【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工時(shí)配一臺(tái)16T的吊車，以便吊鋼筋籠子。一套砼灌注導(dǎo)管，按照樁長(zhǎng)而定。按照?qǐng)@地地基土層性子跟地質(zhì)情況前提，斷定鉆進(jìn)工藝，要特不留意剖析工程地質(zhì)勘察材料，剖析有無可以惹起流沙、流土、涌水等阻礙旋挖成孔施工的不良要素，同時(shí)有針對(duì)性的制訂無效的技巧戰(zhàn)爭(zhēng)安防范及處置方法。：開孔前，應(yīng)從樁核心腸位向樁孔外引出四個(gè)樁中軸線操縱點(diǎn)，用結(jié)實(shí)的木樁標(biāo)定。，停頓平安、技巧交底：施工單位技巧擔(dān)負(fù)人應(yīng)帶著機(jī)器、電器技巧職員戰(zhàn)爭(zhēng)安職員逐孔片面反省各項(xiàng)施工預(yù)備，確保機(jī)電裝備殘缺，契合平安應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。向現(xiàn)場(chǎng)施工操縱職員停頓詳細(xì)的平安跟技巧交底，使平安治理在思維、構(gòu)造跟方法上全部掉掉落落實(shí)。工藝：1）鉆斗升落速率鉆斗鉆進(jìn)截面積與鉆斗外側(cè)切削刀具反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)的截面積之比隨樁徑增年夜而增年夜，晉升晉升鉆斗時(shí)，泥漿在鉆斗與孔壁之間的流淌速率放慢，并發(fā)生壓力擾動(dòng)，易構(gòu)成孔壁坍塌。因此需要操縱鉆機(jī)裝置就位下鋼筋籠清孔、丈量孔深灌注混凝土鉆斗開孔下入鉆斗、旋挖鉆進(jìn)提鉆、埋設(shè)孔口護(hù)筒鉆至計(jì)劃標(biāo)高，當(dāng)場(chǎng)接著鉆，轉(zhuǎn)數(shù)圈，提鉆二次清孔樁頭養(yǎng)護(hù)起鉆、鉆斗卸土、汽車運(yùn)土放線定位埋設(shè)護(hù)筒鋼筋籠制造混凝土試塊制造鉆斗升落速率。下表為裝滿渣土跟空斗的升落速率參考值。鉆斗升落速率樁徑（mm）裝滿渣土鉆斗晉升（m/s）空鉆斗升落（m/s）1200、10002）清孔旋挖鉆進(jìn)至計(jì)劃終孔標(biāo)高后，將鉆斗留在原處接著改變數(shù)圈，將孔底虛土只管裝入斗內(nèi)，起鉆后仍需對(duì)孔底虛土停頓清算。由于本工程持力層為粗砂層，因此將鉆機(jī)換上清砂鉆斗（底部帶鉸接底蓋）即可清算潔凈。而后，用孔規(guī)跟測(cè)繩分不丈量樁孔直徑跟樁深，契合懇求后，下入鋼筋籠。3）鉆孔（1）按照地層精確選擇鉆斗范例構(gòu)造，由于本工程屬軟土層，因此選擇楔形齒、小切削角、小刀角、齒寬稍年夜，由于為粘土因此選擇的齒間距宜年夜些，免得糊鉆。（2）鉆進(jìn)硬層，回次進(jìn)尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時(shí)，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，而后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)；也可換用短螺旋鉆進(jìn)，而后再下鉆頭撈渣。（3）鉆進(jìn)砂層，為保護(hù)孔壁波動(dòng)，可事前向孔內(nèi)投入過量粘土球；下如孔內(nèi)的鉆頭，其底盤進(jìn)渣口必需裝閉合閥板，以防提鉆時(shí)砂礫石從底部沉落孔內(nèi)。（4）現(xiàn)場(chǎng)治理要點(diǎn)詳見下頁(yè)圖：4）鋼筋骨架的制造與吊放鋼筋籠采納單面搭接焊，為防止鋼筋籠上浮，采納4根鋼筋將鋼筋籠結(jié)實(shí)在孔口四周或鉆機(jī)平臺(tái)上。為保障鋼筋骨架吊運(yùn)時(shí)穩(wěn)定形，在鋼筋骨架內(nèi)每隔設(shè)一道加強(qiáng)箍筋，并與主筋焊接，在骨架主筋末了加焊一道加強(qiáng)箍筋將鋼筋籠下口封住，不得有主筋露頭景象，防止吊裝鋼筋籠時(shí)主筋散開及提導(dǎo)管時(shí)卡住導(dǎo)管。