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正文內(nèi)容

焦化廠停電或鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)應(yīng)急預(yù)案(編輯修改稿)

2025-01-17 03:21 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理,防止流體溢出。等待調(diào)度指令恢復(fù)生產(chǎn)。 操作流程:鼓風(fēng)機(jī)在發(fā)生突然停機(jī)后無(wú)論何種原因,鼓風(fēng)機(jī)操作人員都應(yīng)迅速對(duì)備用機(jī)做啟動(dòng)準(zhǔn)備工作,根據(jù)電氣送電情況確定啟動(dòng)那臺(tái)風(fēng)機(jī)。因運(yùn)行鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械、自控故障應(yīng)及時(shí)將信息反饋電氣高壓室要求電氣對(duì)備用鼓風(fēng)機(jī)送電。崗位人員:3名,停機(jī)后鼓風(fēng)機(jī)操作人員3人,1人負(fù)責(zé)值班室內(nèi)聯(lián)系匯報(bào),2人負(fù)責(zé)按停機(jī)程序進(jìn)行應(yīng)急操作。事故發(fā)生后,備煤運(yùn)行班當(dāng)班班長(zhǎng)帶領(lǐng)5名人員迅速趕至冷鼓機(jī)房二樓(五分鐘內(nèi)),聽(tīng)從冷鼓當(dāng)班負(fù)責(zé)人的安排,嚴(yán)禁四處走動(dòng)及亂動(dòng)各設(shè)備。停機(jī)后支援人員工作安排:1人負(fù)責(zé)對(duì)突停鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤(pán)車(chē), 4人負(fù)責(zé)開(kāi)備用風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)。1)關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)出口閥 。2)電捕撤電。3)風(fēng)機(jī)液力耦合器調(diào)至零位。4)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)下液閥門(mén)。5)DCS控制系統(tǒng)連鎖解除。若焦?fàn)t上升管為點(diǎn)燃放散,在啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)必須與焦?fàn)t聯(lián)系,確保上升管全部熄滅后,方可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。1)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的油路及水路系統(tǒng)并檢查油路、水路系統(tǒng)運(yùn)行正常。2)用蒸汽吹掃啟動(dòng)風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部并關(guān)閉啟動(dòng)風(fēng)機(jī)下液。3)打開(kāi)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的入口閥。4)全開(kāi)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)小循環(huán)。5)風(fēng)機(jī)葉輪及電機(jī)部位進(jìn)行盤(pán)車(chē)。6)當(dāng)班負(fù)責(zé)人通知電氣工段對(duì)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)送電。7)解除啟動(dòng)風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。8)檢查高位油箱是否回油。9)檢查耦合器是否打至零位。10)逐一檢查以上啟動(dòng)風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作是否到位,并填寫(xiě)開(kāi)機(jī)前巡查記錄表,有一項(xiàng)不合格不得轉(zhuǎn)機(jī)。11)人員分配:由鼓風(fēng)機(jī)崗位人員1人負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),1人負(fù)責(zé)室內(nèi)主操臺(tái)操作,1人帶4名備煤支援人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)開(kāi)啟,1名備煤支援人員負(fù)責(zé)小循環(huán)閥門(mén)操作。12)鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作完成后(包括送電完成)通知調(diào)度鼓風(fēng)機(jī)5分鐘后啟動(dòng)。13)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)供油及各部溫度震動(dòng)是否正常(啟動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速600r/min)。14)檢查完畢,風(fēng)機(jī)逐步提速,在出口閥門(mén)開(kāi)起時(shí),同時(shí)關(guān)閉小循環(huán)閥門(mén),將偶合器轉(zhuǎn)速提至1750 r/min后停止,風(fēng)機(jī)閥門(mén)連續(xù)開(kāi)啟,直至全開(kāi)。15)通知煤氣加壓機(jī)(氣柜),風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備提速。同時(shí)檢查風(fēng)機(jī)震動(dòng)是否正常。16)風(fēng)機(jī)迅速提速越過(guò)喘震區(qū),到正常轉(zhuǎn)速。17)風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)達(dá)正常轉(zhuǎn)速后、立即投入連鎖保護(hù)。18)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)下液。19)通知化驗(yàn)煤氣氧含量,氧含量合格后電捕送電。20)通知調(diào)度室鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,可恢復(fù)其他系統(tǒng)生產(chǎn)。21)關(guān)閉故障風(fēng)機(jī)的入口閥。22)吹掃故障風(fēng)機(jī)下液。