【文章內容簡介】 凈水，開啟灰漿泵，清洗全體管路中殘存的水泥漿，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗潔凈。移位后停頓下一根樁的施工。留意：搭接事功的相鄰樁的施工間歇式將不該超越10～16h。⑷施工本卷須知①施工時打算停漿面一般應與園地標高分歧。制配好的漿液不得離析,泵送應連續(xù)。拌制漿液的灌注、固化劑跟外加劑的用量、泵送漿液的時刻、攪拌機噴漿晉升的速率跟次數以及每米下沉跟晉升的時刻等，應契合施工工藝的懇求，并應設專人擔負反省記載。②預攪下沉時不宜沖水，當碰到鞏固土層時始可過量沖水助沉，但思索沖水成樁對樁身強度的阻礙。當樁身強度及尺寸達不到打算懇求時，可用復噴的方法。攪拌次數以一次噴漿，一次攪拌或二次噴漿，三次攪拌為宜，且最初一次晉升攪拌宜采納慢速晉升。③壁狀加固時，樁與樁的搭接時刻不該年夜于24h，如間歇時刻過長，應采納鉆孔留出榫頭或部分補樁、注漿等方法處理。㈢深井井點落水①深井井點一般沿工程基坑核心離邊坡上緣1～；井點深化到透水層6～9米，間距一般相稱于埋深。②深井井點一般施工工藝次序是：井點測量定位→挖井口、按護筒→鉆機就位→鉆孔→回填井底砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的砂礫過濾層→洗井→井管內下設水泵、裝置抽水操縱電路→試抽水→落水井畸形任務→落水終了→拔井管→封井。③成孔應按照土質前提跟孔深懇求，采納回鉆鉆孔，用泥漿護壁，孔口設置護筒，以防孔口塌方，并在一側設排泥溝、泥漿坑?？讖綉^井管直徑每邊年夜150～250mm，成孔后應破刻裝置井管，以防塌方。深井井管沉放前應清孔，用掉落筒重復高低掏出泥渣洗井。④井管下設時，將事后制造好的井管用三木搭借卷揚機分段下設，直下到井底井管安置應力圖垂直，并位于井孔中間；管頂部比天然空中高500mm閣下。成孔實現(xiàn)后，逐節(jié)沉入無砂砼管，外壁綁長竹片導向，使討論對正。井管過濾部分應放置在含水層恰當的范疇內，井管下入后，及時在井管與土壁間用鐵鍬分層添補砂礫濾料，填濾料要一次連續(xù)實現(xiàn)，從底填到井口下1米閣下，上部采納不含水的粘土封口。管四周填濾料后，安設水泵前應按規(guī)矩先清洗濾井，沖除沉渣。⑤潛水泵在裝置前，應對水泵本身跟操縱零碎作一次片面過細的反省。潛水電念頭、電纜及討論有牢靠絕緣，每臺泵應設置一個操縱開關。裝置終了應停頓試抽水，滿意懇求后轉入畸形任務。⑥井管應用終了，用三木搭借助鋼絲繩、倒鏈，將井管口套漸漸拔出，濾水管拔出洗凈后再用，拔出后所留的孔洞用砂礫添補、搗實。㈣樁基工程施工本工程根底采納樁根底，樁型選用預應力混凝土A型管樁（PC－A）樁身外徑為Φ400MM，壁厚80MM，總樁數為845根。管樁共分為三種：樁――1有822根，樁長15米，單樁承載力600KN；樁――2有16根，樁長17米，單樁承載力650KN；樁――3有7根，單樁承載力570KN。⑴施工操縱工藝①工藝流程如下：測量樁位→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中調直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→穩(wěn)壓→樁機移位。②壓樁機的裝置，必需按有關次序或說明書停頓。壓樁機的配重應平衡設置與平臺上，壓樁機就位時應對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校訂平臺處于水平形態(tài)。③啟動門架支撐油缸，使門架作微傾150，以便吊插預制管樁。起吊預制管樁時先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，而后應用索具綁縛樁上部約50cm處，起吊預制管樁，使樁垂直瞄準樁位核心，漸漸拔出土中，復興門架在樁頂扣好樁帽，卸去索具，樁帽與樁頂之間應有相適應的襯墊。