【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 澆筑混凝土澆筑該當(dāng)采納臺(tái)階法或平鋪法嚴(yán)禁滾倉(cāng)澆筑；澆筑過程中應(yīng)及時(shí)去除粘附在模板及鋼筋上的漿液、倉(cāng)內(nèi)積水?；炷恋姆謱臃謮K混凝土澆筑的縱橫縫設(shè)置、分層厚度及澆筑間歇時(shí)刻，應(yīng)滿意方案懇求。應(yīng)在混凝土工程開工前統(tǒng)籌方案，不僅需滿意方案及標(biāo)準(zhǔn)懇求，同時(shí)還要滿意雅不雅觀上的懇求，原那么上懇求橫平豎直，相鄰段之間的程度施工縫應(yīng)處于一致程度高程，施工過程中應(yīng)嚴(yán)加把持，不允須隨意變更，分縫傾向不大年夜于10mm。鋼筋施工鋼筋的外表應(yīng)干凈，應(yīng)用前應(yīng)將外表油漬、漆污、銹皮、鱗銹等去除干凈。鋼筋架設(shè)應(yīng)硬朗、平順、劃一，綁扎好的鋼筋上不克不迭有油漬、混凝土結(jié)塊等污物，混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)去除每倉(cāng)號(hào)鋼筋上的混凝土漿液?；炷镣饴兜匿摻畛龖┣蟪P外，對(duì)其他不懇求必須劃一劃一，長(zhǎng)筋與短筋之差要不合。表107混凝土模板安裝的贊同傾向〔mm〕類不標(biāo)書懇求標(biāo)準(zhǔn)懇求傾向工程混凝土構(gòu)造的部位混凝土構(gòu)造的部位外露外表隱蔽內(nèi)面外露外表隱蔽內(nèi)面模板平坦度相鄰兩板面高差1325部分不平〔用2米直尺檢查〕35510構(gòu)造物邊線與方案邊線0～5100～1015構(gòu)造物程度截面內(nèi)部尺寸177。10177。20承重模板標(biāo)高+5～0+5～0預(yù)留孔、洞尺寸及位置5+10～0〔1〕三、四月份澆筑趾板混凝土?xí)r，留心寒潮及氣溫驟落的征詢題，低溫時(shí)段采納對(duì)混凝土罐車用雙層保溫材料停頓包裹，混凝土澆筑完成后，及時(shí)用雙布一膜復(fù)合土工膜停頓掩飾保溫。假定發(fā)生寒潮及氣溫驟落，破刻采納雙層雙布一膜復(fù)合土工膜掩飾的方法停頓防寒保溫。此方法共需復(fù)合土工膜2500m2。〔2〕6～8月份低溫時(shí)段采納在倉(cāng)面四周噴水霧構(gòu)成施工小情況，添加倉(cāng)面濕度，以落低澆筑溫度跟防止混凝土發(fā)生干縮裂縫，同時(shí)采納EPE卷材對(duì)混凝土罐車的罐體包裹隔熱，每次裝料前對(duì)罐車用河水噴淋落溫，并在低溫時(shí)段添加人員加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，對(duì)混凝土隨澆隨用塑料薄膜掩飾保濕?！?〕混凝土外形尺寸的質(zhì)量關(guān)鍵在于模板把持，因而破模時(shí)由測(cè)量隊(duì)采納全站儀把持模板位置，掛線破模，模板加固的橫豎雙管圍囹，拉錨筋采納φ12鋼筋，確保模板澆筑過程中不跑模變形，兩塊模板縫中夾3mm厚海綿，防止漏漿，保證模板內(nèi)外表光滑平坦。嚴(yán)格按表103的詳細(xì)懇求把持模板架破?！?〕為防止?jié)仓炷習(xí)r止水發(fā)生翻卷等現(xiàn)象，止水安裝就位后用Ф8鋼筋焊止水托架對(duì)止水停頓定位保護(hù)。〔3〕為防止外表出現(xiàn)氣泡構(gòu)成的麻面，歪坡段趾板面模撤除后破刻布置人工用鐵模子壓光收面。〔4〕按標(biāo)準(zhǔn)懇求按照方案圖紙打算鋼筋下料尺寸，確保原料足量，保護(hù)層采納按方案懇求厚度事先預(yù)制并埋有鐵絲的同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊與鋼筋綁扎來(lái)確保，鋼筋排間采納按方案排距事先制造的短鋼筋點(diǎn)焊支撐，確保鋼筋在混凝土澆筑中動(dòng)搖形。