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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)地下車庫及人防工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-03-14 23:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 口,每邊預(yù)埋木磚4塊,每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘子,將釘帽砸扁,順木紋釘入木門框內(nèi)。(6)木門框裝置應(yīng)在空中工程跟墻面抹灰施工往常實(shí)現(xiàn)。(7)采納預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進(jìn)展聯(lián)接的輕質(zhì)隔絕墻,其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量,亦應(yīng)按照門口高度設(shè)2塊、3塊、4塊,用釘子使其與門框釘牢。采納別的聯(lián)接方法的,應(yīng)契合打算懇求。(8)做樣板:把窗扇按照圖紙懇求裝置到窗框上,此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量,按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)反省破綻巨細(xì),五金裝置地位、尺寸、型號,以及結(jié)實(shí)性,契合標(biāo)準(zhǔn)懇求后做為樣板。并以此做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)跟按照。(9)彈線裝置門窗框扇:應(yīng)思索抹灰層厚度,并按照門窗尺寸、標(biāo)高、地位及開啟偏向,在墻上畫出裝置地位線。有貼臉的門窗破框時(shí),應(yīng)與抹灰面齊平;有預(yù)制水磨石窗臺板的窗,應(yīng)留意窗臺板的出墻尺寸,以斷定破框地位;中破的外窗,如外墻為凈水磚墻勾縫時(shí),可稍挪動,以蓋上磚墻破縫為宜。窗框的裝置標(biāo)高,以墻上彈50cm平線為準(zhǔn),用木楔將框臨時(shí)結(jié)實(shí)于窗洞內(nèi),為保障相隔窗框的平直,應(yīng)在窗框下邊拉小線尋直,并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為破框時(shí)的標(biāo)準(zhǔn),再用線墜校訂吊直。窗框裝置前,應(yīng)先瞄準(zhǔn)木磚地位鉆眼,便于釘釘。(10)假設(shè)隔墻為加氣混凝土條板時(shí),應(yīng)按懇求的木磚間距鉆Φ30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應(yīng)略年夜于孔徑5mm,以便其打入結(jié)實(shí)),待其凝聚后,再裝置門窗框。(11)木門扇的裝置:、裝置地位,對開門扇扇口的裁口地位及開啟偏向(一般右扇為蓋口扇)。;邊角能否樸直,有無竄角,反省門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)破邊,反省門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn),并在扇的響應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。,假設(shè)扇年夜,那么應(yīng)按照框的尺寸將年夜出的部分刨去,假設(shè)扇小應(yīng)綁木條,且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面,用膠粘后并用釘子釘牢,釘帽要砸扁,順木紋送入框內(nèi)1~2mm.,塞好后用木楔頂住臨時(shí)結(jié)實(shí),按門扇與口邊縫寬尺寸適宜,畫第二次修刨線,標(biāo)出合頁槽的地位(距門扇的高低端各1/10,且避開上、下冒頭)。同時(shí)應(yīng)留意口與扇裝置的平坦。,破綻尺寸適宜后,即裝置合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度,按照上、下冒頭1/10的懇求,定出合頁裝置邊線,分不從上、下邊線往里量出合頁長度,剔合頁槽,以槽的深度來調(diào)劑門扇裝置后與框的平坦,刨合頁槽時(shí)應(yīng)留線,不該剔的過年夜、過深。