【文章內(nèi)容簡介】 必須存在質(zhì)量證明書或及格證。出場的材料必須經(jīng)歷收，及格后方能運用，分歧格的予以退換。閥門出場時必須做抽檢實驗，并做抽檢實驗記載。（材料出場清單見附表）⑶施工機(jī)具預(yù)備：體例施工機(jī)具出場打算，并按其打算出場，出場裝備必須是經(jīng)反省及格，并掛有“完好”標(biāo)識的。（施工機(jī)具出場打算見附表）⑷園地、水電路反省，確認(rèn)出場前提的成熟。（二） 出場施工前提（1）、進(jìn)步場職員必須停頓根底丈量驗收，根底尺寸跟地位的質(zhì)量懇求見表（2）、根底驗收要緊反省由土建施工職員供應(yīng)的技巧材料及根底構(gòu)造形狀尺寸填制標(biāo)高反省記載；表1根底檢測標(biāo)準(zhǔn)項次工程贊同偏向mm1根底坐標(biāo)地位縱橫軸線177。202根底標(biāo)高403根底形狀尺寸177。204根底上破體，不水平度55根底混凝土與預(yù)埋件打仗密實結(jié)實（三）管道預(yù)制裝置目的管件預(yù)制組對宜在平臺或平坦的地坪上停頓，對口前必須先清算管內(nèi)雜物污垢，再停頓坡口打磨，坡口6065176。，對口空隙23mm，坡口空隙應(yīng)平均必須契合標(biāo)準(zhǔn)懇求，見焊接工藝卡。預(yù)制時宜分段預(yù)制，最好以伸縮器為分?jǐn)帱c，如此，既能增加結(jié)實焊口，又能防止吊裝時伸縮器受力。預(yù)制管件時，應(yīng)只管增加結(jié)實焊口，并將結(jié)實焊口留在阻礙少、地位好的地位，以進(jìn)步焊接質(zhì)量，又有利于平安保護(hù)。（四）管架制造、⑴斷定結(jié)實支架的反省跟彌補器的地位，而后按圖斷定其余管架，逾越架的地位，支架間距懇求見表：表2支架最年夜間距表公稱直徑壁厚mm支架間距保間隔不保溫間隔DN20089DN150768⑵按每個彌補器盤算收縮量，斷定滑動支架偏移為伸縮量的1/2。⑶管架、桁架必須嚴(yán)峻按圖施工或按技巧交底，技巧聯(lián)絡(luò)單制造裝置。⑷管架的焊策應(yīng)按圖施焊，不得漏焊、欠焊，不得有裂紋、焊瘤、咬邊等缺點。⑸管架裝置應(yīng)橫平、豎直、整齊、雅不雅、結(jié)實，用收縮螺絲結(jié)實時，埋設(shè)收縮螺絲應(yīng)密實結(jié)實，并不得錘擊螺栓頭。（五）管道裝置桁架制造裝置實現(xiàn)，經(jīng)反省驗收及格，可停頓管道裝置。管道裝置時應(yīng)遵照先干管，后支管，排管時應(yīng)先兩頭后兩側(cè)，或先裝置有阻礙側(cè)，后裝置無阻礙側(cè)的次序，以便于施焊跟吊裝。管道裝置時地位標(biāo)高應(yīng)精確，%%。管道裝置前先盤算收縮量。a) 暖施0212a13a處A伸縮節(jié)：DN2002只DN1503只ΔL=aLΔt=*15*（22020）=36mm3預(yù)拉伸18mmb) 暖施0214B15B處B伸縮節(jié)：DN1501只ΔL=aLΔt=*20*（22020）=48mm3預(yù)拉伸24mm管道吊裝a) 吊裝時應(yīng)先將目的預(yù)制件運至裝置地位的下方，防止年夜角度歪拉，同時增加預(yù)制件在管架上的拖移。b) 吊裝職員跟裝置職員應(yīng)親切共同，吊裝應(yīng)由專人批示，吊裝地區(qū)設(shè)清楚的平安戒備線。c) 吊裝前反省吊裝裝備，吊裝時應(yīng)顛簸上升、下落，嚴(yán)禁急速升降，嚴(yán)峻遵守操縱規(guī)程。