怎樣做好面料與服裝跟單員(doc12)-紡織服裝(編輯修改稿)
2024-09-18 21:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 此資料來自企業(yè) 化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗，對以后的工作方式和細(xì)則進(jìn)一步完善方為根本之道。 （操作員）要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。 二、生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序： ⒈ 面 /輔料到廠后，督促工廠最短時間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)盤點，并由工廠簽收。若出現(xiàn)短碼 /少現(xiàn)象要親自參與清點并確認(rèn)。 ⒉ 如工廠前期未打過樣品，須安排其 速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗結(jié)果書面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn) ,整改無誤后方可投產(chǎn)。 ⒊ 校對工廠裁剪樣版后方可對其進(jìn)行版長確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開裁。 ⒋ 根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對面 /輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補(bǔ)料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司，并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。 此資料來自企業(yè) ⒌ 投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗，如 有問題要及時反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。 ⒍ 每個車間下機(jī)首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產(chǎn)初期 /中期 /末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。 ⒎ 每天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機(jī)臺數(shù)量 ,并按生產(chǎn)計劃表落實進(jìn)度并督促工廠。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時匯報公司。 ⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工 廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。 ⒐ 成品進(jìn)入后整理車間 ,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。 ⒑ 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應(yīng)解決。 此資料來自企業(yè) ⒒ 加工結(jié)束
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