【文章內(nèi)容簡介】 施工該標段要緊為1號、7號出包涵洞的施工。，定位樁號為K0+150m。此中護岸坡頂線外延洞長100m。按照土層性子及護岸構(gòu)造材料，本涵洞共分為10段，第三1~8段長各15m，座落在原土層上；，座落在護岸岸墻后拋石棱體上；，橫穿重力式漿砌石護岸并伸出護岸前沿線墻外50mm。本涵洞為單孔蓋板涵，其凈尺寸為寬，%。，定位樁號K5+050m?；娱_挖按照涵洞計劃位置，停頓涵洞軸線操縱樁放樣，定出基坑開挖邊線，砂礫墊邊沿線至坑邊坡足，每側(cè)預留120cm任務寬度跟排水溝，并按照土質(zhì)跟開挖深度放邊坡。采納開掘機挖土，人工修整，共同自卸汽車運土。反省地基的承載應力能否契合計劃懇求，并反省基坑底標高，破體位置及尺寸。施工進程中留意排水，涵身根底開挖時先挖排水溝，隨時將積水排走，遇下雨地利，用彩條布掩蓋，防止基坑淋水，以保持地基土原有的承載力。墊層施工墊層材料應為干凈的砂礫，不得含有動物殘體、渣滓等雜質(zhì)，含泥量不年夜于5%，粒徑不年夜于5cm。填筑時候?qū)犹钪粚崳杉{蛙式夯實機夯實，夯實至95%壓實度以上，最初測驗外表平坦度、破體尺寸。鋼筋出場的鋼筋均須有出廠及格證，按標準規(guī)則的頻率停頓抽檢跟力學功用試驗。鋼筋外表無銹皮、油漬跟殘留的灰漿，鋼筋討論焊接由存在上崗證的技巧工人操縱。鋼筋的數(shù)目、尺寸、間距、焊接跟綁扎的討論必需契合技巧懇求，鋼筋骨架成型后存在必定剛度。鋼筋保護層用C45砂漿墊塊操縱，以保障間距平均、保護層厚度契合計劃及標準懇求為準。支架、模板按事先定出的支持計劃圖紙及構(gòu)造懇求次序停頓模板裝置，澆筑砼前，模板內(nèi)側(cè)必需刷脫模劑，板間采納軟泡沫條壓縫。模板用木楔停頓支持加固，在支持結(jié)實牢靠、尺寸契合懇求后，請監(jiān)理工程師驗收。而后停頓澆筑。模板跟支架的計劃需經(jīng)監(jiān)理工程師的同意，外露模板采納鋼模板，以確保模板的全體剛度、波動性跟砼構(gòu)件的外表質(zhì)量，鋼模板加工時懇求外表光滑整齊、拼縫嚴密、尺寸契合施工懇求。砼澆筑砼施工按已同意的砼共同比停頓，攪拌所用的水泥及粗、細集料跟水必需應用經(jīng)試驗及格的材料，施工進程中必需按懇求頻率抽樣測驗，分歧格的材料必需去除出場，差異品種的水泥不得混用，砼應用機器攪拌，落料數(shù)目必需通過精確計量，施工進程隨時反省砂石料的含水量跟砼塌落度，澆筑施工段按沉落縫分別。，應采納串筒或溜槽下灰，防止砼離析，砼分層澆筑，分層厚度不得年夜于45cm，混凝土振搗采納拔出式振搗棒，懇求振動棒直下歪提，按次序振直至砼密實。砼澆筑完收漿后破刻掩蓋，免得構(gòu)成水分流掉過快，構(gòu)成外表裂紋，砼初凝后破刻灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護7~10天。涵身施工蓋板涵涵身采納組合鋼模，圍檁采納10槽鋼，采納拉桿、歪撐跟法蘭拉索構(gòu)成模板支持系統(tǒng)，接受構(gòu)造物混凝土澆筑時的側(cè)壓力。