④當樁拔出樁位后，悄悄啟動壓樁油缸，待樁入土至50cm時，再次校訂樁的垂直度戰(zhàn)爭臺的水平度，使樁的縱橫雙向垂直偏向不超越5％，而后再啟動壓樁油缸，把樁漸漸壓下，操縱施壓速率不超越2m/min。⑤樁長度不敷時，可采納漿錨法接樁。方法是：起吊上節(jié)樁，改正外露錨固鋼筋，瞄準下節(jié)樁放下，使上節(jié)樁的外露錨筋全體拔出下節(jié)樁的預留孔中，目測高低兩節(jié)樁確保其垂直跟打仗面符合，而后略微晉升上節(jié)樁，使高低節(jié)樁保持20～50cm的破綻，鄙人節(jié)樁四側箍上特制的夾箍，及時將熔融的硫黃膠泥注入預留孔內，直到溢出孔外至樁頂全部平面，送下上節(jié)樁使兩頭面貼合，等硫黃膠泥天然冷卻5～10min后。撤除夾箍接著壓樁，接樁一般在間隔空中1m閣下。⑥壓樁應連續(xù)停頓，用硫黃膠泥接樁間歇不宜過長，接樁面應保持潔凈，澆注時刻不該超越2min；高低樁核心線對齊，偏向不年夜于10mm，節(jié)點矢高不得年夜于％樁長。⑦壓樁施工時，應由專人或開啟主動記載裝備做好施工記載，開始壓樁時應記載樁每沉下1m油壓表壓力值，當下沉至打算標高或兩倍于打算荷載時，應記載最初三次穩(wěn)壓時的貫入度。⑵制品保護方法①樁應抵達打算強度70％方可起吊，抵達100％才能運輸，以防呈現(xiàn)裂痕或斷裂。樁起吊跟搬運使吊點應契合打算懇求，并應顛簸不得損害。②樁的堆放園地應平坦、鞏固，不得發(fā)生不平均沉落；墊木應放在瀕臨吊點處，并應保持在統(tǒng)一平面內，同規(guī)格的樁應堆放在一同，樁應向一端；樁堆疊堆放時，高低層墊木應對齊，堆放層數一般不超越4層。③妥當保護樁基的軸線樁跟水平基點樁，不的遭到碰撞跟振動而構成位移，再鑿除超過打算標高的樁頂混凝土時，應自上而下停頓，不橫向鑿打，免得樁受水平打擊力而遭到毀壞或松動。㈤根底挖土工程⑴施任務業(yè)前提①施工單位在構造開工前，樹破單位應向施工單位供應修建物定位圖紙，并應供應平面操縱樁及水準點，作為工程測量跟工程驗收的按照。②工程定位放線后，通過打算驗線，方可施工。在施工地區(qū)內，有礙施工的已有修建物、路途、溝渠、管線、樹木等，應在施工前妥當處理。③開工前應做好施工園地內機器運轉的路途，并開辟恰當的任務面以利施工。施工前做好施工地區(qū)內臨時排水零碎的總體打算應只管與永世性排水裝備相結合。實現(xiàn)基槽開挖的施工打算。④夜間施工時，應有充足的照明裝備。在危險地段應設清楚標記或設圍護欄，公正安排開挖次序，防止錯挖、超挖。⑵施工操縱工藝①落低地下水位選用集水坑與盲溝兩者相結合落低地下水位。開挖基槽時，應公正斷定開挖次序跟分層開挖深度。當瀕臨地下水位時，應先實現(xiàn)標高最低處的挖土，以便于在該處會合排水。②在挖方上側棄土時，應保障邊坡跟直破壁的波動，拋于槽邊的土應距槽800mm以外；在瀕臨地下水位時，應先實現(xiàn)標高最低處的開挖，以便在該處會合排水；③土方開挖宜從上到下分層分段依次停頓，較深的槽每挖1m閣下就反省操縱改正偏向，隨時做成必定的坡度，以利泄水，并不得在阻礙邊坡波動的范疇內積水。④挖到必定深度時，測工及時抄出距槽底500mm水平線，每條槽端部開始，每隔2～3m在槽棒上釘上水平小木橛；挖至槽底標高后，有兩頭軸線引樁拉通線，反省距槽邊尺寸，而后修槽、清底；⑤開挖年夜面積基坑時，沿基坑三面開挖，挖出的土卸車后有未挖的一面運出；旱季開挖、面積不宜過年夜，應逐段逐片分期實現(xiàn)，留意邊坡波動，加強對邊坡、支撐、圍堰等方法的反??；夏季開挖時，應防止地基土受凍，開挖前先開凍翻松，或掩蓋，開挖后應及時掩蓋保溫防凍。⑶施工本卷須知①機器化挖土應繪制詳細的土方開挖圖，規(guī)矩開挖路途、次序、范疇、底部各層標高，邊坡坡度，排水溝、集水井地位及流向，棄土堆放地位等，防止混亂，構成超挖、亂挖，應盡可以的使機器多挖，增加機器超挖跟人工挖方。②只管應用挖土機開挖，增加人工挖土量，采納機器跟人工公正的共同挖土。做好空中排水方法，以攔截左近空中的地表水，防止流入園地跟基坑內，擾動地基。