（六）焊接打算焊接數(shù)目表3焊縫無損探傷數(shù)目表管材規(guī)格總焊口數(shù)抽拍比例所示焊口數(shù)θ219*85810%6θ159*79610%10焊工，必須持有蘇息部分發(fā)表的《鍋爐壓力容器焊工及格證》，并持有響應(yīng)及格工程，且在無效期內(nèi)。，模擬現(xiàn)場施工實踐地位停頓。技巧懇求及質(zhì)保方法[1996]276號《蒸汽鍋爐平安技巧監(jiān)察規(guī)程》停頓；，體例焊接工藝卡，焊接時必須嚴(yán)峻履行；20mm范疇內(nèi)必須做好潔凈任務(wù)，以保障焊縫的質(zhì)量；、水管道采納氬弧焊打底，電焊蓋面。坡吵嘴度為65，空隙23mm，鈍邊1mm。每個焊口焊完后必須細(xì)心自檢，并填好焊接記載。在焊縫左近打上焊工鋼印代號。焊接裝備運用⑴按照本工程的實踐情況，選用兩臺500型直流電焊機(jī)焊接納道，三臺300型交換電焊機(jī)焊接納架，焊機(jī)保持精良的工況，電流調(diào)理敏銳，刻度清楚、精確。⑵電焊機(jī)應(yīng)放在防雨、單調(diào)、透風(fēng)的場合，并由專人保存操縱。⑶電焊機(jī)必須有敏銳牢靠的平安裝置。（七）焊接工藝1. 由公司焊接工程師按照焊接工藝評定體例焊接工藝卡，施焊時必須嚴(yán)峻按焊接工藝卡履行。2. 凡擔(dān)負(fù)本工程施工的焊工必須持有蘇息部分發(fā)表的《鍋爐壓力容器焊工及格證》，并有響應(yīng)及格工程。3. ⑴焊材：，焊條J422/，必須存在質(zhì)保書或及格證。⑵焊條J422必須嚴(yán)峻按標(biāo)準(zhǔn)烘干、保溫，焊條烘干時，應(yīng)只管現(xiàn)烘現(xiàn)用，做好烘干運用發(fā)放記載。當(dāng)天未運用完的焊條，接納后從新烘干，翌日起首運用。烘干曲線圖附后。施焊時焊條放在保溫桶內(nèi)，免得受潮，⑶保護(hù)氣體應(yīng)保持單調(diào)，純度應(yīng)契合懇求。（八）、焊接質(zhì)量反?。?） 焊縫的外表質(zhì)量懇求3mm2mm為宜。焊縫外表高低平均，不得低于母材，并與母材油滑過渡；、氣孔、弧坑、夾渣、未熔合、熔合性飛濺等缺點；≤，管子焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超越管子周長的20%，且不超越40mm；，焊縫兩側(cè)的飛濺物必須清算潔凈；（2）焊縫的外部質(zhì)量測驗%；，應(yīng)實時告訴施工員填寫探傷委托單交拍片職員停頓無損探傷測驗；，那么應(yīng)作雙倍數(shù)目的彌補探傷反??；假設(shè)又覺察分歧格焊縫，那么應(yīng)對該焊工的焊縫作全部的探傷反?。?。否那么，應(yīng)告訴現(xiàn)場有關(guān)指點跟技巧職員，尋出緣故，訂出返修打算，方可返修。如再分歧格就需割掉落重焊。（九）試壓⑴試壓前預(yù)備任務(wù)：a) 反省焊接任務(wù)能否全部終了、及格。b) 反省支吊架地位能否精確，能否結(jié)實，數(shù)目能否缺少，并增加試壓用臨時支架。c) 試壓泵能否完好，試壓用壓力表能否適宜、能否通過校驗，并在校驗無效期內(nèi)。d) 撤除平安閥或加盲板。⑵進(jìn)水試壓a) 零碎試壓時應(yīng)緩慢進(jìn)水，邊進(jìn)水邊排汽，水進(jìn)滿后封鎖排汽閥，用試壓泵慢慢升壓，升壓速率≤。b) ，、管件、有無滲漏。保壓1小時，以壓落≤，確認(rèn)無誤后落壓、排污。c) 做好水壓實驗記載，請監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)部分在場職員簽證。