【文章內(nèi)容簡介】 ，摸索出了先進的操作方法和對接訣竅，保證精度分毫不差，及時總結操作細則撰寫技術論文。
在總裝奮戰(zhàn)中嚴格執(zhí)行“作業(yè)前預想、作業(yè)中控制、作業(yè)后確認”的工作制度，按照表格化記錄，走一步確認一步，甚至細到發(fā)動機各組件總裝的密封圈的壓縮量怎樣算、螺栓擰多少圈、膩子用多少等計算方法都有嚴格的“章法”。在裝配工作中，提出了用某材料進行燃燒室金屬與非金屬高度差的修整補平的新工藝方法，提高了可操作性，縮短產(chǎn)品固化周期，確保神舟飛船逃逸固體火箭發(fā)動機，從零高度試驗到天宮一號與神舟十號發(fā)射，11次飛行任務獲得圓滿成功的佳績。
絕技絕招解難題技術攻關顯效果 編寫《產(chǎn)品目視化培訓教材》和《產(chǎn)品總裝操作細則》，研究小進給量，長導向錐段，大前角絲錐，提高強度，降低切削力操作方法，成功解決了斷錐或止規(guī)通過問題；采用增加固定安裝孔、拉桿改造方法，將對接調整用時減少2/3；采用刮研技術調整滑塊高度，滿足設計要求。
作為某型號發(fā)動機外表面噴涂項目攻關負責人，帶領攻關團隊積極開發(fā)自動噴漆機器人特種材料噴涂新技術，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)精神，解決特種改性涂料噴涂瓶頸問題，由手工噴涂作業(yè)成功向自動化噴涂作業(yè)轉型，全面開創(chuàng)型號產(chǎn)品批生產(chǎn)自動噴涂里程碑，減少操作人員職業(yè)病傷害，提高生產(chǎn)效率。
近來開展12項QC活動，提出合理化建議236條，其中安全生產(chǎn)、技術改造等方面被采納68條，破解了長期困擾生產(chǎn)的瓶頸難題。
帶徒傳技發(fā)揮技能大師作用 發(fā)揮固體火箭發(fā)動機總裝技術領軍作用，編寫萬余字培訓教材，傳授于70名技能人才，帶徒弟6人，1人榮獲院技能大獎，3人榮獲院技術能手。在班組大力開展技術比武活動，選樹噴漆高手、總裝能手、水清理干將、試車英雄、鉛封王等技能人才代表，明確員工們技能學習榜樣。
發(fā)揮技能大師作用，組織開展技能大師工作室四個方面技術研究，定期進行車間技術培訓授課研討，提高技師隊伍技能水平，做好青年技能人員的職業(yè)生涯設計，使更多的年輕人成為企業(yè)技能中堅力量，加快、增強總裝測試工藝技術的傳承和發(fā)展，使固體火箭發(fā)動機總裝能力技術水平不斷得到提高。
**同志在工作秉承工匠精神，精益求精，實現(xiàn)了產(chǎn)品合格率、交付合格率、開箱合格率、靶場飛行成功率100%目標，為載人航天工程和國防現(xiàn)代化武器裝備做出突出貢獻。
（篇四） 平凡崗位 追求卓越 ___平棉集團勞模、市技術能手、織布設備維修工**先進事跡 **，男，漢族，1**7年元月出生，中共黨員，**年退伍分配到平棉集團，成為織布車間噴氣織機設備維修工中的一員。自進廠以來，他在思想上要求上進，工作中銳意進取，踏實勤奮，很快成長為車間的設備技術骨干。從**年起，連續(xù)多次在技術比武中取得好成績，并被授予“優(yōu)秀技術能手”、“先進生產(chǎn)工作者”、“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”等榮譽稱號；**年、**年被評為公司勞動模范，**年被公司保送到**工程學院進修學習兩年，**年畢業(yè)回公司后繼續(xù)從事噴氣織機的設備維修工作，在設備管理和維修技術推廣以及新產(chǎn)品開發(fā)方面做出了突出貢獻。**年榮獲市“新長征突擊手”、**年榮獲市“一線技術英杰”，**年、**年連續(xù)被評為公司勞模，并被聘為公司設備維修高級技師。
潛心鉆研 碩果累累 ****是92年安裝的織機，由于運轉時間過長，設備機件磨損、老化嚴重、影響設備開啟率，如更換新件投入資金較大。**憑著十幾年在噴氣設備維修中摸索出來的經(jīng)驗制定了《自己保養(yǎng)、保全細則》對影響產(chǎn)量，質量的專件進行統(tǒng)一保養(yǎng)維修更換。生產(chǎn)中左側行星紗是影響效率的關鍵，織機在運轉二十年后，各機件配合量間距變大，左側行星紗不是松就是斷，造成阻斷緯紗和豁邊，怎么修不見好轉更換新行星裝置后，故障仍未解除。**通過跟蹤維修在車間一待就是五六個小時，終于找出了問題所在，傳動軸鍵槽間隙磨損變大，織機在運轉中過橋齒輪咬合不好造成行星紗松、斷現(xiàn)象。當時如更換新件一根傳動軸經(jīng)費在四千元左右，而且是好幾臺車出現(xiàn)一致問題，更換下來十幾萬，在他的建議下，在傳動軸軸頭兩側又重新洗了一對鍵槽，安裝后織機轉動不靈活，車沉，他又反復地拆裝好幾遍，仍是不靈活，又把傳動軸拆下后，通過細心觀察發(fā)現(xiàn)傳動軸上兩個鍵槽不對稱，不在一條直線上，隨即聯(lián)系加工車間，做了一個簡易平臺重新校正，銑鍵槽，安裝后車輛運轉正常，行星紗松、斷現(xiàn)象得以解決，織機運轉效率提高了15％。至今仍在沿用這個方法，每年節(jié)約機物料二十幾萬元。
織布車間開始實施安裝40臺舒美特織機，**同志是安裝項目的主要負責人之一，他憑著十幾年在噴氣織機設備維修中摸索出來的經(jīng)驗，對基礎設施設計、設備安裝過程中可能會出現(xiàn)的問題，把每個細節(jié)都全面考慮并制定了詳細的安裝操作計劃，做好充分的安裝準備。四月份第一臺織機進廠了，由于第一次對新織機進行安裝調試工作，沒有經(jīng)驗，是摸著石頭過河，他帶領工友們從上午忙到下午，又從下午忙到晚上，一連十幾個小時沒有離開現(xiàn)場，午飯和晚飯都是在織機邊上吃的方便面，直到第一臺織機安裝到位，調試開出，他才離開。第一臺織機開出以后，**同志總結安裝中出現(xiàn)的問題結合實際安裝要求，匯編出了《新機安裝工作法》與《新機安裝標準》，并實施推廣，使接下來的39臺車比計劃提前一周全部順利安裝到位。由于舒美特織機是電子多臂開口機構，與我們原有的消極凸輪開口織機從開口形式、開口機構、引緯機構、絞邊機構和機電一體化要求上都有