【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 范要求后方可使用。 根據(jù)批復(fù)的附合測(cè)量成果，確定樁位中心，以樁位中心 .，分別尺量定出樁孔口護(hù)圈，撒灰線。駐地工程師核查，批準(zhǔn)后支模，澆筑孔口護(hù)圈。 樁基開挖前及在開挖過(guò)程中要對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。安裝鋼筋籠前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證鋼筋籠位置準(zhǔn)確無(wú)誤，為下一工序正常施工提供良好的施工條件。 孔口護(hù)圈澆筑 孔口護(hù)圈用 C30 混凝土澆筑 后測(cè)量孔口護(hù)圈頂高程。根據(jù)孔口護(hù)圈高程及樁底高程確定挖孔深度。 孔口護(hù)圈澆筑時(shí)高出地面 30cm，寬度為 30cm以防在施工過(guò)程中雜物落入孔中傷人。護(hù)圈澆筑完成后復(fù)測(cè)樁位，在護(hù)圈頂面定位十字護(hù)樁；在挖孔施工過(guò)程中，利用十字護(hù)樁檢測(cè)樁孔中心偏位、樁截面、樁孔垂直度等。 挖孔樁護(hù)壁、護(hù)圈示意圖C30混 凝土澆筑 人工開挖樁孔 人工挖孔采用隔樁施工法，每次施工 3 棵樁基澆筑后方能進(jìn)行其他樁基施工，以保證土體的穩(wěn)定。樁孔土方開挖時(shí)，先開挖樁孔中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，控制好樁孔截面尺寸，每節(jié)段的開挖高度為 1m，挖孔過(guò)程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況 有變化時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，從施工工藝及安全設(shè)施上采取措施。樁孔內(nèi)遇到巖石時(shí)， .不能進(jìn)行爆破，用空壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)槍，一點(diǎn)一點(diǎn)鑿除。 樁基中心位置檢測(cè) 每一節(jié)段樁孔開挖完成后，檢查孔截面尺寸、垂直度及中心偏位，每一節(jié)段樁孔成型后，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上每層必須檢查其孔位及孔截面尺寸附合要求后方可支模，以保證整個(gè)樁基的護(hù)壁厚度、孔的截面尺寸及垂直度。 支護(hù)壁模板 護(hù)壁采用標(biāo)號(hào) C20 混凝土澆筑，厚度為 20cm，護(hù)壁里施加單層 鋼筋，縱筋￠ 12 間距為 25cm，橫筋￠ 8 間距 20cm、支 護(hù)壁模板 前，先安裝護(hù)壁鋼筋，用扎絲綁扎牢固，上一節(jié)護(hù)壁與下一節(jié)護(hù)壁豎向鋼筋搭接 20cm，用扎絲綁扎牢固。護(hù)壁模板通 過(guò)拆上節(jié)，支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板采用三塊鋼模板拼接而成，模板須有足夠的強(qiáng)度。模板用木樁加固支撐，其中軸線與樁中心在同一垂直線上，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。樁的長(zhǎng)寬不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)寬尺寸。模板之間用卡具、扣件連接固定。模板安裝牢固后，檢測(cè)模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。 澆筑第一節(jié)段護(hù)壁混凝土 每挖完一節(jié)段后，應(yīng)立即澆筑護(hù)壁混凝土，采用人工澆筑，人工振搗，護(hù)壁混凝土澆筑 時(shí)，要保證強(qiáng)度及厚度。 安裝簡(jiǎn)易提升架、吊桶、照明、水泵及通風(fēng) 在安裝簡(jiǎn)易提升架時(shí)，保證吊桶和井壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過(guò)程中吊桶碰撞井壁，發(fā)生安全事故。 孔內(nèi)照明應(yīng)采用低于 36V 的安全電壓，一般采用 12V 或 24V。電路系統(tǒng)設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)裝置 、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。孔口周圍設(shè)置圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深度大于16m 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng)，加強(qiáng)空氣的流動(dòng)，必要時(shí)向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對(duì)人體的危害。操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)，樁孔上面人員必須密切觀測(cè)樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，以防安全事故的發(fā) 生。 當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥漿用吊桶吊起，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，在孔底先挖集水坑， 用高揚(yáng)程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格應(yīng)按照水量決定，地下水位較高時(shí)，應(yīng)采用統(tǒng)一降水措施，然后再開挖。 開挖、吊運(yùn)第二節(jié)段樁孔土方。從第二節(jié)段開始，利用提升設(shè)備吊土，樁孔內(nèi)人員必須佩戴安全帽。