〔5〕混凝土的外延質(zhì)量把持關(guān)鍵在混凝土的拌跟與澆筑，因而我部將積極參與混凝土的獨(dú)特比方案，布置專人參與混凝土的拌跟質(zhì)量把持，混凝土溫度、塌落度每班每車檢測(cè)，混凝土強(qiáng)度每倉(cāng)至少抽檢一組；抗?jié)B、抗凍200m2抽檢一組，倉(cāng)面混凝土溫度、氣溫每2h測(cè)量一次。同時(shí)，按照外界情況變更跟施貨色體情況，隨時(shí)添加抽檢頻率，以保證合格的拌跟物進(jìn)入倉(cāng)號(hào)內(nèi)。入倉(cāng)厚度按30cm把持，倉(cāng)內(nèi)布置2～3名工人用鐵锨平倉(cāng)，平倉(cāng)人及時(shí)處理粗骨料集合的離析現(xiàn)象，布置專人監(jiān)護(hù)止水部位混凝土鋪料、振搗。由此添加檢測(cè)實(shí)驗(yàn)人員2名，需330工時(shí)?！?〕對(duì)齡期14天以內(nèi)的已澆混凝土倉(cāng)位采納高平安網(wǎng)封閉防護(hù)。此項(xiàng)方法共需平安網(wǎng)面積約400m2?！?〕拆模后及時(shí)用低廉甜頭的3mm厚“U〞型鋼板止水保護(hù)罩停頓止水保護(hù)，保護(hù)罩與趾板止水上部預(yù)留外露拉錨筋焊接，保護(hù)罩鋼板外外表涂刷紅漆警示。此方法共需安裝、撤除3mm厚鋼板296 m2，人工330工時(shí)?！?〕對(duì)當(dāng)年澆筑的混凝土采納雙層雙布一膜復(fù)合土工膜掩飾保溫過冬。此方法共需復(fù)合土工膜2500m2?！?〕裂縫寬度≤的裂縫采納“GB膠板及GB三元乙丙復(fù)合板〞外表粘貼封閉處理。裂縫寬度＞的裂縫采納化學(xué)灌漿+“GB膠板及GB三元乙丙復(fù)合板〞外表粘貼封閉處理?！?〕歪坡段趾板澆筑時(shí)在趾板卑劣側(cè)設(shè)置一道鋼爬梯，鋼爬梯凈寬1m，每?jī)蓚}(cāng)設(shè)一個(gè)挪動(dòng)式鋼歪梯供作業(yè)人員上、下，澆筑倉(cāng)面下部設(shè)置一道平安網(wǎng)，防止人員或材料滾落。鋼爬梯、鋼歪梯構(gòu)造見《第三卷圖冊(cè)》鋼爬梯構(gòu)造表現(xiàn)圖〔JSX5TB106〕。，Φ48，Φ25.，4mm?！?〕沿作業(yè)面外側(cè)搭設(shè)義務(wù)平臺(tái)，平臺(tái)外側(cè)設(shè)高平安網(wǎng)，供作業(yè)人員活動(dòng)及堆放模板、鋼管、振搗器等材料跟小型機(jī)具。平臺(tái)寬60cm，雙排鋼架管搭設(shè)，豎管間距1m，上鋪4cm厚松木板，按2個(gè)作業(yè)面考慮，此項(xiàng)方法共需4cm松木板 m3，平安網(wǎng)36 m2，雙排鋼架管48 m2?！?〕施工現(xiàn)場(chǎng)的模板及鋼架管隨拆隨清理，清理好的模板及鋼架管分類堆放劃一、動(dòng)搖，便于二次應(yīng)用，同時(shí)防止坍塌滑落傷人。〔4〕模板應(yīng)用前涂刷油質(zhì)脫模劑，制止應(yīng)用廢舊油料，防止脫模后混凝土外表顏色不一，同時(shí)防止廢舊油料污染情況。〔5〕沖倉(cāng)用水、養(yǎng)護(hù)用水在趾板坡角設(shè)置集水坑集合，坑內(nèi)架設(shè)2〞潛水泵配橡膠排水軟管向卑劣龍頭坑抽排。此項(xiàng)方法共需橡膠排水軟管100 m，2〞潛水泵218臺(tái)時(shí)?！?〕在倉(cāng)面安排一個(gè)垃圾桶，布置專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈劃一。在趾板澆筑的全部過程中，按兩個(gè)作業(yè)面考慮，此項(xiàng)方法共需人工2640工時(shí)，垃圾桶4個(gè)。.1強(qiáng)度分析每月按25個(gè)義務(wù)日方案，每天按兩年日班義務(wù)。錨筋與鋼筋在加工場(chǎng)耽擱制造，不占直線工期。最大年夜倉(cāng)錨筋約60根，方案布置5臺(tái)YT28手風(fēng)鉆造孔，每臺(tái)每班造孔25m，每天按兩年日班義務(wù)，，每倉(cāng)錨筋安設(shè)需3天。，2個(gè)技工跟8個(gè)普工2天可安設(shè)完成。最大年夜混凝土量在24倉(cāng)， m3，用C7050塔式起重機(jī)1天可澆筑完成。