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出鐵場平臺施工方案(專業(yè)版)

2024-10-05 20:32上一頁面

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【正文】 現(xiàn)場電鋸棚設(shè)泡沫或干粉滅火器及滅火工具,總電源箱、埋件加工場附近設(shè)干粉滅火器。易燃物品應(yīng)專庫存放,嚴(yán)禁在辦公室、工具庫、宿舍等房屋內(nèi)存放。 吊運(yùn)材料:使用塔吊車吊運(yùn)鋼筋 、架管、模板等起重嚴(yán)禁超載,設(shè)專人指揮,專人司索。電纜要架設(shè),不能架設(shè)的要加套管埋設(shè)于地下,埋深不小于 600 ㎜。 狠抓現(xiàn)場防護(hù)落實情況,堅持每周檢查制度,通過檢查及 時發(fā)現(xiàn)人的不安全行為,物的不安全狀態(tài)。焊制托架及加固時注意不能焊在鋼筋骨架上,要單獨成架,防止由于柱鋼筋 打砼時發(fā)生移動而帶動螺栓出現(xiàn)偏差(螺栓托架詳見附圖)。作業(yè)層需搭設(shè)安全橫欄,高度不能低于 1m。立桿搭設(shè)要垂直,橫 桿搭設(shè)要水平,距地面 200mm 處設(shè)掃地桿。柱施工縫留設(shè)在梁底處。本工程主要采用混凝土臂架車配合混凝土澆筑混凝土。對拉螺栓布置 5 道,在斷面內(nèi)水平間距 220+220+220+220+220mm,斷面跨度方向間距 124mm,直徑 10mm。 10mm 柱:177。幫條焊 幫條沿接頭中心線的縱向偏移不大于 ,接頭處鋼筋軸線的偏移 且不大于 3, 焊接長度單面焊不小于10d,雙面焊不小于 5d。保護(hù)層厚度),墊塊間距為 1 ㎡一塊?;A(chǔ)短柱立支模板先橫備 60*90600 木方做柱箍,再豎立 60*90600 木方作立楞,使用 8鐵線綁牢。3mm 以內(nèi)。使用 8t 塔吊進(jìn)行材料的水平和垂直運(yùn)輸,水平運(yùn)輸配合 16t 掛車一臺。由于出鐵場平臺范圍大,塔吊立在出鐵場平臺外,塔吊旋轉(zhuǎn)半徑無法覆蓋施工區(qū)域,只能將 8t 塔吊立于出鐵場平臺基礎(chǔ)之間,避開框架梁,澆筑砼時,甩筋留洞,待塔吊拆除后,再補(bǔ)上板上的預(yù)留洞。 土方開挖采用機(jī)械施工的方法,具體由二建的機(jī)械化隊伍負(fù)責(zé)施工。拉片每 300*900 一道。制作砼墊塊時墊塊里預(yù)埋 22鐵線,施工時將墊塊綁在鋼筋上,防止打砼時墊塊脫落。幫條焊同等級、同規(guī)格 300 個接頭為一驗收批取 3 個試件做單向拉伸試驗。 5mm 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距:177。 梁底模應(yīng)根據(jù)梁 的長度不同采用不同的起拱高度,起拱高度按施 工驗收規(guī)范執(zhí)行。 ,并經(jīng)檢驗安全可靠,以保證砼澆注過程中所有設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),施工中維修人員跟班維修。 梁、板砼澆注前對鋼筋的型號、尺寸、位置、預(yù)留孔洞、埋件位置等進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并對模板內(nèi)的雜物清理干凈,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可澆注砼,砼澆注不留施工縫,條件不具備的 情況,施工縫應(yīng)留置在主梁的三分之一處。 腳手架搭設(shè)前,應(yīng)按專項施工方案向施工人員進(jìn)行交底,并且按規(guī)范要求對鋼管、扣件、 腳手板等進(jìn)行檢查驗收,不合格產(chǎn)品不得使用。在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應(yīng)用鍍鋅鋼絲固定在水平桿上,防止滑動。螺栓頂部標(biāo)高偏差在 0~ +10mm,位置偏差 2mm。采取糾正與預(yù)防措施,變危險為安全。電纜接頭要包好并做好防雨防潮措施。吊運(yùn)前吊繩要認(rèn)真檢查是否有斷股、斷裂、毛刺以確保吊運(yùn)安全。木工電鋸棚內(nèi)鋸沫應(yīng)及時消除。 嚴(yán)格動火審批制度,不得私自動火。 消防保證措施 建立現(xiàn)場消防體系,加強(qiáng)現(xiàn)場人員的消防培訓(xùn)、學(xué)習(xí)及器具的使用?,F(xiàn)場電鋸棚、庫房、伙房設(shè)泡沫或干粉滅火器及滅火工具,總電源箱、鐵件消防設(shè)施應(yīng)有防雨措施,并定期進(jìn)行檢查,保持滅火器具有效,各種消防器具不得任意移動中遮蓋、嚴(yán)禁挪作他用。