（十）蒸汽吹掃⑴預(yù)備任務(wù)a) 吹掃管、排污口朝向高度、傾角應(yīng)能確保平安，排汽口結(jié)實。b) 風(fēng)險區(qū)必須設(shè)清楚戒備線。⑵吹掃：a) 暖管緩慢微啟蒸汽閥門，暖管恒溫1小時后停頓吹掃。b) ，吹掃23次。c) 吹掃時反省所有支架。d) 裝吹掃靶：用潔凈的木版或白安排于排汽口前，吹掃后以靶上無鐵銹、贓物為及格。e) 做好吹掃記載。（十一）進(jìn)程測驗與實驗分項工程施工實現(xiàn)后，應(yīng)停頓自檢，自檢及格后，告訴業(yè)主停頓反省驗收。驗收及格后，工序方可交代，防止分歧格工序轉(zhuǎn)入下一道工序。質(zhì)量操縱點設(shè)置（見附圖）本工程有用的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有《產(chǎn)業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》《現(xiàn)場裝備、產(chǎn)業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》《壓力容器無損檢測》、470091996《鋼制壓力容器焊接工藝評定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程》《產(chǎn)業(yè)裝備及管道絕熱工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》《化工裝備、管道防腐化工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》第六章 燃?xì)獍l(fā)起機(jī)及其輔佐裝備裝置第一節(jié)裝備零碎簡介及裝置方法概述燃?xì)鈾C(jī)組型號G3520C，額外功率1800KW。機(jī)組為全部構(gòu)造，要緊由燃?xì)獍l(fā)起機(jī)、發(fā)電機(jī)構(gòu)成，另設(shè)置有氣氛濾清器、散熱水箱、排氣消音器、光滑油零碎、冷卻水零碎、燃?xì)獍l(fā)起機(jī)出口煙道等配套裝備。主裝備及年夜部分輔佐裝置由美國公司配套供應(yīng)，部分輔佐裝備由國際選用設(shè)置。燃?xì)獍l(fā)起機(jī)組的主機(jī)及隸屬裝置多為制造商成套供應(yīng)，裝置的要緊任務(wù)量為這些裝備的吊裝就位尋正銜接及煤層氣、氣氛、光滑油等種種管道的裝置銜接。由于裝置工期比較短，主機(jī)及各隸屬裝備分量又相比照擬年夜，裝備、管道的吊裝任務(wù)必須盡可以的采納年夜型機(jī)具停頓。第二節(jié)燃?xì)獍l(fā)起機(jī)裝置流程第三節(jié)燃機(jī)裝置打算計整齊：選用90t汽車吊為吊裝機(jī)具，裝備運輸?shù)浆F(xiàn)場后，從運輸車輛上直截了當(dāng)裝車就位。打算二：應(yīng)用90t汽車吊為吊具3t卷揚機(jī)為拖動運輸東西結(jié)合滾筒將裝備運到根底就位。要緊構(gòu)件的吊裝表示圖如下：1燃?xì)獍l(fā)起機(jī)根底螺栓裝置1）預(yù)備任務(wù)反省螺栓形狀無缺點，無裂縫、銹蝕等征詢題；現(xiàn)場的水、電、氣、通訊疏通及園地平坦，同時用于現(xiàn)場運輸、吊裝、裝置的及格的機(jī)器具跟裝置的相關(guān)職員都已預(yù)備好，特種工藝跟專門工種職員存在上崗資歷證。2）根底螺栓的裝置清算預(yù)留螺栓孔內(nèi)雜物，將根底螺栓事后放入孔內(nèi)，待裝置防震墊時將與防震墊銜接。