【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 并采納防塵、防樂(lè)音密閉平安網(wǎng)落低施工樂(lè)音及塵土對(duì)住平易近的阻礙。.1地基處置：(1)在基坑四周寬度雙排架范疇內(nèi)，采納2：8灰土分層回填夯實(shí)，抵達(dá)密實(shí)度懇求。下面澆筑300mm厚C15砼。并墊50mm厚300寬通長(zhǎng)足手板，破桿底部加掃地桿，縱向掃地桿距底不年夜于120mm。(2)破桿采納下雙上單，破桿縱向間距，橫向間距，內(nèi)破桿距墻皮間隔，步高。(3)破桿不克不及錯(cuò)接，應(yīng)運(yùn)用對(duì)接討論，討論扣件啟齒應(yīng)朝上或朝內(nèi)防入雨雪：對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)安排，兩個(gè)相鄰討論不該設(shè)在同步同跨內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)間隔不得小于500mm，破桿討論核心距主節(jié)點(diǎn)為間隔不該年夜于步距為1/3，下部?jī)筛茥U都必需用直角扣件與年夜橫桿扣緊，以保障兩根破桿獨(dú)特任務(wù)，單桿跟雙桿連接采納上部單破桿與下部?jī)筛茥U之中的一根對(duì)接，破桿頂端應(yīng)超過(guò)修建物檐口皮，破桿的垂直偏向，使其全高垂直偏移不年夜于1/1000(全高不年夜于70mm)。(4)縱向水平桿(年夜橫桿)：年夜橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步架的年夜橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安排在破桿的里側(cè)跟外側(cè)，以增加破桿公平受荷情況，年夜橫桿必需與破桿扣緊不得脫漏，年夜橫桿對(duì)接同破桿懇求，年夜橫桿的長(zhǎng)度不宜小于3跨，并不小于6m，統(tǒng)一排縱向水平的偏向不年夜于5mm。(5)小橫桿：每一主節(jié)點(diǎn)必需設(shè)置一根橫向水平桿，對(duì)雙破桿那么設(shè)于雙破桿之間，相鄰破桿之間需加設(shè)一根小橫桿。橫向水平桿伸出年夜橫桿外出的長(zhǎng)度不宜小于150mm。(6)鉸剪撐：在足手架外側(cè)破面沿著全部長(zhǎng)度跟高度連續(xù)設(shè)置雙鉸剪撐，每道鉸剪撐逾越破桿根數(shù)為7～9根之間，每道鉸剪撐寬度不該小于4跨，且不年夜于6m，歪桿與空中的傾角在450～600之間，最下面的歪桿與破桿的連接點(diǎn)離空中不宜年夜于500mm，歪桿接長(zhǎng)采納對(duì)接扣件，除歪桿兩頭扣緊外，兩頭應(yīng)添加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。詳附圖。(9)水平歪拉桿：橫向支持的歪桿由底至頂層呈之字型連續(xù)安排，歪桿應(yīng)采納改變扣件結(jié)實(shí)在與之相鄰的破桿或橫向水平桿的伸出端上。(10)護(hù)欄跟擋足板：在鋪?zhàn)闶职宓牟倏v層上必需設(shè)二道護(hù)欄跟擋足板，設(shè)在外排破桿內(nèi)側(cè)，上雕欄高度為，中雕欄居中設(shè)置，擋足板也可用設(shè)一道離足手板200～400低雕欄替代。足手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、顛簸、靠墻一側(cè)足手板離墻面不該年夜于150mm，足手板兩頭用10鉛絲結(jié)實(shí)牢靠。(11)平安網(wǎng)：足手架外側(cè)破面用采納防塵、防樂(lè)音密目平安網(wǎng)滿(mǎn)封，下口封嚴(yán)，在操縱層設(shè)水平兜網(wǎng)，第一步架應(yīng)滿(mǎn)鋪?zhàn)闶职?，每?～6層加設(shè)一層水平平安網(wǎng)，無(wú)水平平安網(wǎng)接口處必需連接嚴(yán)密與修建物之間破綻不年夜于100mm。平安網(wǎng)必需與構(gòu)造連接嚴(yán)密結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)用破壞跟腐敗的平安網(wǎng)。.3足手架運(yùn)用懇求(1)操縱層上的施工荷載2700N/m2，嚴(yán)禁超載。足手架分段搭設(shè)好后，應(yīng)分段操持足手架驗(yàn)收，驗(yàn)收及格方準(zhǔn)運(yùn)用，在運(yùn)用進(jìn)程中不贊同恣意拆改足手架，假設(shè)需做部分拆改時(shí)，需經(jīng)施工擔(dān)負(fù)人贊同，由架子工操縱。