,即裝置上、下合頁,裝置時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲,而后打開門反省破綻能否適宜?口與扇能否平坦,無征詢題前方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3,擰入2/3,如木門為黃花松或別的硬木時(shí),裝置前應(yīng)先打眼,眼深為螺絲長的2/3,打眼后再擰螺絲,以防裝置劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。,應(yīng)將門扇的寬度用尺量好,再斷定中間對口縫的裁口深度。如采納企口榫時(shí),對口縫的裁口深度及裁口偏向應(yīng)滿意裝鎖的懇求,而后將四周刨到精確尺寸。,不得脫漏,一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95~100cm,插銷應(yīng)在拉部下面,對開門裝暗插銷時(shí),裝置工藝同自由門。:(1)工藝流程:彈線尋規(guī)矩→門窗框裝置地位→裝置標(biāo)高→門框裝置→門扇裝置(2)操縱工藝:1)按照墻上+50cm水平操縱門框裝置標(biāo)高。2)木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料,其余各面及扇均刷干性底油一道,刷油后應(yīng)透風(fēng)單調(diào)。3)木門框裝置應(yīng)在空中工程跟墻面抹灰前實(shí)現(xiàn)。先用木楔將門框臨時(shí)結(jié)實(shí),調(diào)劑正正面垂直、水平度跟對角線尺寸及格后,用公用鐵足及木螺絲與公用混凝土砌塊內(nèi)預(yù)埋木塊結(jié)實(shí)牢。4)門框裝置時(shí)要留意門的開啟偏向,墻厚偏向的裝置地位。假設(shè)有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。5)按照門口尺寸對門扇進(jìn)展修刨,分兩次進(jìn)展。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口,第二次修刨線可裝置合頁。6)合頁裝置時(shí),門框跟門扇要同時(shí)剔鑿,并在剔鑿時(shí)彈線,防止剔鑿過年夜或過深,阻礙門的裝置質(zhì)量。7)木質(zhì)防火門合頁、門鎖、閉門器、等五金配件由消費(fèi)加工廠一致配套供應(yīng),油漆色彩由打算跟甲方選定。8)木質(zhì)防火門搬運(yùn)時(shí),需輕拿輕放,不得將棍棒穿入門框內(nèi)挑運(yùn),嚴(yán)禁重物擠壓碰撞,存放時(shí)應(yīng)排斥直破碼放,并設(shè)與空中不小于70176。傾足的靠架靠穩(wěn),假設(shè)有變形必需校訂前方可進(jìn)展裝置,防火門存放需有防雨、防曬、防潮方法。下層懇求:下層懇求平坦、單調(diào),應(yīng)用溶劑型涂料時(shí),含水率不得年夜于8%;應(yīng)用水性跟乳液涂料時(shí),含水率不得年夜于10%;木柴成品含水率不得年夜于12%。抹灰面的缺棱掉落角處,用1:3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ),外表麻面及破綻用膩?zhàn)訌浹a(bǔ)齊平。木柴面的破綻、毛刺、掀岔跟脂囊修整后,用膩?zhàn)訌浹a(bǔ),用砂紙磨光。金屬面的塵土、油漬、銹斑、焊渣跟毛刺等要去除潔凈。抹灰面刷涂料(1)內(nèi)墻涂料的施工工序?yàn)椋呵逅阆聦印鷱浹a(bǔ)破綻、部分刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健匡椀讓油苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健糠滞匡椀讓油苛稀谝槐槊鎸油苛稀诙槊鎸油苛?。?)施涂乳膠漆涂料時(shí),后一遍涂料必需在前一遍涂料外表單調(diào)落后展。每一遍涂料必需施涂平均,層間結(jié)合結(jié)實(shí)。(3)涂料的黏度應(yīng)嚴(yán)峻操縱,有專人按說明書分配,不得隨意加濃縮劑或水。(4)采納輥筒跟毛刷涂飾時(shí),每次蘸料后宜在勻料板下去回滾勻或在桶邊舔料;涂膜不該過厚或過薄,應(yīng)充分蓋底,不透虛影,外表平均。