【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 使釘打在一條直線上。3) 板的結(jié)實(shí)及運(yùn)用的結(jié)實(shí)座的螺釘穿透式板：屋面用六角頭螺釘于波峰與檁條結(jié)實(shí)，沿檁條每波峰結(jié)實(shí)一顆。屋面內(nèi)層鋼板：以六角頭自攻釘沿檁條在接近板肋處，每波谷結(jié)實(shí)一顆。裝置贊同偏向見(jiàn)下表屋面板贊同偏向〔mm〕工程贊同偏向屋面板海浪線對(duì)屋脊的垂直度L/1000且≤20屋面板檐口的平行度10檐口相鄰兩塊屋面板的端部錯(cuò)位5泛水板結(jié)實(shí)：與外層屋面壓型板間銜接：以尖頭自攻螺釘結(jié)實(shí)，在與壓型板肋相切偏向隔一肋結(jié)實(shí)一顆：在與壓型鋼板肋同偏向，每500mm結(jié)實(shí)一顆。與磚墻或砼墻間銜接：以1寸砼釘每500mm結(jié)實(shí)一顆。天溝托架：天溝托架每一端以一顆平頭螟釘與擦條結(jié)實(shí)，天溝托架間距500mm。如圖紙尚有說(shuō)明，接圖紙懇求施工。天溝泛水板：必須拉緊，使其緊靠天溝側(cè)板，并破刻以2顆平頭螺釘把每張泛水板與擦條臨時(shí)結(jié)實(shí)。山墻處屋面板需裁剪而剪去板肋時(shí)，必須將余下的平板沿板長(zhǎng)度偏向上扳30mm高，并在翻起的破板側(cè)用六角頭自攻螺釘與擦條結(jié)實(shí)。4) 板的搭接及封膠屋面板：除圖紙尚有說(shuō)明外，屋面外層板搭接寬度200mm，采光板搭接300mm，施以?xún)傻婪饽z。地位分不距互相搭接的兩塊板邊沿15mm。屋面內(nèi)層鋼板搭接長(zhǎng)度50—100mm，無(wú)封膠。泛水板：屋面外層泛水板搭接寬度均為200mm，均需封膠一道，地位距下層板邊沿15mm，并以防水拉鉚釘間距89mm結(jié)實(shí)。墻面外層泛水板垂直搭接100mm，無(wú)封膠，水平偏向搭接100mm，打一道封膠。屋面內(nèi)層及墻面內(nèi)層收邊板搭接長(zhǎng)度50—100mm，無(wú)封膠，且均以一排防水鉚釘銜接80mm。天溝板：天溝板搭接長(zhǎng)度100mm，施以?xún)傻婪饽z，地位分不距互相搭接的兩塊板邊沿15mm，并以防水鉚釘結(jié)實(shí)搭接部位。防水鉚釘間單排核心距為80mm，排成兩道，相錯(cuò)散布，鉚釘應(yīng)打在封膠線上。天溝落水口：一圈防水鉚釘a40mm與天溝板銜接，且施以?xún)傻婪饽z。天溝端部擋板：施以一道封膠，并以防水鉚釘a40mm與天溝板銜接。封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)操縱在6mm閣下，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。每管封膠約打6M長(zhǎng)，封膠核心距板邊15mm閣下。打膠前必須將鋼板外表擦拭潔凈。5) 緊固件裝置：精確裝置緊固件是裝置屋面板的最主要的步調(diào)之一，將緊固件擰緊至墊圈緊緊定位，但不要過(guò)火擰緊緊固件，目測(cè)擰緊水平的方法是看墊板四周的橡膠能否細(xì)微擠出。4. 屋面天溝防漏方法1) 裝置屋面板時(shí)，保障在屋面板搭接處自攻螺釘垂直結(jié)實(shí)在波峰上，拉鉚釘拉鉚平均、嚴(yán)密，扣槽嚴(yán)密。2) 在洞口收邊的搭接上，特不在轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)逆水流偏向搭接，并保障洞口收邊的嚴(yán)密性。