預制蓋板底模采納5cm厚的10號砂漿根底并鋪上5mm厚鋼板，邊模采納組合鋼模，邊模外側(cè)用歪撐停頓模板結(jié)實。按計劃懇求停頓蓋板鋼筋制造裝置，經(jīng)反省及格后停頓混凝土澆筑，蓋板混凝土振搗采納平板振搗器。在預制蓋板混凝土強度到達計劃值的70%后脫模、移運跟堆放，堆放時在端部用兩點支承，嚴禁堆放時蓋板的倒置上、下面。在臺身混凝土到達計劃強度后停頓蓋板裝置，蓋板裝置采納汽車吊停頓。變形縫設置涵洞按計劃懇求設置變形縫，填挖接壤處以及地基土質(zhì)發(fā)作漸變處也設置變形縫，變形縫全斷面貫穿，縫寬30mm，縫內(nèi)填縫板采納瀝青板，變形縫鋪土工布500g/m2。；頂端回填碎石，碎石層粒徑2—4cm，、。涵邊、頂回填涵邊、頂填土須待蓋板架設終了，端縫以及錨栓孔內(nèi)填塞的混凝土強度到達70%后停頓，涵頂及二側(cè)的回填料采納透水性精良的砂性土。厚度500mm，涵兩側(cè)對稱填砂，分層注水振實。涵頂砂層以上回填土采納分層碾壓處置，壓實度不小于85%。每層鋪設松土厚不年夜于300mm。壓路機達不到的地點采納蛙式夯實機夯實，夯實至標準規(guī)則的壓實度。洞口施工涵洞的收支口與高低游排水零碎須連接油滑、流水暢順，施工時留意放樣的精確性以及外表的雅不雅。、護岸施工、分項工程概略本標段護岸范疇為：西側(cè)K0+000~K0+900，長900m；東側(cè)K4+686~K5+長，452m；1號島嶼AK0+000~AK0+m。本標段護岸共長1069m。、護岸構(gòu)造方法本工程護岸構(gòu)造方法年夜要分為：層疊直破式構(gòu)造歪坡式構(gòu)造層疊直破式構(gòu)造+歪坡式構(gòu)造現(xiàn)澆混凝土沉箱根底+直破式構(gòu)造按照護岸方法的差異，結(jié)合計劃懇求，施工將本標段護岸分為7個施工段。詳細分段樁號如下：(1) K0+000~K0+450(西岸)；(2) K0+450~K0+900(西岸)；(3) K4+686~K5+(東岸)；(4) 沉箱段（兩側(cè)）(5) AK0+000~AK0+350(1號島)(6) AK0+350~AK0+750(1號島)；(7) AK0+750~AK0+(1號島)；施工方法(1)、要緊施工步調(diào)直破漿砌塊石護岸構(gòu)造基槽開挖→回填基槽塊石并碾壓→漿砌塊石擋墻→回填墻后塊石棱體、二片石、倒濾層跟墻后回填土→護欄施工路面施工（2）施工方法基槽開挖與灣內(nèi)土方開挖同時停頓，施工的方法參照“出包涵洞的基槽開挖施工方法”。塊石基床施工拋石用自卸汽車運輸，人工拋石，壓路機振動壓實。漿砌塊石（條石）擋墻及鑲面條石施工砌石合部采納購置料，用自卸汽車運至施工現(xiàn)場，斗車結(jié)合人工運至施工點，砌石采納人工砌筑，漿砌塊石漿采納砂漿攪拌機拌跟。