【文章內(nèi)容簡介】 外加劑為177。1%。③拌合時間：機械拌合不少于2—3min。④膠凝材料應隨拌隨用，允許間歇時間應通過試驗確定。儲運發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。漿砌砌筑一般要求：①砌筑前洗掉石料表面泥垢，保持石料表面濕潤。②應采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度3—5cm隨鋪隨砌。砌筑縫隙用砂漿填充飽滿，用工具插搗密實。不得無砂漿直按貼靠，嚴禁先堆石料后用砂漿灌縫。③上下層砌筑應錯縫，外露面平整美觀砌縫留4cm深空隙。，豎縫寬不大于4cm。④砌筑因故停頓，砂漿超過初凝時間。續(xù)砌前應清除原砌體表面浮渣，砌筑時應避免振動下層砌體。⑤勾縫前必須清縫，用水沖凈保持縫內(nèi)濕潤，砂漿應分次向縫內(nèi)填塞密實。勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿。應按實有砌體縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫。砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護。⑥砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號通過試驗確定，施工中應在砌筑現(xiàn)場隨機制取試件。⑦砌石應采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度為4—6cm。當氣溫較高時，應適當增大沉入度。⑧在鋪砌灰漿時前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石或片石芡實，不得先擺碎石后填砂漿，或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。⑨當最低氣溫在0℃5℃時，砌筑作業(yè)表面應覆蓋保溫。當最低氣溫在0℃或最高氣溫超過30℃時，應停止砌筑。無防雨棚的作業(yè)面，遇到大雨應立即停止施工，妥善保護表面，雨后先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位。 操作要求：①鋪漿（座漿），使石料安裝后有一定的下沉余地，有利灰縫座實。逐塊座漿安砌，認真調(diào)整座漿密實，避免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度為8cm左右，以蓋住凸凹不平層面為度。②擺放石料前洗凈濕潤，擺時鐵錘擊打石面使座漿溢出為度。嚴格控制砌筑縫隙寬度，采用水泥砂漿砌筑縫隙寬為2—4cm。③在石料擺砌就位后，及時豎縫灌漿并振搗密實。振實后縫隙砂漿面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。④振搗：水泥砂漿砌筑縫隙寬度較小，采用人工插搗時一般使用鋼筋、竹片、鋼板。⑤二次砌筑時間：每一個單位砌筑面鋪砌完成24—36h后（根據(jù)氣溫、水泥品種、強度等級不同而定），即可進行清理沖洗，準備上層鋪砌。 質(zhì)量要求：①平整：同一層面應大致砌筑平整，相鄰砌石高差應小于20—30mm。②穩(wěn)定：石塊安裝必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。③密實：嚴禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應插搗至表面泛漿為止。④錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順向通縫，上下相鄰砌石也應錯縫搭接，避免豎向通縫。 養(yǎng)護：砌體外露面，在砌筑后12—18h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面胡濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護時間超過14d。冬季水泥的水化反應較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料薄膜、鍋爐加溫的保溫防凍措施。 通病防治： 1） 漿砌石不密實。