【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 必須存在質(zhì)量證明書(shū)或及格證。出場(chǎng)的材料必須經(jīng)歷收，及格后方能運(yùn)用，分歧格的予以退換。閥門(mén)出場(chǎng)時(shí)必須做抽檢實(shí)驗(yàn)，并做抽檢實(shí)驗(yàn)記載。（材料出場(chǎng)清單見(jiàn)附表）⑶施工機(jī)具預(yù)備：體例施工機(jī)具出場(chǎng)打算，并按其打算出場(chǎng)，出場(chǎng)裝備必須是經(jīng)反省及格，并掛有“完好”標(biāo)識(shí)的。（施工機(jī)具出場(chǎng)打算見(jiàn)附表）⑷園地、水電路反省，確認(rèn)出場(chǎng)前提的成熟。（二） 出場(chǎng)施工前提（1）、進(jìn)步場(chǎng)職員必須停頓根底丈量驗(yàn)收，根底尺寸跟地位的質(zhì)量懇求見(jiàn)表（2）、根底驗(yàn)收要緊反省由土建施工職員供應(yīng)的技巧材料及根底構(gòu)造形狀尺寸填制標(biāo)高反省記載；表1根底檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次工程贊同偏向mm1根底坐標(biāo)地位縱橫軸線177。202根底標(biāo)高403根底形狀尺寸177。204根底上破體，不水平度55根底混凝土與預(yù)埋件打仗密實(shí)結(jié)實(shí)（三）管道預(yù)制裝置目的管件預(yù)制組對(duì)宜在平臺(tái)或平坦的地坪上停頓，對(duì)口前必須先清算管內(nèi)雜物污垢，再停頓坡口打磨，坡口6065176。，對(duì)口空隙23mm，坡口空隙應(yīng)平均必須契合標(biāo)準(zhǔn)懇求，見(jiàn)焊接工藝卡。預(yù)制時(shí)宜分段預(yù)制，最好以伸縮器為分?jǐn)帱c(diǎn)，如此，既能增加結(jié)實(shí)焊口，又能防止吊裝時(shí)伸縮器受力。預(yù)制管件時(shí)，應(yīng)只管增加結(jié)實(shí)焊口，并將結(jié)實(shí)焊口留在阻礙少、地位好的地位，以進(jìn)步焊接質(zhì)量，又有利于平安保護(hù)。（四）管架制造、⑴斷定結(jié)實(shí)支架的反省跟彌補(bǔ)器的地位，而后按圖斷定其余管架，逾越架的地位，支架間距懇求見(jiàn)表：表2支架最年夜間距表公稱(chēng)直徑壁厚mm支架間距保間隔不保溫間隔DN20089DN150768⑵按每個(gè)彌補(bǔ)器盤(pán)算收縮量，斷定滑動(dòng)支架偏移為伸縮量的1/2。⑶管架、桁架必須嚴(yán)峻按圖施工或按技巧交底，技巧聯(lián)絡(luò)單制造裝置。⑷管架的焊策應(yīng)按圖施焊，不得漏焊、欠焊，不得有裂紋、焊瘤、咬邊等缺點(diǎn)。⑸管架裝置應(yīng)橫平、豎直、整齊、雅不雅、結(jié)實(shí)，用收縮螺絲結(jié)實(shí)時(shí)，埋設(shè)收縮螺絲應(yīng)密實(shí)結(jié)實(shí)，并不得錘擊螺栓頭。（五）管道裝置桁架制造裝置實(shí)現(xiàn)，經(jīng)反省驗(yàn)收及格，可停頓管道裝置。管道裝置時(shí)應(yīng)遵照先干管，后支管，排管時(shí)應(yīng)先兩頭后兩側(cè)，或先裝置有阻礙側(cè)，后裝置無(wú)阻礙側(cè)的次序，以便于施焊跟吊裝。管道裝置時(shí)地位標(biāo)高應(yīng)精確，%%。管道裝置前先盤(pán)算收縮量。a) 暖施0212a13a處A伸縮節(jié)：DN2002只DN1503只ΔL=aLΔt=*15*（22020）=36mm3預(yù)拉伸18mmb) 暖施0214B15B處B伸縮節(jié)：DN1501只ΔL=aLΔt=*20*（22020）=48mm3預(yù)拉伸24mm管道吊裝a) 吊裝時(shí)應(yīng)先將目的預(yù)制件運(yùn)至裝置地位的下方，防止年夜角度歪拉，同時(shí)增加預(yù)制件在管架上的拖移。b) 吊裝職員跟裝置職員應(yīng)親切共同，吊裝應(yīng)由專(zhuān)人批示，吊裝地區(qū)設(shè)清楚的平安戒備線。c) 吊裝前反省吊裝裝備，吊裝時(shí)應(yīng)顛簸上升、下落，嚴(yán)禁急速升降，嚴(yán)峻遵守操縱規(guī)程。