清基按1天考慮。最大年夜倉(cāng)模板架設(shè)約25m2，2個(gè)技工跟4個(gè)普工3天可安設(shè)完成。塔機(jī)撤除與安裝約需8～10天?？紤]流水作業(yè)的要素，錨筋安設(shè)、清基、鋼筋安設(shè)按照分區(qū)及跳倉(cāng)次序的布置自3月5日開場(chǎng)耽擱施工，不占直線工期，初次塔機(jī)安裝調(diào)試也布置在3月底平常完成，如此趾板混凝土施工的制約要素為模板安裝與混凝土澆筑，按照以上分析，完成一倉(cāng)需求4天。招標(biāo)文件規(guī)則的最小間歇時(shí)刻為5天，按照跳倉(cāng)次序布置，一區(qū)一序倉(cāng)與二序倉(cāng)間隔為15天，二區(qū)一序倉(cāng)與二序倉(cāng)間隔最小為6天，三區(qū)一序倉(cāng)與二序倉(cāng)間隔最小為21天，間隔時(shí)刻均滿意招標(biāo)文件的懇求。.2工期布置各區(qū)混凝土澆筑工期的詳細(xì)布置見表108，趾板混凝土施工進(jìn)度方案橫道圖見圖105。表108趾板澆筑混凝土工期布置方案表區(qū)號(hào)倉(cāng)號(hào)工程量施工預(yù)備模板架設(shè)混凝土澆筑塔機(jī)撤除Ⅰ區(qū)〔10～20〕11(10)12(12)13(14)14(16)15(18)16(20)17(11)18(13)19(15)110(17)111(19)Ⅱ區(qū)〔1～9〕21(9)22(7)23〔5〕24〔3〕25〔1〕26〔8〕27(6〕28(4)29(2)Ⅲ區(qū)〔21～33〕31(21)32(23)33(25)34(27)35(29)36(31)37(33)38(22)39(24)310(26)311(28)312(30)313(32)圖105趾板混凝土施工進(jìn)度方案橫道圖施工呆板裝備及休息力設(shè)置詳見表101010。表109施工呆板裝備設(shè)置表序號(hào)呆板裝備名稱規(guī)格型號(hào)單元數(shù)量備注1硬朗式塔式起重機(jī)C7050臺(tái)1趾板混凝土垂直入倉(cāng)用2銅止水壓延機(jī)臺(tái)13注漿機(jī)MZ1臺(tái)3備用1臺(tái)4手風(fēng)鉆YT28臺(tái)10備用5臺(tái)5混凝土罐車JC6輛4備用1臺(tái)6汽車吊16t輛17載重汽車5t輛28裝載機(jī)KLD85Z臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)獨(dú)特9拔出式振搗器50mm~70mm臺(tái)410拔出式振搗器30mm臺(tái)211電焊機(jī)BX1500臺(tái)3備用1臺(tái)表1010勞力設(shè)置表序號(hào)工種人數(shù)〔人〕備注1鋼筋工20兩班作業(yè)2模板工12兩班作業(yè)3混凝土工16兩班作業(yè)4電焊工8兩班作業(yè)5技能干部4兩班作業(yè)6工長(zhǎng)2兩班作業(yè)7其不人員30兩班作業(yè)8質(zhì)檢員4兩班作業(yè)9呆板把持手20兩班作業(yè)10專職平安員2兩班作業(yè)合計(jì)118兩班作業(yè)本次招標(biāo)文件清晰規(guī)則方案二為：隨著邊坡開挖的下落，趾板混凝土在距開挖爆破義務(wù)面平安間隔以外開場(chǎng)澆筑，即邊開挖邊澆筑趾板混凝土，開挖與混凝土均從高處向低處施工。按照趾板混凝土澆筑后28天內(nèi)20m范圍內(nèi)不得停頓爆破，20m以外停頓爆破時(shí)，最大年夜一段起爆藥量必須嚴(yán)格把持的懇求，趾板混凝土澆筑隨著邊坡開挖自上而下停頓?！?〕為了保證趾板混凝土澆筑在開挖爆破義務(wù)面平安間隔以外停頓，我局通過對(duì)招標(biāo)文件的細(xì)心研究跟屢次構(gòu)造富有閱歷的專家停頓討論，認(rèn)為趾板混凝土隨著邊坡開挖自上而下停頓澆筑的公正時(shí)刻是高程1810m以上的邊坡與趾板開挖完成。按照招標(biāo)文件把持性工期及我局施工進(jìn)度方案布置，完成1810m高程以上右壩肩邊坡與趾板根底開挖最早完成時(shí)刻是2007年12月18日，按方案二施行，趾板混凝土澆筑就要停頓冬季施工。