(2)六級(jí)及六級(jí)以上和風(fēng)跟雨天應(yīng)停頓足手架功課，雨雪后上架操縱應(yīng)有防滑方法，應(yīng)掃積雪。(3)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人擔(dān)負(fù)對(duì)足手架進(jìn)展反省，特不對(duì)年夜雨、和風(fēng)、凍結(jié)后，對(duì)足手架進(jìn)展反省，重點(diǎn)反省工程：地基是否積水，足手架破桿沉落否，各結(jié)點(diǎn)處桿件的裝置，連墻體，支持，平安防護(hù)方法是否契合懇求。(4)工地臨時(shí)用電線(xiàn)路的架設(shè)及足手架接地避雷方法等應(yīng)按國(guó)度現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技巧標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ4688)的有關(guān)規(guī)矩履行，通過(guò)足手架的電線(xiàn)要嚴(yán)峻反省并采納平安方法，在足手架上的電焊機(jī)、振動(dòng)器必需設(shè)在單調(diào)的木板上。.5足手架平安治理(1)足手架搭設(shè)職員必需是通過(guò)國(guó)度現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種功課職員平安技巧調(diào)查治理規(guī)那么》調(diào)查及格的架子工，上崗職員應(yīng)進(jìn)展體檢，體檢及格者方可上崗。(1)搭設(shè)足手架職員必需戴平安帽、平安帶、穿防滑鞋。(2)足手架的質(zhì)量必需按規(guī)矩懇求測(cè)驗(yàn)，及格方可運(yùn)用。(3)足手架搭設(shè)按以下階段進(jìn)展質(zhì)量反省，覺(jué)察征詢(xún)題實(shí)時(shí)改正(4)在架子根底，架子分段實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)由總工、技巧、平安、施工工長(zhǎng)等部分按工程進(jìn)展驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單及格后，方可運(yùn)用。(5)足手架需按次序撤除，從上至下進(jìn)展，工長(zhǎng)對(duì)撤除班組進(jìn)展專(zhuān)項(xiàng)交底。撤除次序?yàn)椋浩桨簿W(wǎng)－防身欄―擋足板足手板－小橫桿－年夜橫桿－破桿－脫桿－縱向支桿(6)撤除足手架時(shí)空中應(yīng)設(shè)圍欄跟戒備標(biāo)記，并派專(zhuān)人看管，嚴(yán)禁非操縱職員入內(nèi)。鋼筋原材料的出場(chǎng)出場(chǎng)的鋼筋及型材必需有材質(zhì)出廠證明，材質(zhì)講演及及格證等技巧材料并注明噸位，對(duì)無(wú)證的鋼材一概禁絕出場(chǎng)。所進(jìn)鋼材由公司核心試驗(yàn)室做復(fù)試，按照北京市有關(guān)規(guī)矩，需作見(jiàn)證取樣的鋼材原材，由見(jiàn)證試驗(yàn)室進(jìn)展試驗(yàn)。鋼筋的配料、加工由工程司理部派專(zhuān)人擔(dān)負(fù)。鋼筋制造一切鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車(chē)間進(jìn)展加工。鋼筋放樣前必需體會(huì)圖紙打算意圖，熟習(xí)鋼筋混凝土有關(guān)規(guī)矩及標(biāo)準(zhǔn)懇求，鋼筋放樣專(zhuān)人擔(dān)負(fù)，鋼筋料表由工程總工考核具名方可加工。鋼筋加工制造應(yīng)嚴(yán)峻按料表進(jìn)展，鋼筋加工實(shí)現(xiàn)后，由質(zhì)檢職員反省驗(yàn)收及格，方準(zhǔn)進(jìn)入施任務(wù)業(yè)層。鋼筋連接如業(yè)主及打算有懇求,按照業(yè)要緊求,否那么按以下原那么施工:.1水平鋼筋：凡鋼筋直徑年夜于18mm的鋼筋均以閃光對(duì)焊為主，底板鋼筋連接部分采納套筒冷擠壓；凡鋼筋直徑小于即是18mm的鋼筋均采納搭接討論。.2豎向鋼筋：墻體、暗柱鋼筋直徑年夜于即是18mm采納電渣壓力焊連接，直徑小于18mm的鋼筋均采納搭接。.3鋼筋討論地位及數(shù)目必需滿(mǎn)意施工標(biāo)準(zhǔn)及打算懇求：(1)根底底板通長(zhǎng)鋼筋采納閃光對(duì)焊跟冷擠壓連接，討論地位下鐵在跨中，上鐵在支座，統(tǒng)一截面討論率≤50％。