（六）焊接打算焊接數(shù)目表3焊縫無(wú)損探傷數(shù)目表管材規(guī)格總焊口數(shù)抽拍比例所示焊口數(shù)θ219*85810%6θ159*79610%10焊工，必須持有蘇息部分發(fā)表的《鍋爐壓力容器焊工及格證》，并持有響應(yīng)及格工程，且在無(wú)效期內(nèi)。，模擬現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)踐地位停頓。技巧懇求及質(zhì)保方法[1996]276號(hào)《蒸汽鍋爐平安技巧監(jiān)察規(guī)程》停頓；，體例焊接工藝卡，焊接時(shí)必須嚴(yán)峻履行；20mm范疇內(nèi)必須做好潔凈任務(wù)，以保障焊縫的質(zhì)量；、水管道采納氬弧焊打底，電焊蓋面。坡吵嘴度為65，空隙23mm，鈍邊1mm。每個(gè)焊口焊完后必須細(xì)心自檢，并填好焊接記載。在焊縫左近打上焊工鋼印代號(hào)。焊接裝備運(yùn)用⑴按照本工程的實(shí)踐情況，選用兩臺(tái)500型直流電焊機(jī)焊接納道，三臺(tái)300型交換電焊機(jī)焊接納架，焊機(jī)保持精良的工況，電流調(diào)理敏銳，刻度清楚、精確。⑵電焊機(jī)應(yīng)放在防雨、單調(diào)、透風(fēng)的場(chǎng)合，并由專(zhuān)人保存操縱。⑶電焊機(jī)必須有敏銳牢靠的平安裝置。（七）焊接工藝1. 由公司焊接工程師按照焊接工藝評(píng)定體例焊接工藝卡，施焊時(shí)必須嚴(yán)峻按焊接工藝卡履行。2. 凡擔(dān)負(fù)本工程施工的焊工必須持有蘇息部分發(fā)表的《鍋爐壓力容器焊工及格證》，并有響應(yīng)及格工程。3. ⑴焊材：，焊條J422/，必須存在質(zhì)保書(shū)或及格證。⑵焊條J422必須嚴(yán)峻按標(biāo)準(zhǔn)烘干、保溫，焊條烘干時(shí)，應(yīng)只管現(xiàn)烘現(xiàn)用，做好烘干運(yùn)用發(fā)放記載。當(dāng)天未運(yùn)用完的焊條，接納后從新烘干，翌日起首運(yùn)用。烘干曲線圖附后。施焊時(shí)焊條放在保溫桶內(nèi)，免得受潮，⑶保護(hù)氣體應(yīng)保持單調(diào)，純度應(yīng)契合懇求。（八）、焊接質(zhì)量反?。?） 焊縫的外表質(zhì)量懇求3mm2mm為宜。焊縫外表高低平均，不得低于母材，并與母材油滑過(guò)渡；、氣孔、弧坑、夾渣、未熔合、熔合性飛濺等缺點(diǎn)；≤，管子焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超越管子周長(zhǎng)的20%，且不超越40mm；，焊縫兩側(cè)的飛濺物必須清算潔凈；（2）焊縫的外部質(zhì)量測(cè)驗(yàn)%；，應(yīng)實(shí)時(shí)告訴施工員填寫(xiě)探傷委托單交拍片職員停頓無(wú)損探傷測(cè)驗(yàn)；，那么應(yīng)作雙倍數(shù)目的彌補(bǔ)探傷反省；假設(shè)又覺(jué)察分歧格焊縫，那么應(yīng)對(duì)該焊工的焊縫作全部的探傷反?。?。否那么，應(yīng)告訴現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)指點(diǎn)跟技巧職員，尋出緣故，訂出返修打算，方可返修。如再分歧格就需割掉落重焊。（九）試壓⑴試壓前預(yù)備任務(wù)：a) 反省焊接任務(wù)能否全部終了、及格。b) 反省支吊架地位能否精確，能否結(jié)實(shí)，數(shù)目能否缺少，并增加試壓用臨時(shí)支架。c) 試壓泵能否完好，試壓用壓力表能否適宜、能否通過(guò)校驗(yàn)，并在校驗(yàn)無(wú)效期內(nèi)。d) 撤除平安閥或加盲板。⑵進(jìn)水試壓a) 零碎試壓時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)水，邊進(jìn)水邊排汽，水進(jìn)滿后封鎖排汽閥，用試壓泵慢慢升壓，升壓速率≤。b) ，、管件、有無(wú)滲漏。保壓1小時(shí)，以壓落≤，確認(rèn)無(wú)誤后落壓、排污。c) 做好水壓實(shí)驗(yàn)記載，請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)部分在場(chǎng)職員簽證。