在吊裝鋼筋籠往常，應(yīng)再次丈量孔深并做好記載。為保障鋼筋骨架的保護(hù)層厚度，在鋼筋外側(cè)平均綁扎預(yù)制的混凝土墊塊，混凝土墊塊的厚度略小于樁的保護(hù)層厚度，長(zhǎng)度在20cm閣下，與主筋扎牢不克不及恣意滾動(dòng)。鋼筋籠吊運(yùn)及放入井內(nèi)時(shí)為防止變形，臨時(shí)在籠內(nèi)穿以恰當(dāng)長(zhǎng)度的木杠，吊放入孔時(shí)兩點(diǎn)起吊，待鋼筋籠軸線與孔深軸線相重時(shí)，方可緩慢下放使籠入孔。如覺察有阻礙時(shí)，實(shí)時(shí)查明緣故，處置后再下放鋼筋籠，相對(duì)制止加壓下沉鋼筋籠。鋼筋籠就位后，要妥當(dāng)而又結(jié)實(shí)的將籠子結(jié)實(shí)到計(jì)劃懇求的高程，以防止鋼筋籠掉落入孔內(nèi)，并防止?jié)沧⒒炷習(xí)r將鋼筋籠托下去。預(yù)備就位裝置鉆機(jī)鉆孔鉆入持力層孔底處置施工計(jì)劃、機(jī)具選擇、加固施工地基、臨時(shí)裝備、去除阻礙物就位、對(duì)中機(jī)臺(tái)、從新、確認(rèn)臨時(shí)樁水平度與垂直性、對(duì)正樁心下套管、鉆斗升落、速率、泥漿處置確認(rèn)持力層、鉆入持力層前處置、后處置5）灌注混凝土灌注混凝土，采納導(dǎo)管法施工，導(dǎo)管直徑為2530cm，并在導(dǎo)管外表用磁漆標(biāo)出一格的連續(xù)標(biāo)尺，并注明導(dǎo)管全長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)，以便灌注混凝土?xí)r操縱提下降度及埋入深度，導(dǎo)管吊入鉆孔中的深度應(yīng)使其下口與孔底留有30~40cm的間隔，并應(yīng)使導(dǎo)管與鋼筋籠內(nèi)徑四周留有需要的間距，以便自由拔出。鄙人灌注混凝土導(dǎo)管后，灌注混凝土前，應(yīng)再丈量一次井深，以作灌注前最初一次丈量，假設(shè)孔深缺乏計(jì)劃懇求，且落淤超越質(zhì)量目的懇求時(shí)，那么應(yīng)采納方法（如用氣氛吸泥機(jī)停頓清孔），待到達(dá)懇求后，方可灌溉混凝土。搭筑灌溉混凝土平臺(tái)應(yīng)高于井口至多4m，平臺(tái)高度應(yīng)保障在灌注混凝土到樁頂部位時(shí)，導(dǎo)管底口混凝土在不振搗情況下應(yīng)到達(dá)振搗混凝土密實(shí)水平。導(dǎo)管上口一般設(shè)置儲(chǔ)料槽跟漏斗。下導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管下口距井底不年夜于為限，在澆混凝土進(jìn)程中，導(dǎo)管最小埋人新穎混凝土中不得小于，但最年夜深度不得超越。在砼灌注進(jìn)程中，應(yīng)常常滾動(dòng)套管，并實(shí)時(shí)晉升，以防止筒內(nèi)砼澆注過高時(shí)管表里側(cè)的阻力超越起拔才能。晉升套管后，應(yīng)使護(hù)筒內(nèi)保存的砼高度不得小于1m，以防發(fā)作斷樁事變。灌樁的樁頂標(biāo)高比計(jì)劃標(biāo)高超過，以保障樁身質(zhì)量跟鑿除樁頭砼。灌注進(jìn)程中，指定專人作好樁孔量測(cè)跟灌注記載。灌注終了后，將導(dǎo)管跟套管清洗潔凈。待砼全部澆筑終了初凝前，可破刻安排對(duì)樁頭停頓剔除，實(shí)時(shí)將樁頭處砼人工挖除部分砼，但必需預(yù)留20cm不得擾動(dòng)，待其到達(dá)計(jì)劃強(qiáng)度后再行剔除。待樁基到達(dá)計(jì)劃強(qiáng)度60%后，全部樁基都停頓無損探傷檢測(cè)，滿意標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)劃懇求后再停頓下道工序的施工。本工程樁基檢測(cè)采納小擾動(dòng)應(yīng)力動(dòng)載檢測(cè)法。