擔當。密封圈的使用壽命應與管材一樣，并滿意以下懇求：〔1〕邵式硬度50～60度；〔2〕斷裂伸長≥300％；〔3〕抗拉強度≥10Mpa。為了使得管材接口時，后一節(jié)管材的頭部能夠特不好的拔出前一節(jié)管材的尾部的鋼套環(huán)中，我們在后一節(jié)管材的密封圈上涂抹黃油。為了防止在頂進過程中鋼套環(huán)與玻璃鋼夾砂管的管尾松動而發(fā)生滲漏，本管材裝置了遇水膨脹橡膠圈進展二次防滲。.4頂管施工流程頂管施工采納日本的伊勢機(ISEKI)公司UnclemoleZ型泥程度衡頂管機進展玻璃鋼夾砂管的頂進。在頂管施工中，把用水力切削泥土以及盡管采納呆板切削泥土而采納水力輸送棄土。任務井及接收井施工及制造管材→頂進裝備空中裝置調(diào)試→吊裝機頭到軌道→銜接好機頭→銜接進排泥管線及各種電纜→開場頂進→出泥→千斤頂回縮→拆收支泥及各種管線→吊第一節(jié)管材→裝置管材接口并頂進→最初管道貫穿→機頭抵達接收井并起吊至空中→撤除管道內(nèi)的進排泥管線及各種電纜以及注漿管→封堵注漿口→砌檢查井→閉水實驗→井位回填跟恢復路面。.5頂管施工的把持測量頂管施工的把持測量包括：任務井及接收井的把持測量包括井位施工過程中的測量、頂進過程中井位的監(jiān)控、裝備裝置時的頂進軸線定位、頂進過程中的軸線復核測量監(jiān)控。頂進施工中井位的復核在任務井四周較遠的不動物體上為前導墻跟后座墻放設(shè)軸線把持點，然后在前導墻跟后座墻上分不各定兩個點，每天通過軸線測量前導墻跟后座墻絕對位移量，看前導墻跟后座墻能否有位移，任務井能否平安無恙。裝備裝置時的測量方法按照井位的坐標，放出頂進軸線的偏向。使用經(jīng)緯儀把軸線放樣于任務井井壁的頂面跟空中的適外位置，如圖中點M、N跟O。使用水準儀放出洞口處的Hj點，并通過Hj點劃一條程度的橫線。裝置并調(diào)解激光發(fā)射器，使得激光束打在通過點Hj的程度橫線裝置經(jīng)緯儀并對中M點。瞄準標桿〔平日設(shè)在接收井處〕，倒鏡不雅觀看標靶，然后重新整平跟對中經(jīng)緯儀，鎖定程度度盤。把經(jīng)緯儀瞄向井內(nèi)的激光發(fā)射器，左右調(diào)解激光發(fā)射器的位置，使得激光發(fā)射器的激光發(fā)射點在軸線位置上。把經(jīng)緯儀與標靶互換位置，用經(jīng)緯儀瞄準標桿。并使經(jīng)緯儀的中點對在激光束上，再把經(jīng)緯儀瞄向井內(nèi)洞口，調(diào)解激光束的偏向，使其與經(jīng)緯儀的偏向重合。在激光發(fā)射器裝置好后，在頂進的過程中，能夠由于一些人為的要素構(gòu)成激光發(fā)射器偏向，因而在頂進過程中要經(jīng)常檢查激光束的偏向能否過失。頂進過程中的軸線復核在頂管施工中，由于激光發(fā)射器活期拆卸校正，重新按照定位銷裝上上去能夠會有少許位移，在施工過程中需要活期調(diào)解激光束的偏向。詳細步伐如下：A、按照井位的坐標，放出頂進軸線的偏向