【文章內(nèi)容簡介】 各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揚每一位工程技能人員的任務(wù)積極性跟制造性，為本工程樹破發(fā)揚應(yīng)有的骨干感染。 樹破施工構(gòu)造方案查察制度工程開工前，將公司技能主管部分贊成的單位工程施工構(gòu)造方案報送監(jiān)理工程師調(diào)查。關(guān)于重大年夜或關(guān)鍵部位的施工，以及新技能新材料的使用，公司延遲一周提出詳細的施工方案、施工技術(shù)保證方法，以及新技能新材料的試驗，斷定證明材料呈報監(jiān)理工程師審批。 樹破嚴格的獎罰制度在施工前跟施工過程中工程經(jīng)理構(gòu)造有關(guān)人員，按照公司有關(guān)規(guī)則，制訂符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度跟獎罰方法，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰方法。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進展重獎，對違章施工構(gòu)成質(zhì)量事故的人員進展重罰，不贊成出現(xiàn)不合格品。 樹破健全技能復(fù)核制度跟技能交底制度在細心構(gòu)造進展施工圖會審跟技能交底的根底上，進一步強化對關(guān)鍵部位跟阻礙工程全局的技術(shù)任務(wù)的復(fù)核。工程施工全過程中，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的檢查之外、還須進展嚴格的復(fù)查。在重點工序施工過程中，必須對關(guān)鍵的檢查工程進展嚴格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)跟高程；基礎(chǔ)持力層的土質(zhì)、建筑物軸線、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件〔管〕跟預(yù)留孔的位置；混凝土的獨特比跟鋼材、水泥的試驗結(jié)果材料:專門工程大年夜樣圖的外形、尺寸；以及其他需求復(fù)核的工程。杜絕嚴格事故的發(fā)生。 堅持“三檢〞制度即每道工序完后，起首由作業(yè)班組提出自檢，再由工程經(jīng)理構(gòu)造有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技能員進展互檢跟交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制〞的根底上，請監(jiān)理工程師調(diào)查并簽證成認。 堅持“三級〞檢查制度公司每月對工程工程質(zhì)量單方面檢查一次，分公司對工程的工程質(zhì)量每半月檢查一次，工程經(jīng)理每星期檢查一次，檢查中嚴格實行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)跟標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中覺察的不合格項，提出不合格報告，限日改正，并進展跟蹤驗證。 施行混凝土澆筑令簽發(fā)制度混凝土澆灌前，混凝土施工員必須向工程經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令〞的書面懇求，經(jīng)工程經(jīng)理查察確認已存在澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令〞，否那么不得開機進展混凝土工程施工，懇求簽發(fā)“混凝土澆灌令〞時，必須遞交以下材料:(1)“混凝土澆灌令〞懇求報告(2)由工程監(jiān)理跟質(zhì)量監(jiān)視等單位現(xiàn)場代表獨特簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽工程的隱蔽工程驗收記載。(3)由各專業(yè)技能主管獨特簽證的“專業(yè)工程開工會簽表〞。(4)混凝土獨特比試驗報告，鋼材、水泥骨料等質(zhì)量檢測報告及合格證。第3節(jié) 確保施工質(zhì)量的技能方法(1)嚴格實行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按次第文件進展質(zhì)量治理，按作業(yè)指導(dǎo)書進展把持，是質(zhì)量程度堅持動搖、連續(xù)并不斷上升的全然保證。(2)加強技能治理細心貫徹實行國家技能法則、把持規(guī)程跟我司各項治理制度，清晰崗位任務(wù)制，細心做好技能交底任務(wù)，除進展書面交底外，還應(yīng)構(gòu)造各班組召開技能交底會，對施工難點跟重點進展講解。(3)加強工程材料治理各種差異材料必須公正分類、堆放整齊。關(guān)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，防止銹蝕跟污染。加強原材料檢驗任務(wù)，嚴格實行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證跟試驗材料?；炷羾栏癜椽毺乇仁┕ぃ毿淖龅介_盤交底跟拆模懇求制度。