3) 屋面裝置應(yīng)按次序裝置，只管防止在屋面下行走，防止銜接處松動(dòng)，行走時(shí)嚴(yán)峻防止踩在波峰上，只能踩在波谷上。4) 天溝防水卷材鋪設(shè)前，將天溝清掃潔凈，鋪設(shè)時(shí)要細(xì)心平均，特不在天溝搭接處，直角轉(zhuǎn)彎處，更要細(xì)心鋪設(shè)，防備漏水。5) 屋面板與天溝搭接處，運(yùn)用聚氨酯封堵跟密封膠條擺放粘接要?jiǎng)澮黄骄鼓z條與屋面板跟天溝嚴(yán)密相接，防止水倒流。6) 精確敷設(shè)密封膠對(duì)保障修建物的防水功能至關(guān)主要，裝置時(shí)，密封膠不該放開(kāi)，密封膠只能敷設(shè)在潔凈、單調(diào)的外表，在屋面上功課應(yīng)保存一天施工量的密封膠，將剩余密封膠存放在蔭涼、單調(diào)、潔凈處，敷設(shè)完密封膠后，保存保護(hù)紙，以進(jìn)展屋面板裝置。7) 鋼板上劃線宜用水彩筆，不克不及運(yùn)用鉛筆。不克不及與鉛、銅等材料打仗運(yùn)用，有硅膠的地點(diǎn)不克不及刷油漆。8) 鋼板搭接前應(yīng)撤除保護(hù)性塑料薄膜〔假設(shè)有〕，打膠的地點(diǎn)應(yīng)去除塵污，并最好用松節(jié)油浸潤(rùn)的布擦凈，以保障搭接處封膠的密封后果。銜接面要保障單調(diào)、無(wú)塵。(五) 采光板裝置：采光板裝置步調(diào)同面板分歧，在采光帶開(kāi)始結(jié)實(shí)之前，用特別潔凈的干桌布將采光帶擦潔凈，在采光板搭接處，周邊運(yùn)用密封膠條要平均涂抹，裝置后細(xì)心反省，保障采光帶密封牢靠。(六) 鋼構(gòu)造的檢測(cè)調(diào)劑手腕：1. 在第一個(gè)開(kāi)間構(gòu)造實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)將所有檁條圍梁跟屋檐支梁均裝置終了，并將全部柱間調(diào)正校直并設(shè)置支撐，當(dāng)此柱間精確調(diào)劑跟設(shè)置支撐后，其余構(gòu)件在特別年夜水平上會(huì)主動(dòng)調(diào)正、校直，只要在最初檢測(cè)修建物調(diào)正形態(tài)時(shí)，才有需要再做恰當(dāng)調(diào)正。2. 丈量、調(diào)劑破柱垂直度，將磁力線墜從破柱頂端垂至外翼板外側(cè)，不雅察線墜，調(diào)劑調(diào)正繩，直到柱頂跟柱底讀數(shù)分歧為及格。3. 丈量、調(diào)劑破柱在縱橫偏向的軸線度。將經(jīng)緯儀分不架設(shè)在廠房外側(cè)縱、橫兩個(gè)偏向上，并與軸線保持在同不斷線上，留出20cm閣下間隔，起首調(diào)劑經(jīng)緯儀水平，進(jìn)展讀數(shù)，通過(guò)讀數(shù)來(lái)檢測(cè)，用調(diào)劑柱間對(duì)角歪撐的方法先調(diào)劑破柱垂直度，再調(diào)劑梁的垂直度，最初調(diào)劑縱、橫兩個(gè)偏向的軸線度，所有的丈量均應(yīng)從翼緣的中線開(kāi)始進(jìn)展。(七) 高強(qiáng)螺栓的裝置方法1. 高強(qiáng)螺栓銜接付的儲(chǔ)運(yùn)跟保存1) 高強(qiáng)螺栓在運(yùn)輸進(jìn)程中應(yīng)輕裝輕卸，防止破壞，防雨防潮。當(dāng)包裝破壞，螺栓有凈化等異常景象時(shí)，運(yùn)用火油清洗，并按高強(qiáng)螺拴驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)及格后，方能運(yùn)用。