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正文內(nèi)容

煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案(編輯修改稿)

2025-01-17 03:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ;4)規(guī)范涉電作業(yè)管理,避免出現(xiàn)誤操作導(dǎo)致停電;5)電氣作業(yè)人員必須經(jīng)教育培訓(xùn)考試合格持證上崗。. 預(yù)警行動各生產(chǎn)單位、應(yīng)急指揮機構(gòu)接到可能導(dǎo)致事故的信息后,應(yīng)按照分級響應(yīng)的原則及時研究確定應(yīng)對方案,并通知相關(guān)部門、單位采取有效措施預(yù)防事故發(fā)生。當本級、本部門應(yīng)急救援指揮機構(gòu)認為事故較大,有可能超出本級處置能力時,要及時向上級應(yīng)急指揮機構(gòu)報告,上級應(yīng)急指揮機構(gòu)應(yīng)及時研究應(yīng)對方案,采取預(yù)警行動。. 信息報告與處理1)各生單位發(fā)生事故后,現(xiàn)場人員應(yīng)立即將事故情況報告本單位負責人,并在保證自身安全的情況下按照現(xiàn)場處置程序立即開展自救。2)單位負責人接到事故報告后,應(yīng)迅速組織救援,并按照有關(guān)規(guī)定立即報告公司相關(guān)部門,緊急情況下,可越級上報。3)公司相關(guān)部門接到事故報告后,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,實行緊急搶救,當接到Ⅰ響應(yīng)標準的事故報告后,應(yīng)當在1小時以內(nèi)報告至縣、市人民政府。4)各領(lǐng)導(dǎo)小組成員單位在事故發(fā)生后按照職責迅速開展工作。5. 應(yīng)急響應(yīng). 響應(yīng)分級1)Ⅰ級應(yīng)急響應(yīng)行動由縣級人民政府組織實施;2)Ⅱ級應(yīng)急響應(yīng)行動由越鋼公司決定并組織實施;3)Ⅲ級應(yīng)急響應(yīng)行動由煉鋼廠決定并組織實施;4)Ⅳ級應(yīng)急響應(yīng)行動由車間決定并組織實施;. 響應(yīng)程序. 應(yīng)急準備進入應(yīng)急準備狀態(tài)時,根據(jù)事故發(fā)展態(tài)勢和現(xiàn)場救援進展情況,各領(lǐng)導(dǎo)小組成員單位根據(jù)職責,執(zhí)行如下應(yīng)急響應(yīng)程序:1)立即向領(lǐng)導(dǎo)小組報告事故情況,情況嚴重時應(yīng)向當?shù)厝嗣裾畧蟾妫?)及時掌握事態(tài)發(fā)展和現(xiàn)場救援情況,并向領(lǐng)導(dǎo)小組報告;3)立即通知有關(guān)專家、救援隊伍做好應(yīng)急救援的裝備、物資等方面的準備工作;4)根據(jù)需要迅速指派有關(guān)人員和專家到事故現(xiàn)場指導(dǎo)救援;. 應(yīng)急響應(yīng)程序進入應(yīng)急響應(yīng)狀態(tài)時,根據(jù)事態(tài)發(fā)展和現(xiàn)場救援進展情況,領(lǐng)導(dǎo)小組成員單位根據(jù)職責,執(zhí)行如下應(yīng)急響應(yīng)程序:1)通知領(lǐng)導(dǎo)小組,收集事故有關(guān)信息和資料;2)及時將事故情況報告公司領(lǐng)導(dǎo),情況嚴重時應(yīng)向當?shù)厝嗣裾畧蟾妫?)組織專家咨詢,提供事故應(yīng)急救援方案;4)指派有關(guān)人員到現(xiàn)場協(xié)助指揮;5)通知有關(guān)部門做好交通、通信、物資、環(huán)保等項工作;6)通知有關(guān)應(yīng)急救援隊伍、專家參加現(xiàn)場救援工作。. 指揮與協(xié)調(diào)事故發(fā)生后,立即啟動預(yù)案,組織救援;需其他單位配合的,由事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)。6. 事故控制、搶險與恢復(fù)生產(chǎn). 事故搶險一般規(guī)定 . 險情報告1) 一般險情由應(yīng)急救援組組長或副組長組織指揮搶險,并將情況隨時報告應(yīng)急救援指揮部辦公室;重大險情由應(yīng)急救援指揮部副總指揮組織指揮搶險;特大險情由應(yīng)急救援指揮部總指揮組織搶險。搶險現(xiàn)場必須設(shè)專人負責現(xiàn)場指揮。 2)上級意圖、指示,應(yīng)通過應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮貫徹實施。 3)特大險情搶險現(xiàn)場對外發(fā)言人為應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組副總指揮;重大險情搶險現(xiàn)場對外發(fā)言人為應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組副總指揮。 4)搶險作業(yè)除應(yīng)遵守本預(yù)案的規(guī)定外,還應(yīng)遵守國家相關(guān)法律法規(guī)及減數(shù)標準,應(yīng)嚴格依照工業(yè)企業(yè)煤氣安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)標準、規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。 . 搶險措施 . 