（十）蒸汽吹掃⑴預(yù)備任務(wù)a) 吹掃管、排污口朝向高度、傾角應(yīng)能確保平安，排汽口結(jié)實(shí)。b) 風(fēng)險(xiǎn)區(qū)必須設(shè)清楚戒備線。⑵吹掃：a) 暖管緩慢微啟蒸汽閥門(mén)，暖管恒溫1小時(shí)后停頓吹掃。b) ，吹掃23次。c) 吹掃時(shí)反省所有支架。d) 裝吹掃靶：用潔凈的木版或白安排于排汽口前，吹掃后以靶上無(wú)鐵銹、贓物為及格。e) 做好吹掃記載。（十一）進(jìn)程測(cè)驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)分項(xiàng)工程施工實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)停頓自檢，自檢及格后，告訴業(yè)主停頓反省驗(yàn)收。驗(yàn)收及格后，工序方可交代，防止分歧格工序轉(zhuǎn)入下一道工序。質(zhì)量操縱點(diǎn)設(shè)置（見(jiàn)附圖）本工程有用的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有《產(chǎn)業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《現(xiàn)場(chǎng)裝備、產(chǎn)業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》、470091996《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程》《產(chǎn)業(yè)裝備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《化工裝備、管道防腐化工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》第六章 燃?xì)獍l(fā)起機(jī)及其輔佐裝備裝置第一節(jié)裝備零碎簡(jiǎn)介及裝置方法概述燃?xì)鈾C(jī)組型號(hào)G3520C，額外功率1800KW。機(jī)組為全部構(gòu)造，要緊由燃?xì)獍l(fā)起機(jī)、發(fā)電機(jī)構(gòu)成，另設(shè)置有氣氛濾清器、散熱水箱、排氣消音器、光滑油零碎、冷卻水零碎、燃?xì)獍l(fā)起機(jī)出口煙道等配套裝備。主裝備及年夜部分輔佐裝置由美國(guó)公司配套供應(yīng)，部分輔佐裝備由國(guó)際選用設(shè)置。燃?xì)獍l(fā)起機(jī)組的主機(jī)及隸屬裝置多為制造商成套供應(yīng)，裝置的要緊任務(wù)量為這些裝備的吊裝就位尋正銜接及煤層氣、氣氛、光滑油等種種管道的裝置銜接。由于裝置工期比較短，主機(jī)及各隸屬裝備分量又相比照擬年夜，裝備、管道的吊裝任務(wù)必須盡可以的采納年夜型機(jī)具停頓。第二節(jié)燃?xì)獍l(fā)起機(jī)裝置流程第三節(jié)燃機(jī)裝置打算計(jì)整齊：選用90t汽車(chē)吊為吊裝機(jī)具，裝備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，從運(yùn)輸車(chē)輛上直截了當(dāng)裝車(chē)就位。打算二：應(yīng)用90t汽車(chē)吊為吊具3t卷?yè)P(yáng)機(jī)為拖動(dòng)運(yùn)輸東西結(jié)合滾筒將裝備運(yùn)到根底就位。要緊構(gòu)件的吊裝表示圖如下：1燃?xì)獍l(fā)起機(jī)根底螺栓裝置1）預(yù)備任務(wù)反省螺栓形狀無(wú)缺點(diǎn)，無(wú)裂縫、銹蝕等征詢題；現(xiàn)場(chǎng)的水、電、氣、通訊疏通及園地平坦，同時(shí)用于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、吊裝、裝置的及格的機(jī)器具跟裝置的相關(guān)職員都已預(yù)備好，特種工藝跟專(zhuān)門(mén)工種職員存在上崗資歷證。2）根底螺栓的裝置清算預(yù)留螺栓孔內(nèi)雜物，將根底螺栓事后放入孔內(nèi)，待裝置防震墊時(shí)將與防震墊銜接。2燃?xì)獍l(fā)起機(jī)裝置工藝1）燃?xì)獍l(fā)起機(jī)本體裝置思索施工現(xiàn)場(chǎng)修建工程的實(shí)踐情況，我們采納第二種施工打算。