【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板鋼筋制安在鋪筑的素砼墊層帶上，鋪設(shè)隔絕層油毛氈，然后架破內(nèi)模板，沉井內(nèi)設(shè)置舉座紅足手架。內(nèi)模板校正后綁扎鋼筋，再破外模板跟外足手架，沉井內(nèi)外模封閉后，串拉桿螺絲、拉緊、清理井墻沖洗干凈，復(fù)核驗(yàn)收破模扎筋均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程懇求。B、混凝土澆筑混凝土采納分層澆筑，每層厚度為50cm，間隔時(shí)刻少于1小時(shí)。制造帶有30～50cm頸口段的漏斗。商品混凝土通過混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，測(cè)驗(yàn)出廠單，現(xiàn)場(chǎng)做塌落度實(shí)驗(yàn)。放置漏斗，間距4m，四個(gè)轉(zhuǎn)角處均設(shè)漏斗。通過混凝土泵把混凝土垂直運(yùn)輸?shù)诌_(dá)模板頂部，再通過漏斗灌入井墻之中。用振動(dòng)棒進(jìn)展震搗密實(shí)，保證沉井砼構(gòu)造內(nèi)外光明度優(yōu)良。C、養(yǎng)生、拆模跟下沉當(dāng)井體砼抵達(dá)方案強(qiáng)度的30％以上，撤除模板。對(duì)井體進(jìn)展淋水養(yǎng)生。為了添加養(yǎng)生的時(shí)刻，延伸工期，在使用的商品混凝土中添加早強(qiáng)劑。撤除井內(nèi)足手架，沉井外壁涂上瀝青油，添加土體摩擦力，再挖土下沉。 第二節(jié)沉井制造在第一節(jié)沉井下沉至預(yù)定標(biāo)高并動(dòng)搖后，開場(chǎng)制造第二節(jié)沉井。模板鋼筋制安：重新架設(shè)井內(nèi)足手架，沿著第一節(jié)頂面部的拉桿螺絲上破第二節(jié)內(nèi)模板，模板應(yīng)支撐在第一節(jié)沉井上，經(jīng)校正后，綁扎鋼筋，其后再破外模，串拉桿螺絲跟校正，同時(shí)接高外足手架跟頂面任務(wù)平臺(tái)。混凝土澆筑、養(yǎng)生、拆模跟下沉同第一節(jié)。在第二節(jié)沉井制造好之后，不才沉之前，對(duì)任務(wù)井外壁土體進(jìn)展人工落土2米，并按照1：1的坡度放坡，添加任務(wù)井外壁的摩阻力。各節(jié)沉井外壁均需涂上瀝青油，添加土體的摩阻力。 其他各節(jié)沉井制造其他各節(jié)沉井井體的制造、下沉，均同第二節(jié)沉井的制造、下沉流程，但不再對(duì)井體外壁土體進(jìn)展人工落土。 沉井下沉當(dāng)?shù)谝还?jié)沉井混凝土抵達(dá)方案強(qiáng)度的100％之后，其上各節(jié)抵達(dá)方案強(qiáng)度的70％以后，才贊成下沉。任務(wù)井沉井下沉按照地下水位情況，第一節(jié)沉井的上層采納排水下沉挖土方法，第二節(jié)沉井開場(chǎng)下沉后，采納不排水挖土下沉方法；按照現(xiàn)場(chǎng)施工情況，沉井所處位置土質(zhì)條件好的采納排水抓土下沉方法。A、排水下沉方法，采納抓斗挖土，先挖井邊疆點(diǎn)的鍋底——擴(kuò)大鍋底的范疇跟確信深度——讓沉井體在自重感染下漸漸的下沉——隨后挖刃足處的土體〔或者人工掏刃足土體〕讓井平穩(wěn)加快下沉，直至鍋底土隆起，當(dāng)沉井下沉減速趨于動(dòng)搖時(shí)再反復(fù)上述各道工序進(jìn)展施工，讓沉井在把持下抵達(dá)方案標(biāo)高為止?！苍谕谕吝^程中，可派6～10集團(tuán)工井下獨(dú)特挖刃足土體，確保挖土均勻〕B、不排水下沉方法，采納抓斗開掘井底所在部分的土，使沉井構(gòu)成鍋底，在砂類土中，一般當(dāng)鍋底比刃足低1～時(shí)，沉井即可靠自重下沉，而將刃足下的土擠向所在鍋底，然后再由抓斗接著抓土，沉井便可接著下沉。假設(shè)刃足下的土不易向所在塌落，那么配以射水管松土。