①現(xiàn)象：已砌筑部位有來頭狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。②原因：砂漿填筑不飽滿，灰縫寬度不夠，沒有分層臥砌。③預防措施：采用鋪漿法砌筑，兩塊石頭之間填漿飽滿；分層臥砌，內(nèi)外搭接；每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量進度負責到底。做好現(xiàn)場記錄，出現(xiàn)問題追究質(zhì)檢員責任。 質(zhì)量檢查： ①護坡砌體強度必須符合施工圖紙的要求。②砌體密度和孔隙率檢查，坡高三分之一下至少挖坑一組，坡高三分之一上，試坑數(shù)量由監(jiān)理與承包人協(xié)商確定，所測密度空隙率必須達到施工要求。③砌縫應密實，無架空漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進行壓水試驗，檢測單位吸水率。④砌體表面砌筑縫隙寬度滿足規(guī)定要求。 砂漿勾縫 ①勾縫水泥砂漿應采用細砂和較小的水灰比，水灰比控制在1：1—1：2之間。②。③清縫應在砌筑24h后進行，縫隙寬度不小于砌筑縫隙寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持勾縫面濕潤。④勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。⑤當勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d。在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 6反濾排水 ①鋪反濾層前，應將基面用挖除法整平。對個別低洼部分，用與基面相同土料或反濾層第一層濾料填平。②反濾層鋪筑應符合下列要求：鋪筑前應做好場地排水、設好樣樁、備足反濾料；不同粒徑組的反濾料層厚必須符合設計要求；應由底部向上按設計結(jié)構(gòu)層要求逐層鋪設，并保證層次清楚互不混雜，不得從高處順坡傾倒。③分段鋪筑時，應使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。④已鋪筑反濾層的工段，應及時鋪筑上層砌石，嚴禁踩踏。三、興國、楓林保護站場地硬化（一）施工準備 查勘現(xiàn)場，摸清工程實地情況，包括周圍環(huán)境，運輸?shù)缆?、水電供應情況等。 主要機具設備：精密水準儀、反鏟挖掘機、壓路機、裝載機、推土機、運輸車、灑水車、蛙式夯機、切割機、人貨車、自卸車。 人員配備：現(xiàn)場施工員1人、測量人員2人、機械工8人、小工2人。（二）工藝流程 施工準備 → 場地平整 → 土方挖運平整 → 灰土墊層 → 毛片墊層 → 壓路機壓實 → 清場 （三）操作工藝 測量放線 開工前對業(yè)主和設計單位移交的導線點和水準點進行閉合復測，復測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認后方能施工。 測點交接→測點復測→建立施工導線網(wǎng)→布水準控制點。 本標段的放線控制主要項目包括以下幾方面：線路中線、高程控制； 施工流程。 根據(jù)導線、高程控制點放出道路的中線，縱向每隔10米設置一中樁和一對邊樁，用水準儀在中樁和邊樁上分別標記填挖高度，在路床平整后，根據(jù)縱坡和路拱縱向每隔離10米設置高程控制點控制基層面的標高。路基土方施工 首先按規(guī)定提取土樣，做各項土力學指標試驗，取得有效的參數(shù)。 開挖采用挖掘機挖，自卸汽車配合運輸。開挖方式按地形情況、地質(zhì)情況、挖方斷面及其長度并結(jié)合土方調(diào)配確定。 因場地已大致平整、場地彈簧土換土分層夯實。 路基施工首先必須進行排水工程，以及建立必要的臨時排水設施，保證地基和路基不受水害。施工過程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路；基層外測路肩等容易積水的地方，適當增加透水材料，并設置臨時排水設施；同時避免排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。 ①施工前復核水準點和導線點，測放線路中線，繪制原始斷面圖，正確標出邊樁線。 ②開挖前，先派人挖坑試探施工場地內(nèi)有無地下管線、文物古跡等，以確保對地下管線、文物古跡等有效保護。 ③邊坡面平順光滑，無明顯的局部高低差。土質(zhì)邊坡預留保護層由人工用鎬從上至下順坡修整，確保對開挖坡面的控制。 ④邊坡不超挖，個別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動部分后嵌補，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴。 ⑤施工時，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡象或危土等應立即處理，防止因開挖不當引起失穩(wěn)、坍塌。 ⑥土方開挖路段應預留因壓實而產(chǎn)生的沉降量(其值由試驗確定)，以保證開挖路段的頂面標高。 ⑦路基挖方至設計斷面后，如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，及時報請甲方、監(jiān)理，并按要求的開挖寬度、深度繼續(xù)開挖，并按批準的填料回填壓實，路床頂面以下30cm的壓實度，或路床頂面以下?lián)Q土超過30cm時，其壓實度均≥95%。 ⑧雨季期間，集中人力、機械分段突擊開挖、壓實，本著完成一段再開挖一段的原則，當日進度當日完成。開挖路塹，設置縱向或橫向排水溝，以便水能及時排出，防治積水浸泡路基。 ⑨對場地區(qū)域內(nèi)水、電、通訊等管線施工埋填或套管埋填，并予以確認。為方便電氣儀表、工藝和其他土建施工，設置預留區(qū)，以及為砼場地設置區(qū)域。 墊層施工 路基首先應選用素土夯實，壓實度滿足設計要求。接著鋪墊5cm碎石墊層。 A. 素土墊層施工： 基底清理 基底清理:在鋪筑前,應將下層的表面拉毛,并灑水濕潤。 分層填筑 在分層填筑前，依據(jù)技術(shù)標準、壓實機械性能、土質(zhì)類別，取得最佳含水量、分層填筑厚度和各類機械壓實遍數(shù)、速度等各項參數(shù)后，確定填筑施工工藝，并報監(jiān)理工程師審批。 路堤填筑采取全斷面、縱向分層方式。當原地面高低不平時，先從最低處分層填筑，每層由里向外填筑。路基填筑水平分層填筑壓實，分層厚度根據(jù)試驗確定，嚴格控制，每10m～20m設一組標高點，每層填筑厚度不超過25cm，最大虛鋪厚度不超過30cm。 為保證路堤邊緣填土的壓實度，～，竣工時刷坡整平、壓實。 路堤填筑成型后，用平地機細平路床表面，做好路拱。 中途停工，路堤表層及邊坡加以整理，防止積水及沖刷。 攤鋪、平整 根據(jù)設計填土高度及由試驗段確定的分層松鋪厚度及壓實參數(shù)，采用推土機攤鋪平整，平地機精平，做到攤鋪面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機壓輪表面能均勻地接觸地面進行碾壓，達到碾壓效果。 素土平整完畢后，根據(jù)素土量撒出方格網(wǎng)進行堆放素土，再用人工或機械將素土均勻攤鋪。 在攤鋪的同時，填筑層頂面向兩側(cè)做成3%～4%的橫向排水坡，以利路基面排水。 路基素土填筑時嚴格控制填料的含水量，使其不超過試驗所確定最佳含水量的177。2%； 當路基填料含水量過小時，在平整區(qū)內(nèi)采用灑水車灑水濕潤，灑水量經(jīng)過試驗確定，做到灑水均勻，防止灑水過多，碾壓成橡皮土。 當路基填土含水量過大時，采用拖拉機或推土機掛圓盤耙翻松、晾曬，達到最佳含水量的177。2%時再進行碾壓，確保路基的壓實密度。 用大型振動壓實機械及時進行碾壓，并及時檢查壓實度。 每工作1臺班末端要留出3～5m左右不碾壓，在下段施工時重新整平碾壓成型，使之接縫平順致密。 機械碾壓 填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機、按照先輕、后重的方法分層壓實，按照填土壓實密實度標準、填層厚度及控制壓實遍數(shù)進行碾壓。 壓實前，由領工員、值班班長、壓路機司機進行檢查，確認填層厚度、平整度和含水量符合要求后，才能進行碾壓。 碾壓時，按照“先壓邊緣、后壓中間，先慢后快，先靜壓、后振動”的操作進行，第一遍靜壓，然后先慢、后快，先外、后內(nèi)，由弱振至強振，由外向內(nèi)、縱向進退式進行?！?，～。 壓路機碾壓不到的地方采用小型壓實機械夯實，做到壓實均勻，沒有漏壓、死角。 檢驗簽認 路基每層填筑壓實后，及時進行檢測，主要進行填筑厚度、平整度和壓實密度。 