(2)鋼筋混凝土墻暗柱主筋，每側(cè)超越4根或總數(shù)超越4根時(shí)，應(yīng)分兩此搭接，第一個(gè)討論距樓面45d，討論間距應(yīng)≥35d，且不小于500。(3)墻體豎筋討論在樓面以上45d，鋼筋搭接長(zhǎng)度為45d，三層以下互相錯(cuò)開(kāi)間距年夜于500，三層以上不必錯(cuò)開(kāi)。水平鋼筋搭接45d且互相錯(cuò)開(kāi)年夜于500。鋼筋的綁扎.1根底底板鋼筋綁扎：鋪放根底底板下層筋，鋪完綁扎后設(shè)置下層支持鐵，支持鐵采納Ф25鋼筋制造，間距1m，并每隔兩米設(shè)置Ф20的歪撐，最初鋪放綁扎底板上鐵，尋出在墊層上彈出的插筋地位，并校訂精確，綁扎結(jié)實(shí)，排放鋼筋時(shí)應(yīng)留意鋼筋討論的錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)峻按料表配筋排放，加好預(yù)制混凝土墊塊間距800，保障底板鋼筋保護(hù)層厚度為35mm。.2墻、柱、暗梁鋼筋綁扎：將下層鋼筋連接好，討論地位、數(shù)目滿(mǎn)意打算及標(biāo)準(zhǔn)懇求，柱箍筋應(yīng)彎成135176。，平直部分不小于10d，并互相錯(cuò)開(kāi)洞口暗柱錨固40d；墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋或支持筋；梁筋綁扎先綁上鐵，穿箍筋并留意箍筋啟齒向上并互相錯(cuò)開(kāi)，再穿下層筋，懇求洞邊加一箍筋，梁筋錨入墻內(nèi)≥40d且≥600；保護(hù)層應(yīng)契合打算懇求并設(shè)充足的墊塊。.3板鋼筋綁扎：頂板模板驗(yàn)收后，按照?qǐng)D紙鋼筋間距彈線(xiàn)，受力鋼筋討論地位應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，雙向板底部受力鋼筋，短跨偏向鋼筋放在長(zhǎng)跨偏向的下面；現(xiàn)澆板中洞邊或洞徑≤300時(shí)，鋼筋不堵截繞洞邊通過(guò)；洞邊長(zhǎng)或直徑年夜于300而小于1000時(shí)，應(yīng)配加強(qiáng)筋，鋼筋錨固40d，并應(yīng)加好塑料墊塊，間距不年夜于。鋼筋的定位為了保障柱、墻鋼筋的地位精確，鋼筋保護(hù)層滿(mǎn)意施工標(biāo)準(zhǔn)懇求，現(xiàn)場(chǎng)除根底底板外均采納塑料卡具墊塊，同時(shí)墻體鋼筋綁扎時(shí)，將提早定做焊接的墻筋定位卡具替代一道墻筋綁扎到墻上，澆筑混凝土?xí)r并在模板上口加墻筋水安定位箍跟暗柱鋼筋定位箍。定位箍周轉(zhuǎn)運(yùn)用。鋼筋反省.1各構(gòu)件鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、間距、數(shù)目、討論方法、討論地位及保護(hù)層厚度是否契合打算及標(biāo)準(zhǔn)懇求。.2冷擠壓討論的壓痕數(shù)目、反省線(xiàn)地位是否精確。.3閃光對(duì)焊、電渣壓力焊外表質(zhì)量。.4鋼筋搭接要互相錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度非常多于45d且不該少于500mm，豎向鋼筋第一個(gè)討論地位距樓面非常多于45d。.5剪力墻的連梁高低水平鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度非常多于40d，剪力墻洞口四周應(yīng)按打算綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長(zhǎng)度不小于40d。鋼筋的驗(yàn)收：鋼筋綁扎焊接終了后，由工長(zhǎng)構(gòu)造班組長(zhǎng)自檢，再由工程總工構(gòu)造工長(zhǎng)、質(zhì)檢員復(fù)檢，最初由質(zhì)檢科填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單交監(jiān)理，并條約監(jiān)理一道進(jìn)展鋼筋隱蔽驗(yàn)收，并操持好隱檢手續(xù)。鋼筋制品保護(hù).1鋼筋制品、半制品應(yīng)分類(lèi)掛牌堆放劃一。.2板面鋼筋綁扎后鋪架板保護(hù)，嚴(yán)禁在綁扎好的鋼筋上會(huì)合堆放材料，禁絕踩踏鋼筋。.3施工有礙時(shí)不得恣意堵截跟碰動(dòng)鋼筋。.4澆筑砼時(shí)派專(zhuān)人進(jìn)展鋼筋守舊修繕，確保受力筋地位精確。.5模板涂刷脫模劑時(shí)，不得凈化鋼筋以阻礙其握裹力。