其道理是在保障樁側(cè)土的應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)聯(lián)階段內(nèi)，對(duì)被測(cè)樁頭施加一打擊力F（t）后，將有一應(yīng)力波u（t）向樁底傳達(dá)，當(dāng)應(yīng)力波碰到樁身缺點(diǎn)（如斷樁、縮徑、混凝土離析等）或到樁底（碰到差異介質(zhì)）時(shí)，應(yīng)力波就發(fā)作反射與折射，反射返來的波u′（t）通過安排在樁頭的傳感器接納。工程剖析儀按照接納的F（t）、u（t）、u′（t）信息，主動(dòng)盤算剖析，即可掉掉落樁身殘缺性、混凝土平均速率、單樁承載力等信息，從而檢測(cè)出樁身質(zhì)量。測(cè)試表現(xiàn)圖如下：電荷縮小器剖析儀磁帶機(jī)盤算機(jī)打印機(jī)樁1．嚴(yán)峻按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)劃懇求停頓樁基施工及混凝土攪拌、灌注；2．嚴(yán)峻按照施工現(xiàn)場(chǎng)合供應(yīng)的構(gòu)造軸線、地位操縱點(diǎn)，并按坐標(biāo)及間隔雙控定位放線；3．因本工程年夜部是粘地皮質(zhì)，因此可以不用波動(dòng)液及灌水保持施工現(xiàn)場(chǎng)的潔凈，但必需設(shè)置表層護(hù)筒，護(hù)筒至多需超過空中30cm，同時(shí)斗底鐵門在鉆進(jìn)進(jìn)程中不斷應(yīng)保持封鎖形態(tài)；4．嚴(yán)峻操縱鉆斗孔內(nèi)的升落速率。由于假設(shè)疾速地高低挪動(dòng)鉆斗那么水流將以較快的速率由鉆斗外側(cè)跟孔壁之間的破綻中流過招致沖刷孔壁，；5．在鋼筋籠拔出孔內(nèi)前用鉆斗處置沉渣（帶檔板的鉆斗）來清掃沉渣；6．本工程要采納導(dǎo)管水下混凝土灌注，為保障質(zhì)量應(yīng)操縱好以下多少項(xiàng)：1）混凝土的共同比。混凝土的共同比必需與導(dǎo)管法灌灌水下混凝土相適應(yīng)。合適的共同比應(yīng)使混凝土存在充足的可塑性、粘性、易于在導(dǎo)管中流淌，而又不易離析?；炷撂涠纫话銥?8—22cm。2）水泥。采納硅酸鹽水泥跟一般硅酸鹽水泥，水泥用量為370—450kg/m3。水泥的初凝時(shí)刻。3）粗骨料采納卵石，粒徑一般采納20—40mm，粗骨料的級(jí)配應(yīng)保障混凝土存在精良的跟易性。4）細(xì)骨料選用級(jí)配公正、質(zhì)地鞏固、顆粒潔凈的天然中、粗砂，含水率一般為45%—50%。5）外加劑。摻入外加劑前，必需先通過試驗(yàn)，以斷定外加劑的應(yīng)用品種，摻入量跟摻入次序。6）導(dǎo)管法施工的本卷須知（1）灌注砼必需連續(xù)停頓，不得中綴。否那么先灌入的砼到達(dá)初凝，將禁止后灌入的砼從套管中流出，構(gòu)成斷樁。（2）從開始攪拌砼后。（3）隨孔內(nèi)混凝土的上升，需逐節(jié)疾速撤除導(dǎo)管，時(shí)刻不宜超越15min，拆下的導(dǎo)管應(yīng)破刻沖刷潔凈。（4）在灌注進(jìn)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有氣氛時(shí)，后續(xù)的混凝土宜通過溜槽灌入漏斗跟導(dǎo)管，不得將混凝土全部從下面傾入管內(nèi)，免得在導(dǎo)管內(nèi)構(gòu)成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。7．鋼筋籠的加工懇求1）鋼筋籠為便于施工跟吊裝便利，在鋼筋籠的兩頭各加一根加強(qiáng)箍筋；為保障鋼筋籠的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠兩頭圓形箍籠處上各焊接1組導(dǎo)向鋼筋，每組4個(gè)，導(dǎo)向鋼筋采納Ф6鋼筋制造。2）鋼筋籠主筋采納焊接，焊接面主筋對(duì)焊率不年夜于50%。3）鋼筋籠采納吊車一次吊入樁孔內(nèi)，在不克不及整段吊起的，采用分段吊下，鋼筋討論采納焊接。