【正文】 、規(guī)格、型號(hào)，確保工程材料為合格產(chǎn)品。 36 4． 4 給排水安裝工程 本工程給排水部分包括：給水、雨水排水、消防冷卻水、泡沫消防等； 一、主要施工程序 放線定位→防腐管道安裝→試壓水沖洗（通水）→油漆、色環(huán)標(biāo)識(shí)→系統(tǒng)模擬實(shí)驗(yàn)→竣工驗(yàn)收。 防雷接 地 儲(chǔ)罐本體作為雷管線，每臺(tái)罐四個(gè)接點(diǎn)接觸應(yīng)良好。 防腐表面須噴砂處理； V170 V1706 二臺(tái)罐不保溫，其余罐保溫。 （ 2）保溫層為超輕型長絲硅酸鋁成型塊制品，厚度為δ＝ 120mm；保溫層的安裝順序?yàn)橛上峦弦蝗σ蝗Φ剡M(jìn)行，每安裝一圈必須完成徹底，以便后續(xù)的防潮層和保護(hù)層施工跟上交叉作業(yè)。為了節(jié)約用水，七臺(tái)罐的充水試驗(yàn)采取逐臺(tái)進(jìn)行，循環(huán)利用。 做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，尤其是施工機(jī)具和施工人員的進(jìn)場，各項(xiàng)技術(shù)措施的制作。 現(xiàn)場臨時(shí)用電布置與業(yè)主共同商定，力求布局合理，使用安全。 （ 2）保溫骨架所用的 L30 3 角鋼經(jīng)噴砂除銹，刷二道防銹漆；環(huán)形角鋼圈在滾板機(jī)上進(jìn)行滾圓。 5．電氣防爆及接地 本安接地、信號(hào)接地、屏蔽接地及保護(hù)接地的接地極單獨(dú)分開設(shè)置，同回路或線纜屏蔽層設(shè)一個(gè)接地點(diǎn)。 三．主要施工方法及技術(shù)要求 1．橋架 針對化工區(qū)重腐蝕環(huán)境，采用玻璃鋼輕質(zhì)橋架，支架經(jīng)噴砂除銹處理后使用防腐性能好的油漆。 （ 6）工藝管道液壓 強(qiáng)度，嚴(yán)密性及泄漏量試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；本工稱擬采用按壓力等級(jí)分網(wǎng)絡(luò)，分系統(tǒng)進(jìn)行；試驗(yàn)前在工藝管與不能一同試驗(yàn)的設(shè)備口，及壓力等級(jí)不夠處，加設(shè)肓板，對不同管線而一同試驗(yàn)的管道加設(shè)臨時(shí)管線，并拆下相應(yīng)管線上的過濾器，在試壓單線，網(wǎng)絡(luò)圖中詳細(xì)標(biāo)注肓板，臨時(shí)墊片，拆下過濾器等。 9．泵的單機(jī)試運(yùn) (1）泵的單機(jī)試運(yùn)應(yīng)具備的條件 a．泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成，轉(zhuǎn)向正確； b．聯(lián)軸器組對完成，其軸向間隙及同軸度符合有關(guān)技術(shù)文件的要 c．泵所有系統(tǒng)的工藝管線安裝完成，且吹掃干凈，并在泵入口處安裝過濾網(wǎng)： d．泵所要求潤滑的部位，應(yīng)按技術(shù)文件要求填加潤滑油、脂； （ 2）泵單機(jī)試運(yùn)應(yīng)不少于 8 小時(shí)，每隔 30 分鐘檢測泵的進(jìn)出口壓力，承溫度，振動(dòng)等技術(shù)參數(shù)，并做好相應(yīng)的記錄。并在不受沉降影響的通視處設(shè)置觀測基準(zhǔn)點(diǎn)。 c．充水試驗(yàn)前，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。 （ 6）熱處理使用的儀器、儀表、電加熱板、熱電偶、毫伏計(jì)等，必須經(jīng)檢驗(yàn) 合格，熱電偶、記錄儀、補(bǔ)償導(dǎo)線的分度號(hào)必須配套一致，并在熱電偶安裝 27 好后，檢查補(bǔ)償導(dǎo)線及熱電偶的極性是否連接正確。 （ 4）為減少焊接變形，應(yīng)采用小電流施焊，焊接參數(shù)如下表： 焊條型號(hào) 焊條直徑mm 焊接電流A 焊接電壓V 焊接速度mm/s 極性 E5015 φ 110— 130 21— 23 1— 直流反接 φ 160— 180 22— 24 — 3 E4303 φ 120— 140 22— 24 1— 交流 φ 170— 190 23— 25 — 3 （ 5）焊后清理焊縫及兩側(cè)的焊渣飛濺等，標(biāo)上焊工鋼印號(hào)。 第五步：罐底的邊緣板和中幅板之間的伸縮縫焊接。 （ 4）根據(jù)《焊接工藝評定》編制《焊接工藝》，對所有焊工進(jìn)行技術(shù)交底。指揮人員必須隨時(shí)觀察罐體起升高度是否一致，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使起升平衡。 b．提升支架的使用數(shù)量 提升支架額定出力為 200KN， 20200m3 儲(chǔ)罐的最大提升量為 250t，選用 16臺(tái)提升支架，單臺(tái)負(fù)荷 20t，其間距為 7． 104 米，按標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)要求，其間矩不大于 8 米為宜，間距太大容易造成脹圈變形。 （ 3）邊梁分段預(yù)制成型后，進(jìn)行分段組裝，組裝后檢查其圓度和水平度，圓度公差為177。 AAAAR壁板胎具示意圖 5．邊梁預(yù)制 邊梁槽采用分段熱煨成型，采用樣板控制圓度，間隙≤ 2mm；邊梁孔距公差為177。 （ 4）底板背面經(jīng)噴砂除銹后，刷二層瀝青漆，焊接坡口邊緣 40mm 范圍內(nèi)不刷。 5．技術(shù)措施、安裝設(shè)施必須按要求制作準(zhǔn)備齊全。 3． 3 施工進(jìn)度計(jì)劃 以 1999 年 6 月 26 日完成竣工驗(yàn)收為總目標(biāo)，以五個(gè)主要進(jìn)度控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)施工現(xiàn)場特點(diǎn)和對土建單位及業(yè)主的配合要求，本著快速管理的原則進(jìn)行綜合安排施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。 防腐保溫隊(duì)：主要承擔(dān)罐體的工藝管道防腐保溫以及消防地下管線的防腐工作。 3．儲(chǔ)罐焊接及焊接變形控制。 1 目 錄 第一章 工程概況 .................................................................................................3 l． l 工程簡介 .................................................................................................... 3 l． 2 工程特點(diǎn) ................................................................................................... 4 l． 3 施工技術(shù)關(guān)鍵 ........................................................................................... 4 1． 4 工期、質(zhì)量目標(biāo) ...................................................................................... 5 第二章 施工組織及勞動(dòng)計(jì)劃 ..........................................................................5 2． 