【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 總質(zhì)保師領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)工程質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)全面責(zé)任。依據(jù)合同、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等，制定并實(shí)施相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)制度和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，監(jiān)督質(zhì)量保證體系運(yùn)行，和質(zhì)量控制點(diǎn)的招待情況，定期組織質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)質(zhì)量評(píng)定工作和質(zhì)量回訪工作。 施工機(jī)具計(jì)量工程師：在總質(zhì)保師領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)施工機(jī)具和檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、以及公司的質(zhì)量體系文件、有關(guān)規(guī)章制度，組織本工程施工機(jī)具和檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備的配備、使用、保養(yǎng)、校驗(yàn)、維修等管理工作，對(duì)施工機(jī)具的完好率和檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。 過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)（1）過(guò)程檢驗(yàn)工程的檢驗(yàn)包括自檢、專職檢查、隱蔽工程檢查、工序交接檢查和共檢等，對(duì)于每個(gè)檢驗(yàn)結(jié)果都應(yīng)按規(guī)定要求填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，隱蔽工程隱蔽或和共檢項(xiàng)目還必須邀請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理人員復(fù)查，復(fù)查合格簽字后，才能進(jìn)行隱蔽和轉(zhuǎn)入下道工序。（2）過(guò)程試驗(yàn)由質(zhì)檢員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)計(jì)劃取樣后，送政府有關(guān)部門認(rèn)可的試驗(yàn)室，由試驗(yàn)室按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。（3）最終檢驗(yàn)工程已按圖紙施工完畢，規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)均已完成，并達(dá)到合格或優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)后，由公司總工程師和項(xiàng)目部經(jīng)理部質(zhì)保工程師組織技術(shù)、質(zhì)檢等部門參加，按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最終檢驗(yàn)，并對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，評(píng)定后由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)整理檢驗(yàn)資料并交業(yè)主或政府質(zhì)監(jiān)部門核定。 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備 所有對(duì)工程質(zhì)量有影響的檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定和校準(zhǔn),以確保檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的性能穩(wěn)定可靠。 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，并做好檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)記錄，數(shù)據(jù)和結(jié)論應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 不合格品的控制 進(jìn)貨不合格品由物資檢驗(yàn)員在該物資上作出“不合格”標(biāo)識(shí)，并立即要求材料供應(yīng)商重新提供材料。 工程產(chǎn)品不合格由專職質(zhì)檢人員以書(shū)面形式標(biāo)明不合格品的部位和程度，并在現(xiàn)場(chǎng)作出標(biāo)識(shí)，停止施工，通知技術(shù)部門按規(guī)定的程序?qū)Σ缓细衿愤M(jìn)行評(píng)審和處置，生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)部門提出的整改方案整改合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。 預(yù)防措施針對(duì)施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，制訂切實(shí)可行的防治措施，確保在今后的施工中不再出現(xiàn)同樣的問(wèn)題。 搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)和交付 對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備等要按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求合理存放，做好防護(hù)措施，防止質(zhì)量損失；合理安排作業(yè)程序，避免或減少交叉作業(yè)，減少產(chǎn)品的損壞可能；強(qiáng)化產(chǎn)品的保護(hù)管理。 工程的交付應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部提交竣工報(bào)告，并經(jīng)公司檢查認(rèn)定后，會(huì)同質(zhì)檢部門將交工資料整理成冊(cè)與產(chǎn)品一并交付業(yè)主。 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄是證明工程或質(zhì)量體系運(yùn)行是否符合規(guī)定要求的有效證據(jù)，我公司的質(zhì)量記錄分為工程質(zhì)量記錄和質(zhì)量體系運(yùn)行記錄兩類。 工程質(zhì)量記錄表是根據(jù)國(guó)家、部、行業(yè)推薦的表式或業(yè)主指定的表式，結(jié)合我公司實(shí)際設(shè)計(jì)的表式。凡國(guó)家、部、行業(yè)有規(guī)定表式的，則按國(guó)家、部、行業(yè)規(guī)定的表式執(zhí)行。合同環(huán)境下顧客有要求時(shí)，可按顧客提供的表式執(zhí)行。 質(zhì)量記錄的填寫(xiě)內(nèi)容要真實(shí)，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，項(xiàng)目要完整，字跡要工整。 工程質(zhì)量記錄由質(zhì)檢部專人負(fù)責(zé)收集整理，待工程竣工后由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集整理為竣工資料。十、主要施工方案提要編制依據(jù)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB5023198；《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027098；《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027598；《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027898；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502361998；反應(yīng)塔安裝安裝方法及步驟：反應(yīng)塔的安裝、安裝主要思路根據(jù)反應(yīng)塔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及考慮運(yùn)輸條件，我們采用在廠內(nèi)制作成半成品，即反應(yīng)塔本體用卷板機(jī)卷成一片一片，放在圓弧托架上運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)拼裝、安裝。、構(gòu)件的清點(diǎn)、檢查、劃線按圖紙、裝箱清單由用戶與安裝單位、制造廠家共同開(kāi)箱清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量，核對(duì)規(guī)格。若數(shù)量短缺應(yīng)及時(shí)反饋補(bǔ)發(fā)。檢查設(shè)備外觀是否有機(jī)械損傷、變形及嚴(yán)重銹蝕等不良情況，并做好記錄。箱裝設(shè)備開(kāi)箱后應(yīng)及時(shí)將箱體包裝復(fù)原，以防止產(chǎn)品腐蝕或生銹。對(duì)電瓷件等易碎品要小心輕放，嚴(yán)禁與腐蝕和油脂性物質(zhì)一起存放，應(yīng)妥善保存。鋼支柱安裝前，應(yīng)檢查鋼支柱長(zhǎng)度符合圖紙要求，彎曲值不大于支柱長(zhǎng)度的1/1000且不超過(guò)10mm、扭曲值不大于支柱長(zhǎng)度的1/1000且不超過(guò)10mm柱腳底板垂直度偏差不大于5/1000底板長(zhǎng)度，柱腳底板平整度偏差不大于5/1000底板長(zhǎng)度，廠家焊縫符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇的規(guī)定，對(duì)檢查得出的數(shù)據(jù)要做好記錄。鋼支柱安裝前，應(yīng)在兩翼緣板的外表面劃出中心線及標(biāo)高線，在支柱的頂面、底板兩端劃出十字中心線，將線引至四側(cè)面。并在中心線上用油漆作明顯標(biāo)記。標(biāo)高線應(yīng)以立柱頂部標(biāo)高為依據(jù)向下測(cè)量柱頂與相應(yīng)標(biāo)高線的距離測(cè)得標(biāo)高線，在標(biāo)高線的兩端打樣沖眼。劃線的同時(shí)檢查橫梁托架的標(biāo)高。鋼支柱間構(gòu)件檢查：著重檢查構(gòu)件的長(zhǎng)度偏差，并做好記錄。以備構(gòu)架連接成形時(shí)，調(diào)整各尺寸時(shí)使用。、基礎(chǔ)劃線首先檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及頂面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能夠滿足施工。將基礎(chǔ)支墩表面清理干凈，以縱橫中心線為基準(zhǔn)，用鋼卷尺及測(cè)力計(jì)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，在各基礎(chǔ)支墩表面上劃出鋼支柱底板定位十字中心線。校核中心線與地腳螺栓的間距及各基礎(chǔ)中心線的距離。該中心線為剛支柱底版的就位找正提供依據(jù)。、鋼支架安裝吊裝前，應(yīng)在鋼支柱最頂端的架子上掛爬梯，爬梯長(zhǎng)度應(yīng)能到達(dá)立柱底端，爬梯應(yīng)穩(wěn)固，應(yīng)與所有其經(jīng)過(guò)的牛腿綁扎。吊裝前，還應(yīng)在柱頂端四腳掛好拖拉繩。鋼支柱吊裝：依據(jù)柱底的板的底標(biāo)高調(diào)整底角螺栓上的支撐螺母，或采用墊鐵調(diào)整。