【文章內容簡介】 5米要跨接一次；穿插管道間距小于100mm的管道，應采納導體跨接，跨接導體的電阻不該年夜于100Ω。靜電接地裝置按GB5023597的懇求履行。接地線按打算懇求裝置，用作靜電接地的材料跟整機，裝置前不得刷漆，導電打仗面必需除銹并銜接牢靠。不銹鋼管的靜電接地，接地引線采納不銹鋼板過渡，不得與管子直截了當打仗。伴熱管同意的最年夜長度為：工藝管道為35m，管廊外管為60m。每隔20～30m設置收縮環(huán)，當改動偏向或碰到閥門時可視為一個收縮環(huán)。伴熱管與主管平行裝置，并自行排液，一根主管有多根伴熱管時，伴熱管之間的間隔應結實。水平伴熱管裝置在主管的下方或接近支架的正面，鉛垂伴熱管均散布在主管四周。不得將伴熱管直截了當捆扎在主管上，與主管之間用石棉板離隔。從調配站到被伴熱管跟離開被伴熱管到搜集站的伴熱管裝置，必需陳列劃一，只管不要互相逾越跟就近歪穿。支架上鉆孔，用卡子結實。采納鍍鋅鋼絲等捆扎。不銹鋼管伴熱捆扎采納不銹鋼絲等非滲碳物彎頭部位捆扎特別多于三道。敷設時應只管防止袋狀。當有袋裝時必需設排凝點。伴管袋高不得超越12m。7．焊接本工程管道要緊為碳鋼〔20〕管道，不銹鋼及別的合金鋼的比例較小。一切管道均采納氬弧打底，手工電弧焊蓋面。焊接前，按照焊接工藝評定體例焊接工藝卡，焊工按照焊接工藝卡的懇求進展焊接。焊工必需在及格的工程內進展管道的焊接，連續(xù)中綴及格工程焊接任務六個月以上，仍需進展壓力管道焊接時，必需從新進展調查。焊接情況溫度低于以下懇求時，采納方法進步情況溫度：〔1〕碳鋼焊接20℃〔2〕低合金鋼焊接10℃〔3〕奧氏體不銹鋼焊接5℃〔4〕其余合金鋼焊接0℃在和風、雨、雪氣象中施工，必需采納方法滿意焊接工藝懇求?？捎梅烙瓴即钤O一個小棚子，在小棚子外面焊接。焊接之前，焊件外表必需潔凈潔凈，差異意存在鐵銹、鐵磷、油污、油漆、沙子等異物。用于潔凈焊件的金屬刷應離開，差異的材質運用差異的金屬刷。不得在焊件外表引弧或試驗電流。一切管道必需采納多層焊接，在下層的溶渣、裂紋或其余缺點完全去除后，再進展下一層的焊接，已實現(xiàn)的焊件四周的溶渣跟濺出物在焊接完后，破刻撤除。焊材履行一級庫跟二級庫治理，一級庫為供應部分堆棧，二級庫為焊條烘干室。收到材料后，破刻進展反省，以便確認材料的材質、品級、尺寸、數(shù)目能否與供貨符合。任何焊材都要分類放在堆棧的平臺或墊木上，保障潔凈單調，并做好標志。在散發(fā)焊條之前，焊條必需按懇求進展烘干。焊條烘干懇求拜見焊條烘干治理規(guī)則。在現(xiàn)場運用的焊條必需放于焊條筒中，差異意放在其余所在，特不是潮濕的所在。未運用完的焊條實時前往烘干室，以便再次散發(fā)。管道焊縫地位〔1〕直管段兩道環(huán)縫的間距不小于100mm，且不小于管子外徑?！?〕焊縫與支吊架邊沿的間隔不小于50mm，需熱處置的焊縫距子吊架邊沿的近間隔年夜于焊縫寬度的五倍，且不小于10mm?！?〕管道上被補強圈或支座墊板掩蓋的焊口，進展100％探傷及格后，才能掩蓋?！?〕在水平管線上存在軸向焊縫的管子，其軸向焊縫不得置于管子頂部跟底部。材料為15CrMo的焊縫，預熱前提是壁厚δ≥10時，預熱溫度≥125℃。其余材料的管子跟管件預熱無懇求。預熱時在坡口兩側平均進展，表里熱透并防止部分過熱。預熱范疇為坡口核心兩側不小于100mm，最幸虧加熱區(qū)以外100mm范疇內予以保溫，預熱采納烤把中性焰加熱。焊接任務被逼迫中綴時，必需采納防止冷卻的方法，可用巖棉被或硅酸鋁被蓋在焊口上，從新焊接時，如滿意不了預熱懇求，再按預熱懇求進展加熱。焊材選用，：序號材質焊條焊絲備注1Q235AJ422TGS51T220RJ422/J426TGS51T320gJ427TGS51T416MnJ507TGS51T515CrMoR307H13CrMoA6Ocr18Ni1OTiA132HOCr20Ni10Ti7OOCr17Ni14Mo2 A022HOCr20Ni14Mo3不銹鋼管的焊接〔1〕電弧焊時，焊口兩側各范疇內涂上白堊粉，防止飛濺?！?〕氬弧打底時，管內充氬氣保護，運動焊口內的充氬裝置做成運動式的，焊完口后可以抽出。結實焊口年的可溶紙保護墊運用漿糊粘貼，制止運用不干膠紙、膠布，以防止吹洗不凈，殘留管內。為了消弭焊接后焊縫的應力關于受酸堿腐化的管道，施工中懇求熱處置。航煤及干氣脫硫裝置中的管線有MDEA1002MDEA10026/MDEA1002MDEA1002MDEA1003MDEA10030/GS1000GS1000RV1000RV10008等，以及PSA制氫單位中一切的管線，均需焊后熱處置。焊接外表反省〔1〕焊縫外表成行應精良，且應膩滑過渡；焊縫寬度應以每邊不超越坡口邊沿2mm為宜；焊縫外表不得低于母材外表；焊縫余高△h≤1+〔b為焊縫寬度〕，且不該年夜于3mm，角焊縫的焊足高度應契合打算規(guī)則?！?〕焊縫外表差異意有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣跟飛濺等缺點存在。〔3〕焊縫咬邊深度應≤05mm，連續(xù)長度應≤100mm，且焊縫兩側咬邊總長度不得超越該焊縫長度的10％?！?〕焊接討論錯邊量不該年夜于壁厚的10％，且不年夜于2mm。焊縫無損反省〔1〕管道焊口的探傷比例按打算規(guī)則進展。關于保送打算壓力小于即是1MPa且打算溫度小于即是400℃的非可燃、無毒流體管道的焊縫，可不進展射線拍照測驗。〔2〕品級評定按照《鋼融化焊對接討論射線拍照跟質量分級》GB332387履行?！?〕每覺察一道分歧格焊縫，再測驗兩道該焊工焊的統(tǒng)一批焊縫?！?〕兩道焊縫都及格，該批焊縫及格，有一道分歧格，再更加反省該批焊縫?！?〕第三次反省及格，該批焊縫及格，有一道分歧格，那么該批焊縫100％測驗