漿砌塊石采納鋪漿法跟分層法砌筑，鋪漿厚度為30~50mm，施工時高低錯縫，表里搭砌、砌破波動，相鄰任務段的砌筑高度不年夜于1m，每層年夜抵尋平，分段位置設在沉落縫或伸縮縫處，在鋪砂漿前，石料灑水潮濕，使其外表充分吸水，但不殘留積水，水平灰縫寬度不年夜于25mm，垂直灰縫寬度不年夜于40mm較年夜的空縫用碎石填塞，平砌石匠程的砌體縫口砌緊，底部墊穩(wěn)填實，防止排斥，不得疊砌跟浮塞。施工中嚴峻操縱塊石料的質(zhì)量，選用質(zhì)地鞏固，不易風化，不裂痕且年夜抵樸直的石料，其最小邊厚度不得小于15cm。已實現(xiàn)的漿砌石在實現(xiàn)后的12~18小時內(nèi)實時養(yǎng)護，養(yǎng)護時辰為14天，要緊采納灑水養(yǎng)護，使砌體外出面常常保持潮濕。質(zhì)量懇求：⑴料石、塊石、面石的質(zhì)量與規(guī)格及砂漿的強度必需契合計劃懇求跟規(guī)格規(guī)則。塊石厚應在200—300mm，石料寬度跟長度分不為石料厚度的1——3倍，石料的抗壓強度不小于50MPa；條石鑲面的規(guī)格破面為20*20cm，長度年夜于80cm的條石。⑵護岸漿砌石的砌筑跟勾縫水泥砂漿標號分不為M15跟M20，施工時按照計劃懇求對砂漿停頓試驗。施工中常常對砂漿停頓抽樣反省。⑶砂漿必需飽滿，漿砌時留意塊石之間不贊同直截了當打仗。砂漿初凝后實時澆水養(yǎng)護。⑷砌筑上一層前，與原砌體打仗面須停頓沖刷，確保打仗面無淤泥。⑸漿砌塊石的組砌型式、斷面尺寸、錯縫跟灰縫均按計劃懇求跟標準規(guī)則履行。做到砌筑砂漿飽滿，勾縫密實結(jié)實，外說明晰干凈。⑹花崗巖條石鑲面懇求錯縫鑲面，并做到平坦、雅不雅。鑲面與漿砌石同步施工，并確保鑲面條石與漿砌墻體構(gòu)成全體。⑺條石鑲面勾縫在墻體內(nèi)回填終了，且由墻后土壓力等發(fā)生感化擋土墻沉落趨勢波動前方可停頓，這時勾縫的毀壞較小。⑻其余質(zhì)量懇求嚴峻按照《口岸工程質(zhì)量測驗評定標準》停頓驗收?；矑伿竟こ套o岸拋石采納一次性拋填跟碾壓。塊石用自卸汽車運至現(xiàn)場，通過多條施工便道運至現(xiàn)場自卸，反向鏟車共同整平。護岸拋石匠程量為21168m3。護岸拋石采納異標法，拋石采納縱橫標對標操縱，每隔20m設置一對縱橫標。標高操縱采納水平儀測量操縱。拋石時要勤對標，瞄準標，拋石基床頂寬不得小于計劃寬度。拋石前要反省基槽回淤情況，如回淤超越標準懇求，應清淤。第二層拋石宜低不宜高，且不得低于計劃標高米。拋石時粗拋跟細拋相結(jié)合，第一層采納粗拋，第二層米范疇內(nèi)要細拋，其余用粗拋。第一段基槽要預留5米不拋以便跟下一段基槽連接。拋石棱體當護岸基床拋石跟漿砌石施工終了后，開始停頓墻體后的棱體施工。塊石棱體的石料規(guī)格為10—100kg，總的工程量為37239m3。棱體拋石采納分層拋理。拋填的速率不宜過快，應隨時不雅看砌體的變形跟位移情況，假設有異常景象，應停頓施工，待剖析完緣故前方可接著施工。棱體的頂部邊線、標高、坡度跟外表線應契合計劃懇求。倒濾層⑴施工方法①倒濾層拋填采納自卸共同人工拋填，理坡采納反向鏟理坡共同人工方法。②倒濾層施工應隨回填土的速率分段施工、分段驗收，上上層及分段接茬處必需預留3—5m討論，以保障施工質(zhì)量。