4）為便于操縱籠頂標(biāo)高，在鋼筋籠下放前用鋼絲套信住籠頂或制造釣鉤，以便鋼筋籠能進(jìn)上天面經(jīng)下，下入進(jìn)程頂用標(biāo)尺放在籠頂鋼筋處，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)峻操縱籠頂標(biāo)高。8．別的本卷須知。1）樁頭采納拔出式振搗器振搗，慢插快拔，應(yīng)平均布振，振搗深度為3m。2）鑒于本工程地下水位豐厚，在導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r，必需把導(dǎo)管插終究，保障順著混凝土的貫入把水、泥漿頂出，同時(shí)保障樁頭混凝土質(zhì)量；承臺(tái)施工：按照給定的坐標(biāo)地位停頓定位放線，并將后果報(bào)監(jiān)理工程師審批?；娱_挖采納反鏟式開掘機(jī)開挖，人工停頓清底，開挖邊線超越計(jì)劃邊線80~100cm，作為支模板操縱面。機(jī)器開挖時(shí)，要派專人批示機(jī)器舉措，確保挖機(jī)舉措時(shí)不損害樁，挖土深度在基底標(biāo)高以上20cm，防止機(jī)器擾動(dòng)地基土，挖出土方用自裝車運(yùn)至指定園地。由于本工程基底為粘土層，為延長(zhǎng)基坑裸露時(shí)刻，保障砼施工質(zhì)量，在基坑承臺(tái)底標(biāo)高低鋪設(shè)一層5cm厚的C10混凝土墊層?；域?yàn)槽后，停頓鋼筋綁扎。承臺(tái)底筋用100100164mm的矩形C25素砼墊塊墊起，以保障鋼筋保護(hù)層厚度。下層鋼筋網(wǎng)片用鋼筋做鋼筋馬凳墊起，每1m一個(gè)，呈梅花型安排，以便于下面施工。Ⅱ級(jí)鋼筋貫穿連接采納閃光對(duì)焊跟單面搭接焊，單面搭接焊焊縫長(zhǎng)度年夜于10d（但要征得監(jiān)理工程師同意）。墩柱插筋按計(jì)劃圖地位設(shè)置。為保障插筋地位，將插筋與承臺(tái)鋼筋點(diǎn)焊在一同，但不克不及損害主筋。鋼筋綁扎終了后，填好鋼筋驗(yàn)收單，講演監(jiān)理工程師驗(yàn)收。定位放線基坑開挖人工清底基坑驗(yàn)槽鋼筋綁扎驗(yàn)收鋼筋及模板砼澆注砼養(yǎng)護(hù)拆側(cè)?；靥钔林С信_(tái)側(cè)模剔樁頭鋼筋模板加工1）模板計(jì)劃按照：《修建施工手冊(cè)》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2）所用材料（1）模板采納高強(qiáng)度鋼模，規(guī)格為2440122012mm，要緊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：靜曲強(qiáng)度≥50MPa彈性模量≥1104MPa（2）木檔及圍檁均采納松木，材質(zhì)品級(jí)Ⅲ級(jí)抗彎強(qiáng)度fm=13MPa抗剪強(qiáng)度木檔規(guī)格60mm80mm1(詳細(xì)長(zhǎng)度按圖)圍檁規(guī)格100mm120mm4000mm3）制造詳見加工圖，在鋼模背面用木檔加密以加強(qiáng)板面剛度，裝置時(shí)用100mm120mm的木方作圍檁，高低分層加水平支持撐牢。思索木柴的周轉(zhuǎn)應(yīng)用，加固時(shí)只管用扒釘以便撤除。砼采納會(huì)合攪拌站攪拌，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)溜槽下料；砼分層澆筑，每層厚度不超越30cm，拔出式振搗棒振搗，要做到插點(diǎn)平均，快插慢撥，確保砼振搗密實(shí)。每層砼在前一層砼初凝之前澆注并搗實(shí)，防止發(fā)生冷縫。砼澆注終了后，要實(shí)時(shí)對(duì)承臺(tái)頂面砼收漿抹光（墩柱范疇除外）。砼初凝后，l2h內(nèi)不得接受外力。砼試塊除按標(biāo)準(zhǔn)留置外，另增留三組同前提養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模及上部構(gòu)造施工時(shí)砼強(qiáng)度參考用。