鋼筋要緊施工工藝技巧懇求.1鋼筋閃光對(duì)焊(1)公正選擇伸長(zhǎng)度、燒化量、頂鍛留量及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。(2)試焊，做到班前試件，在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，此中3個(gè)做抗拉試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)及格后，方可按斷定的焊接參數(shù)成批消費(fèi)。(3)連接閃光對(duì)焊操縱通電后，應(yīng)借助操縱桿使兩鋼筋端面細(xì)微打仗，使其發(fā)生電阻熱，并使鋼筋端面斷出凸出部分互相融化，并將融化的金屬微粒向外放射，構(gòu)成火光閃光，再慢慢不時(shí)地挪動(dòng)鋼筋構(gòu)成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化量消滅后，以恰當(dāng)壓力敏捷進(jìn)展頂鍛，即實(shí)現(xiàn)全部連續(xù)閃光焊接。(4)保障焊接討論質(zhì)量跟操縱懇求:a、焊接前跟施焊進(jìn)程中，應(yīng)反省跟調(diào)劑電極地位，擰緊夾具絲桿，鋼筋在電極內(nèi)必需夾緊，電極鉗口變形應(yīng)破刻互換跟修繕。b、鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形那么不得焊接，必需煨直或切除，鋼筋端頭120mm范疇內(nèi)的鐵銹、油污，必需去除潔凈，瀕臨焊接討論區(qū)段應(yīng)有恰當(dāng)平均的鐓粗塑性變形，端面不該氧化。c、焊接進(jìn)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)去除潔凈。焊接后稍冷卻才能松開(kāi)鉗口，掏出鋼筋時(shí)必需顛簸，免得討論彎折，抬出時(shí)應(yīng)輕拿輕放。(6)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、保障工程：焊工檢查鋼筋是否有出廠及格證及復(fù)試講演，應(yīng)從每批討論中隨機(jī)切取6個(gè)試件，告訴試驗(yàn)員來(lái)取樣。在統(tǒng)一臺(tái)班內(nèi)，由統(tǒng)一焊工實(shí)現(xiàn)300個(gè)同級(jí)不、同直徑鋼筋焊接討論作為一批，假設(shè)復(fù)試及格，方能運(yùn)用。b、根本工程：討論部位不得有橫向裂紋，與電極打仗處的鋼筋外表不得有清楚燒傷。c、贊同偏向工程：，同時(shí)不年夜于2mm。(7)應(yīng)留意的質(zhì)量征詢(xún)題：項(xiàng)次缺點(diǎn)品種防止方法1燒化過(guò)火猛烈并發(fā)生劇烈的爆炸聲2閃光不波動(dòng)3討論中有氧化膜，未焊透或攙雜4討論中有縮孔5焊縫金屬過(guò)燒或熱阻礙過(guò)熱6討論地區(qū)裂紋、S、P含量，添加預(yù)熱水平7鋼筋外表微熔及燒傷去除鋼筋被夾緊部位的鐵銹跟油污及電極內(nèi)外表的氧化物改良電極槽口形狀，增年夜打仗面夾緊改良8討論彎折或軸線(xiàn)偏移.2鋼筋套筒冷擠壓連接(1)去除鋼套筒及鋼筋擠壓部位的鐵銹，砂漿等雜物，鋼筋與鋼套筒要進(jìn)展試套。如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或縱肋尺寸超年夜者，應(yīng)先改正或用砂輪修磨，制止用電氣焊切割超年夜部分，同時(shí)提早作好鋼筋端頭的定位標(biāo)記跟反省標(biāo)記，以斷定鋼筋伸入套筒的長(zhǎng)度，定位標(biāo)記距鋼筋的端部的間隔為鋼套筒長(zhǎng)度的1/2。(2)工藝流程鋼套筒、鋼筋擠壓部位反省、清算、改正鋼筋端頭壓接標(biāo)記鋼筋拔出鋼套筒擠壓反省驗(yàn)收(3)鋼筋應(yīng)按定位標(biāo)記懇求拔出鋼套筒內(nèi)，確保討論長(zhǎng)度，以防壓空。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸應(yīng)保持統(tǒng)一軸線(xiàn)，防止公平跟彎折。(4)在壓接討論處掛好平衡器與壓鉗，接好進(jìn)、回油油管，起動(dòng)超高壓泵，調(diào)理好壓接力所需的油壓力（600－800KN）；而后將下壓?？