沉井封底及底板澆注沉井下沉至方案標(biāo)高后不雅觀看其動(dòng)搖性，在8小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)量不大年夜于10mm跟每小時(shí)不雅觀看自沉量，在沉井下沉已經(jīng)動(dòng)搖時(shí)，才進(jìn)展封底。由于地下水位高，本工程任務(wù)井、接收井封底均采納不排水封底，即在水下進(jìn)展封底。A、由于沉井下沉到位時(shí)，井底呈鍋底型，鍋底深度比沉井底部深2～3米，對(duì)這些超挖部分需回填碎石整平，之后在全體井底鋪設(shè)30cm碎石。B、 混凝土用混凝土泵車〔導(dǎo)管法〕灌注，水下混凝土的塌落度為15～20cm，需添加絮凝劑。灌注水下封底混凝土?xí)r，需要的導(dǎo)管間隔及根數(shù)按照導(dǎo)管感染半徑跟封底面積斷定，導(dǎo)管感染半徑隨導(dǎo)管下口超壓力大小而異，其關(guān)系如下：超壓力〔kpa〕75100150250導(dǎo)管感染半徑〔m〕數(shù)根導(dǎo)管灌注時(shí)的次第：按照先低處后高處，先四周后中部為原那么，使混凝土堅(jiān)持大年夜抵一樣的標(biāo)高?；炷翝仓瓿芍?，需布置潛水員對(duì)水下混凝土進(jìn)展檢查并整平。C、待水下混凝土抵達(dá)方案強(qiáng)度后，方可從井中抽水。D、抽干水之后，開場(chǎng)綁扎底板鋼筋，中間深化刃足上方的凹槽內(nèi)，澆注底板混凝土。澆注應(yīng)在全體沉井面積上，同時(shí)不連續(xù)進(jìn)展，由四周向所在推進(jìn)，并用振搗器搗實(shí)，混凝土采納自然養(yǎng)護(hù)。.3沉井施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)刃足均勻標(biāo)高與方案標(biāo)高的偏向不得逾越100mm.沉井程度位移不得逾越下沉總深度的1%。矩形沉井刃足底面四角中的任何兩角的高差，不得逾越該兩角間程度間隔的1%，且最大年夜不得逾越300mm。下沉總深度是沉井下沉前刃足底面標(biāo)高與下沉終了后刃足底面標(biāo)高之差。.4質(zhì)量把持的一些相關(guān)方法沉井制造的相關(guān)懇求1〕、鋼筋綁扎破模，澆注砼均懇求嚴(yán)格按方案文件、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)展施工。2〕、懇求對(duì)角線間隔相當(dāng)，沉井尺寸準(zhǔn)確。3〕、懇求鋼模板拼裝劃一、平直、漏縫嵌密實(shí)，防止漏漿。4〕、懇求模板內(nèi)清洗干凈，才贊成澆灌砼。5〕、串筒相距34m，分層澆灌砼用振搗器振搗密實(shí)。測(cè)量把持與不雅觀察沉井破體位置與標(biāo)高的把持是在沉井四周的空中上設(shè)置縱橫十字把持線、水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)展把持。沉井的垂直度的把持，是在井筒內(nèi)按4或8平分標(biāo)出垂直線，以吊線錘瞄準(zhǔn)下部標(biāo)板進(jìn)展把持。在挖土?xí)r隨時(shí)不雅觀察垂直度，當(dāng)線錘間隔墨線大年夜于50mm，或四周標(biāo)高不不適時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)矯正。沉井下沉的把持，平日在井壁上的兩側(cè)用白油漆或紅油漆畫出標(biāo)尺，可采納程度尺或水準(zhǔn)儀來不雅觀察沉落。在沉井下沉中，應(yīng)加強(qiáng)破體位置、垂直度跟標(biāo)高〔沉落值〕的不雅觀察，每班最少不雅觀察兩次，并作好記錄，假設(shè)有傾歪、位移跟修正，應(yīng)實(shí)時(shí)通知值班擔(dān)當(dāng)人，指示把持擔(dān)當(dāng)人，實(shí)時(shí)糾偏，使偏向把持在贊成范疇之內(nèi)。