③基槽挖好后應只管增加裸露時刻，及時停頓下一道工序的施工，如不克不及破刻停頓下一道工序的施工時，應預留150~300mm一層不挖，等下一道工序開始前再挖。㈥根底與地下室工程地下室側板與根底梁等模板采納組合鋼模板，鋼管扣件或要拋撐支撐。橫楞采納方木，擱柵采納鋼管，并在壁板中采納對拉螺栓拉撐。根底梁除在梁面上設置鋼筋與扣件構成的鋼支撐外，另在梁中設鐵比拉撐。地下室側板支模前，先在墊層上放出墻的核心跟邊線。將一側模板破升引線錘吊直，而后裝置背楞跟支撐，經校訂后結實。之后停頓鋼筋綁扎，等鋼筋保護層及外部撐鐵裝置終了后，支另一側模板。并加設外支撐，防止模板外側。模板底部留口以去除渣滓。施工時，結實模板用的鐵絲只管不穿過防水混凝土構造，構造外部設置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得打仗模板。如結實模板用的螺栓必需穿過防水混凝土構造時，在螺栓上加焊止水環(huán)或加設焊有止水環(huán)的套管，止水環(huán)直徑為8~10cm，止水環(huán)與螺栓應滿焊嚴密。根底梁支模前，先在墊層上放出根底的核心線跟邊線，而后按邊線結實模板。施工時，結實模板用的鐵絲只管不穿過防水混凝土構造，構造外部設置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得打仗模板。如結實模板用的螺栓必需穿過防水混凝土構造時，在螺栓上加焊止水環(huán)或加設焊有止水環(huán)的套管，止水環(huán)直徑為8~10cm，止水環(huán)與螺栓間滿焊嚴密。懇求模板的支撐必需結實，以防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生的側壓力構成模板移位，構成根底曲折等缺點。結實在模板上的預埋件跟預留孔洞均不得脫漏，裝置必需結實，地位精確。⑴鋼筋制造、焊接同主體工程制造與焊接懇求。由于根底鋼筋較多、麋集，因此根底要緊采納閃光對焊連接。鋼筋綁扎待砼墊層有必定強度后，在墊層上放樣彈線，經復核無誤后，停頓承臺與地梁的鋼筋綁扎。鋼筋采納機器搬運、人工綁扎的方法，留意鋼筋的地位與綁扎次序。⑵根底與地下室鋼筋施工操縱工藝①根底鋼筋綁扎a鋼筋網綁扎時，四周兩行鋼筋穿插點，每點扎牢，中間部分每隔一根互相成梅花形扎牢，但應保障受力鋼筋不位移。關于雙向受力筋的鋼筋網，那么全體鋼筋穿插點均綁扎牢。b鋼筋網綁扎時，各相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，免得網片歪歪變形。底層鋼筋彎鉤朝上綁扎，不要倒向一邊，關于雙層鋼筋的下層鋼筋彎鉤朝下綁扎。②柱子鋼筋綁扎a為保障柱、墻壁鋼筋地位精確，擬采納插筋，同時插筋時箍筋比柱的箍筋小一個柱筋直徑。為保障澆搗砼插筋不發(fā)生位移，在插筋改變精確后，采納將點焊結實。，宜用東西或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利下層柱鋼筋的搭接。c綁扎討論的地位應互相錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段內（不小于500mm），有綁扎討論的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超越25％，受壓區(qū)不得超越50％。③梁鋼筋綁扎a對根底梁的鋼筋討論只管設置在受力較小部位，且在統(tǒng)一根鋼筋全長上只管少設討論：統(tǒng)一構件內的討論互相錯開，焊接討論在35d且不小于500mm長度范疇內，統(tǒng)一根鋼筋不得有兩個討論；在該區(qū)段內有頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)只管不超越50％。b梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的討論應交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的穿插點均應扎牢。