【文章內(nèi)容簡介】 V型軌道式礦車輔助軌道式電瓶車以提高跟加快出碴速率，爆破開挖的合格石料用于混凝土粗細骨料的加工，不合格的爆破石碴按照工程師的指令輸送到指定的棄料場按懇求停頓堆放。為加快出碴速率跟防止流水作業(yè)各工序穿插的互相煩擾，洞外卸碴平臺跟洞內(nèi)間隔開挖面100～150m的范疇內(nèi)設(shè)置上下行雙線軌道，以處理交通運輸?shù)臎_突。同時，在出碴前應(yīng)對任務(wù)面停頓檢查跟清理，檢查是否存在有未爆炸的炸藥存在，去除所有危巖跟松動的巖塊以及未爆炸的瞎炮，即停頓排險處理，以防止構(gòu)成人身損害跟以外事故的發(fā)生。同時及時繪制工程地質(zhì)詳圖。 循環(huán)作業(yè)時刻開挖作業(yè)循環(huán)按照鉆孔爆破、出碴及支護等各工序間采納流水穿插作業(yè)方法停頓施工。以II類圍巖、開挖面積為m2的洞身體為例，其隧道開挖作業(yè)循環(huán)時刻見下表。隧道洞室開挖作業(yè)循環(huán)時刻表序號作業(yè)工程時刻〔60min/h〕備注123456789101112131鑿巖臺車就位30min2鉆孔180min3鑿巖臺車參加30min4裝藥臺車就位15min5裝藥60min6裝藥臺車參加30min7爆破散煙30min8清理撬挖30min9出碴240min10支護60min11其他〔軌道鋪設(shè)〕15min①循環(huán)作業(yè)要緊參數(shù)：循環(huán)進尺m，循環(huán)作業(yè)時刻720min〔12h〕；②施工進度目的：日循環(huán)數(shù)2循環(huán)/day，日進尺5m。 鉆爆方案爆破方案原那么：盡管提高炸藥能量使用率，以添加炸藥用量；為添加對圍巖的破壞，采納光面爆破，把持好開挖外表；把持好起爆次第，提高鉆爆結(jié)果；在保證平安的條件下，盡能夠提高掘進速率，延伸工期。本工程隧洞以II、III類圍巖為主。本爆破方案以II類圍巖停頓方案。⑴爆破方法爆破采納由塑料導(dǎo)爆管串、并聯(lián)構(gòu)成爆破搜集，以毫秒延發(fā)雷管完成微差爆破。炸藥采納2巖石銨梯炸藥。開挖爆破方案見附圖。⑵掏槽方法：采納柱狀掏槽，停頓全斷面開挖。⑶打算炮眼數(shù)：其中：開挖面積2單位耗藥量取q=3，炸藥單耗取值應(yīng)通過實地爆敗落伍展修正。αγN≈42〔個〕。⑷炮眼孔徑及深度采納1個大年夜直徑中空直眼掏槽，孔徑為φ110。其他爆孔直徑采納φ40孔，上下、左右炮眼間的間隔40cm。，故掏槽眼及底眼深度＝，輔助眼、周邊眼深度＝m。⑸光面爆破參數(shù)最小抵擋線W=〔7～20〕D=〔7～20〕40=280～800mm，W取70cm。周邊孔炮孔間距a=〔～〕W=〔～〕700=420～560mm，a取50cm。單孔裝藥量：線裝藥密度Qx=qaW=⑹輔助眼按等間距布置，最小抵擋線W約為炮眼間距的60%～80%。輔助眼間距取90cm。⑺每一循環(huán)裝藥量Q的打算及炮眼裝藥量的分配Q=qV；q=V==m3Q==kg按照施工閱歷及相關(guān)數(shù)據(jù)參考，N取46個。其中掏槽孔4個，輔助孔15個，周邊孔20個，底板孔7個。掏槽孔的炸藥用量：=周邊孔的均勻炸藥用量：qp=aWlp/孔/孔底板孔的均勻炸藥用量：qf=(～)Q/N=kg/孔輔助孔的炸藥用量：qn=⑻裝藥構(gòu)造:本工程爆破要緊采納2＃巖石硝銨炸藥，爆力為320cm3，猛度為12mm。掏槽孔及主爆孔應(yīng)用Φ32mm標準藥卷，周邊孔為添加不耦合系數(shù)，應(yīng)用Φ25mm小藥卷。在裝藥構(gòu)造方面，主爆孔及掏槽孔均為連續(xù)裝藥，周邊孔用小藥卷間隔裝藥。為了抑制孔底部位的阻力，使光爆層能較隨意分開巖體，可在周邊孔孔底放1節(jié)Φ32mm的標準藥卷。1．堵塞段　2．中間裝藥　3．底部加強裝藥光爆孔裝藥構(gòu)造圖⑼爆破次第起爆次第：由掏槽孔→輔助孔→周邊孔→底孔的次第分段起爆。