⑵質(zhì)量懇求①倒濾層材料的規(guī)格跟質(zhì)量必需契合計劃懇求跟標準規(guī)則。②倒濾層施工的分段接茬處置應契合標準規(guī)則。③倒濾層施工驗收后應實時回填掩蓋?，F(xiàn)澆沉箱施工基槽開挖終了后，鋪筑C10砼墊層10cm。而后停頓現(xiàn)澆沉箱施工。1)鋼筋施工[1]鋼筋施工次序鋼筋放樣→鋼筋加工制造→運輸→現(xiàn)場綁扎→裝置成型。[2]鋼筋一般懇求1)鋼筋出場必需存在出廠證明書或試驗講演單，應用前每一批每種規(guī)格都必需做抽們試驗，試驗及格前方可用于本工程施工。2)鋼筋堆放時應墊高，并加遮蔽，同時按不等同級、商標、規(guī)格及消費廠家分批驗收，分批堆放，不得混淆。3)施工中假設需另一種鋼號或直徑的鋼筋替代施工詳圖規(guī)則的鋼筋時，必需先征得監(jiān)理工程師贊同后，用有關規(guī)則停頓交換。[3]鋼筋放樣(配料)鋼筋配料應按照鋼筋圖，繪出種種外形跟規(guī)格的單根鋼筋簡圖加以編號，而后按照砼施工縫分不盤算鋼筋下料長度跟根數(shù)，填寫鋼筋配料單，懇求加工。[4]鋼筋加工制造鋼筋加工制造全體在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內(nèi)停頓加工，按照配料單，在鋼筋加工廠內(nèi)下料加工成型。加工好的鋼筋應按差異規(guī)格，差異型式分不堆放劃一。防止曲折、變形。鋼筋加工前，應停頓調(diào)直跟除銹，并契合以下懇求：1)鋼筋的外表應干凈，應用前應將外表油漬、銹皮、漆污、鱗銹去除干凈。2)鋼筋應平直，無部分彎折，鋼筋核心線同直線偏向不該超越其全長的1%，成盤的鋼筋或曲折鋼筋均應矯直后，才贊同應用。3)鋼筋調(diào)直后，其外表創(chuàng)痕不得使鋼筋面積增加5%以上。[5]鋼筋運輸本工程鋼筋運輸擬采納5T自卸西風汽車裝運至施工現(xiàn)場指定地點綁扎裝置。[6]鋼筋裝置鋼筋在現(xiàn)場綁扎裝置前，不只對制品鋼筋的鋼號、直徑、外形、尺寸跟數(shù)目停頓校訂，還要停頓除灰漿處置，做到鋼筋外表干凈，無損害、油漬等。裝置時嚴峻按計劃圖紙的懇求停頓綁扎裝置。綁扎裝置的贊同偏向應滿意鋼筋裝置的贊同偏向范疇。，并在施工縫接縫處鑿毛處置后，同時懇求箱體及頂板內(nèi)側(cè)模板破模并加固后停頓。破另一側(cè)模板前，應對鋼筋停頓一次片面反省跟調(diào)劑，反省及格后，方可停頓下一道工序施工。[7]鋼筋遇孔洞預埋件處置鋼筋遇孔洞及預埋件時，應只管繞過，不克不及繞過期，截斷鋼筋加制彎鉤焊于孔洞加強筋上。[8]鋼筋錨固箱體側(cè)墻伸入頂板的鋼筋，其錨固長度不小于計劃圖紙懇求，同時滿意不得小于鋼筋直徑30倍。[9]鋼筋討論本工程鋼筋討論均采納焊接討論。在加工廠內(nèi)，采納閃光對焊，在現(xiàn)場采納綁條手工電弧焊。電焊討論位置應錯開50%，討論凈距不小于40d，且非常多于500mm。