【文章內(nèi)容簡介】 墊層前，彈出邊線后，用人工挖除，先澆筑底板墊層、砌筑完磚胎模，待回填后再澆筑上部鑲接部分砼墊層。磚模砌筑：根底磚胎模，采納MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，M5水泥砂漿砌筑，墻厚120，懇求砌筑灰縫應(yīng)飽滿，滿意根底墻體砌筑的主控工程跟一般工程，承臺歪坡部分，應(yīng)順坡面砌筑，在歪坡磚墻上澆筑50厚C20的細石混凝土。所有磚模應(yīng)用1：2水泥砂漿粉刷，厚度為2530，外表拉毛。三、地下室鋼筋工程施工預(yù)備1）按施工平面圖規(guī)矩的地位清算、平坦好鋼筋堆放園地，預(yù)備好墊塊，按綁扎次序分類堆放鋼筋，假設(shè)有年夜量銹蝕需預(yù)先停頓除銹處理。2）核查圖紙，配料單、料牌與什物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)目上是否分歧，假設(shè)有征詢題實時處理。3）清算好下層，彈好板墻、框架柱等邊線。熟習(xí)圖紙，斷定研討好鋼筋綁扎裝置次序。截樁施工：在灌注樁的上部鑿出鋼筋，按計劃圖紙停頓焊接。根底底板鋼筋的制構(gòu)成型：1）根底底板鋼筋按翻樣料單所示格局數(shù)目制構(gòu)成型，成型鋼筋按吊牌所示次序分不堆放整齊。2）本工程鋼筋在底板施工中，采納冷接（φ≤16）與閃光對焊（φ16）兩種銜接方法，閃光對焊應(yīng)停頓抽樣檢測，契合標(biāo)準(zhǔn)跟質(zhì)量懇求；冷搭接鋼筋應(yīng)滿意計劃中的搭接長度懇求。3）框架柱縱向鋼筋采納電渣壓力焊銜接、板墻鋼筋φ≥14的縱向鋼筋采納電渣壓力焊，其余采納冷接，并滿意搭接長度懇求。根底鋼筋銜接閃光對焊焊接機具：機具裝備為UN系列對焊機。質(zhì)量懇求：討論外表反省每批抽查10%的討論，并特別多于10個討論外表應(yīng)存在恰當(dāng)?shù)溺咁^戰(zhàn)爭均的金屬毛刺，鋼筋的外表無橫向裂紋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷，討論處鋼筋軸線迂回不得年夜于4度，且不年夜于2mm。強度測驗按統(tǒng)一焊接參數(shù)實現(xiàn)的300個同范例討論作為一批，從每批成品中取6個試件，3個作拉伸實驗，3個作冷彎實驗，對焊討論的抗拉強度均不得低于該級不鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度取值，且斷裂地位應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm以外，并顯塑性斷裂。冷彎實驗后討論外側(cè)不得呈現(xiàn)寬度年夜于的橫向裂痕。本卷須知：焊接前應(yīng)反省焊機各部件跟接地情況，調(diào)劑變壓器的級次，開放冷卻水，全上電閘，鋼筋討論應(yīng)順直，15cm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)去除潔凈，兩鋼筋的軸線編差不得超越；差異直徑鋼筋焊接時，其直徑差不宜年夜于2—3mm，焊接時按年夜鋼筋直徑選擇焊接參數(shù)；焊接終了待討論處由白白色變?yōu)樾?，才能松開夾具，平衡掏出鋼筋免得發(fā)生曲折；當(dāng)互換焊工或改換鋼筋級不跟直徑時，應(yīng)按規(guī)矩制造對焊試樣停頓冷彎實驗，及格后才能成批焊接。