2) 工地儲(chǔ)存高強(qiáng)螺栓時(shí)，應(yīng)放在單調(diào)、透風(fēng)防雨，防潮的堆棧內(nèi)，并不得損害絲扣跟感染臟物(即封鎖，不吸油，不損害螺紋)。銜接付入庫(kù)應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格、批號(hào)分類(lèi)存放，裝置時(shí)，要按運(yùn)用部位，支付響應(yīng)規(guī)格、數(shù)目、批號(hào)的銜接付，當(dāng)天不用完的螺栓，必須裝回容器內(nèi)，妥當(dāng)保存，不得亂放、亂扔。3) 運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展外表反省，螺栓直徑、長(zhǎng)度、外表油膜畸形，方可運(yùn)用。4) 運(yùn)用進(jìn)程中不得雨淋、打仗土壤、油污等贓物。2. 高強(qiáng)螺栓裝置1) 裝置高強(qiáng)螺栓前作好討論摩擦面上清算，不贊同有毛刺、銑屑、油污，焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直偏向撤除浮銹。摩擦面應(yīng)單調(diào)，不結(jié)露、積水。并不得在雨天進(jìn)展裝置。對(duì)螺栓孔位的檢測(cè)。運(yùn)用定扭矩扳子緊固高強(qiáng)螺栓時(shí)，班前應(yīng)對(duì)定扭矩扳子進(jìn)展校核，及格前方能運(yùn)用。測(cè)扭矩扳子應(yīng)進(jìn)展檢測(cè)，其偏向附合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可運(yùn)用。2) 高強(qiáng)螺栓的緊固方法高強(qiáng)螺檢的緊固是用專(zhuān)門(mén)扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺栓桿內(nèi)發(fā)生懇求的拉力。年夜六角頭高強(qiáng)螺栓一般用扭矩法擰緊。3) 高強(qiáng)螺栓的裝置次序
一個(gè)討論上的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始裝置，逐一擰緊。初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始向四周擴(kuò)年夜逐一擰緊，每擰一遍均運(yùn)用差異額色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)螺栓的緊固次序從剛度年夜的部位向不受束縛的自由端進(jìn)展，從兩頭向四周，以便板間密貼。4) 裝置本卷須知：當(dāng)天裝置的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天終擰完。螺栓穿入偏向以便當(dāng)施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)劃一分歧。螺母，墊圈均無(wú)偏向懇求，螺栓，螺母均標(biāo)有級(jí)不與消費(fèi)廠家。
已裝置高強(qiáng)螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割梅花頭。
因狹窄高強(qiáng)螺栓扳手不宜操縱部位，可采納加設(shè)套管或用手動(dòng)扳手裝置。可滾動(dòng)螺栓頭，但必須修正緊固扭矩。