路基平整度采用直尺檢測，密實度采用灌砂法進行檢測，確保路基壓實質(zhì)量。 各區(qū)段每層填筑厚度、填層面縱橫向平整度、壓實密度經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查、認可后，方可進行上一層路基填筑。 路面整形 路基填筑接近設計標高時，加強高程和中線測量檢查，保證路基面的寬度、標高、縱坡、平整度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設計要求。 路基填筑達到設計標高后，按設計圖紙要求，恢復各控制標樁和線路中心線，檢查路基中線位置、寬度、路拱及相應的標高等，路基表面采用推土機刮平，清除大的塊料，鏟下的土不足填補凹陷時，采用與路基相同的填料填平夯實。 路基整修時，嚴格控制“三線、四度”（三線即中線和兩側(cè)邊線，四度即密實度、拱度、坡度、平整度），達到檢驗標準要求，做到肩棱順直、路拱、坡度符合規(guī)范要求。 邊坡整修 邊坡采用挖掘機配合人工按設計坡率掛線整修，自上而下刷去超填部分，進行邊坡整修夯實。 邊坡壓實采用邊坡壓實機壓實，整修后的邊坡達到轉(zhuǎn)折處棱線明顯、直線段平整、曲線段平順。 邊坡整修完畢后，進行坡面防護。 ： 攤鋪 下層復驗合格后要及時攤鋪，運到工地的碎石排平后，大小顆粒應分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平，不得多次找補。運料及攤鋪應先遠后近循序進行，所需材料按預先計算量分段分堆放置，應用人工配合機械進行攤鋪，攤鋪的碎石應級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細料局部集中。對攤鋪時發(fā)生的粗細料集中情況應及時處理。攤鋪虛厚按設計厚度乘壓實系數(shù)，通過實驗段確定壓實系數(shù)。攤鋪時要嚴格控制高程和平整度，初壓后必須立即檢查并找補。碾壓前斷絕交通，保持攤鋪清潔和施工安全。平整度不大于+15mm。碾壓 碾壓以“先慢后快”、“先輕后重”為原則。壓路機應逐次倒軸碾壓，重疊寬度為三輪壓路機的二分之一后輪寬，對雙輪壓路機不應小于30cm。碾壓前先潑水，每平方米約潑水34kg。碾壓自路邊開始向路中移動，路邊應重復碾壓，避免石料向外擠動。在輕碾穩(wěn)定碾壓過程中應隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有高低不平現(xiàn)象，高出處應適當均勻撤出粒料，低凹處應適當填加粒料后再行壓實。碎石層應在嵌縫前碾壓堅實穩(wěn)定。壓實度大于95%。 土工格柵的鋪筑應按設計要求將邊線兩側(cè)各預留2m反包之用。格柵的中間連接部分采用聚合材料進行綁扎，保證銜接處的格柵強度不小于整塊格柵的強度，并且搭接長度應大于30cm。保證實現(xiàn)格柵的使用功能。土工格柵施工完畢經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后，進行上層碎石墊層填筑。為了避免已完工格柵的長時間暴曬，在監(jiān)理工程師同意施工后48小時以內(nèi)進行上層碎石墊層施工。為避免運載大噸位車輛對格柵造成直接破壞，填料將采用輕型推土機或前置式裝載機進行鋪筑，其他車輛、施工機械只允許沿路堤軸線方向行駛。 最后一層壓完后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。C墊層質(zhì)量控制： (1) 路基填方施工前，承包人應進行路基填筑材料的現(xiàn)場壓實試驗，現(xiàn)場試驗應進行到能有效地使該種填料達到規(guī)定的壓實度為止。 (2) 在考慮填料上，應盡量選擇當?shù)氐牧己猛亮?，以保證路基的強度和穩(wěn)定性。 (3)墊層施工應達到相應的壓實度，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及甲方驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。D水泥混凝土施工現(xiàn)場與站場設備管線的隔離 為確保站場工藝管線及設備的安全和正常運行，施工前采用彩鋼板對施工現(xiàn)場與站場設備管線的進行隔離，避免在施工過程中對設備及工藝管線造成碰撞和損壞。對彩鋼板進行加固固定，避免被風吹開造成其他安全事故。