①起首在燃?xì)獍l(fā)起機(jī)廠房?jī)?nèi)敷設(shè)二條輕軌（軌距略年夜于發(fā)起機(jī)寬度；），在輕軌上放置50mm的厚壁鋼管，鋼管上放置一個(gè)發(fā)起機(jī)公用托架，在廠房的另一側(cè)安排一臺(tái)3t的卷?yè)P(yáng)機(jī)并將其結(jié)實(shí)作為發(fā)起機(jī)的拖運(yùn)東西。用90t汽車(chē)吊加公用吊架將發(fā)起機(jī)從汽車(chē)內(nèi)直截了當(dāng)起吊至廠房門(mén)外的發(fā)起機(jī)公用托架上（起吊時(shí)應(yīng)保持機(jī)組處于顛簸、水平形態(tài)且緩慢停頓），起動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，緩慢牽激發(fā)起機(jī)組直至根底上方（牽引時(shí)應(yīng)保持機(jī)組顛簸的活動(dòng)偏向），而后應(yīng)用鏈條葫蘆、橇棒、千斤頂?shù)葨|西將機(jī)組顛簸地放置在根底上。②防震墊裝置、機(jī)組調(diào)劑采納4臺(tái)10t千斤頂將發(fā)起機(jī)組頂起，在機(jī)組下部放置4塊枕木（高度年夜于防震墊高度，防止千斤頂下滑傷人），將12個(gè)防震墊組裝好后分不放置在機(jī)組下方的響應(yīng)地位，并安排根底螺栓。裝置好機(jī)座與防震墊的螺栓后，去除枕木緩慢落下千斤頂高度直至去除，現(xiàn)在，機(jī)組即已就位實(shí)現(xiàn)。調(diào)整機(jī)座與防震墊的銜接螺栓，使12個(gè)防震墊平均受力，即保持機(jī)組水平地位，機(jī)組即已調(diào)劑終了。3二次灌漿采納1：2的水泥砂漿對(duì)根底預(yù)留螺栓停頓二次灌漿，將根底預(yù)留孔灌滿、灌實(shí)、抹平，保持根底螺栓位于預(yù)留孔的地點(diǎn)，每根根底螺栓顯露螺帽2~3扣。二次灌漿料凝聚后，將根底螺栓擰緊，使機(jī)組正式結(jié)實(shí)。4發(fā)起機(jī)散熱水箱等附件裝置發(fā)起機(jī)散熱水箱、消音器、氣氛濾清器、儲(chǔ)油灌等附件相對(duì)分量較輕，因此此類(lèi)附件的裝置將直截了當(dāng)采納90t汽車(chē)吊起吊的方法停頓裝置。5種種管道裝置燃?xì)獍l(fā)起機(jī)的種種管道裝置的工藝同油零碎管道裝置。6由于汽輪機(jī)為全部式裝置，不需崩潰，故其裝置方法參照燃?xì)獍l(fā)起機(jī)發(fā)電機(jī)的裝置。第七章管道施工第一節(jié)管道施工典范流程管道加工廠設(shè)置電焊機(jī)4臺(tái)、熱處置機(jī)一臺(tái)，以實(shí)現(xiàn)管道的下料、坡口、對(duì)口、焊接、熱處置等任務(wù)；高壓管道的裝卸及運(yùn)輸機(jī)具要緊為90T汽車(chē)吊、25t平板車(chē)，中、高壓管道的運(yùn)輸機(jī)具要緊為10t載重汽車(chē)；管道在裝置現(xiàn)場(chǎng)按照裝置圖及管段編號(hào)停頓管道的定位、尋正，并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)接口的清算與焊接；管道吊裝要緊按照的管道的地位、分量，公正選擇差異的方法實(shí)現(xiàn)，要緊有：汽機(jī)房?jī)?nèi)管道應(yīng)用行車(chē)直截了當(dāng)?shù)跹b就位；除氧間管道應(yīng)用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組停頓吊裝就位；借助廠房?jī)?nèi)的預(yù)埋件，應(yīng)用手拉鏈條葫蘆停頓擺渡、拋掛，尋正；鍋爐側(cè)管道應(yīng)用安排在鍋爐側(cè)的90t汽車(chē)吊停頓吊裝就位；廠外管道借助90t汽車(chē)吊停頓就位裝置；廠房?jī)?nèi)高壓管道預(yù)埋管道按照廠房?jī)?nèi)回填進(jìn)度，事前思索預(yù)埋組合裝置，并作好清楚標(biāo)記。第二節(jié)DN50mm小口徑管道裝置小口徑管道“先打算后施工”。即由擔(dān)負(fù)技巧員按照管道零碎圖，現(xiàn)場(chǎng)丈量打算，并畫(huà)出三維走向圖，經(jīng)考核后用于班組施工；小口徑管道采納疏散會(huì)合安排即需要的相對(duì)會(huì)合安排的方法。