【文章內(nèi)容簡介】 。 CoSΦ )+K2∑ p2+k3 ∑ p3+k4∑ p4)]=103Kw k1=(用電折減系數(shù) ) k2=(用電折減系數(shù) ) k3=(用電折減系數(shù) ) k4=1 (用電折減系數(shù) ) CoSΦ =(功率因素 ) 經(jīng)計算，施工用電須配備 :額定容量為 110kw 的配電變壓器可滿足施工需要。 配電導電選擇 : 現(xiàn)場動力配電線路布置分為十四路，一至十二路可移動式配電箱接至各單項工程；十三路為砼攪拌機、砂漿攪拌機用配電箱；十四路為鋼筋車間、木工間用配電箱。 k p １線＝──────── (三相 ) V3U 線 CoSΦ p １線＝──────── (二相 ) U 線 CoSΦ 十、施工工期安排 本工程招標工期為 120 天，根據(jù)本工程的特點及我公司的施工經(jīng)驗和實力以及人員和機械設備狀況，決定投標工期為 120 天。 逐日施工進度計劃詳見施工進度計劃表（附后）。 十一、施 工部署 （一） 施工組織管理 施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理在公司主管領導、 主管部門指導下，負責整個施工現(xiàn)場的生產(chǎn)技術、質量、安全、文明施工、后勤等項管理工作，積極推行標準化的管理，建立各部門的崗位責任制，建立獎罰制度。 項目經(jīng)理部下設的職能部門有：施工技術組、安全設備組、財務核算組、后勤保衛(wèi)組。 建立和健全各項規(guī)章制度。 針對本工程情況，中標后我們將制定施工質量、技術、物資、資料、安全治安、現(xiàn)場標準化等管理辦法，并認真予以落實和執(zhí)行。 強化計劃管理，根據(jù)總進度要求， 針對施工實際及 時修改計劃，實現(xiàn)對重點節(jié)點的控制，使計劃處于最佳狀態(tài)。 建立簡報制度，將工程情況及時通知各方。 管理網(wǎng)絡見下頁 質量管理網(wǎng)絡圖 項目經(jīng)理 工科 項目專職質檢員 工科 項目工程師 工科 施 工 員 瓦 工 班 長 木 工 班 長 工 鋼 筋 工 班 長 水 電 工 班 長 工 石 作 磚 細 班 長 綠 化 組 組 長 子 安全管理網(wǎng)絡 項目經(jīng)理 工科 項目工程 師 工科 項目專職安全員 工科 施工員 鋼筋工班長 水電工班長 工 石作磚細班長 機修工班長 木工班長 瓦工班長 現(xiàn)場文明施工組織管理網(wǎng)絡圖 公司經(jīng)理 工科 項目經(jīng)理 工科 專職管理員 工科 安全員 工 施工員 瓦工班長 綠化組長 木工班長 鋼筋工班長 水電工班長 石作磚細班長 綠化班長 施工組織管理網(wǎng)絡圖 項目經(jīng)理 工科 項目工程師 工科 施工計劃組 技術質量組 安全組 核算后勤組 QC小組 成 施工員 成 安全員 成 質檢員 工 張金明 成 瓦工班長 成 木工班長 成 鋼筋工班長 成 水電工班長 成 綠化組長 成 造價編審員 成 （二） 施工布置安排 施工總流程 定位放線→土方工程→基礎工程→石磚細工程→鋼筋砼柱板梁工程→腳手架工程→木作安裝工程→墻體工程→屋面及磚雕工程→樓地面工程裝飾工程→木門窗→雕刻→油漆。 十二、主要工程項目的施工方法 （一） 測量工程 平面控制 根據(jù)建設單位提供的坐標控制點，經(jīng)復核無誤后建立施工測量控制網(wǎng)。 施工測量控制網(wǎng)其圖形閉合差應小于 5” ，最弱點平面偏差應小于 5mm，采用J2經(jīng)緯儀，縱橫軸線往返測 量，精度不大于 1/10000。 在控制網(wǎng)交點處設控制點，并將控制軸線向外延伸（離建筑物 20 米以上），埋設永久性控制樁，以便及時恢復控制軸線?？刂茦稇裨O于不受機械等因素影響的堅實地段上或固定的建（構）筑物上，并加醒目標志保護。 施工測量時，將經(jīng)緯儀置于基坑邊緣，向坑內(nèi)直接投測控制軸線，并在墊層上彈示墨線交圈閉合，復核四角及邊長，精度滿足要求后，以控制軸線為基準，控制其余軸線。 基礎工程結束，根據(jù)井字形平面控制網(wǎng)準確地將軸線標記于柱基上。 高程傳遞及層高控制 根據(jù)已知水準點，采用Ⅲ等水準測量的方法往返測量 ，將高程引測到施工場地內(nèi)不受機械等因素影響的堅實地段或周圍永久性建筑物上，施工現(xiàn)場內(nèi)埋設 4個水準點，組成水準網(wǎng)以便相互校核。 （二）土方工程 本工程土方開挖采用一臺反鏟挖土機，其他土方均采推土機及用人工挖土。場地平整采用履帶式推土機。 設計要求本工程基槽開挖后請原勘察單位驗槽，在證實基底實際持力層狀況與設計要求符合后才能進行基礎施工。 土方開挖時，要注意不要破壞通信光纜等設施。如發(fā)現(xiàn)文物或古墓等應配合甲方，妥善保護，并申請有關部門處理。 回填土前應先組織基礎驗收，回填土應采用優(yōu)質土，不含雜物，并嚴 格按規(guī)定分 層夯實，分層厚度不大于 20cm，并采用打夯機分層夯實，施工應嚴格掌握回填土的含水率，并應避開雨天施工，下雨時應停止回填，并應做好基坑內(nèi)的排水工作，土壤過濕時應進行翻曬?；觾?nèi)的雜物垃圾淤泥應清除干凈，在回填土質量檢查時，要求每層回填夯實或 (壓實 )后的環(huán)刀取樣，檢查其密度是否達到設計要求或施工規(guī)范規(guī)定，如不符合要求應分析原因重新壓實處理，符合要求后方可填上一層土，每層環(huán)刀取樣數(shù)量為兩組，取樣部位應為每層壓實后的全部深度，取樣后應繪出平面圖，標注編號。 （三）模板工程 1．本工程模板全部選用膠合板，采 取現(xiàn)場集中制作。 2．