第4節(jié) 各工序質(zhì)量保證方法 土方施工質(zhì)量保證方法(1)關(guān)于挖方地域，開挖深度應(yīng)把持在方案根底底面標(biāo)高以上100mm，余土改由人工去除。(2)關(guān)于填方地域，必須分段采納“水平分層法〞施工，松鋪土層厚度小于300mm，填筑一層，整平一層，夯實一層，確保填土區(qū)密實度抵達標(biāo)準(zhǔn)懇求。(3)填筑碾壓前，要測定土料含水量，按如實際情況分不采乘涼曬法或灑水法使其瀕臨最準(zhǔn)確含水量確保碾壓抵達最準(zhǔn)確結(jié)果。(4)各種建筑物眼前的填土要特不留心，盡管用呆板夯實，部分邊角以人工夯實。 模板施工質(zhì)量保證方法鑒于模板工程是阻礙工程質(zhì)量好壞的要緊環(huán)節(jié)，本工程擬采納“一次成優(yōu)〞的質(zhì)量把持法，以便在構(gòu)造工程施工時為裝飾工程供給優(yōu)越的條件，其詳細的施工流程說明如下:(1)工程技能人員在工序開工前將各工序部位的模板裝置圖詳細繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴格按圖檢查驗收。(2)細心做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程開工后應(yīng)構(gòu)造鋼筋、木工班組長跟技能員進展示場交接檢，凡鋼筋位置不符合懇求的必須整改完后方可封模。(3)提高模板施工質(zhì)量，垂直平坦度均要在規(guī)則范疇之內(nèi)，尤其要注重外墻垂直度，這是阻礙工程質(zhì)量的一個要緊要素。(4)模板拆模后要進展清理修整，涂刷隔絕劑后才能接著使用。(5)為保證板縫能滿意優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)懇求，在模板裝置終了后，使用透明膠紙粘貼板縫。 鋼筋工程質(zhì)量保證方法(1)鋼筋進場后要及時進展原材料檢測試驗，合格材料方可使用。(2)鋼筋工程施工前要細心做好翻樣。交底任務(wù)。鋼筋轆集處既要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土能順利澆搗。(3)鋼筋裝置后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進展檢查，做好隱蔽驗收。重點進展以下內(nèi)容檢查。根據(jù)方案圖，檢查鋼筋的品種。直徑。根數(shù)。間距是否準(zhǔn)確，特不要檢查負筋位置是否準(zhǔn)確，檢查鋼筋討論位置及搭接長度是否符合懇求；綁扎是否硬朗、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護層是否符合懇求，檢查鋼筋對焊討論是否符合懇求。(4)由于鋼筋移位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因而本工程在施工中采納在樓板模上進展二次放線的方法，對墻、柱筋進展反復(fù)校核，在澆混凝土前再次復(fù)核墻、柱筋位置是否準(zhǔn)確。 混凝土工程質(zhì)量保證方法(1)嚴格實行材料進場驗收制度，特不是對水泥要有方案地延遲做好化驗任務(wù)，根絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。(2)材料進現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進展取樣送檢。(3)作業(yè)面設(shè)技能人員跟專職質(zhì)檢員隨從作業(yè)，對混凝土振搗密實度、板面平坦度、板負筋等進行監(jiān)視檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的工序?qū)⑿惺官|(zhì)量支持權(quán)并有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)方能接著施工。第5節(jié) 保證質(zhì)量的治理方法一、崗位任務(wù)制按質(zhì)量目的分析，將質(zhì)量任務(wù)層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量支持權(quán)跟獎罰權(quán)。二、獎罰制拉年日班組優(yōu)秀與合格工程的工資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進展，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大年夜限度地變更工人的積極性。三、材料進場檢查制鋼材、水泥、黏土磚、等原材料進場應(yīng)附出廠合格證及復(fù)檢材料。裝飾材料、門窗等制品、半制品先選定樣品，再按樣品驗收大年夜批進料。四、三檢制要緊分項工程質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢〞三檢制。五、隱檢制按照施工進度布置預(yù)檢、隱檢方案，進展預(yù)檢、隱檢次第，料理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時實行簽字歸檔。六、工程例會制(1)外聯(lián)工程例會:報告工程進展及質(zhì)量情況；聽取建筑單位，監(jiān)理、質(zhì)檢站及方案院等各方面的指導(dǎo)跟見解，提出施工圖紙上的征詢題；調(diào)跟與外包專業(yè)工程施工單位的沖突、協(xié)作關(guān)系。