采納噴涂時(shí),應(yīng)操縱涂料黏度跟噴槍的壓力,保持涂層厚薄平均,不露底、不流墜,光榮平均,確保涂層厚度。木柴面刷面漆(1)木柴面下層處置后,要緊施工工序?yàn)樗⒏居汀鷿M刮膩?zhàn)幽ü狻⒂推嵋坏馈⒚嫫醿傻?。?)每一遍油漆必需涂刷平均,無漏涂、透底、起皮。油漆粘度較年夜,刷涂時(shí)宜多刷多理,刷油應(yīng)飽滿,舉措應(yīng)矯捷,不流不墜,光明平均,光榮分歧。門扇的上冒頭頂面跟下冒頭底面不得漏涂。面漆的質(zhì)量懇求為色彩平均分歧,粘結(jié)結(jié)實(shí),不透底、反銹、脫皮、漏刷。色彩、光輝要契合打算懇求。金屬面刷諧跟漆(1)金屬面刷諧跟漆的要緊工序?yàn)椋撼P、清掃、磨砂紙→刷防銹漆→部分刮膩?zhàn)印ス狻谝槐橹C跟漆→第二遍諧跟漆。(2)質(zhì)量懇求為色彩平均分歧,刷紋遲滯,年夜面無流墜、皺皮、裹棱,光滑無擋手感,光輝根本平均。(3)施工時(shí)氣氛絕對濕度宜小于85%,施工情況溫度應(yīng)遵守說明書懇求的溫度范疇。:40厚阻燃型擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板→最薄處20厚細(xì)石砼尋2%坡→20厚1:3水泥砂漿尋平→厚貼確信PET單面自粘防水卷材→塑料薄膜斷絕層→50厚C20細(xì)石砼剛性防水層→120厚粒徑1520粗砂排水層→聚酯無紡布濾水層→φ1鍍鋅鋼絲網(wǎng)→蒔植土。、潔凈、單調(diào)。塊體保溫板不該分裂、缺棱掉落角,鋪設(shè)時(shí)遇出缺棱掉落角分裂不齊的,應(yīng)鋸平拼接應(yīng)用。鋪貼擠塑板應(yīng)緊靠下層外表,攤平、墊穩(wěn),分層鋪設(shè)時(shí),高低接縫應(yīng)互相錯(cuò)開,接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。粘貼的板狀保溫塊材,應(yīng)鋪砌平坦、嚴(yán)實(shí),分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開,板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻彌補(bǔ)嚴(yán)密。,后破體,破體上分條順次實(shí)現(xiàn);尋平層的坡度應(yīng)契合打算規(guī)矩;尋平層應(yīng)按不年夜于6m見方設(shè)置分格縫,分格縫內(nèi)嵌填密封材料;陰陽角處要抹成圓弧角,其圓弧半徑為50mm,水落口四周應(yīng)做成略低的凹坑。施工前反省水泥砂漿尋平層,應(yīng)平坦、結(jié)實(shí)、潔凈,無松動、脫皮、起砂等缺點(diǎn),根本單調(diào)。,施工前先將卷材打試鋪,鄙人層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm,短邊搭接10cm。自粘防水卷材鋪貼要保持松懈態(tài),不宜拉緊,鋪貼時(shí)應(yīng)用壓輥由卷材地偏向兩頭壓實(shí),趕出氣泡,防止空鼓、皺折。待年夜幅卷材鋪貼后,對壓實(shí)粘牢的接縫處,亦可再用密封膏進(jìn)展封口處置,以確保嚴(yán)實(shí)。屋面防水卷材施工前,應(yīng)將管道根、落水口等節(jié)點(diǎn)四周以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開,采納密封膏封固。屋面防水卷材施工終了后,應(yīng)細(xì)心反省接縫跟各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量,以保障防水層全部質(zhì)量嚴(yán)密,不滲水。圖紙會審→體例材料、加工打算→施工機(jī)具預(yù)備→技巧、平安交底→共同土建預(yù)留洞、預(yù)埋件→干破管及裝備裝置→支管裝置→保溫、刷油→器具裝置→全零碎試壓、沖刷→調(diào)試→清算現(xiàn)場→材料拾掇→交工驗(yàn)收。(1)共同預(yù)留、預(yù)埋地下室裝備,畫出根底詳圖跟裝備投置口詳圖供應(yīng)給土建,詳細(xì)閱讀圖紙材料,按土建的流水段,畫出每段的預(yù)留、預(yù)埋詳圖,在裝備投置口上方頂板及裝備根底上方頂板,預(yù)留Φ20mmU型鋼筋吊環(huán)做為倒鏈吊鉤結(jié)實(shí)點(diǎn),裝置時(shí)用來投置跟裝置裝備用。