砼養(yǎng)護(hù)采納草袋掩蓋澆水潮濕養(yǎng)護(hù)(但要征得監(jiān)理工程師同意)，養(yǎng)護(hù)期特別多于7d。按照砼試塊強(qiáng)度，并征得監(jiān)理工程師贊同后撤除側(cè)模，拆模時(shí)不得損害砼面，模板撤除后實(shí)時(shí)清算、維修。承臺(tái)模板撤除后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收承臺(tái)構(gòu)造，并征得其贊同后停頓原土分層回填，分層厚度2530cm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。墩柱施工由于本工程成樁量年夜、工期緊，墩柱功課面增多勢(shì)必給步隊(duì)構(gòu)成時(shí)刻上的壓力。針對(duì)這些情況，我們除添加必定的職員裝備外，且墩柱施工一概采納定型年夜鋼模。1）鋼筋混凝土承臺(tái)鋼筋的加工應(yīng)契合一般鋼筋混凝土修建物的根本懇求。2）墩柱鋼筋在鋼筋加工廠加工，制成骨架，全部運(yùn)至墩位處裝置、連接。墩柱鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)按圖紙尺寸綁扎成型，豎向筋討論采納閃光對(duì)焊。因柱墩為圓形，因此采納兩個(gè)半圓鋼模。模板在專業(yè)廠家加工制造，經(jīng)試拼后再運(yùn)到工地投入應(yīng)用。1）計(jì)劃按照：JTJ02586JTJ041892）計(jì)劃說明墩柱模板采納定型鋼模板，按照主橋、引橋墩柱的數(shù)目、高度、截面尺寸，將模板計(jì)劃成3m的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，面板采納6mm厚熱軋鋼板，縱肋采納單根10角鋼，間距為300mm，橫肋采納10槽鋼，間距500mm,連接處采納螺桿連接，模板兩頭討論處采納企口縫（見計(jì)劃圖），以防止漏漿，討論處封口板采納角鋼，在封口板上有M20螺栓孔，以利于高低兩節(jié)模板的拼裝。3）加工精度懇求及贊同偏向（mm）（1）形狀尺寸長(zhǎng)跟寬肋高177。5（2）面板端偏歪≤（3）連接螺栓孔眼地位孔核心與板面間距177。板端孔核心與板真?zhèn)€間距0，沿板長(zhǎng)、寬偏向孔177。（4）板面部分不平177。（5）板面跟板側(cè)撓度177。4）加工工藝懇求（1）焊接材料應(yīng)契合實(shí)踐需要跟國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，焊縫外表質(zhì)量應(yīng)到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（2）封口板處加工，應(yīng)按照先聯(lián)后焊的原那么，以保障孔眼對(duì)齊，順?biāo)炱囱b。（3）焊接時(shí)必需連續(xù)對(duì)稱焊，并采納無效方法限位，防止變形。（4）面板處加勁肋板應(yīng)在模板實(shí)現(xiàn)后再焊，以減小因焊接惹起的變形。（5）焊接時(shí)角焊縫焊足尺寸取相鄰兩焊件中較薄焊件厚度的倍，一切連接一概要滿焊。5）模板計(jì)劃詳見附圖。6）模板支持采納鋼管支持。1）按照墩柱構(gòu)造特色，擬分段施工，每段按聯(lián)分步。2）模板在加工廠拼裝好，接縫處用螺栓連接，并嵌海綿條，涂玻璃膠，以防漏漿。模板拼裝好后，將外面清算、打磨光滑，涂刷脫模劑，備用。3）墩柱鋼筋綁扎好后，即可用汽車吊將模板就位，就位時(shí)應(yīng)防止模板碰到綁扎好的鋼筋骨架上。模板就位后，四周用攬風(fēng)鋼絲繩跟木方停頓定位跟支持。并用經(jīng)緯儀校核柱的垂直度。4）混凝土澆注工藝采納泵送澆注，每次澆注高度為30cm時(shí)，用拔出式震搗器震搗密實(shí)。5）澆注實(shí)現(xiàn)后，用抹子抹平上外表，采納噴涂養(yǎng)護(hù)劑及塑料薄膜封鎖養(yǎng)護(hù)的攝生方法，攝生特別多于7天。橋臺(tái)施工按照給定的坐標(biāo)地位