以上施工測(cè)量糾偏參照點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受沉井下沉阻礙的點(diǎn)位上，并派人經(jīng)常進(jìn)展復(fù)核。.5沉井施工的一些細(xì)部處理方法及糾偏方法為了使沉井盡快抵達(dá)可供下沉的強(qiáng)度時(shí)刻，可在第一節(jié)沉井制造時(shí)，添加適量的減水劑、早強(qiáng)劑、速凝劑；沉井下沉過程中能夠發(fā)生的不畸形偏向的糾偏跟處理方法。沉井下沉過程中較隨意出現(xiàn)沉落不均勻的情況，關(guān)于沉井下沉過程中發(fā)生偏向的情況，按照情況采納以下方法：①調(diào)解井內(nèi)的挖土量，對(duì)下沉較快的一側(cè)添加挖土，添加下沉慢的一側(cè)挖土量；②一旦沉井發(fā)生過大年夜的偏向，同時(shí)通過一段時(shí)刻糾偏無效，已構(gòu)成下沉的軌道，如今弗成使用井內(nèi)調(diào)解挖土量的多少多來糾偏，應(yīng)當(dāng)人為修正井外兩側(cè)的土壓力感染，修正其大小才能將沉井糾偏扶正，能夠破壞井壁外的摩阻力，采納射水方法，用高壓水槍沖洗沉井高的一側(cè)土體，減阻后讓沉井高的一側(cè)下沉速率加快，低的一側(cè)在固有摩阻力感染下，下沉速率減慢離開達(dá)糾偏扶正沉井；③沉井高的一側(cè)頂面加外荷載壓重構(gòu)成高的一側(cè)井壁下沉速率加快離開達(dá)糾偏扶正；④結(jié)合以上的方法可同時(shí)組合使用，也能無效的抵達(dá)沉井糾偏扶正。底板砼澆注，防止膨脹裂縫跟滲漏的方法底板砼澆注終了后用草包掩飾灑水養(yǎng)生可防止砼裂縫發(fā)生，氣溫高的情況下可向井內(nèi)注水吞沒底板在水中進(jìn)展養(yǎng)生，抵達(dá)強(qiáng)度后可抽水,也是防止砼滲漏的方法。井中的集水井要有清晰的抽水結(jié)果，也確實(shí)是所封底的各道工序做得完美符合懇求，封底部分砼不要均勻平坦，抵達(dá)強(qiáng)度后足以對(duì)破地下水壓，那么砼底板不斷不承受水壓的感染砼底板抵達(dá)方案強(qiáng)度后，就不會(huì)發(fā)生裂縫滲漏現(xiàn)象。當(dāng)采納排水挖土下沉過程中，需防止基底能夠發(fā)生流砂、管涌、隆起。假設(shè)情況專門一旦有流砂管涌跟隆起的現(xiàn)象，隨即向沉井內(nèi)注水壓重，不讓地下水自由流淌發(fā)動(dòng)砂土涌流，消除流砂、管涌跟隆起的現(xiàn)象，并開場(chǎng)采納不排水挖土下沉方法。沉井下沉過程中，采納不排水封底，那么在封底完成之后，布置一臺(tái)四吋泵進(jìn)展抽水〔注：頂管調(diào)試及頂管頂進(jìn)過程中，在每個(gè)任務(wù)井〔接收井〕均設(shè)置一臺(tái)四吋泵進(jìn)展抽水，保證頂管過程順利〕。假設(shè)土質(zhì)條件好的位置采納排水下沉，那么每日在所施工的井內(nèi)布置一臺(tái)四吋泵不連續(xù)抽水，每個(gè)任務(wù)井〔或接收井〕每日三個(gè)抽水臺(tái)班；沉井封底過程，假設(shè)采納排水封底，那么在井底每個(gè)積水井不處設(shè)置一個(gè)四吋泵進(jìn)展不連續(xù)抽水，每個(gè)任務(wù)井〔接收井〕每日抽水臺(tái)班為：32＝6臺(tái)班。接收井施工方案.1接收井施工流程接收井施工流程同任務(wù)井施工流程，采納沉井施工。.2接收井施工技能方法本接收井采納沉井施工，破體為矩形，規(guī)格有4m4m〔8座〕跟4m3m〔7座〕，在頂管頂進(jìn)偏向，沉井中心設(shè)置旋噴樁，旋噴樁的施工在沉井封底之后進(jìn)展。詳細(xì)施工工藝同任務(wù)井施工技能方法。任務(wù)井、接收井預(yù)留洞口方案按照現(xiàn)場(chǎng)施工條件及理論情況，現(xiàn)施工的任務(wù)井、接收井洞口全體采納預(yù)留的方法，即在任務(wù)井、接收井制造過程中，預(yù)留洞口。在沉井施工前，預(yù)先定出預(yù)留洞口的水準(zhǔn)標(biāo)高，洞口做好之后需再次復(fù)核標(biāo)高。