共同預(yù)留、預(yù)埋任務(wù)的難點(diǎn)是混凝土墻面(空中)上的鋼套管跟支架等裝置用的預(yù)埋鋼板,在墻面預(yù)埋鋼套管時(shí),起首要理解鋼筋跟模板關(guān)聯(lián),用模板線通過卷尺線墜尋地位,用土建500mm線通過卷尺水連通管尋標(biāo)高,用水平尺尋平尋正后實(shí)時(shí)用加筋點(diǎn)焊加固,點(diǎn)焊加固后再復(fù)查一遍地位、標(biāo)高、水平度,及格落后展焊接加固,合模時(shí)套管內(nèi)要添補(bǔ)塑料布等,以防脹模進(jìn)漿。在墻面預(yù)埋鋼板時(shí),要緊是混凝土施工前及施工時(shí),反省鋼筋跟模板的絕對地位,如覺察鋼筋跟模板的絕對地位位移,實(shí)時(shí)處置。在空中預(yù)埋鋼套管、鋼板時(shí),要緊是要加固好,混凝土施工時(shí)要照顧。(2)裝備材料進(jìn)廠:裝備材料必需是認(rèn)證廠家消費(fèi)的及格產(chǎn)物,型號、規(guī)格契合打算懇求,閥門、散熱器等裝置前要按規(guī)矩進(jìn)展強(qiáng)度跟嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。材料的測驗(yàn)跟閥門、散熱器等強(qiáng)度跟嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),要經(jīng)監(jiān)理單元核查確認(rèn)。管材出場后,下部要墊上木板,有防爆功用的裝備要設(shè)專庫保存。(3)支架制造支架制造、管道支架采納型鋼制造,統(tǒng)一規(guī)格管道支架材料的劃線、切割、加工成型等任務(wù)成批進(jìn)展,以進(jìn)步工效,下料時(shí)應(yīng)用切割機(jī)切割,加工成型后,外角要打磨成小圓弧。成排管道設(shè)置共用支架,既滿意功用懇求又落低本錢投入,又能保障結(jié)實(shí)、平坦、有用、雅不雅的質(zhì)量懇求。防火閥設(shè)公用支架。支架下料跟組對時(shí)先點(diǎn)焊,反省及格后編號,而后正式焊接。支架制造終了后實(shí)時(shí)進(jìn)展防腐處置(4)管道裝置支架按規(guī)矩跟打算懇求裝置好當(dāng)前,才能進(jìn)展管道裝置。在共用支架部位裝置管道時(shí),各走各的管位,先施工的不得搶占。、破管、支管裝置1)干管裝置,起首斷定干管的地位,標(biāo)高,管徑,坡度坡向等,精確按圖標(biāo)地位,間距跟標(biāo)高斷定支架的裝置地位,支架裝置終了后。把預(yù)組裝好的管子,滾落在支架上,隨即用事后預(yù)備好的U型卡將管子結(jié)實(shí)并校訂調(diào)直,并最初結(jié)實(shí)牢。2)破管裝置,起首用線墜吊在管的地位上,并按照破管卡的高度,斷定破管卡的地位,管卡裝置好后即可裝置預(yù)制好的破管,要留意下面支管甩口偏向跟標(biāo)高,以防支管甩口偏向或過火,管卡收緊時(shí)要保障主管的垂直度跟的離墻距墻。3)支管裝置。起首按破管上預(yù)留的管口在墻下面畫出水平支管裝置地位的橫線,并按圖紙懇求畫出各分干線的地位,按照所畫好的尺寸進(jìn)展預(yù)制跟組裝。:管道的焊接必需是通過焊接測驗(yàn)及格的焊工擔(dān)負(fù),焊前要將兩管道軸線瞄準(zhǔn),用壓力鉗與槽鋼做成的對口模具尋直,尋直后氣焊點(diǎn)焊結(jié)實(shí),DN≥70mm點(diǎn)四點(diǎn),DN70mm點(diǎn)三點(diǎn),而后施焊,管材管壁在5mm以下者,拉1~2mm縫對口,年夜于5mm者要進(jìn)展坡口,坡口型式為V型坡口,焊口外表差異意有裂紋、夾渣、氣孔、燒穿、結(jié)瘤等缺點(diǎn)存在,焊波平均分歧。、管件為統(tǒng)一廠家,并存在質(zhì)檢跟衛(wèi)生部分的有關(guān)證明文件跟出廠及格證,加工機(jī)具應(yīng)用與管材及管件配套的加工機(jī)具,所有加工竣工后毛邊要修光。:法蘭破體與管線成90176。角,法蘭與管子組裝時(shí)用角尺反省法蘭的垂直度,冷水管道法蘭墊應(yīng)用橡膠墊,熱水管道應(yīng)用石棉墊,不得應(yīng)用歪面墊跟加雙墊,法蘭墊不得沖入管內(nèi)。:絲扣加工時(shí)DN15~32mm套二次,DN40~50mm套三次,DN70mm以上套3~4次,銜接前先反省管件有無偏絲,銜接時(shí),一次擰緊,不得倒扣,擰緊后的絲扣要顯露2—3厘米,清算麻頭跟鉛油,并做防腐處置,管道變徑采納變徑管箍。