當(dāng)?shù)跬霸跇犊咨?1m 時(shí)，橫移或轉(zhuǎn)動(dòng)，使吊桶離開樁孔上方，若在孔口上方卸土石，吊桶在孔口上方 1m 時(shí)，推動(dòng)安全活動(dòng)蓋板，掩蓋孔口，防止卸渣土、石塊等墜落孔內(nèi)。卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶繼續(xù)吊土。樁孔挖至規(guī)定深度后， 用桿 孔規(guī)檢查 孔的直徑及井壁圓弧度，施工人員修正孔壁，使上下垂直順直。 在檢查樁孔直徑、圓弧度、中心位置合格后，拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，并放置附加鋼筋，護(hù)壁模板一般采用拆上節(jié)支下節(jié)的方式一次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出 10cm 的混凝土澆筑口。如采用變截面樁孔，則應(yīng)另配模板。 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土。模板支好后，檢查模板的中心位置、支撐情況，當(dāng)符合要求后澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土。混凝土用吊桶運(yùn)送的孔內(nèi)，人工入模、振搗密實(shí)。為加快工程進(jìn)度，在混凝土中適當(dāng)添加早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。 逐節(jié)段往 下循環(huán)操作，將樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用鋼釬探測(cè)樁底地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符，清除虛土?；椎刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，簽署驗(yàn)底記錄。 開挖擴(kuò)底部分土方。樁底分?jǐn)U底和不擴(kuò)底兩種情況，挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部體樁體的挖好，再按照設(shè)計(jì)要求自上至下削土 。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為 1： 4. 檢查驗(yàn)收：成孔后在自檢的基礎(chǔ)上，做好施工原始記錄、辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)樁直徑、高程、樁位、垂直度等全面簽字驗(yàn)收后，吊放鋼筋籠。 鋼筋制作、安裝 鋼筋在進(jìn)場(chǎng)之前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可大批量進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)不得直接堆放在地面上，必須用墊木或其他東西墊起來(lái)。工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)高、地面干燥的露天場(chǎng)所，根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣，有必要時(shí)需加蓋雨篷。 鋼筋籠加工制作按照設(shè)計(jì)制作，由于抗滑樁長(zhǎng)度均在 1516m，鋼筋籠在加工廠成型制作采用 1 節(jié)段吊裝。鋼筋搭接必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，Ⅰ級(jí)鋼筋采用綁扎搭接，搭接時(shí)采用點(diǎn)焊，Ⅱ級(jí)鋼筋采用焊接，焊接長(zhǎng)度雙面焊為 5d，單面焊為 10d。焊接時(shí)先進(jìn)行預(yù)熱，不得在 15℃以下焊接鋼筋，焊接鋼筋要自然冷卻。焊縫飽滿且不得燒傷 主筋，焊接時(shí)采用 502 焊條，同軸線焊接并及時(shí)清理焊渣。 鋼筋籠安裝前必須檢查主筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接點(diǎn)、焊接長(zhǎng)度、寬 度、厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)控制主筋間距在 10mm 以內(nèi)，箍筋間距在 20mm 以內(nèi)，骨架外筋在177。 10mm 以內(nèi)，骨架傾斜度在177。 5％以內(nèi)，骨架保護(hù)層在177。 20 mm 內(nèi)骨架頂段高程在177。 10 mm以內(nèi)，骨架底標(biāo)高程在177。 50 mm 以內(nèi)。 . 鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，檢測(cè)管按照?qǐng)D紙要求，位置準(zhǔn)確，焊接牢固，保證檢測(cè)管不漏水。吊裝鋼筋籠時(shí)隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠位置，避免碰掛孔壁及發(fā)生塌孔事故 。 吊放鋼筋籠：在吊放鋼筋籠前，用與樁截面相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利的安放在樁孔內(nèi)。為防止鋼筋籠變形，必須加焊加強(qiáng)筋。在鋼筋籠主筋上，每隔 2m 左右設(shè)置一個(gè)定位鋼筋，焊接在鋼筋籠外側(cè)，沿鋼筋籠周圍設(shè) 4 處，確保樁身鋼筋的保護(hù)層，鋼筋籠用噸位適宜的吊車吊入孔內(nèi)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁。為避免鋼筋籠在吊起過(guò)程中局部受力發(fā)生變形。在其順直狀態(tài)下加綁沙木桿，在鋼筋籠入孔時(shí)，解除木桿的捆綁線，取下下次接著使用。鋼筋籠要均勻入孔，并隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠位置，避免碰掛孔壁及發(fā)生塌孔事故。