2燃?xì)獍l(fā)起機(jī)裝置工藝1）燃?xì)獍l(fā)起機(jī)本體裝置思索施工現(xiàn)場修建工程的實踐情況，我們采納第二種施工打算。①起首在燃?xì)獍l(fā)起機(jī)廠房內(nèi)敷設(shè)二條輕軌（軌距略年夜于發(fā)起機(jī)寬度；），在輕軌上放置50mm的厚壁鋼管，鋼管上放置一個發(fā)起機(jī)公用托架，在廠房的另一側(cè)安排一臺3t的卷揚機(jī)并將其結(jié)實作為發(fā)起機(jī)的拖運東西。用90t汽車吊加公用吊架將發(fā)起機(jī)從汽車內(nèi)直截了當(dāng)起吊至廠房門外的發(fā)起機(jī)公用托架上（起吊時應(yīng)保持機(jī)組處于顛簸、水平形態(tài)且緩慢停頓），起動卷揚機(jī)，緩慢牽激發(fā)起機(jī)組直至根底上方（牽引時應(yīng)保持機(jī)組顛簸的活動偏向），而后應(yīng)用鏈條葫蘆、橇棒、千斤頂?shù)葨|西將機(jī)組顛簸地放置在根底上。②防震墊裝置、機(jī)組調(diào)劑采納4臺10t千斤頂將發(fā)起機(jī)組頂起，在機(jī)組下部放置4塊枕木（高度年夜于防震墊高度，防止千斤頂下滑傷人），將12個防震墊組裝好后分不放置在機(jī)組下方的響應(yīng)地位，并安排根底螺栓。裝置好機(jī)座與防震墊的螺栓后，去除枕木緩慢落下千斤頂高度直至去除，現(xiàn)在，機(jī)組即已就位實現(xiàn)。調(diào)整機(jī)座與防震墊的銜接螺栓，使12個防震墊平均受力，即保持機(jī)組水平地位，機(jī)組即已調(diào)劑終了。3二次灌漿采納1：2的水泥砂漿對根底預(yù)留螺栓停頓二次灌漿，將根底預(yù)留孔灌滿、灌實、抹平，保持根底螺栓位于預(yù)留孔的地點，每根根底螺栓顯露螺帽2~3扣。二次灌漿料凝聚后，將根底螺栓擰緊，使機(jī)組正式結(jié)實。4發(fā)起機(jī)散熱水箱等附件裝置發(fā)起機(jī)散熱水箱、消音器、氣氛濾清器、儲油灌等附件相對分量較輕，因此此類附件的裝置將直截了當(dāng)采納90t汽車吊起吊的方法停頓裝置。5種種管道裝置燃?xì)獍l(fā)起機(jī)的種種管道裝置的工藝同油零碎管道裝置。6由于汽輪機(jī)為全部式裝置，不需崩潰，故其裝置方法參照燃?xì)獍l(fā)起機(jī)發(fā)電機(jī)的裝置。第七章管道施工第一節(jié)管道施工典范流程管道加工廠設(shè)置電焊機(jī)4臺、熱處置機(jī)一臺，以實現(xiàn)管道的下料、坡口、對口、焊接、熱處置等任務(wù)；高壓管道的裝卸及運輸機(jī)具要緊為90T汽車吊、25t平板車，中、高壓管道的運輸機(jī)具要緊為10t載重汽車；管道在裝置現(xiàn)場按照裝置圖及管段編號停頓管道的定位、尋正，并實現(xiàn)現(xiàn)場接口的清算與焊接；管道吊裝要緊按照的管道的地位、分量，公正選擇差異的方法實現(xiàn)，要緊有：汽機(jī)房內(nèi)管道應(yīng)用行車直截了當(dāng)?shù)跹b就位；除氧間管道應(yīng)用卷揚機(jī)、滑輪組停頓吊裝就位；借助廠房內(nèi)的預(yù)埋件，應(yīng)用手拉鏈條葫蘆停頓擺渡、拋掛，尋正；鍋爐側(cè)管道應(yīng)用安排在鍋爐側(cè)的90t汽車吊停頓吊裝就位；廠外管道借助90t汽車吊停頓就位裝置；廠房內(nèi)高壓管道預(yù)埋管道按照廠房內(nèi)回填進(jìn)度，事前思索預(yù)埋組合裝置，并作好清楚標(biāo)記。