【文章內(nèi)容簡介】 石材輕放在 T 形掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐修膠，保證錨固膠有 48h 的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。 (3)板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝時應(yīng)注意各種石村的交接和接口，保證石材安裝交圈。 本工程由于干掛石材墻面均處于室內(nèi)恒溫、恒濕狀態(tài)中，對石材的膨脹與收縮可以忽略，因此石材板塊間采用密縫拼接，不用打膠。 石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進(jìn)行初步清理，待膠凝因后再用壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應(yīng)按蠟的使用操作方法進(jìn)行，原則上燙硬蠟、擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。 (1)石材定貨加工：按設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進(jìn)行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。 (2)石材進(jìn)場檢查，石材進(jìn)場時須按設(shè)計要 求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計及施工要求；石材應(yīng)具有合格證和檢驗(yàn)報告，檢查合格后按石材排板圖的編號順序碼放，保證備用。 (3)鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規(guī)格準(zhǔn)備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗(yàn)報告，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。 (4)其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓 (一般為 φ12) ，不銹鋼掛件和螺栓均應(yīng)有合格證，不銹鋼掛件應(yīng)有受力的試驗(yàn)報告；運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)及時檢驗(yàn)、妥善保存 ，使用前對干掛件抽樣進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，確認(rèn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合試驗(yàn)報告后方可大面積使用。 (5)按現(xiàn)場情況及設(shè)計要求準(zhǔn)備膨脹螺栓，一般為 φ8 φ12 。 (6)所有窗套、窗施工抹灰時應(yīng)留出余量，檢查各部分節(jié)點(diǎn)連接情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設(shè)計圖紙有出入者應(yīng)及時糾正。對墻面的垂直度及平整度應(yīng)進(jìn)行檢查，對需處理者須經(jīng)處理完畢后才可進(jìn)行下道工序。 (7)石材存放時要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩纏綁石材，以防著水后污染。石材儲存及搬運(yùn)時應(yīng)防止磕碰，安裝完畢后應(yīng)對墻面進(jìn)行遮擋保護(hù)，避免意 外損傷。 一）施工工藝 ： 安裝玻璃前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈。 安裝長邊大于 1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。 安裝木框玻璃，要用釘子固定，釘距不得大于 300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實(shí)抹光，用木壓條固定時，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊。 安裝鋼框玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，間距不得大于 300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實(shí)抹光；采用橡膠墊時，應(yīng)先將橡膠墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定。 安裝壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計圖 案裁割，拼縫應(yīng)吻合，不得錯位，斜曲和松動 安裝玻璃隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，損壞玻璃。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)為 23mm,玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料，鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻，密封膏封貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，填充必須密實(shí)，外表應(yīng)平整光潔。 二）容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施： 質(zhì)量通病 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施 鏡 面 玻 璃 腐 蝕 ，采用了有腐蝕性的萬能膠或玻璃膠 中，但 四周未密封 1. 采用中性硅膠固定或?qū)⑷f能膠涂抹在鏡子的基層板上 2. 放置有腐蝕環(huán)境中的鏡子，四周應(yīng)全部密封 鏡子變形翹 角 ，且使鏡子與基層粘接牢 、四周密封 接縫高低 特殊玻璃未刨邊未滿足要求 施工考慮不周全 ，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范及使用要求， 確定玻璃是否刨邊、車邊 ，其間距要滿足使用 及安全要求 地面防水制作 1） 材料控制 我方所用材料全部為正規(guī)廠家生產(chǎn)，并都具有相應(yīng)的質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報告。 2） 地面防水施工工序 ① 先將原土建地面清理干凈，然后用 1： 2 水泥沙漿 10mm 厚先進(jìn)行地面找平，等地面干燥后才進(jìn)行地面防水施工。 ② 清理基層：地面清掃干凈，先用鏟刀、掃及雜物，若有油污應(yīng)用二甲苯、汽油等 溶劑清洗干凈。 ③ 底涂：將所購的甲乙兩組產(chǎn)品按甲組份：乙組份：二甲苯 =1： 2： 2 的配比混 合均勻即可施工，涂刷時，按涂布量 ㎡為宜。 ④ 防水層施工：將所購的甲乙兩組產(chǎn)品按甲組份：乙組份 =1： 2 的 比例混合，并攪拌均勻，采用毛刷或滾筒涂刷，刷涂時，每次均做到少量均勻，按 ，刷涂多次，以確保達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。 ⑤ 保護(hù)層施工方法：最后一道涂層尚未完全固化時，均勻撒上一些干燥、清潔的碎石子，涂膜干燥后即抹上 25mmm1： 2 水泥沙漿保護(hù)層，待保護(hù)層干燥后，進(jìn)行面層板材鋪貼。 3） 管道縫隙的防水細(xì)部處理 ① 清理管道上的灰塵、油膩。 ② 在管道下口用 1:1 水泥砂漿加 5％防水膠，搗實(shí)．