現(xiàn)行規(guī)范 (GB9020492)對模板及其支架作了如下基本要求： ①保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； ②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； ③構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求； ④模板的接縫不應漏漿。 施工準備： ①脫模劑：模板在制作后及時涂刷脫模劑，保證不影響模板的安裝（杜絕在模板就位后刷脫模劑），本工程脫模劑采用甲基硅樹脂脫模 劑，其脫模效果好，有利于保護大板。 ②模板制作前，要根據(jù)工程特點進行模板翻樣，并對模板進行編號。 ③ 技術員對模板的制作安排進行詳細的交底。 拆模： 模板拆除以不破壞砼棱角為限。拆模后若出現(xiàn)超過標準的蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等質量缺陷，應及時作檢查記錄，并會同有關部門拿出處理意見并進行補強。 （四）鋼筋工程 1． 施工準備 ①檢查鋼筋質保資料，所有進場的各種規(guī)格的鋼筋均應有合格證，并且按要求取樣復試，復試合格后方可使用。 ②核對圖紙、配料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時解決。 ③鋼筋如 需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)建設單位、設計單位、監(jiān)督站認可同意后可代換使用。 ④施工前技術人員應詳細交底，放樣人員要嚴格執(zhí)行規(guī)范。并按規(guī)格進行編號。 ，特別是某些節(jié)點要求。 ，在同一截面受力鋼筋接頭面積允許百分率符合下列規(guī)定： 綁扎接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%。 焊接接頭：受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不受限制。 凡接頭在 35d 區(qū)段內(nèi)須作同一截面，接頭錯開不得小于 500MM，接頭位置應設置在受力較小處，在同一根鋼筋上應盡量少 設接頭。 鋼筋的制作及安裝按操作規(guī)程施工，質檢人員監(jiān)督檢查，不符合要求的隨時糾正。 （五）砼工程 1． 施工準備 ① 材料的準備 水泥；采用 級普通硅酸鹽散裝水泥。進場時必須有出廠合格證或進場試驗報告，并對其品種、標號、編號、出廠日期等驗收，同時對該批水泥按規(guī)定要求抽樣進行復試（強度、安定性指標等），合格后方可使用。 砂：必須采用中粗砂，砂的含泥量應小于 3%，砂子應質地堅硬、干凈。砂子的質量應符合《普通砼用砂的質量標準及檢驗方法》（ JGJ52）的要求。 石子：選用粒徑為 ～ ，石子含泥量應小于 1%，石子應質地堅硬、耐久、干凈。石子的質量應符合《普通砼用碎石或卵石的質量標準及檢驗方法》（ JGJ53）的要求。 砂、石必須在砂石場沖洗干凈，不得在施工現(xiàn)場沖洗。 ②作業(yè)條件 澆筑砼土層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。廣場墊層施工并經(jīng)驗收合格。 澆筑砼土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關標準要求，試驗室已下達砼配合比通知單。 磅稱（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查衡量準確靈活，振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉合格。 工長根據(jù)施工 方案對班組進行全面施工技術交底。 2．砼原材料的計量：嚴格加強砼原材料的計量工作，必須做到每車過磅，確保計量準確，并由專人負責，要求其重量誤差必須在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。施工時根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標量。在上料時車車過磅，滑料含水率應經(jīng)常測定及時調整配合比用水量。 3．砼的試塊取樣：試塊取樣要做到公正嚴明、真實可靠，嚴格執(zhí)行國家規(guī)定的試塊取樣制度，取樣、封樣、送樣均必須與監(jiān)理的共同工作。 4．在施工過程中配合監(jiān)理按規(guī)定進行砼坍落度的檢查。 5．砼的攪拌：攪拌機 試轉正常的后，在攪拌第一盤砼前，應先加水空轉幾分鐘，潤濕筒并倒凈積水后再加料攪拌。在攪拌第一盤砼時，通常是比配合比少加一半石子，以后則按配合比規(guī)定下料。 裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。 攪拌時間：為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到砼開始卸料止， 砼攪拌的最短時間應不小于規(guī)定要求。根據(jù)本次施工的情況應不小于 90S。 ：砼自攪拌機中卸出后，應及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如砼運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進行二 次拌合。 7．砼的振搗： 使用插入式振搗器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到