任務(wù)井洞口表現(xiàn)圖如下：4m8m方井及Ф8m圓井頂管任務(wù)井預(yù)留洞口制造：任務(wù)井洞口由外往里砌筑四層磚，第一層砌轉(zhuǎn)厚24cm，第二、三、四層均為12cm，在預(yù)留洞口周邊預(yù)埋錨件〔也可將預(yù)留洞口處豎筋做成彎勾，伸出內(nèi)壁10cm〕，之后在任務(wù)井內(nèi)壁洞口處，將槽鋼焊在錨件〔或豎筋上〕，在沉井下沉過程中，槽鋼可槽鋼能夠承受來自井壁外側(cè)的壓力。4m8m任務(wù)井預(yù)留洞口制造：任務(wù)井洞口由外往里砌筑三層磚，第一層砌轉(zhuǎn)厚24cm，第二為12cm，第三層為6cm。在沉井下沉至預(yù)定標(biāo)高，同時(shí)進(jìn)展封底、澆注底板之后，按照方案懇求在沉井頂管頂進(jìn)偏向施工旋噴樁，頂管機(jī)就位，完成以上任務(wù)后，能夠撤除槽鋼，以及第一、二層磚墻，之后機(jī)頭出洞，通過機(jī)頭的分裂功能分裂剩下的第三或及第四層磚墻，開場(chǎng)正式頂進(jìn)?？紤]到預(yù)留洞口的受力情況，特在預(yù)留洞口外側(cè)設(shè)置加固筋進(jìn)展加固。附圖：鋼筋加固表現(xiàn)圖管道頂進(jìn)施工方案.1頂管裝備按照工程特征，由于泥程度衡式頂管機(jī)比擬于土壓平衡式頂管機(jī)，能無效平衡地下水、對(duì)付流砂跟淤泥質(zhì)地層。同時(shí)關(guān)于口徑較大年夜的頂管，泥程度衡頂管機(jī)存在特別多土壓式平衡頂管機(jī)無法媲美的優(yōu)點(diǎn)。本工程選用日本出口的伊勢(shì)機(jī)〔ISEKI〕TCC1200泥程度衡式頂管裝備進(jìn)展DN1200玻璃鋼夾砂管的頂進(jìn)。全封閉式作業(yè)，適宜該場(chǎng)地復(fù)雜地層施工，全然不會(huì)構(gòu)成空中沉落，能夠確保工程質(zhì)量。.2管材的質(zhì)量懇求采納材料投標(biāo)方法引進(jìn)管材。按照本工程業(yè)主、方案的懇求跟我單元《工程材料供給商星級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)管材制造廠商進(jìn)展專家評(píng)審，將得分最高者選擇為管材供給商。采納新型的玻璃鋼夾砂管其優(yōu)點(diǎn)如下：l 耐墮落，可輸送墮落介質(zhì)跟任何污水，使用壽命達(dá)50年。l 高強(qiáng)度，管身軸向抗壓強(qiáng)度＞62MPa，管端軸向抗壓強(qiáng)度＞100Mpa。l 高剛度，樹脂石英砂夾層構(gòu)造，環(huán)向剛度可達(dá)15kPa。l 內(nèi)壁光滑，糙率系數(shù)小。l 重量輕，約為混凝土管的2/3，但由于管壁薄，故其重量比起異常外徑的混凝土管要小得多〔約為1/15〕，因而運(yùn)輸、吊裝要便當(dāng)?shù)枚唷 外表光滑，磨擦系數(shù)小，故摩擦阻力小，頂進(jìn)便當(dāng)。為保證管材的加工質(zhì)量，防止運(yùn)輸破壞，構(gòu)成質(zhì)量下落，確保投入使用的管材質(zhì)量，特采納以下方法。管材的現(xiàn)場(chǎng)檢查：管材必需存在制造廠的及格證明書，否那么應(yīng)補(bǔ)作所缺工程的測(cè)驗(yàn)。懇求如下：(1)管材外表光滑，管體不得無呆板損害。(2)橡膠圈必需是遇水膨脹橡膠材質(zhì)，不克不迭太松，以必需用鋼筋輔助才能裝置上為標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)直徑不克不迭小于管材直徑的四分之三。橡膠圈外表跟任何斷面都必需致密均勻，不克不迭有裂縫、凹痕等。(3)凹槽內(nèi)硬朗有密封橡膠。(4)管口斷面應(yīng)與管軸線垂直。.3管道的接口方案本次玻璃鋼夾砂管討論的構(gòu)造由純玻璃鋼管前后端、鋼套環(huán)、密封圈、遇水膨脹橡膠圈、注漿減阻孔、注漿減阻環(huán)形空間等構(gòu)成。密封圈的規(guī)格尺寸與管道接口配套，由花費(fèi)廠商選購并對(duì)其質(zhì)量擔(dān)當(dāng)。