高強(qiáng)螺栓超擰應(yīng)改換，并不得反復(fù)運(yùn)用。裝置中的錯(cuò)孔、漏孔不贊同用氣割開(kāi)孔，錯(cuò)孔應(yīng)補(bǔ)焊后砂輪打磨，從新鉆孔。
當(dāng)摩擦面潮濕或裸露于雨水中，停頓功課。
高強(qiáng)螺栓的包裝，運(yùn)輸與運(yùn)用中應(yīng)保持出廠形態(tài)。三. 吊裝打算(一) 預(yù)備任務(wù)鋼構(gòu)造出場(chǎng)前，將出場(chǎng)路途及全部裝置現(xiàn)場(chǎng)平坦，做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)清楚的凹凸不平，以便運(yùn)輸鋼構(gòu)造的車(chē)輛、吊裝機(jī)器及別的裝備運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)阻，并做好根底的再?gòu)?fù)驗(yàn)、軸線復(fù)測(cè)，確保鋼構(gòu)造裝置精確性，將鋼柱、梁等的編號(hào)用色彩清楚的油漆寫(xiě)在根底的角上，便于鋼構(gòu)造出場(chǎng)時(shí)放置精確，鋼構(gòu)造出場(chǎng)時(shí)，由工程監(jiān)理跟專(zhuān)職質(zhì)量員對(duì)鋼構(gòu)造按編號(hào)逐件核查，反省其變形情況、形狀尺寸、焊縫的焊接質(zhì)量、螺栓孔的地位偏向、巨細(xì)等，鋼材外外表的質(zhì)量情況、油漆的涂刷等，及格前方能吊裝。(二) 吊裝機(jī)具的設(shè)置：1. 本吊裝采納8T吊車(chē)跟16T吊車(chē)各一臺(tái)，兩臺(tái)吊車(chē)共同，8T吊跟16T吊車(chē)的行走路途如吊裝總平面圖所示。2. 破柱的吊點(diǎn)綴設(shè)在其上部1/3處，用卡具、鋼絲繩扣卡結(jié)實(shí)，破柱下部設(shè)一繩索調(diào)理破柱的地位，免得遇到別的物體。3. 鋼屋架吊到鋼柱以上閣下停機(jī)，用2T繩索調(diào)理鋼屋架的水平地位，直至與打算圖紙鋼屋架地位平行，而后慢慢落下鋼屋架，使得鋼屋架逐步接近破柱，落到破柱上略微松鉤，讓鋼屋架在自重感化下到達(dá)水平，同時(shí)反省破柱的地位能否精確，無(wú)誤后，鋼屋架與破柱銜接。(三) 破柱吊裝吊裝按破柱、頂梁、側(cè)梁、次梁、檁條、支撐的次序進(jìn)展，破柱的吊裝按A—B軸，C—D軸，E—F軸，從①—⑨進(jìn)展，采納16T吊車(chē)：先將破柱的腹板、翼緣板的核心線劃上，反省吊裝用卡具，鋼絲繩扣有無(wú)斷股破壞景象，破柱的吊點(diǎn)綴設(shè)在上部1/3處，用卡具、鋼絲繩扣卡結(jié)實(shí)，專(zhuān)人批示，16T吊車(chē)吊起，裝置職員擔(dān)負(fù)破柱裝置，并在①—⑨軸，A—F軸的偏向各架1臺(tái)經(jīng)緯儀，在破柱的腹板、翼緣板核心線上各設(shè)一個(gè)磁力線墜，緊固地足螺栓時(shí)尋正，隨后將破柱下面的四角用纜風(fēng)繩結(jié)實(shí)在地錨上。要用橡膠墊鋼絲繩，防止劃傷鋼件漆模。(四) 屋面年夜梁吊裝在破柱吊裝實(shí)現(xiàn)A—①，B—①，A—②，B—②軸后，即進(jìn)展①——AB屋面年夜梁吊裝，吊裝次序同破柱吊裝，先在地坪年夜將所需吊裝的梁用枕木墊平，并按圖拼裝，因最年夜跨度為，因此每跨梁均可拼裝在一同，按次序用高強(qiáng)螺栓銜接穩(wěn)固，將兩個(gè)操縱公用吊籠先放在與破柱銜接的地位上，以便操縱職員緊固螺栓，在兩破柱下各設(shè)一臺(tái)電動(dòng)升落平臺(tái)，便于操縱職員高低，16T吊車(chē)起吊，鋼絲繩與年夜梁的夾角不克不及小于45176。