【正文】 埋件制作 在施工初期開始預(yù)先制作，不占用總工期。根據(jù)建設(shè)單位的要求土方挖土工期為 5 天，未包括其他因素影響，施工時同土建隊伍積極配合，確保工期的按計劃完成。 主體框架施工 施工流程： 框架柱砼 —— 框架梁、板（ +） —— 框架柱（ +～ +）—— 框架梁、板（ ） 斜柱模板支撐腳手架 斜柱側(cè)底模板鋪設(shè) 斜柱鋼筋 — 斜柱側(cè)面模板 — 斜柱砼（ ～ +） 螺栓安裝 斜柱砼（ +～+） 設(shè)備基礎(chǔ)（ ～ +）鋼筋、模板、砼 — 雙柱（ +～ +）鋼筋、模板、砼 — 牛腿（ +～ +）鋼筋、模板 — 螺栓安裝 牛腿（ +～ +）砼（同 + 平臺一同澆筑） 施工方法： 鋼筋工程 根據(jù)施工總平面布置圖所規(guī)劃的場地進(jìn)行鋼筋場地的布置，在不影響周圍施工的情況下，盡量將鋼筋堆放到施工區(qū)域的相鄰位置。 鋼筋錨固長度 La： HPB235 級 d＜ 25mm， La≥ 22d； HRB335 級 d＜25mm， La≥ 27d， d＞ 25mm， La≥ 30d； HRB400 級 d＜ 25mm， La≥ 33d，d＞ 25mm， La≥ 36d。梁鋼筋架立筋接頭可在柱內(nèi)或梁中，主筋接頭位置位于梁三分之一處。 20mm 預(yù)埋件中心線位置： 5mm 水平高差： +3mm 模板工程 米以上的框架柱、梁、板、設(shè)備基礎(chǔ)及四個大斜柱都采用12mm 厚的清水木模板。 混凝土墻模板 計算斷面寬度 300mm，高度 4300mm，兩側(cè)樓板高度 200mm。 澆注前應(yīng)對模板、扣件重新進(jìn)行檢查緊固，并對所有預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行澆注。 由于板配筋為雙層砼澆搗時易被施工人員踩踏，踩踏后彎曲變形，因此在操作人員行走頻繁的區(qū)域或砼出料管兩側(cè)，搭設(shè) 簡易行走通道。搭設(shè)時應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并應(yīng)使排水暢通。 滿堂立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應(yīng)超過 。開口機(jī)、揭蓋機(jī)及泥炮基礎(chǔ)螺栓安裝方法同上。對隨意拆除或挪動安全防護(hù)設(shè)施的人員必須嚴(yán)格進(jìn)行處罰。配電箱配線規(guī)范，接地可靠，開關(guān)上掛有設(shè)備 牌及工作牌，箱門 上鎖。吊運作業(yè)區(qū)域下方不能有人。 嚴(yán)格杜絕本鋼集團(tuán)公司規(guī)定“ 20 條不安全行為” 的發(fā)生 。 消防設(shè)施應(yīng)有防雨措施，并定期進(jìn)行檢查，保持滅火器具有效，各種消防器具不得任意移動中遮蓋、嚴(yán)禁挪作他用。 施工現(xiàn)場設(shè)置 1 個水沖廁所，指定專人打掃廁所衛(wèi)生、消毒施工現(xiàn)場操作人員不得隨地大小便。消防器械“五 .五”配置。在高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲各種物體，以免傷人。施工時應(yīng)設(shè)專人看護(hù)邊坡。 建立健全各項安全制度、臺帳及記錄，分工明確，落實到人。預(yù)埋件高度偏差為 0～ 10mm，中心偏差為 3mm。 作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)； 上欄桿上皮高度應(yīng)為 ； 擋腳板高度不應(yīng)小于 180mm； 中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。在搭設(shè)過程中，立桿要搭設(shè)在大橫桿的外側(cè)，立桿下必須設(shè)墊板。澆筑砼前應(yīng)先澆筑同砼同標(biāo)號的砂漿，每個柱根部應(yīng)澆 50～60mm 厚砂漿，再澆筑砼。 5m 截面內(nèi)部尺寸：基礎(chǔ)： 10mm， 柱： 5～ +4mm 鄰兩板高低差： 2mm 表面平整度： 5mm 混凝土工程 本工程混凝土施工采用商品混凝土。 外龍骨間距 124mm，外龍骨采用雙鋼管 Φ 48179。 10mm 排距：177。梁主筋連接采用絲扣連接，局部采用幫條焊接，絲扣連接所連鋼筋規(guī)格必須與連接套筒規(guī)格一致，連接鋼筋 時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭。為保證保護(hù)層的厚度，我們采用事先做好的 1： 2混凝土墊塊（ 50mm179。 基礎(chǔ)施工 工序流程 墊層 —— 鋼筋 —— 模板 —— 砼 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，墊層采用 C10 混凝土，基礎(chǔ)及柱子采用 C30 混凝土，鋼筋主要采用 HPB235（φ）及 HRB400（ 基礎(chǔ)大腳和短柱模板采用定型組合鋼模板。 3mm 以內(nèi)。 + 米～ + 米的部分同出鐵場 + 米平臺一同澆筑。 施工時合理安排人力、保證周轉(zhuǎn)料具發(fā)揮最大的效率。 施工順序 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)挖土 人工清槽。根據(jù)工程需要，配備兩套鋼筋設(shè)備進(jìn)行施工。接頭率＜ 25%，搭接長度≥ ；接頭率 50%，搭接長度≥ 。 板鋼筋 :采用三級鋼筋，為上下兩層鋼筋網(wǎng)。模板內(nèi)以對拉螺栓， 模板外以雙架管、雙木方、 3 型扣件及鐮刀卡子作為加固系統(tǒng)，保證模板及其支架要具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，模板及其支架的安拆要符合規(guī)范要求。 內(nèi)龍骨采用橫向布置方式。并實行混凝土澆灌令制度 ，實行“三檢制”，即：由工區(qū)質(zhì)量員自檢，再由項目部質(zhì)量人員檢查簽字，最后由監(jiān)理人員檢查簽署混凝土澆灌令后實施砼澆注。開口機(jī)、泥炮、揭蓋機(jī)基礎(chǔ)牛腿部分同 + 米平臺一同澆筑。 每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。混凝土大梁（支撐架高超過 15m 以上，梁高 以上）腳手架立桿間距不超過 179。 五、項目各類保證措施 質(zhì)量保證措施： 堅持“質(zhì)量第一”的方針，把質(zhì)量目標(biāo)落實到基層，建立質(zhì)量管 理責(zé)任制，把質(zhì)量管理貫徹到施工的始終。 工程施工前，根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的安全技術(shù)交底及危險源辨識。所有設(shè)備必須一機(jī)一漏，上有蓋下有墊并有可靠接地，設(shè)備棚要有足夠照明，電鋸要設(shè)防護(hù)罩。吊運時必須雙繩作業(yè)，嚴(yán)禁用單繩。 以上未盡事宜按國家的有關(guān)規(guī)定。 易燃物品應(yīng)專庫存放，嚴(yán)禁在辦公室、工具庫、宿舍等房屋內(nèi)存放。經(jīng)上級主管部門確認(rèn)含泥指標(biāo)合格后方可向外排放。 消防：建立現(xiàn)場消防體系，加強(qiáng)現(xiàn)場人員的消防培訓(xùn)、學(xué)習(xí)及器具的使用。高空作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶、安全帽。進(jìn)出基坑要有專用的走跳，防滑條護(hù)欄要齊全，上方有作業(yè)的，還需加設(shè)防護(hù)棚。嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、省建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實施細(xì)則及公司有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行和檢查落實。預(yù)埋件檢查時著重檢查標(biāo)高，水平線、軸線位置，檢查合格后方可進(jìn)行下部施工。 m；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于 150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件斷頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。先搭完斜柱的支撐架，再搭其他柱梁的腳手架，并聯(lián)為一體。 柱砼澆筑前，清除根部雜物，并澆水濕潤，但不得有積水。 模板軸線位置： 5mm 上表面標(biāo)高：177。 60mm 木方。 5mm 受力鋼筋間距：177。 框架梁鋼筋 :梁主筋和架立筋采用三級鋼筋，梁箍筋采用一級鋼筋。 鋼筋綁扎要嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按照 03G1011 圖集進(jìn)行