電渣壓力焊操縱次序1）裝備的選用:LDZ—32焊機431焊劑2）電渣壓力焊的操縱次序（1）焊前的預(yù)備任務(wù)A對鋼筋端頭停頓處理，弗成有彎頭、油污、水泥跟銹垢存在。B焊劑要保持單調(diào)，受潮的焊劑要停頓烘烤處理。C測定焊接電源的電壓，不得低于360V。（2）焊接次序A將一只焊接夾具上的兩個鉗口分不夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。在焊接點放一引弧球，并鄙人鉗的上部放不斷徑100mm的石棉墊。B在石棉墊上放上存渣桶，并倒?jié)M431焊劑，保護住焊點。C在接通電源后，通過引弧，造渣時辰跟渣焊頂鍛時辰等進程抵達焊接的目的。D卸除夾具，去除焊渣，反省焊苞情況。2焊策應(yīng)存在的前提1）要確保焊接裝備的的殘缺率。2）要有通過培訓(xùn)后純熟的焊工跟共同工。3）焊接時應(yīng)由三人構(gòu)成一檔，互相共同，一人扶直鋼筋，一人上卸夾具。3對鋼筋等材料的懇求1）鋼筋的機器功能跟化學(xué)成份必需契合《熱軋鋼筋GB1499—79國家標(biāo)準(zhǔn)》，出口鋼筋由于抗拉強渡過高，化學(xué)成份不太波動，不宜采納電渣壓力焊焊接。2）待接的鋼筋在配料時要切除彎頭部分。3）431焊劑的種種化學(xué)成份應(yīng)契合國家標(biāo)準(zhǔn)，并要保持單調(diào)。4對操縱職員的技巧懇求1）鋼筋電渣壓力焊的職員必需通過培訓(xùn)，調(diào)查及格后持主上崗。2）施工焊接前應(yīng)先停頓模擬實驗，及格前方可正式操縱。5對焊接質(zhì)量的操縱1）電渣壓力焊的操縱工應(yīng)不斷樹破質(zhì)量看法，要確保每個討論都契合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。2）對偏位跟焊點不飽滿的討論要割支重焊，不留隱患。3）按照國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ18—96規(guī)矩：每焊接300個同范例討論抽取焊接試件一組，送實驗室停頓檢測。6任務(wù)效力電渣壓力焊每個臺班一臺焊機，兩個機頭，每個機頭焊工1人，裝藥1人，扶直1—2人，共需7人。每個機頭一臺班焊接120個，1臺班共焊240個。5地下室鋼筋綁扎1）地下室底板鋼筋綁扎：在底板混凝土下層施工后,再按照操縱軸線彈出底板核心線及柱、墻地位線,并按線安排鋼筋綁扎與裝置任務(wù)。按慣例構(gòu)造施工，起首綁扎電梯井及承臺等加深處的雙向鋼筋，并按照計劃懇求逐段鋪布底筋，自下而上分皮綁扎。綁扎時應(yīng)事先彈線并留意鋼筋間距的差異。底板鋼筋≥φ16采納閃光對焊，懇求統(tǒng)一截面內(nèi)的討論率小于50%，相鄰討論間距不小于42倍鋼筋直徑，底板鋼筋綁扎前，樁頂處理必需契合計劃懇求，并驗收及格，砼墊層的強度可以滿意接受鋼筋跟上部施工荷載，軸線及柱、墻尺寸線復(fù)核無誤。地下室底板鋼筋施工中，思索到中部跟下層鋼筋跟施任務(wù)業(yè)荷載分量，底板厚度較年夜，為保障中部跟下層鋼筋地位的精確，關(guān)于底板鋼筋采納在底層鋼筋下面制造接受上部鋼筋及施工荷載的鋼支架，以保障底板中部跟上部鋼筋地位的精確性跟施任務(wù)業(yè)的平安。