[10]鋼筋保護層按照計劃圖紙懇求，本工程鋼筋保護層：構(gòu)造外側(cè)35mm，其余均為25mm。鋼筋保護層采納C30細石砼制造而成的墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細鐵絲，在綁扎鋼筋時，將保護層墊塊疏散置于剛筋跟模板、墊層之間，并以鋼筋綁扎結(jié)實，以保障鋼筋保護層厚度精確。(2)模板施工本工程模板要緊采納散裝鋼模板跟膠合板。腋角模板采納預制木模板。木模板在木匠加工廠內(nèi)加工制造，為確保砼外表光亮。圍令用8cm12cm方木。腐敗、歪曲、脆性的木料不得應用。加工制造好的模板應堆放在平坦園地上，并懇求堆放劃一、成型，以防模板變形。變形模板應用前應調(diào)直、調(diào)平。[1]模板裝置模板裝置前，模板外表應平均涂上脫模劑。對砼外表平坦度，有較高懇求的部份，可對模板停頓包鐵皮外表處置。裝置模板時，要隨時操縱模板的平坦度跟構(gòu)造斷面，以保障砼外表無清楚錯臺景象跟構(gòu)造尺寸。模板加固前，應停頓片面反省，加固任務宜在砼預埋件預埋之后。預留空泛模板裝置必需結(jié)實，位置精確。對一些受力較年夜部份應采納無效的加固方法，保障模板在砼澆筑進程中不致于變形跟發(fā)生位移。本工程箱體模板分兩次實現(xiàn)。第一次破底板及離底板頂部高50cm的墻體處，第二次破墻體及頂板。側(cè)墻模板用Φ10對拉螺栓結(jié)實，螺栓在兩頭加焊止水環(huán)，兩側(cè)靠進模板設錐形環(huán)，拆模后砼壁面上留4～5cm的錐形槽，以便于拆模板后處置壁面螺栓。上部內(nèi)側(cè)應設水平撐桿，外部設鋼、木歪撐跟鋼筋歪拉條。歪撐在邊坡下面時，底部應鞏固或墊以年夜塊厚板，以防歪撐挪動。對異型腋角模板，施工時特不留意加固，以防腋角模板澆筑時發(fā)生變形位移。頂板采納Φ48鋼管與扣件搭設鋼管支持架，下面擺放橫縱方木。歪曲、變形，嚴峻銹蝕的鋼管不得應用?？奂匦杵鹾蠎┣?，施緊水平要恰當。頂層承重橫桿與豎桿的連接加設1～2個扣件，并互相頂緊。[2]模板撤除：模板撤除應嚴峻按計劃標準懇求停頓，對豎向模板在砼強度到達5Mpa以上時，即可撤除。撤除時留意不要破壞砼外表跟棱角。頂板模板在砼強度到達計劃強度70%以上時方可撤除。施工時，砼應摻合早強劑，以確保砼齡期14天后頂板模板撤除。[3]裝置瀝青木絲板施工要點：裝置瀝青木絲板前，應將先澆塊砼外表的鋼筋割除，部分凹凸外表賜與平坦，瀝青木絲板裝置應緊貼已澆塊砼外表。(3)砼澆筑本工程砼采納現(xiàn)澆砼。[1]砼澆筑一般方法：墻體采納路徑法澆筑，澆筑方法沿箱體長度偏向，從一端開始至另一端終了。砼澆筑時，分層平倉，分層振實，分層厚度操縱在35～50cm閣下。澆筑時為保障兩側(cè)墻模板的全體波動，兩側(cè)墻澆筑上升速率應根本保持分歧。底板、頂板作一層澆筑到計劃構(gòu)造尺寸，；底板頂板用拔出振動器結(jié)合平板振動器分不停頓振搗密實。砼平倉采納振動器跟人工撒揪平倉兩種方法互相結(jié)合。采納振動器平倉時，不得以平倉替代振搗，必