(氣柜)鼓風(fēng)機(jī)突停后,立即關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)和煤氣外送DN800閥門(mén),通知調(diào)度停止煤氣外送,所有電器開(kāi)關(guān)復(fù)位。將放散水封高度將至7500mm。等待調(diào)度啟動(dòng)通知。生產(chǎn)恢復(fù)操作程序:1)根據(jù)屏幕顯示及冷鼓的通知,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,打開(kāi)出口閥。2)當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)前壓力達(dá)到40005000pa時(shí),啟動(dòng)一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī),開(kāi)啟DN400電動(dòng)旁通閥門(mén)并通知調(diào)度,準(zhǔn)備煤氣外送。3)根據(jù)煤氣壓力變化,及時(shí)調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保證機(jī)前入口煤氣壓力(保持6000-7000帕)。循環(huán)氨水泵突停后,立即關(guān)閉循環(huán)氨水泵出口閥門(mén)并及時(shí)啟動(dòng)柴油機(jī)泵。并隨時(shí)查看柴油機(jī)泵運(yùn)行情況和循環(huán)氨水罐液位,及時(shí)向調(diào)度、工段匯報(bào)。如循環(huán)氨水不夠用,可用消防帶接初冷器制冷、化產(chǎn)水補(bǔ)充。 接到調(diào)度通知后啟動(dòng)剩余氨水泵,待剩余氨水泵運(yùn)行正常后,關(guān)閉柴油機(jī)泵出口閥門(mén)和柴油機(jī)泵,通知調(diào)度和煉焦。鼓風(fēng)機(jī)突停后,立即關(guān)閉管式爐煤氣進(jìn)口閥門(mén),停止給管式爐加熱;關(guān)閉再生器與脫苯塔之間蒸汽閥門(mén);關(guān)閉各冷卻器冷卻水進(jìn)口閥門(mén);若短時(shí)間停電做好來(lái)電開(kāi)工前的準(zhǔn)備,若長(zhǎng)時(shí)間停電做好停工操作處理;所有電器開(kāi)關(guān)復(fù)位。溶液泵突停后,立即關(guān)閉溶液循環(huán)泵出口閥門(mén),防止溶液倒流造成二次危害;密切注意溶液循環(huán)槽液位,防止冒槽;若短時(shí)間停電做好來(lái)電開(kāi)工前的準(zhǔn)備,若停電時(shí)間超過(guò)1小時(shí)必須關(guān)閉熔硫釜,并關(guān)閉熔硫釜蒸汽進(jìn)口閥門(mén);所有電器開(kāi)關(guān)復(fù)位。 停電時(shí)如母液晶比過(guò)大,應(yīng)適量補(bǔ)酸,提高飽和器母液酸度,防止堵塞;若停電時(shí)間長(zhǎng)因參照停工操作安排停產(chǎn)。立即關(guān)閉停止運(yùn)行的制冷、化產(chǎn)水泵出口閥門(mén);并隨時(shí)查制冷化產(chǎn)吸水井液位;所有電器開(kāi)關(guān)復(fù)位。 接到電氣高壓室送電通知后立即啟動(dòng)制冷水泵和化產(chǎn)水泵。應(yīng)急組組長(zhǎng):組員:職責(zé):負(fù)責(zé)指揮、檢查事故狀態(tài)下應(yīng)急處置操作進(jìn)展情況,避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大;將事故的發(fā)展情況及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào);檢查操作人員的自我防護(hù)和緊急疏散,對(duì)受困、受傷人員組織施救;積極組織恢復(fù)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。事故發(fā)生后所有大車(chē)立即將主令控制器調(diào)至零位,并隨時(shí)查看各設(shè)備情況,做相關(guān)應(yīng)急處理。等待調(diào)度指令恢復(fù)生產(chǎn)。、集氣管 1)鼓風(fēng)機(jī)停電,上升管崩開(kāi)后,若結(jié)焦時(shí)間為32小時(shí)以上,可將上升管點(diǎn)燃;若結(jié)焦時(shí)間為32小時(shí)以下,不得點(diǎn)燃上升管。上升管點(diǎn)燃放散時(shí),為避免高溫輻射損壞設(shè)備,126132262313213232236上升管不點(diǎn)燃。要將每臺(tái)爐的兩個(gè)放散管拉開(kāi)放散,注意人員燒傷,注意集氣管壓力。如出現(xiàn)個(gè)別爐門(mén)冒煙著火,要將相對(duì)應(yīng)的孔號(hào)上升管拉開(kāi),降低該孔的壓力。 2)循環(huán)氨水泵停電,焦?fàn)t組織人員迅速關(guān)閉兩臺(tái)爐的氨水總門(mén),同時(shí)通知調(diào)度室。待氨水泵轉(zhuǎn)啟后,緩慢開(kāi)啟氨水總門(mén)。防止集氣管溫度過(guò)高,送氨水過(guò)急,將集氣管拉裂。 焦?fàn)t班長(zhǎng)要馬上組織人員迅速將推焦桿手動(dòng)搖出炭化室,防止將推焦桿燒變形。焦側(cè)導(dǎo)焦柵內(nèi)有紅焦時(shí),要馬上用石棉布將導(dǎo)焦柵兩側(cè)油缸油管包裹住,用涼水冷卻,防止將油管烤壞,等待來(lái)電后,將剩余焦炭推出。 要用石棉布把爐門(mén)兩側(cè)的火焰蓋住,防止火焰將大小彈簧燒變形。如后擋板已裝至爐門(mén)口,還要將后擋板用石棉布蓋住澆水,防止將后擋板燒變形。在裝煤過(guò)程中,除塵風(fēng)機(jī)停電,如導(dǎo)煙車(chē)有電的情況下,迅速將導(dǎo)煙車(chē)開(kāi)走。如導(dǎo)煙車(chē)也停電不能走行時(shí),要將除塵孔的荒煤氣點(diǎn)燃,拉開(kāi)除塵車(chē)防爆孔,防止除塵車(chē)爆炸。待導(dǎo)煙車(chē)來(lái)電后迅速將車(chē)開(kāi)走。 焦?fàn)t班長(zhǎng)迅速組織人員將尾焦扒開(kāi),將攔焦推離摘開(kāi)的爐門(mén),防止將設(shè)備燒壞。在推車(chē)過(guò)程中一定要防止塌焦將人員燙傷。等待來(lái)電后再完成全部接焦操作。如長(zhǎng)時(shí)間停電(十分鐘以上),班長(zhǎng)組織人員將熄焦車(chē)推至熄焦塔熄焦。在推車(chē)過(guò)程中一定要防止攔焦車(chē)導(dǎo)焦柵內(nèi)的紅焦掉落將人員砸傷,燙傷及燒壞設(shè)備。停電后組織人員將2翻板打手動(dòng)關(guān)閉,通知交換機(jī)翻板已關(guān)閉,等待恢復(fù)生產(chǎn)指令。,可恢復(fù)焦?fàn)t加熱的操作程序:2爐逐個(gè)恢復(fù),
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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