:管道裝置前要清掃管膛,尋平尋正后結(jié)實(shí)管道,在管道接口處用橡膠圈與管子嚴(yán)密銜接。,地漏上沿裝置標(biāo)高為h=D—P—(m),式中D為裝置地漏房間空中的邊沿標(biāo)高,式中P為距地漏最遠(yuǎn)的空中邊沿到地漏核心的坡落。應(yīng)用土建500mm線,用水連通管進(jìn)展裝置跟復(fù)查。防爆地漏密要嚴(yán)密。,不得用水壓實(shí)驗(yàn)替代沖刷實(shí)驗(yàn)。(5)刷油保溫按打算懇求進(jìn)展防腐,管件刷油前要進(jìn)展除銹,除銹以顯露金屬光輝為及格。保溫前清算被保溫管道外表,防銹漆毀壞者要補(bǔ)刷,保溫層要嚴(yán)密,密度平均,保溫厚度同意偏向契合標(biāo)準(zhǔn)懇求,保護(hù)層外表要平坦、搭茬公正,搭接口坡向低端,搭接平均劃一。(6)裝備裝置根底強(qiáng)度80%前方能進(jìn)展裝備裝置。裝備就位前,必需撤除裝備底面的油污、土壤及地足螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物。二次灌漿處的裝備根底外表必需去除浮漿、鑿成麻面,并不得有油污,以保障二次灌漿質(zhì)量。裝置時(shí)全站儀調(diào)裝備的縱、橫向核心線,用水平儀在底座的加工面長進(jìn)展水平度的調(diào)劑,先在地角螺栓兩側(cè)用平墊鐵片根本調(diào)成水平,而后再用成對歪墊鐵組(歪墊鐵組歪度為1/20)調(diào)到裝備水平度、鉛垂度公役必需契合懇求,最初用電焊把墊鐵組點(diǎn)焊結(jié)實(shí),歪墊鐵組打仗面不得小于百分之七十。二次灌漿時(shí),必需搗固密實(shí),但不克不及阻礙裝備裝置精度。擰緊地足螺栓在預(yù)留地足螺栓預(yù)留孔的二次灌漿砼抵達(dá)裝備根底砼打算的強(qiáng)度落后展。裝備試運(yùn)轉(zhuǎn):泵類裝備,調(diào)試時(shí)先光滑加油,再手動盤轉(zhuǎn),無異常景象方能試運(yùn)轉(zhuǎn),裝備在額外工況下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)非常多于2小時(shí),三次試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后,才能進(jìn)展結(jié)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。圖紙會審→體例材料、加工打算→施工機(jī)具預(yù)備→技巧、平安交底→共同土建預(yù)留洞、預(yù)埋件→材料及裝備出場反省、驗(yàn)收→風(fēng)操縱作→風(fēng)管及裝備裝置→保溫→風(fēng)口裝置→清算現(xiàn)場→材料拾掇→交工驗(yàn)收。(1)板材咬口之前,必需切角,風(fēng)管縱向咬口銜接,咬口時(shí)要扶穩(wěn)板料,手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm,不得放在咬口機(jī)軌道上。(2)折方時(shí),將畫好折方線板料放在折方機(jī)下模核心線上,操縱時(shí)使機(jī)器刀片核心線與下模核心線重合,折成所需求的角度。(3)風(fēng)管板材拼接的咬口縫必需錯(cuò)開,不得有十字拼接縫。(4)矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時(shí)必需留意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑,下料調(diào)直后,用型鋼切割機(jī)按線堵截,再放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔,法蘭四角處設(shè)螺栓孔,沖孔后的鋼放在焊接平臺長進(jìn)展焊接,焊接時(shí)用各規(guī)格模具卡緊,圓形風(fēng)管法蘭采納扁鋼或角鋼制造,制造方法是:調(diào)劑卷圓機(jī),將扁鋼或角鋼置于其上,卷成所需巨細(xì)的圓,將卷好的法蘭按盤算周長截?cái)啵畛踉倨脚_上調(diào)平、焊接、鉆孔。(5)風(fēng)管與法蘭鉚接前進(jìn)步展技巧質(zhì)量復(fù)核,及格后將法蘭套在風(fēng)管上,管端留出不小于6mm的翻邊量,懇求折方線與法蘭垂直,最初鉚固法蘭跟翻邊,翻邊要平
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