用Φ18鋼筋作為鋼筋支架間距1000mm，上部一根通長Φ22，下部一根通長Φ16焊成的鋼筋骨架，用電焊將底板鋼筋與鋼支架焊牢，每根支架焊接一根Φ18鋼筋歪撐，間隔一根閣下離開，骨架順東東偏向按1500mm間距設(shè)置。待上述底板鋼筋綁扎終了，再行綁扎柱、墻插筋，插筋按計劃圖紙間距留設(shè)，并應(yīng)保障討論地位精確。2）地下室柱鋼筋綁扎：（1）柱筋：柱縱向受力鋼筋采納電渣壓力焊銜接、接至板頂并留有討論長度，箍筋按計劃懇求設(shè)置。（2）柱、墻豎向鋼筋，除底部應(yīng)按墊層上彈出的尺寸線精確放置并予以結(jié)實外，在底板頂面處應(yīng)再次復(fù)核平面尺寸，并增加限位鋼筋，與底板頂面鋼筋網(wǎng)點焊結(jié)實，防止移位，柱子箍筋應(yīng)同時全部綁扎完，墻板的豎向鋼筋在底板上部應(yīng)綁扎特別多于三道水平筋，其上部恰當(dāng)綁扎多少道水平結(jié)實鋼筋，并用鋼管扣件支架互相拉結(jié)，支持波動。（3）柱按圖紙懇求鋼筋統(tǒng)長綁扎。柱鋼筋應(yīng)按預(yù)先彈放在承臺墊層上的柱位線拔出，在校訂其地位后將根部與底板面層鋼筋綁扎結(jié)實，在底板面層筋部位設(shè)定位柱箍，并在底板面層點焊結(jié)實。柱的加密箍必需嚴峻按計劃綁扎。3）墻板鋼筋綁扎（1）墻板鋼筋在底板面層筋綁扎終了之后停頓,豎鋼筋按預(yù)先測彈在墊層上的定位線定位綁扎。外墻、柱水平筋跟柱箍一次綁扎到位，（應(yīng)用外圈鋼筋支持架）。內(nèi)墻柱水平筋及柱箍一次綁扎終究板面上2M處，表里二層之間設(shè)置S形拉筋，設(shè)置量為φ8@600*600雙向梅花形安排。同時應(yīng)在墻板雙層鋼筋與模板之間放置塑料砼保護層墊塊，墊塊厚度應(yīng)與計劃規(guī)矩的鋼筋保護層厚度一樣，墻柱豎向鋼筋定位扶正表示圖如下：墻鋼筋綁扎：先反省插筋地位，后整形就位、除銹、除污，先綁扎豎筋內(nèi)側(cè)加點焊一道φ16φ18定位水平筋，而后用帶刻劃長度木標(biāo)尺在豎筋上一致分間距，先綁最上1根水平筋，而后由上向下順次綁扎各道水平筋，墻內(nèi)的拉接筋采納行列式安排，以便振搗砼，其上圍二行采納八字法綁扎，其余隔一道采納反八字法綁扎，墻的保護層墊塊采納塑料鋼筋混凝土保護層定位件。應(yīng)留意的質(zhì)量征詢題1）預(yù)埋鋼筋位移：主筋插鐵需妥當(dāng)結(jié)實綁扎結(jié)實，確保地位精確，需要時可附加鋼筋電焊焊牢。2）混凝土澆筑前后有專人反省修整。3）露筋：墻、柱鋼筋每隔1m設(shè)鋼筋混凝土保護層定位件。4）搭接長度不敷：綁扎時對每個討論停頓丈量，反省搭接長度是否契合計劃跟標(biāo)準(zhǔn)懇求。5）鋼筋討論地位過錯：梁、墻、柱鋼筋討論較多時，翻樣配料加工時按照圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配次序，并避開受力鋼筋的最年夜彎矩處。6）綁扎討論與對焊討論未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場停頓綁扎時對焊處要錯開搭接地位。7）加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不得有對焊討論。