1 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 ................................................................................... 5 2． 2 施工力量布署 .......................................................................................... 6 2． 3 施工配合 .................................................................................................. 7 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃 .......................................................................................8 3． l 施工進(jìn)度總體安排 .................................................................................... 8 3． 2 主要進(jìn)度控制點(diǎn) ....................................................................................... 8 3． 3 施工進(jìn)度計(jì)劃 .......................................................................................... 9 第四章 技術(shù)方案 ...............................................................................................9 4． 1 儲(chǔ)罐安裝工程 .......................................................................................... 9 4． 2 定型設(shè)備安裝 ........................................................................................ 31 4． 3 工藝管道安裝工程 ................................................................................. 33 4． 4 給排水安裝工程 ..................................................................................... 36 4． 6 儀表安裝工程 ........................................................................................ 38 4． 7 防腐保溫工程 ........................................................................................ 39 第五章 施工總平面規(guī)劃 ................................................................................ 42 2 5． 1 臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃 ........................................................................................ 42 5． 2 臨時(shí)用電 ................................................................................................ 42 5． 3 臨時(shí)用水 ................................................................................................ 43 5． 4 施工總平面圖 ........................................................................................ 43 第六章 施工設(shè)備需用計(jì)劃 ........................................................................... 43 第七章 現(xiàn)代化工程管理方法與新技術(shù)應(yīng)用 .............................................. 43 第八章 施工技術(shù)組織措施 ............................................................................. 44 第九章 本工程所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 ........................................................... 51 第十章 交工驗(yàn)收和質(zhì)量檢驗(yàn)評定 ............................................................... 51 附錄： ................................................................................................................. 56 附錄四 倒裝法儲(chǔ)罐安裝施工工藝流程圖 ................................................... 57 附錄六 主要施工機(jī)具用量一覽表 .............................................................. 58 附錄七 主要檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備需要量一覽表 ................................... 58 附錄八 新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用計(jì)劃表 ................................................... 59 3 第一章 工程概況 l． l 工程簡介 xxxxⅡ期 10 萬 m3 儲(chǔ)罐工程位于 xxxx 南側(cè)市 xxxx 北岸，由海涂回填形成陸域的 B 塊用地，屬于 xx 鎮(zhèn) xx 化工區(qū)范圍。 5 1． 4 工期、質(zhì)量目標(biāo) 工期目標(biāo)： 1999 年 1 月 1 日開工， 1999 年 6 月 26 日竣工。 7 計(jì)量檢測中心根據(jù)項(xiàng)目相關(guān)工作內(nèi)容的委托單獨(dú)立 行使本項(xiàng)目焊縫無損檢測，電氣儀表調(diào)試及熱處理等工作。對關(guān)鍵部分如儲(chǔ)罐制安，每道工序考慮最大的工作面，