搶險具體程序措施1)搶險人員應(yīng)攜帶警戒繩、警示標牌、煤氣檢測儀、搶險專用工具、材料、防凍傷防護用品等前往事故現(xiàn)場。到達事故現(xiàn)場后,在現(xiàn)場指揮部署下,應(yīng)迅速采取措施,控制事故擴大;同時根據(jù)事態(tài)程度確定警戒區(qū),設(shè)置護柵或警戒繩進行隔離,在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火,限制交通,非工作人員不得入內(nèi)。若現(xiàn)場設(shè)施比較復(fù)雜,應(yīng)迅速查清漏出煤氣是否竄入周圍建、構(gòu)筑物。當發(fā)現(xiàn)漏出的煤氣已竄入周圍建(構(gòu))筑物時,應(yīng)及時疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并清除聚積的氮氣及氧氣。 2)搶險人員到達作業(yè)現(xiàn)場后,必須及時救助受傷人員,進入廠產(chǎn)區(qū)域救助人員必須佩戴隔離式防護器材方能進入,避免事故擴大。 3)在危險區(qū)作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定: (1)、除搶險人員、救護人員、消防人員外,其他人員未經(jīng)許可嚴禁進入危險區(qū); (2)、進入危險區(qū)的操作人員須按規(guī)定穿戴防護用具,作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護,嚴禁單獨作業(yè); (3)、危險區(qū)內(nèi)嚴禁使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表、通訊設(shè)備如錄像機、對講機、照相機、移動電話等,同時應(yīng)關(guān)閉傳呼機; (4)、危險區(qū)內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)進行強制通風,清掃積聚煤氣,降低環(huán)境混合氣濃度后方可作業(yè),作業(yè)過程中嚴防任何產(chǎn)生火花現(xiàn)象。 5)管道及設(shè)備修復(fù)后,應(yīng)做全面檢查與清掃,防止煤氣竄入夾層、煙道、地下設(shè)施和建(構(gòu))筑物等不易察覺的場所。 6)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離搶險現(xiàn)場,應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。 . 具體搶險作業(yè) 1)搶險人員進入搶險現(xiàn)場,應(yīng)立即控制氣源、消滅火種、強制通風驅(qū)散積聚的煤氣。在室內(nèi)應(yīng)開啟門窗通風,嚴禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施,排除聚積在建、構(gòu)筑物空間內(nèi)的煤氣。 2)煤氣設(shè)施泄漏的搶修應(yīng)在降低煤氣壓力或切斷氣源后進行。當泄漏處已發(fā)生燃燒時,應(yīng)先采取措施控制火勢后再降壓或切斷氣源。 3)當發(fā)現(xiàn)有作業(yè)人員出現(xiàn)暈倒時,應(yīng)識別是否為煤氣中毒,應(yīng)佩戴好隔離式空氣呼吸器進入事故空間進行救援,不得無任何保護進行搶救。 4)當搶險中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時,應(yīng)及時通知有關(guān)部門,并作好搶險現(xiàn)場的安全防護工作。 5)火災(zāi)與爆炸 a、發(fā)生涉及氧氣的火災(zāi)后,應(yīng)及時通知消防部門。涉及氧氣火災(zāi)的搶險工作,應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢,采用適應(yīng)與氧氣反應(yīng)物質(zhì)的滅火方法。 b、由于其它原因(除煤氣泄漏原因外)引起的火災(zāi),危及煤氣管道及設(shè)備安全時,應(yīng)立即進行滅火,并通知消防部門。 c、火勢得到控制后。 d、煤氣管道及設(shè)備發(fā)生爆炸后,搶險人員應(yīng)迅速控制氣源和火種,將爆炸管道或設(shè)施與輸配系統(tǒng)隔離,防止次生災(zāi)害,保護事故現(xiàn)場,制定修復(fù)方案。 e、火災(zāi)與爆炸險情搶險作業(yè)結(jié)束后,救援隊伍應(yīng)對管道和設(shè)備進行全面檢查,確認事故原因已查清且所有隱患已消除時,方可撤離搶險現(xiàn)場。 . 停水停電處理措施(1)轉(zhuǎn)爐在出鋼過程中停電(跳電) 1)轉(zhuǎn)爐處于靜止狀態(tài):將操作臺上松閘允許開關(guān)打至允許狀態(tài),再按下事故松閘按鈕讓轉(zhuǎn)爐在正力矩作用下回到安全位置(爐前45度、爐后315度以上爐口離開煙道位置)。2)轉(zhuǎn)爐處于傾動狀態(tài):先按下緊停按鈕,再將操作臺上松閘允許開關(guān)打至允許狀態(tài),再按下事故松閘按鈕讓轉(zhuǎn)爐在正力矩作用下回到安全位置(爐前45度、爐后315度以上爐口離開煙道位置)。3)在出鋼過程,以上操作失效時,快速加入擋渣球。4)如果在兌鐵過程,行車在兌鐵位置時,轉(zhuǎn)爐不用回零位,但應(yīng)喊開平臺周圍人員。(2)吹煉過程中停水、停電1)氧槍系統(tǒng)在遇突然停電事故時,氧槍變頻器將報警停機,氧槍事故電源將在5秒鐘后自動投入。操作工在CRT操作畫面點擊變頻器控制按鈕,先關(guān)再合,點擊故障復(fù)
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