四、地下室模板支設(shè)模板的選擇1）地下室豎向構(gòu)造剪力墻采納18MM厚木膠合板年夜模，鋼管扣件支持系統(tǒng)；主次梁側(cè)模采納18MM厚膠合板，水平構(gòu)造樓面模板系統(tǒng)采納18MM厚膠合板模板，模板的支持零碎思索采納：拼擋跟楞木采納48*92木方，梁、板、墻支持系統(tǒng)采納φ48180。2）框架柱模采納18MM厚木膠合板模，鋼管扣件支持系統(tǒng)。模板裝置及撤除的原那么懇求1）模板的支持要有充足的強度、剛度跟波動性，模板內(nèi)正面要平直，接縫嚴密，不得漏漿。2）外墻采納M12穿墻止水螺栓，止水片60*60*3，確保地位在墻板正中，間距一般不年夜于400，外墻板厚度操縱采納ф8短鋼筋限位，內(nèi)墻采納M12穿墻螺栓，ф8短鋼筋限位。3）梁矮小于700需增設(shè)M12對拉螺栓。4）模板裝置前必需涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。5）跨度年夜于4米的梁板模板應(yīng)按1—2‰跨長起拱。6）模板撤除時，留意不得硬橇、猛敲，免得損害砼及其棱角，外墻模板必需抵達必定強度前方可拆模。7）底模跨度小于8米的可按照施工標(biāo)準(zhǔn)抵達強度的75%，跨度年夜于8米的抵達計劃強度的100%方可撤除。8）懸臂構(gòu)件拆模強度必需抵達100%強度。地下室墻板模板支持1）墻板模板選擇本工程地下室墻板構(gòu)造為框架剪力墻構(gòu)造，剪力墻模板采納木膠合板模板豎向鋪設(shè)，膠合板外側(cè)設(shè)豎向木楞及木楞外采納ф48*，支持系統(tǒng)按GB5020402施工驗收標(biāo)準(zhǔn)對模板停頓計劃及強度、剛度驗算。2）地下室墻板支持方法地下室墻板模板采納18MM厚膠合板模板，板后采納48*92木楞跟ф48*，兩側(cè)模板之間的對拉螺栓采納M12@450*450。其支持零碎見以下圖。3）地下室外墻模板止水方法地下室外墻板及水池兩側(cè)模板之間的對拉螺栓應(yīng)設(shè)置60*60*3鋼板止水片，并按照差異厚度的墻板設(shè)置ф8限位短鋼筋，以無效地操縱墻板厚度，內(nèi)墻兩側(cè)模板之間可采納一般M12對拉螺栓，ф8短鋼筋限位。4)地下室頂板構(gòu)造模板支持a）模板選擇：本工程頂板構(gòu)造梁、板模均采納用18厚膠合板模板，支持零碎為48*，至空中上200高內(nèi)設(shè)掃地桿，向上1800設(shè)一道縱橫向水平拉桿，梁底在設(shè)置一道縱橫向水平拉桿，并樹破梁板早拆模系統(tǒng)。b)地下室梁板模板支持按慣例在梁底設(shè)破雙破桿，梁底及側(cè)模采納木膠合板模板，雙向外側(cè)破楞支模，梁矮小于1000梁底正中增加一鋼管破管，梁中設(shè)一對拉螺栓；以上用短鋼管、雙扣件搭接，按抵達樓板底作為樓板模支持破桿。c)撤除次序：先支的后拆，后支先拆，先撤除非承重部分，后撤除承重部分，拆模時辰內(nèi)頂板及梁跨度年夜于2M的板懸挑部分，待砼強度抵達100%時撤除，砼強度由同前提養(yǎng)護的砼試塊經(jīng)實驗斷定。d)地下室詳細模板計劃及盤算書詳見模板工程專項施工計劃。五、地下室混凝土工程概略地下室混凝土工程按照橫向后澆帶地位分別為4段，縱向分別根底底板跟地下室二層梁、板、柱、剪力墻及地下室一層梁、板、柱、剪力墻3段，砼為商品砼，本工程地下室底板厚度為1800，面積年夜概為7000m2,因此，底板砼應(yīng)按年夜要積砼懇求施工，這也是本工程施工中需要重點操縱的一個環(huán)節(jié)。