，在兩繩扣的下端各設(shè)1個(gè)5t倒鏈，用來(lái)調(diào)劑吊裝的顛簸度，另內(nèi)在兩夾角兩頭再設(shè)一條輔佐繩扣，在梁的兩頭各設(shè)一條纜風(fēng)繩，以減小跟操縱梁的搖擺，吊裝時(shí)先試吊在梁跟破柱之間用高強(qiáng)螺柱銜接，緊固后，用纜風(fēng)繩結(jié)實(shí)，而后順次進(jìn)展②、③等梁裝置。(五) 副構(gòu)造吊裝在實(shí)現(xiàn)兩榀梁裝置后，采納8T吊車(chē)按破柱及梁面年夜梁的吊裝次序順次進(jìn)展次梁、檁條的吊裝。(六) 纜風(fēng)繩的設(shè)置：為防止在裝置時(shí)氣象變更的阻礙，在一天吊裝終了后，應(yīng)采取風(fēng)纜繩結(jié)實(shí)保護(hù)方法。四. 輕鋼構(gòu)造裝置平安技巧方法：(一) 在輕鋼構(gòu)造裝置前，必須結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況、圖紙、技巧懇求情況等對(duì)施工職員進(jìn)展交底任務(wù)，并對(duì)工人進(jìn)展片面的技巧培訓(xùn)來(lái)操縱平安、技巧懇求。(二) 輕鋼構(gòu)造吊裝時(shí)，必須有專(zhuān)人批示，操縱職員的手、足闊別挪動(dòng)的重物及起吊裝備，人不得站在吊裝構(gòu)造下方。(三) 吊裝自由端或懸挑部分，不得在無(wú)支撐、無(wú)拉索的情況下，留到越日施工，必須采納牢靠的結(jié)實(shí)方法。(四) 起吊前要明白被吊物件的分量，有不明晰的應(yīng)與圖紙批準(zhǔn)，不克不及超載起吊。(五) 起吊前要檢查被吊鋼屋架跟鋼柱綁縛能否結(jié)實(shí)，能否精確，以及有無(wú)別的雜物等。(六) 吊裝中旌旗燈號(hào)要一致，并應(yīng)進(jìn)展預(yù)習(xí)，和諧前方可進(jìn)展正式吊裝。批示職員要站在操縱職員能看到的地點(diǎn)，并能看清起吊的全進(jìn)程。批示職員跟操縱職員不得受外界煩擾，參與吊裝任務(wù)的所有職員要服從批示，按下令行事。(七) 全部任務(wù)職員要按規(guī)則裝備種種平安防護(hù)器具，不得違犯平安操縱規(guī)程。(八) 本工程屬小坡度剛性框架吊裝構(gòu)造，由于有兩頭支撐，構(gòu)件截面較薄弱，在吊裝中輕易曲折，因此必須分外穩(wěn)重。(九) 為防止在任務(wù)時(shí)間風(fēng)向毀壞或在任務(wù)終了后有保護(hù)方法，攬風(fēng)繩必須結(jié)實(shí)于精確的結(jié)實(shí)物上或打上世界樁。(十) 實(shí)時(shí)裝置柱間對(duì)角歪撐，以進(jìn)展調(diào)正校直構(gòu)造，并能抵御風(fēng)荷載及由吊車(chē)惹起的縱向荷載。(十一) 在檁條分開(kāi)木裝置時(shí)，為防止其墜落，工人不得在其下面停頓，并精確配戴平安帽。(十二) 在天溝泛水施工時(shí)，所有天溝跟泛水片線條要保持平直，所有轉(zhuǎn)角應(yīng)明晰、劃一，并要確保邊沿不得良莠不齊、凹槽、起皺，并嚴(yán)峻操縱端部接縫跟搭接。(十三) 材料存放1. 屋面保溫材料應(yīng)存放在整齊、單調(diào)、透風(fēng)精良的地點(diǎn)，在空中加設(shè)枕木墊起，并用彩條布掩蓋以防止雨水、露珠腐化，掉掉落保溫后果。