【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖、撞擊和振動(dòng)。3 、注意其它專業(yè)施工時(shí)，進(jìn)行書面成品保護(hù)交底工作，盡量避免破壞成品。 施工人員在施工中應(yīng)定期對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢查、維修，保證機(jī)械使用安全，在施工過程中應(yīng)佩戴好安全防護(hù)用品，切割石材時(shí)邊切割邊灑水，防止現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)大量浮沉造成污染。 切割機(jī)的運(yùn)行前應(yīng)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行良好。下班后應(yīng)切斷電源，電源箱應(yīng)上鎖。施工垃圾應(yīng)裝入垃圾袋內(nèi)統(tǒng)一運(yùn)下，不得到處拋撒，外運(yùn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行遮蓋，防止塵土飛揚(yáng)，造成大氣污染。施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，隨干隨清。做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，保證施工要求。第四節(jié) 地面磚鋪貼施工方案施工工藝流程 地面基層處理 地面放線 地面瓷磚下料排版 地面抹灰找平驗(yàn)收合格 成品保護(hù) 勾縫 地面鋪設(shè) 瓷磚定位分格基本規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)(1)磚面層應(yīng)采用800*800高級(jí)陶瓷地磚，應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。(2)瓷磚的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。(3)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪瓷磚面層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤(rùn)晾干待用。2)勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。3）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)陶瓷錦磚面層時(shí)，磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應(yīng)緊密結(jié)合。在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。4)磚面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)定。施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）設(shè)計(jì)選定的磚應(yīng)封樣保存，水泥應(yīng)做復(fù)試。大面積鋪設(shè)應(yīng)編制施工方案。2）磚面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格。（2）材料要求1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。（3）主要機(jī)具設(shè)備1)根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。2)常用機(jī)具設(shè)備有：云石機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。作業(yè)條件(1)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試和相關(guān)試驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。(2)應(yīng)己對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。(3)施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。(4)對(duì)所有作業(yè)人員己進(jìn)行了技術(shù)刃瓦特殊工種必須持證上崗。(5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。(6)豎向穿過地面的立管安裝完，并裝有套管。如有防水層，管根己作防水處理。(7)基層潔凈，缺陷己處理完，已作隱蔽驗(yàn)收。施工工藝（1）操作工藝1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用簍子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈?；鶎佑杏臀蹠r(shí)，用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。2)找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始標(biāo)筋。有地漏的房間，由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋使用干硬性砂漿，厚度不小于2cm。為了找好位置和標(biāo)高，從門口開始，縱向先鋪2至3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)從里向外著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚跟線。3)排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5)鋪磚：將磚放置在于拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。6)鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。7)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。8)養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。9)勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，—1mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋。2)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。（2）一般項(xiàng)目1)磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等缺陷。2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。4)樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。5)磚面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中的規(guī)定。6)在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。注意事項(xiàng)（1）作業(yè)環(huán)境本工程作業(yè)為室內(nèi)瓷磚鋪設(shè)，對(duì)潮濕度要求不大。（2）面層空鼓1)底層末清理干凈，未能灑水濕潤(rùn)透，高溫暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。3)養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥收縮過大，形成空鼓。4)凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。（3）不合格地面積水，有泛水的房間末找好坡度，水不能排入地漏。成品保護(hù)(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。(3)磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤(rùn)，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。(4)后續(xù)工程在磚面上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠保護(hù)措施。安全環(huán)保措施(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2)運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。墻地磚誤差要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1立面垂直22M托線板和尺量檢查2表面平整12M托線板和塞尺檢查3陽(yáng)角方正120CM方尺和塞尺檢查4接縫平直15M小線和尺量檢查5墻裙上口平直15M小線和尺量檢查6接縫高低鋼板短尺和塞尺檢查第五節(jié) 成品門安裝主要施工方法一、 施工準(zhǔn)備作業(yè)條件成品門、門套飾面應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，外墻飾面層已經(jīng)接近完成。房間內(nèi)各專業(yè)基層已完成，乳膠漆、石材等飾面工程已基本完成的基礎(chǔ)上展開進(jìn)行施工。地面鋪貼已經(jīng)施工完畢，檢查洞口標(biāo)高尺寸，各種工種之間辦好交接手續(xù)。材質(zhì)要求1）門套、門做法均符合設(shè)計(jì)，紋理用漆、五金報(bào)設(shè)計(jì)甲方確認(rèn)，所有材料符合環(huán)保要求。2）其他材料：木方、防腐防火涂料、自攻絲或鉆尾螺絲、配套龍骨和掛件等滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。主要機(jī)具電錘、切割鋸、電動(dòng)氣泵、羅機(jī)、紅外水平儀、手電鉆、射槍、刨子（大、中、?。⒛句?、開孔器、鑿子、錘子、螺絲刀、方尺、靠尺板、線墜、墨斗、卷尺、笤帚、托線板、線墜、鉛筆等。一、 施工工序（一）工藝流程彈線找規(guī)矩 → 門套組裝→ 安裝門套 →門扇門鎖五金安裝（二）操作工藝：安裝門套將組裝牢固的門套整體放入門洞內(nèi)，用小木條將門套周大致固定好，門套兩面要與墻體在同一平面上，然后檢查門套整體與地面是否垂直，門套頂板與兩立板的兩個(gè)角是否直角，門套立板有無(wú)彎曲，把鐵片扭轉(zhuǎn)兩端，使之包住墻體。根據(jù)鐵片上預(yù)留孔的位置，用電錘在墻體上鉆8mm孔，用小木條將其塞緊，再用80mm木螺絲將鐵片固定在墻體上，然后用小木條將門套與墻體間的縫隙填充塞緊，重新檢查門套與門是否相符，再打入發(fā)泡膠。10mm厚拉絲不銹鋼鍍鈦成型套折板在工廠固定在基層門套上，五金開洞在工廠完成。安裝門時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品：修整門時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。安裝門扇時(shí)，應(yīng)防止碰撞抹灰口角和其他裝飾好的成品面層。已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門窗及玻璃。門扇裝好后馬上采用自粘保護(hù)膜進(jìn)行防護(hù)，外采用蜂窩紙板進(jìn)行包裹保護(hù)，防止破壞門和砸、碰門。每層安排2人24小時(shí)輪流值班進(jìn)行成品保護(hù)。在安裝前進(jìn)行交底做的成品保護(hù)。安裝過程中，施工的工人配備安裝手套，保持環(huán)境衛(wèi)生。第七節(jié) 電氣配管及穿線主要施工方法一、施工流程（一）暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理（二）明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→接地處理（三）塑料電氣暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管彎制→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理（四）塑料電氣明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架制作安裝→管線敷設(shè)與連接→盒箱固定→變形縫處理（五）管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)二、主要施工方法和技術(shù)措施（一）暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。預(yù)制加工鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí)，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器；塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進(jìn)行操作。管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力。測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。管路連接 鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；塑料管連接應(yīng)使用配套的管件和粘接劑。 管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m。 管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進(jìn)入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進(jìn)行固定。管暗敷設(shè)方式隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90176。彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長(zhǎng)，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（二）明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