年夜底板澆搗施工的預(yù)備1）根底底板混凝土澆搗前必需辦妥技巧復(fù)核跟隱蔽驗出任務(wù),同時按規(guī)矩簽訂混凝土灌溉令。2）澆混凝土前落實好蘇息力，對班組要停頓專門施工技巧交底。3）全部采納商品混凝土。4），以落低水泥本身的水化熱。5），含泥量小于2％，石子為5－40連續(xù)級配，含泥量小于1％。6）采納雙摻技巧，即摻入粉煤灰跟減水劑，緩凝劑改良混凝土澆筑進程中的泌水景象跟終凝時辰。7）操縱混凝土塌落度，泵送混凝土塌落度為140177。20mm，商品混凝土到現(xiàn)場后要檢測其塌落度，每班至多兩次，對不契合懇求混凝土堅決退貨。8）按照工程的詳細情況，本工程養(yǎng)護時辰界定為14日夜，假設(shè)需提早拆模，采納拆模后破刻回土或再掩飾保護方法。為防范氣象突然冷熱變更而阻礙砼的質(zhì)量，工地派專業(yè)職員監(jiān)聽氣象預(yù)告，檢測養(yǎng)護實踐后果，以操縱混凝土成質(zhì)量量。9）按計劃跟施工標(biāo)準(zhǔn)往常做好混凝土試塊記載。拆模有同前提養(yǎng)護的試塊混凝土強度講演為按照。10）蘇息力構(gòu)造（1）澆筑前與澆筑施工蘇息力構(gòu)造按差異工程東西的任務(wù)面巨細、泵車數(shù)目等平日施工懇求安排。按照本工程懇求，底板施工為一次性連續(xù)功課，蘇息力安排按二班輪換功課至澆筑實現(xiàn)。（2）養(yǎng)護階段有專人擔(dān)負,此中溫度測試二人、養(yǎng)護職員二人，監(jiān)視反省一人。底板砼施工流程土方開挖至計劃標(biāo)高排水明溝、集水井設(shè)置余土及加深基坑采納人工開挖修至基坑底澆搗墊層砼放線綁扎下部鋼筋綁扎上部鋼筋綁扎墻、柱插筋測溫點設(shè)置隱蔽工程驗收模板裝置跟止水帶裝置砼澆搗前預(yù)備年夜要積砼澆筑養(yǎng)護商品砼制造運輸本工程混凝土采納商品砼供應(yīng)商會合供應(yīng)，混凝土優(yōu)先采納汽車泵保送入模澆筑（當(dāng)無奈采納汽車泵時采納結(jié)實泵保送入模澆筑），再由人工機器振搗，由于當(dāng)?shù)叵率乙淮喂喔鹊臄?shù)目較年夜，需思索連續(xù)功課，2臺泵車同時供應(yīng)，確保工程質(zhì)量。地下室底板砼施工時運輸車輛跟保送泵數(shù)目的斷定：地下室底板以及四周翻邊一次砼灌溉量，安排24h連續(xù)澆搗終了，經(jīng)測算需裝備2臺泵送量為75M3/h的汽車泵同時澆筑，并裝備20臺保送泵運輸車共同輸送，根天分滿意施工需要。砼泵平面安排及灌溉路途按照施工現(xiàn)場的詳細情況及后澆帶地位，地下室底板分四段澆筑，一次澆筑方量較年夜，砼保送泵思索采納2臺汽車泵同時停頓（當(dāng)無奈采納汽車泵時采納結(jié)實泵），泵車均停靠在基坑左近，同時必需保障混凝土運輸車的收支，確保場內(nèi)的路途遲滯。地下室年夜要積砼澆筑1）地下室底板澆筑（1）澆筑方法：按照年夜要積混凝土施工的特色，澆筑次序擬采納“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法，一次全部連續(xù)澆筑終了。這種方法混凝土天然構(gòu)成歪坡，能較