密封圈的使用壽命應(yīng)與管材一樣，并滿意以下懇求：〔1〕邵式硬度50～60度；〔2〕斷裂伸長(zhǎng)≥300％；〔3〕抗拉強(qiáng)度≥10Mpa。為了使得管材接口時(shí)，后一節(jié)管材的頭部能夠特不好的拔出前一節(jié)管材的尾部的鋼套環(huán)中，我們?cè)诤笠还?jié)管材的密封圈上涂抹黃油。為了防止在頂進(jìn)過程中鋼套環(huán)與玻璃鋼夾砂管的管尾松動(dòng)而發(fā)生滲漏，本管材裝置了遇水膨脹橡膠圈進(jìn)展二次防滲。.4頂管施工流程頂管施工采納日本的伊勢(shì)機(jī)(ISEKI)公司UnclemoleZ型泥程度衡頂管機(jī)進(jìn)展玻璃鋼夾砂管的頂進(jìn)。在頂管施工中，把用水力切削泥土以及盡管采納呆板切削泥土而采納水力輸送棄土。任務(wù)井及接收井施工及制造管材→頂進(jìn)裝備空中裝置調(diào)試→吊裝機(jī)頭到軌道→銜接好機(jī)頭→銜接進(jìn)排泥管線及各種電纜→開場(chǎng)頂進(jìn)→出泥→千斤頂回縮→拆收支泥及各種管線→吊第一節(jié)管材→裝置管材接口并頂進(jìn)→最初管道貫穿→機(jī)頭抵達(dá)接收井并起吊至空中→撤除管道內(nèi)的進(jìn)排泥管線及各種電纜以及注漿管→封堵注漿口→砌檢查井→閉水實(shí)驗(yàn)→井位回填跟恢復(fù)路面。.5頂管施工的把持測(cè)量頂管施工的把持測(cè)量包括：任務(wù)井及接收井的把持測(cè)量包括井位施工過程中的測(cè)量、頂進(jìn)過程中井位的監(jiān)控、裝備裝置時(shí)的頂進(jìn)軸線定位、頂進(jìn)過程中的軸線復(fù)核測(cè)量監(jiān)控。頂進(jìn)施工中井位的復(fù)核在任務(wù)井四周較遠(yuǎn)的不動(dòng)物體上為前導(dǎo)墻跟后座墻放設(shè)軸線把持點(diǎn)，然后在前導(dǎo)墻跟后座墻上分不各定兩個(gè)點(diǎn)，每天通過軸線測(cè)量前導(dǎo)墻跟后座墻絕對(duì)位移量，看前導(dǎo)墻跟后座墻能否有位移，任務(wù)井能否平安無恙。裝備裝置時(shí)的測(cè)量方法按照井位的坐標(biāo)，放出頂進(jìn)軸線的偏向。使用經(jīng)緯儀把軸線放樣于任務(wù)井井壁的頂面跟空中的適外位置，如圖中點(diǎn)M、N跟O。使用水準(zhǔn)儀放出洞口處的Hj點(diǎn)，并通過Hj點(diǎn)劃一條程度的橫線。裝置并調(diào)解激光發(fā)射器，使得激光束打在通過點(diǎn)Hj的程度橫線裝置經(jīng)緯儀并對(duì)中M點(diǎn)。瞄準(zhǔn)標(biāo)桿〔平日設(shè)在接收井處〕，倒鏡不雅觀看標(biāo)靶，然后重新整平跟對(duì)中經(jīng)緯儀，鎖定程度度盤。把經(jīng)緯儀瞄向井內(nèi)的激光發(fā)射器，左右調(diào)解激光發(fā)射器的位置，使得激光發(fā)射器的激光發(fā)射點(diǎn)在軸線位置上。把經(jīng)緯儀與標(biāo)靶互換位置，用經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)標(biāo)桿。并使經(jīng)緯儀的中點(diǎn)對(duì)在激光束上，再把經(jīng)緯儀瞄向井內(nèi)洞口，調(diào)解激光束的偏向，使其與經(jīng)緯儀的偏向重合。在激光發(fā)射器裝置好后，在頂進(jìn)的過程中，能夠由于一些人為的要素構(gòu)成激光發(fā)射器偏向，因而在頂進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查激光束的偏向能否過失。頂進(jìn)過程中的軸線復(fù)核在頂管施工中，由于激光發(fā)射器活期拆卸校正，重新按照定位銷裝上上去能夠會(huì)有少許位移，在施工過程中需要活期調(diào)解激光束的偏向。詳細(xì)步伐如下：A、按照井位的坐標(biāo)，放出頂進(jìn)軸線的偏向