【正文】 基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。超挖土方具體實(shí)物量以現(xiàn)場(chǎng)簽證為準(zhǔn)。 土方外運(yùn)及回填 現(xiàn)場(chǎng)挖出的土方及拆除地下障礙物碎塊，經(jīng)業(yè)主及上級(jí)主管部門(mén)確認(rèn)無(wú)存土地點(diǎn)，需外運(yùn)到業(yè)主及上級(jí)主管部門(mén)指定地點(diǎn)，土方運(yùn)距以現(xiàn)場(chǎng)簽證為準(zhǔn)。在基礎(chǔ)施工完工、經(jīng)業(yè)主檢查合格后，基礎(chǔ)施工拆模后要及時(shí)分層回填，回填土?xí)r按照規(guī)范規(guī)定分層每層 500mm 碾壓，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，碾壓設(shè)備采用 20t 振動(dòng)碾。 基坑排水 在基坑四角處挖 ** 米深集水坑，四周做 500mm*300mm排水溝，集水坑內(nèi)各設(shè)置一個(gè)出口直徑為 100mm 的污水泵，排至路邊排水井，排水入井前經(jīng)沉箱過(guò)濾，沉箱尺寸為 2** 米，箱壁為4mm 鋼板。水龍帶長(zhǎng)度最長(zhǎng) 400 米，最短 300 米（排水示意圖見(jiàn)附圖）。 基礎(chǔ)施工 工序流程 墊層 —— 鋼筋 —— 模板 —— 砼 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，墊層采用 C10 混凝土，基礎(chǔ)及柱子采用 C30 混凝土，鋼筋主要采用 HPB235（φ）及 HRB400（ 基礎(chǔ)大腳和短柱模板采用定型組合鋼模板。基礎(chǔ)大腳立支模板先橫備鋼管 @800 再豎立 60*90@900 木方作立楞，使用 8鐵線綁牢?；A(chǔ)短柱立支模板先橫備 60*90@600 木方做柱箍，再豎立 60*90@600 木方作立楞，使用 8鐵線綁牢。拉片每 300*900 一道。 主體框架施工 施工流程： 框架柱砼 —— 框架梁、板（ +） —— 框架柱（ +～ +）—— 框架梁、板（ ） 斜柱模板支撐腳手架 斜柱側(cè)底模板鋪設(shè) 斜柱鋼筋 — 斜柱側(cè)面模板 — 斜柱砼（ ～ +） 螺栓安裝 斜柱砼（ +～+） 設(shè)備基礎(chǔ)（ ～ +）鋼筋、模板、砼 — 雙柱（ +～ +）鋼筋、模板、砼 — 牛腿（ +～ +）鋼筋、模板 — 螺栓安裝 牛腿（ +～ +）砼（同 + 平臺(tái)一同澆筑） 施工方法： 鋼筋工程 根據(jù)施工總平面布置圖所規(guī)劃的場(chǎng)地進(jìn)行鋼筋場(chǎng)地的布置，在不影響周?chē)┕さ那闆r下，盡量將鋼筋堆放到施工區(qū)域的相鄰位置。根據(jù)工程需要，配備兩套鋼筋設(shè)備進(jìn)行施工。鋼筋設(shè)備、機(jī)具要合理擺放，并將制作場(chǎng)地與鋼筋料場(chǎng)分開(kāi)，確保鋼筋場(chǎng)地的整潔。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)需有廠家提供的出廠合格證 或檢驗(yàn)報(bào)告，且進(jìn)場(chǎng)后需見(jiàn)證取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。批量標(biāo)準(zhǔn)：同牌號(hào)、同爐批號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，重量不大于 60t 為一批次。 外觀檢查：從每批鋼筋中抽取 5％進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漆、漆污和用錘擊時(shí)能剝 落的浮皮、老銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 力學(xué)性能試驗(yàn)： 抽樣方法：每批鋼筋中隨機(jī)抽取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn) (包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、和伸長(zhǎng)率 )和冷彎試驗(yàn)、重量偏差試驗(yàn)。如為盤(pán)條時(shí)，每批中取拉伸試樣 2 根，冷彎試樣 2 根，重量偏差試樣 5 根。 鋼筋采 用現(xiàn)場(chǎng)制作成型，鋼筋施工人員必須熟悉圖紙，認(rèn)真填寫(xiě)鋼筋下料、加工料牌，填寫(xiě)料單并經(jīng)技術(shù)人員審核合格后方可實(shí)施。 鋼筋綁扎要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按照 03G1011 圖集進(jìn)行下料、綁扎施工。為保證保護(hù)層的厚度，我們采用事先做好的 1： 2混凝土墊塊（ 50mm179。 50mm179。保護(hù)層厚度），墊塊間距為 1 ㎡一塊。制作砼墊塊時(shí)墊塊里預(yù)埋 22鐵線，施工時(shí)將墊塊綁在鋼筋上，防止打砼時(shí)墊塊脫落。 鋼筋錨固長(zhǎng)度 La： HPB235 級(jí) d＜ 25mm， La≥ 22d； HRB335 級(jí) d＜25mm， La≥ 27d， d＞ 25mm， La≥ 30d； HRB400 級(jí) d＜ 25mm， La≥ 33d，d＞ 25mm， La≥ 36d。