箍筋彎鉤應為1350。c彎起鋼筋與負彎矩鋼筋地位要精確；梁與柱交代處，梁鋼筋錨入柱內長度應契合打算懇求。主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇時，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。④板鋼筋綁扎a綁扎前應修整模板，將模板上渣滓雜物清掃潔凈，用粉筆在模板上劃好主筋、散布筋的間距，彈上墨線。b按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放散布筋，預埋件、點線管、預留孔同等時共同裝置并結實。c對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下，嚴峻操縱負筋的地位，防止變形。d鋼筋綁扎終了后，及時停頓驗收，懇求綁扎缺扣、松扣的數目不超越應綁扣數的10%，且不該會合，彎鉤朝向精確。鋼筋同意偏向工程測驗方法與同意偏向見主體工程。⑴砼工程澆筑地下室砼澆筑按后澆帶采納分塊停頓，澆筑次序為先底板，后墻壁、柱最初頂部梁板，外墻水平施工縫應在底板面上部300～500范疇內，并做成企口型式，在企口中部設鋼板止水帶。地下室底板履行一次性連續(xù)澆搗，按先低后高，分段灌溉的原那么停頓。為了保障砼密實度，底板砼采納趕漿法澆筑。承臺面與底板上外表及時用木抹子抹平，嚴禁過早上人。墻體砼澆筑一般先澆外墻，后澆內墻柱，外墻澆注可采納分層分段輪回澆筑法，立即外墻沿周邊分紅假設干段。分3～4小組，繞周長輪反轉展轉圈停頓，輪回往復，直至外墻澆注終了。砼采納蓄溫養(yǎng)護法，擬采納一次全體澆筑砼施工技巧，以進步構造的全體性、抗?jié)B性，同時進步構造的抗震才能。⑵施工本卷須知①地下室砼澆筑留設后澆帶，必需是在底板、墻壁跟頂板的統(tǒng)一地位上部留設，使構成環(huán)形。砼澆筑要按照施工前提、打算懇求公正選擇澆筑打算，確保平均、連續(xù)澆筑，防止呈現(xiàn)過多的施工縫跟薄弱層面，阻礙構造抗?jié)B性跟持久性。②底板、墻壁、頂板砼澆筑均應在全體鋼筋綁扎完，包含插筋、預埋鐵、各種預埋穿墻管道敷設終了，模板尺寸精確，支撐結實平安，經片面反省無誤后停頓。－－地下室外壁采納SBS卷材防水⑴施工工藝①下層處理：鋪貼卷材前將下層上凸出顆粒剔去，并將灰渣雜物清掃潔凈，塵土用緊縮氣氛吹凈，油污用溶劑擦除。②清算下層后用20厚1：③龐雜部位加強處理：加強劑材料系將聚安酯涂膜材料按：甲組份：乙組份＝1:，要隨配隨用，不宜設置過多，防止固化；用毛刷蘸加強劑，在陰陽角、管道及伸縮縫等處平均涂刷一遍作為附加層，厚度以2mm為宜，待其固化后，即可停頓下一道工序。④刷冷粘結劑卷材涂刷系先將清掃潔凈的卷材攤在潔凈、平坦的下層上，用長把滾刷蘸粘結劑平均地涂刷在卷材下面，涂刷厚度要平均分歧。當涂刷的粘結劑單調后，用卷材的紙筒芯，將卷材卷起來備用。下層涂刷系下層單調后，用滾刷蘸粘結劑，敏捷平均地涂刷鄙人層上。龐雜部位可用毛刷平均涂刷，懇求用勁平均。⑤卷材鋪貼按照卷材設置的部位，從流水坡的下坡開始，彈出標準線，使卷材的短偏向與流水坡偏向分歧，在轉角處只管增加接縫。將已涂膠事后卷好的卷材穿入φ30mm、由二人提起，將卷材一端粘結結實，而后沿彈好的標準線有一端向另一端鋪貼；鋪貼時，卷材不要拉得過緊，防止呈現(xiàn)皺折,每個1M閣下向標準線靠貼一次,依次次序對邊鋪貼。每鋪貼完一幅卷材,隨即用潔凈的長把滾刷從卷材的一端開始,在卷材橫偏向次序用勁滾壓二邊,將卷材粘結層間的氣氛完好清掃。在清掃氣氛后平面部位,用長300mm、重30KG的外包橡皮的鐵輥滾壓一遍，垂直部位可用手持壓滔滔壓，使卷材粘結結實。⑥卷材鋪貼完后在卷材外側砌120厚M5砂漿保護墻破卷材20mm的孔隙，并隨砌隨灌20厚1：3水泥砂漿作為保護層。第九章 根底質量保障方法㈠樁基工程①壓樁施工前應去除樁位下的阻礙物，需