(2)內(nèi)部工程例會:總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、平安情況，傳達外聯(lián)工程聚會精神，清晰各專業(yè)的施工次第跟工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量任務(wù)，加強各專業(yè)工種之間的調(diào)跟、獨特及工序交接納理，保證施工順利進展。每星期五召開內(nèi)、外工程例會。第6節(jié) 防止質(zhì)量通病方法 土方工程，在符合方案懇求后才能回填下一層。，禁止汽車開門見山卸土入槽。，把持含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的要緊環(huán)節(jié)。，散水的交接處，應(yīng)細心夯實，并應(yīng)使用細粒土料回填。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采納碎石類土跟砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨跟排水排施，防止空中水流入坑〔槽〕內(nèi)。 模板工程模板裝置前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得轉(zhuǎn)入下道工序。(1)通病現(xiàn)象:梁身不平直；梁底不平及下?lián)?；梁?cè)模炸模；部分模板嵌入柱梁間撤除艱苦。(2)防治方法:支模時應(yīng)恪守邊模包底模的原那么，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為延伸。梁側(cè)模必須有壓足板、歪撐，拉通線檢測后將梁側(cè)硬朗。梁底模板按規(guī)則起拱。梁柱節(jié)點處支模按模板拼裝節(jié)點大年夜樣施工。:(1)通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏歪、柱身曲解。(2)防治方法:1)按照施工方案規(guī)則設(shè)置柱箍。2)成排柱模支模時，應(yīng)先破中間柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再破中間柱模。3)四周歪撐要硬朗。4)柱足增設(shè)水泥砂漿柱箍防止漏漿。(1)通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?，板底混凝土面不平?2)防治方法:1)樓板模板厚度要不合，擱柵木料要有充分的強度跟剛度，擱柵面要平坦。2)支頂要符合規(guī)則的保證工程懇求。3)板模按規(guī)則起拱。鋼筋工程::(1)鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，按照構(gòu)造鋼筋的所在部位跟鋼筋切斷后的偏向情況，斷定調(diào)解或返工。(2)鋼筋成形尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪歪，外形偏向逾越質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)贊成值:關(guān)于Ⅰ級鋼筋只能進展一次重新調(diào)直跟迂回，其他級不鋼筋不宜重新調(diào)直跟反復(fù)迂回。(1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時鋼筋偏離規(guī)則位置及骨架曲解變形。(2)馬凳鐵高度及保護層墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否那么導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。(3)鋼筋骨架入模時用“扁擔(dān)〞起吊，吊點應(yīng)按照骨架外形預(yù)先斷定，骨架各鋼筋交點要綁扎硬朗，需求時焊接硬朗。(4)鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)歪向一方，綁扎時鋼絲應(yīng)綁成八字形。覺察箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)解。(5)柱子箍筋討論無錯開放置，綁扎后要先檢查；綁扎完成后再檢查，假定有過失應(yīng)即改正。(6)澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)澆板負筋位置出現(xiàn)位移應(yīng)及時調(diào)解。 焊接工程應(yīng)防止外表燒傷、討論軸線偏移跟彎折，討論結(jié)合不良、討論氧化缺陷、討論過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及討論地域有裂紋等現(xiàn)象。電弧焊(1)焊接過程中要及時清渣，焊縫外表光滑平坦，加強焊縫峻峭過渡，弧坑應(yīng)填滿。(2)按照鋼筋級不、直徑、討論方法跟焊接位置，選擇適宜焊條直徑跟焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合優(yōu)良。