〔2〕招標(biāo)文件懇求2009年5月31日前壩體填筑高程不得逾越高程，8月底壩體填筑到達(dá)1857m高程。我局對(duì)壩體填筑的方案也通過認(rèn)確實(shí)討論跟分析，壩體填筑的均勻月強(qiáng)度為25萬(wàn)m3左右，均勻每3天落落1m，因而，趾板混凝土耽擱澆筑所贏得的時(shí)刻對(duì)壩體填筑的阻礙不是太大年夜，而冬季停頓趾板混凝土澆筑施工的投入?yún)s比擬大年夜?！?〕綜上所述，我局通過細(xì)心分析壩體填筑與趾板混凝土澆筑的施工布置跟進(jìn)度方案，趾板混凝土每倉(cāng)澆筑時(shí)刻只需求4天，因而建議采納停頓壩體填筑時(shí)同步澆筑趾板混凝土的施工方案。該方案我局曾在多個(gè)工程工程上采納過，只需趾板混凝土澆筑超前壩體填筑10m高左右，既能滿意趾板混凝土澆筑齡期符合混凝土承受外力的懇求，又能因壩體填筑的落落而落低了混凝土的入倉(cāng)難度，使趾板混凝土的施工本鈔票落低，同時(shí)由于高差不大年夜，混凝土的垂直運(yùn)輸時(shí)刻延長(zhǎng)，塌落度喪失落特不小，保證了混凝土施工質(zhì)量。：采納50t汽車吊配1～2m3吊罐入倉(cāng)，起首跳倉(cāng)澆筑左右岸1770m高程以下歪趾板及河床段平趾板，澆筑倉(cāng)號(hào)為8~16號(hào)，共9倉(cāng)，每塊用時(shí)按錨筋安設(shè)3天，清基1天，鋼筋安設(shè)2天，模板架設(shè)2天，混凝土澆筑1天，合計(jì)9天，同時(shí)考慮各工序流水作業(yè)，混凝土均勻每4天澆筑1倉(cāng)，9倉(cāng)需36天。方案2008年4月1日開場(chǎng)澆筑，2008年5月15日即可完成左右岸1770m高程以下歪趾板及河床段平趾板，2008年5月16日即可填筑。由于5月底前受電站引水系統(tǒng)阻礙，壩體填筑不得逾越高程。5月至5月底壩體上升共7，為防止冬季混凝土施工，考慮08年12月~09年1月冬休，，而趾板混凝土自高程1770m以上每上升10m，澆筑倉(cāng)號(hào)均少于4倉(cāng)，即每月至少可上升10m，因而趾板混凝土澆筑超前壩體填筑10m高不存在征詢題，同時(shí)由于壩體填筑期延長(zhǎng)使填筑強(qiáng)度大年夜幅度落低，壩體落落速率也不快，加之冬休2個(gè)月，對(duì)壩體填筑施工期沉落亦有特不大年夜好處。面板為不等厚構(gòu)造，方案厚度為30～〔+〕，面板鋼筋為單層雙向配筋，混凝土方案標(biāo)號(hào)C25W8F300。面板方案分塊合計(jì)36塊，其中分縫6m寬17塊，12m寬17塊，壩右三角塊，壩左三角塊。，面板分塊總長(zhǎng)3910m，其中12m寬面板2160m，6m寬面板1750m?；炷量傆?jì)14734m3。面板混凝土張性縫2402m，壓性縫1322m，程度縫322m。W型銅止水3435m、W1型銅止水213m，E型銅止水322m，柔性填料3，蓋片4517m，瀝青木板2529m2，涂刷乳化瀝青35655 m2，M10砂漿314 m3。各倉(cāng)長(zhǎng)度、寬度、面積、方量見表1011。面板混凝土施工方案及工藝流程.1面板混凝土施工布置〔1〕施工用風(fēng)要緊用于陽(yáng)離子乳化瀝青噴涂及清基，擬安設(shè)1臺(tái)20m3/min的挪動(dòng)式空壓機(jī)，滿意68個(gè)瀝青噴嘴及混凝土清基用風(fēng)懇求?！?〕施工用水要緊用于根底清理及混凝土養(yǎng)護(hù)。施工跟養(yǎng)護(hù)用水自左岸壩頂業(yè)主供水系統(tǒng)接入。沿壩頂卑劣側(cè)布設(shè)DN100主水管，每倉(cāng)設(shè)置取水閘閥。表1011面板混凝土各倉(cāng)特點(diǎn)表倉(cāng)號(hào)倉(cāng)號(hào)長(zhǎng)度(m)倉(cāng)號(hào)寬度(m)倉(cāng)號(hào)面積(m2)均勻厚度(m)倉(cāng)號(hào)方量(m3)1234512006789