管道走向流利，防止無(wú)序穿插。管道安排既思索冷態(tài)雅不雅，又思索熱態(tài)收縮；體例“小管道打算與施工治理方法”，施工中嚴(yán)峻履行。所有管子、閥門(mén)及管件運(yùn)用前必須核查出廠證件，包含質(zhì)保書(shū)、及格證、熱處置工藝、材質(zhì)測(cè)驗(yàn)等技巧文件。合金鋼彎管、彎頭、異徑管、三通、管座，除在領(lǐng)用前的外表反省外，運(yùn)用前應(yīng)做多少何尺寸、橢圓度、光譜等反省，并做好記載。有超越標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)提交下級(jí)技巧部分用書(shū)面作出處置看法，指點(diǎn)施工。支吊架合金鋼部件運(yùn)用前應(yīng)停頓光譜反省。用于中壓管道的閥門(mén)應(yīng)做嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。合金鋼閥門(mén)的外部整機(jī)應(yīng)停頓光譜復(fù)查。整定彈簧組件在裝置前按照管道裝置圖核查組件上說(shuō)明的管道稱(chēng)號(hào)及吊架編號(hào)，并按照支吊架組裝圖驗(yàn)收其負(fù)荷值跟變形量。管道包箍曲折油滑，半徑精確。施工職員應(yīng)按照管道組合段跟機(jī)具吊裝才能以及現(xiàn)場(chǎng)空間情況，對(duì)管道停頓公正的組合。組件臨拋前應(yīng)與起重專(zhuān)業(yè)職員獨(dú)特協(xié)商，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)來(lái)斷定臨拋點(diǎn)。除氧間及汽機(jī)房?jī)?nèi)管道組合吊裝視現(xiàn)場(chǎng)前提，盡可以在相對(duì)零米空中上組合后吊裝。臨拋時(shí)不運(yùn)用鏈條葫蘆，應(yīng)運(yùn)用鋼絲繩綁扎，并做好防滑方法。管道裝置的多少何尺寸、坡度等應(yīng)嚴(yán)峻按照施工圖紙施工，有分歧理的，應(yīng)實(shí)時(shí)填寫(xiě)書(shū)面聯(lián)絡(luò)單并提交下級(jí)技巧部分，經(jīng)同意簽證后，方可接著施工。管道裝置后的管口，所有開(kāi)孔、啟齒應(yīng)臨時(shí)封鎖。閥門(mén)裝置焊接前應(yīng)當(dāng)核查尺寸、型號(hào)、流向、地位、開(kāi)啟形態(tài)、參數(shù)等，并經(jīng)技巧職員確認(rèn)后方可裝置。疏水管道裝置應(yīng)按照打算懇求跟現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況停頓施工打算，安排應(yīng)龐雜雅不雅，走向公正，并有不小于2/1000的傾歪度，閥門(mén)應(yīng)裝置在便于操縱跟維修且不阻止通道的地點(diǎn)。管道裝置應(yīng)有精良的熱彌補(bǔ)方法，閥門(mén)裝置應(yīng)結(jié)實(shí)，地位便于操縱跟維修，且不阻止通道。管道裝置終了后應(yīng)停頓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，可用100%無(wú)損探傷或水壓實(shí)驗(yàn)；實(shí)驗(yàn)時(shí)支吊架彈簧應(yīng)鎖逝世，待實(shí)驗(yàn)終了后再解鎖。對(duì)口懇求對(duì)口前反省管內(nèi)能否潔凈，有無(wú)重皮或雜物，坡口處及表里20mm范疇內(nèi)應(yīng)打磨到顯露金屬光輝為止。反省管口能否有夾層、裂紋、凹坑等缺點(diǎn)。對(duì)口應(yīng)根絕強(qiáng)力對(duì)口（冷緊口除外），免得額外增加管子本身的應(yīng)力及對(duì)裝備的附加力。冷緊口的裝置有冷緊的管道，裝置下料時(shí)需求綜合思索冷緊口需求割短（或加長(zhǎng)），以及放坡度需求割短（或加長(zhǎng)）的懇求。冷緊口的地位按照施工圖中所斷定的標(biāo)高，高低冷緊口分不按圖中X，Y，Z三個(gè)偏向的冷緊尺寸冷拉到指定地位停頓焊接。冷拉時(shí)，垂直偏向調(diào)劑支吊架，其余偏向冷拉。冷拉終了，焊接及焊后熱處置應(yīng)連續(xù)停頓。冷緊需求的前提：有關(guān)支吊架裝置終了處于冷緊形態(tài)；管