第二節(jié)DN50mm小口徑管道裝置小口徑管道“先打算后施工”。即由擔(dān)負(fù)技巧員按照管道零碎圖，現(xiàn)場丈量打算，并畫出三維走向圖，經(jīng)考核后用于班組施工；小口徑管道采納疏散會合安排即需要的相對會合安排的方法。管道走向流利，防止無序穿插。管道安排既思索冷態(tài)雅不雅，又思索熱態(tài)收縮；體例“小管道打算與施工治理方法”，施工中嚴(yán)峻履行。所有管子、閥門及管件運用前必須核查出廠證件，包含質(zhì)保書、及格證、熱處置工藝、材質(zhì)測驗等技巧文件。合金鋼彎管、彎頭、異徑管、三通、管座，除在領(lǐng)用前的外表反省外，運用前應(yīng)做多少何尺寸、橢圓度、光譜等反省，并做好記載。有超越標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)提交下級技巧部分用書面作出處置看法，指點施工。支吊架合金鋼部件運用前應(yīng)停頓光譜反省。用于中壓管道的閥門應(yīng)做嚴(yán)密性實驗。合金鋼閥門的外部整機(jī)應(yīng)停頓光譜復(fù)查。整定彈簧組件在裝置前按照管道裝置圖核查組件上說明的管道稱號及吊架編號，并按照支吊架組裝圖驗收其負(fù)荷值跟變形量。管道包箍曲折油滑，半徑精確。施工職員應(yīng)按照管道組合段跟機(jī)具吊裝才能以及現(xiàn)場空間情況，對管道停頓公正的組合。組件臨拋前應(yīng)與起重專業(yè)職員獨特協(xié)商，并結(jié)合現(xiàn)場實測來斷定臨拋點。除氧間及汽機(jī)房內(nèi)管道組合吊裝視現(xiàn)場前提，盡可以在相對零米空中上組合后吊裝。臨拋時不運用鏈條葫蘆，應(yīng)運用鋼絲繩綁扎，并做好防滑方法。管道裝置的多少何尺寸、坡度等應(yīng)嚴(yán)峻按照施工圖紙施工，有分歧理的，應(yīng)實時填寫書面聯(lián)絡(luò)單并提交下級技巧部分，經(jīng)同意簽證后，方可接著施工。管道裝置后的管口，所有開孔、啟齒應(yīng)臨時封鎖。閥門裝置焊接前應(yīng)當(dāng)核查尺寸、型號、流向、地位、開啟形態(tài)、參數(shù)等，并經(jīng)技巧職員確認(rèn)后方可裝置。疏水管道裝置應(yīng)按照打算懇求跟現(xiàn)場實踐情況停頓施工打算，安排應(yīng)龐雜雅不雅，走向公正，并有不小于2/1000的傾歪度，閥門應(yīng)裝置在便于操縱跟維修且不阻止通道的地點。管道裝置應(yīng)有精良的熱彌補方法，閥門裝置應(yīng)結(jié)實，地位便于操縱跟維修，且不阻止通道。管道裝置終了后應(yīng)停頓嚴(yán)密性實驗，可用100%無損探傷或水壓實驗；實驗時支吊架彈簧應(yīng)鎖逝世，待實驗終了后再解鎖。對口懇求對口前反省管內(nèi)能否潔凈，有無重皮或雜物，坡口處及表里20mm范疇內(nèi)應(yīng)打磨到顯露金屬光輝為止。反省管口能否有夾層、裂紋、凹坑等缺點。對口應(yīng)根絕強(qiáng)力對口（冷緊口除外），免得額外增加管子本身的應(yīng)力及對裝備的附加力。冷緊口的裝置有冷緊的管道，裝置下料時需求綜合思索冷緊口需求割短（或加長），以及放坡度需求割短（或加長）的懇求。冷緊口的地位按照施工圖中所斷定的標(biāo)高，高低冷緊口分不按圖中X，Y，Z三個偏向的冷緊尺寸冷拉到指定地位停頓焊接。冷拉時，垂直偏向調(diào)劑支吊架，其余偏向冷拉。冷拉終了，焊接及焊后熱處置應(yīng)連續(xù)停頓。冷緊需求的前提：有關(guān)支吊架裝置終了處于冷緊形態(tài)；管