將鋼支柱吊至基礎(chǔ)上方，調(diào)正其方向緩慢落鉤，落鉤時(shí)應(yīng)扶穩(wěn)，保證其順利穿入地腳螺栓內(nèi)。就位后，吊鉤卸去部分載荷，繃上四側(cè)拖拉繩，調(diào)整其底部四側(cè)中心與基礎(chǔ)支墩中心線重合，調(diào)整垂直度符合要求后，打緊拖拉繩。復(fù)查，無(wú)問(wèn)題后用地腳螺栓的螺母將基板壓緊，即可摘鉤。第一根鋼支柱安裝完畢后，安裝下一根時(shí)，應(yīng)檢查其間距尺寸，形成框架后，還應(yīng)檢查框架的對(duì)角尺寸。柱間構(gòu)件安裝：橫撐、斜撐按圖紙編號(hào)進(jìn)行安裝，構(gòu)件就位后，用定位銷定位，整體找正后再焊接。橫撐、斜撐與撐板的焊縫長(zhǎng)度不得小于圖紙要求，且焊縫高度必須保證。焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控，防止變形。在鋼架全部吊裝好，校正好后將底腳螺栓調(diào)整好，螺母出3~4扣，具備二次灌漿凝固后將底腳螺栓螺母再次收緊。、錐斗安裝鋼支架安裝完畢后，需要臨時(shí)存放灰斗?？紤]運(yùn)輸灰斗在廠分段制作，直徑大于3m的分片制作，分片制作的運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)先在地面組裝成一段段的錐體，然后分段存放在鋼支架內(nèi)（除最上面一段），并根據(jù)要求在地面用鋼管進(jìn)行支撐，最后一段待反應(yīng)塔主罐體下面一層20的鋼板安裝完畢后用汽車吊吊入安裝就位，其余幾段等反應(yīng)塔主罐體安裝完畢后，采用倒鏈將錐斗分段提升至安裝位置對(duì)接就位安裝。最后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸安裝活性炭噴嘴及煙道出口。、反應(yīng)塔筒體安裝由于運(yùn)輸條件受到約束，在廠內(nèi)制作時(shí)分段分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，首先在地面做一個(gè)臨時(shí)平臺(tái)，爾后將法蘭在臨時(shí)平臺(tái)上組對(duì)好，再去法蘭底板上劃好筒體邊線（內(nèi)邊或外邊）后，將20mm厚的鋼板沿著法蘭上所畫(huà)的線進(jìn)行組對(duì)成筒體再和法蘭組對(duì)焊接好后，采用汽車吊吊至鋼支架頂部活動(dòng)支座上調(diào)整、安裝并固定好后，開(kāi)始安裝椎體，然后再安裝10mm厚筒體安裝，10mm厚也采用在地面臨時(shí)平臺(tái)上組對(duì)成一節(jié)一節(jié)的單段筒體，然后采用汽車吊進(jìn)行吊裝組對(duì)，對(duì)口時(shí)可在筒體側(cè)面焊接限位以便與對(duì)口。、反應(yīng)塔頂蓋安裝由于受運(yùn)輸條件約束，頂蓋在廠內(nèi)先預(yù)制好后再分解開(kāi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)按照廠內(nèi)分解前做好的組裝標(biāo)記，在地面先組裝并焊接好后，再吊至筒體上部進(jìn)行調(diào)整安裝焊接。、高速旋轉(zhuǎn)霧化器安裝首先將進(jìn)風(fēng)煙道組件吊至頂蓋上部進(jìn)行調(diào)整安裝，然后將筒體支座安裝在進(jìn)風(fēng)煙道組件上部設(shè)計(jì)位置，接著將支撐管慢慢吊入并和支座固定好且校正好。、破碎機(jī)安裝破碎機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及錐體下口的鉛錘中心劃出安裝中心線。安裝時(shí)應(yīng)注意控制機(jī)座的橫向（主軸方向）。上下架體之間的結(jié)合處和所有門蓋與機(jī)架的結(jié)合處的密封應(yīng)嚴(yán)密，不得有泄漏現(xiàn)象。、平臺(tái)、樓梯安裝鋼柱、平臺(tái)、樓梯的安裝應(yīng)在兩臺(tái)反應(yīng)塔支架安裝結(jié)束后進(jìn)行穿插安裝。扶梯的安裝順序應(yīng)自下而上，一段一段的安裝。每段扶梯安裝定位后，必須立即緊固螺栓或焊接，以確保安全施工。平臺(tái)的安裝順序應(yīng)自扶梯拐彎處的平臺(tái)向外延伸。網(wǎng)格的固定要在鋪設(shè)后立即進(jìn)行。扶梯的護(hù)欄和轉(zhuǎn)板應(yīng)在該段扶梯安裝完畢后立即進(jìn)行。柵格板鋪設(shè)，按圖紙要求將不同規(guī)格尺寸的柵格鋪設(shè)在相應(yīng)框架（或結(jié)構(gòu)）上，然后調(diào)整柵格使其間隙均勻再行施焊固定，不宜隨鋪隨焊。梯子安裝的角度要符合圖紙要求，保證踏步的水平度。欄桿的安裝要與柵格鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行，在同一直線上的欄桿，一般先安裝兩端的立柱，然后拉線并使立柱間隙均勻，上端在同一水平線上，最后安裝扶手桿。圍板安裝主要要求平直度，接頭要在一條線上，不得高低參差不齊，或轉(zhuǎn)角處呈棱角，焊接要有一定的強(qiáng)度，但又不能使圍板焊接變形。欄桿彎頭安裝要求焊接牢固，且易于打磨平整，彎頭連接形式要符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。焊口要平整，不得出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象。欄桿、圍板安裝時(shí)，必須一次焊接牢固，禁止點(diǎn)焊固定，扶梯安裝必須一次安裝就位，焊接牢固，以防發(fā)生危險(xiǎn)。焊接工藝及要求、反應(yīng)塔筒體的對(duì)接焊口豎直焊縫位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，避開(kāi)應(yīng)力集中區(qū)。、對(duì)接焊口的接頭形式應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件的規(guī)定選用，焊縫破口應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙加工。焊件組對(duì)前應(yīng)將破口表面及附近母材（內(nèi)、外壁）的油漆、垢、銹、氧化鐵等清