(3)幫條尺寸、坡吵嘴度、鋼筋端頭破綻以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)則，保證焊縫尺寸符合要求。(4)接地線應(yīng)與鋼筋接觸優(yōu)良，防止因起弧而燒傷鋼筋。(5)鋼筋電焊時不克不迭忽略因焊接而引起的構(gòu)造變形，應(yīng)采納以下方法:1)對稱施焊；2)分層輪番施焊；3)選擇公正的焊接次第。:(1)在全體焊接過程中，要準(zhǔn)確把持好焊接通電時刻，親近監(jiān)視造渣任務(wù)電壓跟電渣任務(wù)電壓的變更，并按照焊接任務(wù)電壓的變更情況提升或落低鋼筋，使焊接任務(wù)電壓動搖在參數(shù)范疇內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要堅持壓力數(shù)秒鐘后方可松開把持桿，以免討論偏歪或接合不良。在焊接終了時，應(yīng)破刻扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位跟夾具變形，鋼筋焊接終了時，應(yīng)破刻檢查鋼筋是否順直。如不順直，要趁鋼筋還在熱塑形狀時將其扳直，然后稍延滯1～2min后卸下夾具。(2)電渣壓力焊焊接工藝有用于直徑16～40mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當(dāng)采納其他品種。規(guī)格的鋼筋進展焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗。斷定后方可采納。(3)焊劑要妥善存放，以免受潮演化。(4)焊接任務(wù)電壓跟焊接時刻是兩個要緊的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否那么會嚴格阻礙焊接質(zhì)量。(5)討論公正跟傾歪:要緊緣故是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾歪；焊后夾具過早放松，討論未冷卻使上鋼筋傾歪；夾具臨時使用磨損，構(gòu)成上下差異心。(6)咬邊:要緊發(fā)生于鋼筋。要緊緣故是焊接時電流太大年夜，鋼筋融化過快；上鋼筋端頭不壓人熔池中，或壓入深度缺乏，停機太晚，通電時刻過長。(7)未熔合:要緊緣故是在焊接過程中上鋼筋下送速度過慢、鋼筋端部融化不良或構(gòu)成斷??；焊接電流過小或通電時刻缺乏，使鋼筋端部未能失落失落落適宜的融化量，焊接過程中裝備發(fā)生缺陷，上鋼筋卡住，未能及時壓下。(8)焊包不勻:焊包有兩種情況，一種是被擠出的融化金屬構(gòu)成的焊包特不不均勻，一邊大年夜一邊小，小的一面其高缺少2mm，另一種是鋼筋端面構(gòu)成的焊縫厚薄不均。要緊緣故是鋼筋端頭傾歪過大年夜而融化量又缺少，頂壓時融化金屬在四周分布不勻或采納鋼絲引弧時，鋼絲球安排不正，偏向一邊。(9)氣孔:要緊緣故是焊劑受潮，焊接過程中發(fā)生大批氣體滲透溶池，鋼筋銹蝕嚴格或外表不清潔。(10)鋼筋外表燒傷:要緊緣故是鋼筋端部銹蝕嚴格，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。(11)夾渣:要緊緣故是通電時刻短，上鋼筋在融化過程中還未構(gòu)成凸面即行頂壓，熔渣無法排擠；焊接電流過大年夜或過小；焊劑融化后構(gòu)成熔渣黏度大年夜，不易流淌，頂壓力太小，上鋼筋在融化過程氣體滲透溶池，鋼筋銹蝕嚴格或外表不干凈。(12)成形不良:要緊緣故是焊接電流大年夜，通電時刻短，上鋼筋融化較多，如頂壓時用勁過大年夜，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的融化金屬隨意上翻；焊接過程中焊劑透露，融化鐵水失落失落落約束，隨焊劑透露下流。 混凝土工程(1)發(fā)生緣故:振搗不實或漏振；模板破綻過大年夜導(dǎo)致水泥漿散失落，鋼筋較密或石子照應(yīng)過大年夜。(2)防備方法:按規(guī)則使用跟挪動振搗器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范疇要警惕振搗。模板裝置前應(yīng)清理模板外表及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫緊密。，梁筋過密時應(yīng)選擇照應(yīng)的石子粒徑。(1)發(fā)生緣故:主筋保護層墊塊缺少，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。(2)防備方法:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合方案規(guī)則的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較h墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度添加；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完好清掃后才挪動。(1)發(fā)生緣故:模板外表不光滑；模板潮濕缺乏；漏涂隔絕劑。(2)防備方法:模板應(yīng)平坦光滑，裝置前要把黏漿去除干凈，并滿涂隔絕劑，澆搗前對模板要澆水潮濕。(1)發(fā)