2. 金屬構(gòu)件的存放，操縱應(yīng)警覺(jué)細(xì)心，成捆的檁條或其余構(gòu)件應(yīng)放在潔凈的地點(diǎn)，用枕木墊起以利于排水，并用彩條布掩蓋，以防止積水腐化，保護(hù)構(gòu)造強(qiáng)度跟形狀后果。3. 屋面板應(yīng)存放在平安、潔凈的地點(diǎn)，用枕木墊起并有必定的排水坡度，并用彩條布掩蓋，成批板材或絳繩綁縛結(jié)實(shí)，防止互相滑移，對(duì)板材構(gòu)成損害乃至發(fā)作平安事變。4. 鋼板堆疊堆放時(shí)，每疊不克不及超越四箱，不克不及在鋼板上放置重物跟踩踏，以防止鋼板間扣合難以擺脫而破壞面漆乃至鋼板，屋面堆放鋼板要只管接近屋架，不得在已裝置好的鋼板上堆放鋼板跟別的材料。(十四) 屋面施工：1. 在屋面板裝置時(shí)，操縱職員不得在未結(jié)實(shí)的板上走動(dòng)，并應(yīng)實(shí)時(shí)撤除板上的油脂或其余光滑物質(zhì)。2. 屋面施工時(shí)，在采光板上標(biāo)識(shí)出“風(fēng)險(xiǎn)，禁絕行走〞字樣，如需跨過(guò)采光板，應(yīng)運(yùn)用由檁條精確支承的走邊。3. 當(dāng)操縱職員在屋面板下行走時(shí)，不得踏在波峰上，只能踩在波谷上，由于踩在波峰上易構(gòu)成板材銜接處的損害，招致構(gòu)造上構(gòu)成薄弱環(huán)節(jié)。4. 在一般情況下不得在屋面板上功課或運(yùn)輸，如弗成防止時(shí)，應(yīng)在板面上鋪設(shè)木板，木板兩側(cè)必須支撐在檁條上。5. 在采光帶結(jié)實(shí)之前要用特別潔凈的干布將采光帶擦拭潔凈以防止殘留在板面上的塵土阻礙采光帶的透光率，采光帶裝置后，細(xì)心反省，保障采光帶密封牢靠，防止雨水、塵土等進(jìn)入采光帶內(nèi)層，阻礙運(yùn)用。6. 在屋面板裝置終了后，用公用東西將屋面板靠脊處折邊3cm，約80176。以利于防水。7. 在當(dāng)天已輸送到屋架上的屋面板未能全部裝置終了時(shí)，應(yīng)采納棕繩將其綁扎結(jié)實(shí)，結(jié)實(shí)在鋼屋架上防止和風(fēng)氣象對(duì)屋面板構(gòu)成損害。8. 現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板，只管在空中進(jìn)展。不得在接近其余鋼板的地點(diǎn)切割。如必須在屋頂進(jìn)展時(shí)，嚴(yán)禁在其余鋼板長(zhǎng)進(jìn)展此項(xiàng)功課。切割時(shí)，鋼板的正面朝下，切割后鋼板上的剩余鐵屑及飄落在四周鋼板上的鐵屑必須全部清掃潔凈。第三節(jié)：裝備裝置工程施工打算一. 管道裝置(一) 一般規(guī)則1. 管材、管件及閥門(mén)等已按標(biāo)準(zhǔn)懇求測(cè)驗(yàn)及格，且存在相關(guān)的技巧證件，并核查無(wú)誤，外部已清算潔凈，不存雜物。2. 管道的坡度、坡向應(yīng)契合打算懇求。3. 法蘭、焊縫、螺紋及別的銜接件的設(shè)置應(yīng)便于測(cè)驗(yàn)，并不得緊貼墻壁跟管架上。4. 管道穿越鐵路應(yīng)按打算懇求加設(shè)套管。5. 管道裝置及格后，不得接受打算以外的附加載荷。(二) 管道裝置次序：1. 埋地管道裝置：放線→座標(biāo)及標(biāo)高丈量→溝槽開(kāi)挖→墊層→管材、管件測(cè)驗(yàn)→管道銜接→管道實(shí)驗(yàn)→管道防腐→溝槽回填。