密封。 ③ 管道上刷涂底涂。底涂所用材料及做法均與地面施工相同。 ④ 地磚與管道縫隙用防水層聚氨脂嵌實(shí)密封。 4） 墻面防潮處理 ① 墻面基層在清 理地面時一并處理干凈。 ② 刷地面底涂及防水層時一并刷到墻面 ，高度為 1800mm， 墻面板塊與地面板塊交接處，縫隙采用防水硅膠勾縫嵌實(shí)。 5） 閉水試驗(yàn) 地面防水砂漿做好后即進(jìn)行閉水試驗(yàn)， 24 個小時后進(jìn)行檢查，要達(dá)到下層底面不出現(xiàn)任何水跡，否則，地面防水即為不合格，我方將返工，直到達(dá)以檢驗(yàn)規(guī)范要求。 石材 鋪貼 范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的 石材 地面。 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標(biāo)號不應(yīng)低于 425 號，并嚴(yán)禁混用不同 品種、不同標(biāo)號的水泥。 砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 缸磚、水泥花磚，通體磚等均有出廠合格證，抗壓、抗折反規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花 紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。 草酸、火堿、 801 膠等均有出廠合格證。 主要機(jī)具：小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、 粉線包、溜子、缸磚切割機(jī)。 結(jié)合層材料如采用瀝青膠結(jié)料，其標(biāo)號和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，如采用膠粘劑，應(yīng)防水和防菌，并通過試驗(yàn)確定。此二種材料均應(yīng)有出廠證和復(fù)試記錄。 作業(yè)條件： 內(nèi)墻 +150cm 水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。 提前做好選磚的工 作，預(yù)先用木條針方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過177。 lmm，平整度用直尺檢查，不得超過177。 。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。 有藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 3 操作工藝 工藝流程： 基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 抹找平層砂漿 → 彈鋪磚控制線 → 鋪磚 → 勾縫、擦縫 → 養(yǎng)護(hù) → 踢腳板安裝 基 層處理：將混凝 土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰 。 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的 +150cm 水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 抹找平層砂漿： 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去 石材 厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找 平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房 間，應(yīng)由四周向地漏方向放射 形抹標(biāo)筋，并找好坡度。 彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時，開始上人彈 石材 的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5～ 10mm。 鋪 石材 ：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 2～ 3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，輔時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的 石材 面上，每塊 石材 應(yīng)跟線，操作程序是： 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ～ ），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 結(jié)合層的厚度： 采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為 10～ 15mm。 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將 磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。 撥縫、修整：鋪完 2至 3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。 勾縫：用 1∶ 1 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 養(yǎng)護(hù)：鋪完 石材 24h 后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于 7d。 冬期施工：室內(nèi)操作溫度不低于 +5℃。室外操作時，應(yīng)按氣溫的變化摻防凍劑，但必須注試驗(yàn)室試驗(yàn)后才能操作。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要 求。 面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。 基本項(xiàng)目： 各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。 踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要 求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。 5 成品保護(hù) 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框 、管道都要加以保護(hù)。 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。 當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá) 時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響 粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量 記錄： 各種 石材 的出廠合格證。 膠粘劑的出廠證明及試驗(yàn)資料。 水泥出廠合格證。 地毯工程 施工工藝 基層處理→測量尺寸→裁切→鋪設(shè)→成品保護(hù) 施工方法與技術(shù)措施 （ 1）基層處理及要求 1) 混凝土地面要平整，無凸凹不平的現(xiàn)象。基層面所粘結(jié)的油脂等應(yīng)擦干凈?；鶎颖砻娴耐蛊鸩糠忠蒙拜啓C(jī)磨平，如不平整度較嚴(yán)重（高低不平之差大于mm，且有多處坑凹），就應(yīng)用水泥漿找平。在水泥砂漿基層施工完后 14 小時左右、混凝土基層施工完 28小時后，基層表面的含水率要小 于 8%，并有一定的強(qiáng)度，方可鋪設(shè)地毯。 (2) 測量尺寸 1)測量房間尺寸要準(zhǔn)確，長度凈尺