以上爆破參數(shù)的選定僅供參考，施工中還需通過實地停頓爆破試驗并報工程師贊同后斷定，洞挖施工按照爆破試驗斷定的參數(shù)停頓鉆爆施工。IV類圍巖洞身體可按照其爆破參數(shù)做照應(yīng)的調(diào)解。⑽A型斷面炮孔布置圖 施工工藝隧放開挖及支護施工工藝見如下框圖。II、III類圍巖開挖及支護施工工藝流程：施工預(yù)備測量放樣鉆孔爆破出碴隨機支護下一循環(huán) 要緊開挖作業(yè)方法1〕II、III類圍巖開挖工藝作業(yè)方法開挖預(yù)備：洞內(nèi)風(fēng)、水、電就緒，施工人員、機具預(yù)備就位。并延遲停頓爆破參數(shù)試驗，以斷定適宜的爆破參數(shù)，爆破參數(shù)在理論施工中，還要不斷通過花費爆破的詳細情況予以優(yōu)化、調(diào)解，以抵達優(yōu)良爆破結(jié)果。測量放線：洞內(nèi)導(dǎo)線把持網(wǎng)測量采納全站儀停頓。施工測量采納光電測距儀配水準儀停頓。測量作業(yè)由專業(yè)人員施行，每排炮落伍展方案規(guī)格線測放，斷面測量滯后開挖面10～15m，按5m間距停頓，每個月停頓一次洞軸線及坡度的單方面檢查、復(fù)測，確保測量把持工序質(zhì)量。同時，隨隧放開挖、支護進度，每隔20m在兩側(cè)洞壁及洞頂設(shè)一樁號標志。鉆孔作業(yè)：由純熟的鉆孔技工嚴格按照測量定出的中線、腰線、開挖外表線跟鉆爆方案參數(shù)停頓鉆孔作業(yè)。鉆孔分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實行嚴格的鉆孔把持手作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟任務(wù)制。每排炮由值班工程師按“平、直、齊〞的懇求停頓檢查。周邊孔及掏槽孔的傾向不得大年夜于5cm，不的炮孔孔位傾向不得大年夜于10cm。裝藥爆破：隧洞斷面較大年夜，炮工在鉆孔平臺上按鉆爆方案參數(shù)裝藥。輔助孔采納φ32mm藥卷連續(xù)裝藥，周邊孔采納φ25mm藥卷間隔裝藥；孔口用砂袋或炮泥堵塞嚴實，裝藥完成后，由技能員跟專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查，結(jié)合爆破搜集，撤離任務(wù)面裝備、材料至平安位置。通風(fēng)散煙及除塵：由風(fēng)機通風(fēng)，把爆破后發(fā)生的煙塵、廢氣排擠洞外，并輔以掌子面噴水霧落塵等綜合治理方法。平安處理：爆破后，用反鏟去除掌子面及邊頂拱上殘留的危石及碎塊，保證進入人員及裝備的平安，巖面分裂洞段在停頓平安處理后，可先噴一層5cm厚砼，出碴后再次停頓平安檢查及處理。在全部施工過程中，設(shè)專職平安員每天停頓平安檢查，覺察征詢題及時處理。出碴及清底：洞內(nèi)出碴采納LZL120履帶式破爪裝載機裝碴獨特V型軌道式礦車輔助軌道式電瓶車以提高跟加快出碴速率，洞外ZL50裝載機配15t自卸汽車運輸至棄碴場〔周期性〕。出碴終了后，人工處理迎頭面平安，并去除掌子面下部殘碴，為下一循環(huán)的開挖制造條件。圍巖支護：每排炮開挖終了后，對動搖性差的巖體及時停頓隨機砂漿錨桿支護，III類圍巖方案系統(tǒng)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴砼支護滯后開挖作業(yè)面20～30m。II類圍巖不大年夜于150m。平安監(jiān)測：開挖5～10m后，隨開挖進度設(shè)置圍巖收斂監(jiān)測斷面，Ⅲ類圍巖不雅觀察斷面間距50m，不雅觀察頻率按標準懇求停頓，不雅觀察結(jié)果及時拾掇分析，覺察異常情況，及時上報發(fā)包人、方案及監(jiān)理研究處理。