ò宸_(kāi)，掏出下模，把擠壓機(jī)機(jī)架的啟齒拔出被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中，插回下模，鎖逝世卡板，壓鉗在平衡器的平衡力感化下，瞄準(zhǔn)鋼套筒所需壓接的標(biāo)記處，把持?jǐn)D壓機(jī)換向閥進(jìn)展擠壓，壓接終了后將緊鎖的卡板翻開(kāi)，掏出下模，參加擠壓機(jī)，那么實(shí)現(xiàn)擠壓施工。(5)擠壓時(shí)，壓鉗的壓策應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕標(biāo)記，并垂直于被壓鋼筋的橫肋擠壓應(yīng)從套筒地點(diǎn)逐道向端部壓接。(6)擠壓工藝參數(shù)連接鋼筋的規(guī)格套筒型號(hào)壓模子號(hào)壓痕最小直徑mm壓痕最小長(zhǎng)寬度mm套筒按標(biāo)記道數(shù)Ф25G25M2537－39≥504X2Ф22G22M2232－34≥453X2Ф20G20M2029－31≥453X2(7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、保障工程：操縱工應(yīng)檢查鋼筋是否有出廠證明及復(fù)試講演，及鋼套筒的出廠證明。統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一壓接工藝，且不超越500個(gè)隨機(jī)抽取3個(gè)試件試驗(yàn)，及格前方能壓接。b、根本工程：討論的外壓痕不得有凹陷、壁裂、彎折不得年夜于40，鋼筋拔出套筒長(zhǎng)度必需契合規(guī)矩，否那么重接，壓痕深度不敷要補(bǔ)壓，超壓應(yīng)切除從新擠壓，鋼套筒壓痕的最小直徑跟長(zhǎng)寬度契合廠家標(biāo)準(zhǔn)。(8)應(yīng)留意的質(zhì)量征詢(xún)題：a、要細(xì)心反省鋼套筒的質(zhì)量、材質(zhì)及是否契合懇求，無(wú)出廠質(zhì)量證明書(shū)以及外表質(zhì)量分歧格的鋼套筒，不得運(yùn)用。b、要留意鋼筋拔出鋼套筒的長(zhǎng)度，細(xì)心反省鋼筋的標(biāo)記線(xiàn)，以防壓空。c、擠壓時(shí)嚴(yán)峻把持壓力，細(xì)心反省壓痕深度，深度不敷時(shí)要補(bǔ)壓，超深的要切除討論從新連接。工藝流程反省裝備電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)裝置焊接夾具跟鋼筋安置焊劑罐填裝焊劑試焊作試件斷定焊接參數(shù)施焊接納焊劑卸下夾具質(zhì)量反省(2)鋼筋端頭制備：焊接部位跟電極鉗打仗的（150mm區(qū)段內(nèi)）應(yīng)去除鋼筋外表的銹斑、油污、雜物且端部假設(shè)有彎折、歪曲應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。(3)公正選擇：焊接電、焊接電壓、焊接通電時(shí)刻，當(dāng)差異直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇上述參數(shù)。焊接通電時(shí)刻延長(zhǎng)約10％。(4)裝置焊接夾具跟鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的恰當(dāng)?shù)匚?。一般?/2焊劑罐高偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有充足的淹埋深度，上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的肇端點(diǎn)，使高低鋼筋的焊接部位位于同軸形態(tài)，方可夾緊鋼筋，鋼筋一經(jīng)夾緊，防備晃悠，免得高低鋼筋錯(cuò)位跟夾具變形。(5)在正式進(jìn)展鋼筋電渣壓力焊之前，必需按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)展試焊并作試件告訴試驗(yàn)員，試驗(yàn)及格后，按斷定好的參數(shù)，設(shè)定好裝備的各項(xiàng)把持?jǐn)?shù)據(jù)，以確保焊接討論質(zhì)量。(6)施焊操縱要點(diǎn)：a、電渣壓力焊的工藝進(jìn)程：閉合電路擠壓斷電引弧電弧進(jìn)程電渣進(jìn)程b、操縱要點(diǎn)1〕閉合電路引?。和ㄟ^(guò)把持盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路跟電源的輸出回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。2〕電弧進(jìn)程：引燃電弧后，應(yīng)把持電壓值，借助