經(jīng)復(fù)核鋼筋 籠中線與樁中線重合后，用十字鋼筋和井口護(hù)臂固定，防止砼澆注過(guò)程中鋼筋籠偏移。 安裝串筒 鋼筋籠安裝到位后，用串筒澆筑空氣環(huán)境中的普通混凝土，當(dāng)高度超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒底部離孔底及混凝土面不宜超過(guò) 2m。 灌注混凝土 在空氣中澆筑混凝土樁，混凝土的塌落度宜為 13～ 17cm，并可以在串筒中自由墜落。開始澆筑時(shí)，孔底積水不宜超過(guò) 5cm，澆筑速度應(yīng)盡可能的加快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力大于滲水壓力，防止地下水滲入孔內(nèi)。必須保證混凝土的供應(yīng)，澆筑的混凝土必須采用人工分層振搗棒振實(shí)?；炷翝仓?須一次性澆筑完畢，若施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行處理，并一律插上下層錨固鋼筋，其鋼筋截面面積可在 1﹪配筋面積內(nèi)扣除；若鋼筋骨架總面積超過(guò)樁截面積的 1﹪，則可以不設(shè)置錨固鋼筋。混凝土澆筑應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂高程 50cm 待混凝土凝固后，鑿除樁頂浮漿至設(shè)計(jì)樁頂高程。 為了保證土體的穩(wěn)定，在兩邊兩棵樁成樁后，方可施工中間的樁基；在挖孔時(shí)將兩邊樁基緊貼本樁的護(hù)壁鑿除，以保證樁與樁之間緊密連接，共同受力。 樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收 在挖孔樁混凝土灌注完畢后，復(fù)測(cè)樁頂中心和樁頂高程，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn) 行樁身均勻性、承載力的檢測(cè)。 季節(jié)性施工 1）雨季施工應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好排水工作，確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，確保道路暢通?？卓谥車鷳?yīng)用擋水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)材料保護(hù)，避免因雨水浸濕而使材料變質(zhì)。 2）雨季施工期間，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路、設(shè)備要進(jìn)行全面檢查，預(yù)防觸電事故的發(fā)生。 3）冬季混凝土施工時(shí)，混凝土的入孔溫度不得低于 5℃，并要做好樁頂混凝土的保溫防凍措施，上面用麻袋覆蓋，在大雪天應(yīng)避免灌注混凝土。 4）當(dāng)氣溫超過(guò) 30℃時(shí)，應(yīng)在混凝土中添加緩凝劑。 人工挖孔樁施工安全 事故主要原因如下： ①地面或高空墜物 ②施工用電 ③起重工具失靈 ④起重工具及渣土掉落、塌孔 ⑤樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。 針對(duì)以上安全事故，采取必要措施。 安全施工措施： 首先必須嚴(yán)格執(zhí)行《工程施工安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定 ,并采取以下各項(xiàng)措施： (1)從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井 下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 (2)在施工圖紙會(huì)審和樁孔開挖前，認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對(duì)可能出現(xiàn)的 流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均 應(yīng)予以重視，并制訂針對(duì)性防護(hù)措施。如對(duì)安全施工 存在疑慮，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位提出報(bào)告。 (3)樁孔開挖施工時(shí)，先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺(tái)靠近邊坡處，必須對(duì)邊坡進(jìn)行加固措施，清除邊坡上孤石，上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng)，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)?？卓谒闹?2m 范圍內(nèi)不得堆放石塊、石渣、渣土等雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周（除井口出土位置）必須設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng)?？卓谂浜先藛T應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作，施工時(shí)不離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物 品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)防工具落入樁孔。 (4)施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，開關(guān)盒及配電間專用，有防雨盒蓋和雨棚，并配備滅火設(shè)施。電器設(shè)備須有合格證，電器安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。 (5)施工人員上下樁孔的方式： 施工人員上下樁孔必須使用軟梯，并系好安全帶、安全繩，不得用人工拉繩子、踩渣桶運(yùn)送人員或腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。 (6)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保其完好和安全使用。施工人員上下樁孔 所使用的軟梯、渣桶（吊籠）等必須是合格的設(shè)備。保證吊桶鐵鏈無(wú)損，有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無(wú)斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗(yàn)其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯和設(shè)置安全繩、通風(fēng)管，并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，作為救急備用。吊裝設(shè)備須合格，安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。 (7)對(duì)于施工渣土運(yùn)輸鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固，運(yùn)輸用鋼絲繩不小于￠ 14mm，張拉力不小于10KN，使用前進(jìn)行張拉試驗(yàn)，每次使用時(shí)涂層潤(rùn)滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行張拉試驗(yàn)，不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現(xiàn)象應(yīng)馬上更換；渣桶 直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于 1 m，渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固，吊鉤有防滑保險(xiǎn)，與鋼絲繩綁扎牢固，經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)后才能使用；渣桶內(nèi)渣石放于底部，口沿須留有 10cm 高度，防止渣土漏出，運(yùn)輸時(shí)，先啟動(dòng)高度約 ～ 時(shí)，停頓，用人工穩(wěn)當(dāng)后再進(jìn)行運(yùn)輸； (8)當(dāng)樁孔開挖深度超過(guò) 5 米時(shí)，每天開工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干， 并用鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng) 5 分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，并對(duì)孔內(nèi)有毒氣體進(jìn)行檢測(cè)。一般宜用儀器檢測(cè)，也可用簡(jiǎn)易辦法；如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動(dòng)物，呆放到樁孔底，放置時(shí)間不少于 10 分鐘，經(jīng)檢查 小動(dòng)物生態(tài)正常，工人方可下孔作業(yè)。孔深超過(guò) 10 米時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng) 的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于 25L/S。孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。 （ 9）樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：①必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋； ②嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火；③每工作 4 小時(shí)應(yīng)出孔輪換，有水作業(yè)不超過(guò) 2 小時(shí)進(jìn)行輪換；④開挖復(fù)雜的土層時(shí)，每挖深 ～ 1 米應(yīng)用手鉆或不小于φ 16mm鋼筋對(duì)孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；⑤認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變 形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；⑥當(dāng)樁孔挖至 5 米以下時(shí)，應(yīng)在孔底以上 2 米左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成。在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊；⑦孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕法作業(yè)，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù)；⑧在施工中，中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。 人工挖孔樁安全施工注意事項(xiàng)： (1)現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地 質(zhì)情況和地下水 情況，提出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。 (2)孔下作業(yè)不得超過(guò) 2 人，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、手套，有水時(shí)穿雨衣、 雨褲及長(zhǎng)筒雨靴。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。 (3)井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)