對特控爆破的地域，設(shè)置靜態(tài)不雅觀察點，對爆破振動情況停頓監(jiān)測，每次爆破后及時拾掇不雅觀察結(jié)果，以指導(dǎo)爆破施工。2〕Ⅳ類圍巖開挖工藝作業(yè)方法Ⅳ類圍巖除按II、III類圍巖施工工藝跟方法施工外，還需采納以下方法：地質(zhì)探察：在開挖過程中，加強地質(zhì)跟蹤及超前預(yù)告，使用Ⅰ部開挖任務(wù)面超前或鉆勘探孔停頓勘探摸清圍巖性狀，以便采納適當?shù)氖┕ご蔚诩胺椒?，保證圍巖動搖，勘探孔最小長度15m，孔徑不小于54mm。超前支護：Ⅳ類圍巖開挖鉆孔前，應(yīng)采納超前錨桿或超前注漿小導(dǎo)管停頓超前支護。鉆爆作業(yè)：按照“短進尺、弱爆破、少擾動〞的原那么施工。開挖按淺孔、小藥量、多循環(huán)鉆爆，～。爆破崩落孔采納φ32mm藥卷裝藥，周邊孔采納φ25mm藥卷間隔裝藥。圍巖支護：按開挖次第分部開挖、分部支護，各部分開挖后，圍巖支護及時跟進，平安處理后破刻對頂拱或邊墻停頓一次支護，支護內(nèi)容包括砂漿錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、安裝工字鋼拱架跟噴砼，緊急情況下采納自進式預(yù)應(yīng)力高強錨桿快速支護。圍巖支護動搖后再停頓出碴。砼跟進襯砌：通過變形監(jiān)測，如覺察隧洞圍巖變形速率急增，采納一次支護及加強支護方法后尚不克不迭滿意動搖懇求時，及時停頓邊、頂拱鋼筋砼襯砌。平安監(jiān)測：為保證施工平安，Ⅳ類圍巖收斂監(jiān)測斷面間距延伸為15～20m，加密不雅觀察，及時拾掇上報不雅觀察材料。3〕不的地質(zhì)缺陷處理施工中遇到地質(zhì)缺陷時，按方案懇求挖除不良巖體，然后回填砼，再鉆孔停頓灌漿。其施工工藝流程為：開挖→基面驗收→綁扎鋼筋→砼澆筑→灌漿→驗收。開挖采納人工手風(fēng)鉆鉆孔小藥量松動爆破。 壓力鋼管段開挖方案及施工次第跟方法 開挖方案本工程壓力鋼管段歪井采納先開挖導(dǎo)井〔導(dǎo)井設(shè)置不才部，尺寸1m，寬高，城門洞型〕，然后自上向下擴挖，使用導(dǎo)井溜渣，然后由下平段通道出渣，洞開掘時，臨時支護與開挖平行以保證施工平安。在歪井全部全部開挖后，分段安裝鋼管，分段回填混凝土，其落伍展灌漿施工。壓力管道段要緊采納人工鉆爆施工，歪井導(dǎo)洞的出碴采納人工裝渣，前卸式箕斗提升出渣到歪井上程度段，由程度段軌道式V型斗車出渣至支洞口。擴挖出渣采納井底履帶式破爪裝載機裝碴，V型軌道式礦車出碴。錨噴支護采納YT28氣腿式風(fēng)鉆人工鉆孔，TK961噴射機噴砼。壓力鋼管段的施工工藝及要緊開挖方法與引水隧洞全然法一樣，可參照停頓，這里就不逐一贅述了。 施工次第施工次第詳見以以下圖：下程度段支洞施工下程度段開挖出渣裝備安裝及預(yù)備任務(wù)導(dǎo)井開挖歪井擴大開挖上程度段支洞施工上程度段及上彎段開挖人行道及鉆機等升落裝備停頓下一道工序 循環(huán)作業(yè)時刻⑴程度段洞挖開挖作業(yè)循環(huán)按照鉆孔爆破、出碴及支護等各工序間采納流水穿插作業(yè)方法停頓施工。其隧道開挖作業(yè)循環(huán)時刻見下表。程度段洞室開挖作業(yè)循環(huán)時刻表序號作業(yè)工程時刻〔小時〕1234567891011121314151617181測量布孔2鉆孔3裝藥4通風(fēng)排煙5清理支護6出渣合計①循環(huán)作業(yè)要緊參數(shù)：循環(huán)進尺m，循環(huán)作業(yè)時刻720min〔12h〕；②施工進度目的：日循環(huán)數(shù)2循環(huán)/day，日進尺5m。⑵歪井段導(dǎo)洞挖開挖作業(yè)，其開挖作業(yè)循環(huán)時刻見下表。導(dǎo)放開挖作業(yè)循環(huán)時刻表序號作業(yè)工程時刻〔小時〕1234567891011121314151617181測量布孔2鉆孔3裝藥4通風(fēng)排煙5清理支護