接頭率＜ 25%，搭接長(zhǎng)度≥ ；接頭率 50%，搭接長(zhǎng)度≥ 。 鋼筋綁扎前要檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸是否與下料單相同，確認(rèn)無(wú)誤后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋綁扎時(shí)要按程序進(jìn)行，根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)布置，基礎(chǔ)、墻、板鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)，不允許出現(xiàn)松扣漏扣現(xiàn)象。柱、梁箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤為 135176。，平直段長(zhǎng)度 10d（ d為箍筋直徑）。 框架柱鋼筋 :縱向采用三級(jí)鋼筋，箍筋為一級(jí)鋼筋?？v向鋼筋連接采用電渣壓力焊。電渣壓力焊接頭 不得出現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm，鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于 4176。，接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于2mm，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。電渣壓力焊同等級(jí)、同規(guī)格 300 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批取 3 個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。 框架梁鋼筋 :梁主筋和架立筋采用三級(jí)鋼筋，梁箍筋采用一級(jí)鋼筋。梁主筋連接采用絲扣連接，局部采用幫條焊接，絲扣連接所連鋼筋規(guī)格必須與連接套筒規(guī)格一致，連接鋼筋 時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭。同等級(jí)、同規(guī)格絲扣連接 500 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，取 3 個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。幫條焊 幫條沿接頭中心線的縱向偏移不大于 ，接頭處鋼筋軸線的偏移 且不大于 3， 焊接長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于 5d。幫條焊同等級(jí)、同規(guī)格 300 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批取 3 個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。梁鋼筋架立筋接頭可在柱內(nèi)或梁中，主筋接頭位置位于梁三分之一處。 板鋼筋 :采用三級(jí)鋼筋，為上下兩層鋼筋網(wǎng)。板鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)，不允許出現(xiàn)松扣漏扣 現(xiàn)象。兩層鋼筋網(wǎng)間每隔 米梅花布置一根直徑 22 鋼筋作為鋼筋支架。鋼筋連接方式為綁扎搭接，接頭率為 50%，搭接長(zhǎng)度≥ ， HRB400 級(jí) d＜ 25mm， La≥ 33d， d ＞ 25mm， La≥ 36d。 泥炮基礎(chǔ)、開(kāi)口機(jī)基礎(chǔ)、揭蓋機(jī)基礎(chǔ)鋼筋：采用三級(jí)鋼筋做法同基礎(chǔ)及框架柱鋼筋。 鋼筋綁扎技術(shù)要求： 鋼筋除銹合格、無(wú)油污。 鋼筋保護(hù)層為 50mm，綁扎率≥ 50%，綁扎街頭率≥ 50% 綁扎搭接長(zhǎng)度 *30d（ d≥ 25mm） *27d（ d＜ 25mm） 鋼筋綁扎質(zhì)量允許偏差： 綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬：177。 10mm， 網(wǎng)眼尺寸：177。 20mm 綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)度：177。 10mm 寬、高：177。 5mm 受力鋼筋間距：177。 10mm 排距：177。 5mm 保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)：177。 10mm 柱：177。 5mm 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距：177。 20mm 預(yù)埋件中心線位置： 5mm 水平高差： +3mm 模板工程 米以上的框架柱、梁、板、設(shè)備基礎(chǔ)及四個(gè)大斜柱都采用12mm 厚的清水木模板。模板內(nèi)以對(duì)拉螺栓， 模板外以雙架管、雙木方、 3 型扣件及鐮刀卡子作為加固系統(tǒng)，保證模板及其支架要具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，模板及其支