工作時間不準(zhǔn)打斗、 嬉鬧。 現(xiàn)場用電:采用三級配電,三項五線制。 從安全教育入手,做好新工人的入場教育、周一教育、班前教育,提高職工的安全意識和自我保護(hù)能力,特別是特種作業(yè)人員必須持證上崗。 直埋螺栓的施工:為保證螺栓的安裝尺寸、標(biāo)高,采用 L50*5 角鋼焊制螺栓托架,沿柱子內(nèi)模板上下各設(shè)置一圈水平螺栓托架,與框架柱四角預(yù)留的螺栓托架立柱(框架柱混凝土澆筑至 時,在柱四角各插設(shè)一根∟ 50*5 角鋼,插入混凝土中不少于500 ㎜作為螺栓托架立柱)相焊接,然后再根據(jù)螺栓具體位置,在用∟ 50*5 角鋼將螺栓固定在托架上,防止單個螺栓出現(xiàn)偏差。 腳手板的鋪設(shè):施工操作層的腳手 架必須鋪滿、鋪穩(wěn),用 8鍍鋅鐵線綁牢,拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。兩根桿件接頭要相互錯開一步且不小于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。柱砼分層澆注每層高度為 700~ 1000mm 高為宜,柱砼澆注高度大于 時,采用集料口加串筒式塑料管下料,不得直接下料?;A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)采用 C30 普通混凝土。 。 5mm 保護(hù)層厚度:基礎(chǔ):177。同等級、同規(guī)格絲扣連接 500 個接頭為一驗收批,取 3 個試件做單向拉伸試驗。 50mm179?;A(chǔ)大腳立支模板先橫備鋼管 800 再豎立 60*90900 木方作立楞,使用 8鐵線綁牢。 總高程控制:在施工現(xiàn)場測設(shè)兩個固定水準(zhǔn)點,作為每個 單體工程整個施工期間的施測依據(jù),固定水準(zhǔn)點測設(shè)精度要求在177。 二、編制依據(jù) 高爐出鐵場平臺施工圖 《工程測量規(guī)范》 GB50026— 2020 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》 GB502022020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042020 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002020 《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》 TGJ/T272020 《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ552020 《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ631989 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072020 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182020 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332020 《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 03G1011 《 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB501192020 《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBT501072020 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》 JGJ5292 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ1302020 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ1622020 三、施工部署及各種資源配置 施工總平面布置 施工臨 建場地根據(jù)建設(shè)公司總規(guī)劃設(shè)在新建廠房區(qū)域外側(cè),現(xiàn)場設(shè)材料堆放及周轉(zhuǎn)材堆放場地,并設(shè)小型工器具及材料庫房,以利于施工時隨時取用。(施工平面圖見附圖) 施工順序 施工前準(zhǔn)備→測量、放線→挖土方→墊層→基礎(chǔ)→框架施工 施工進(jìn)度的保證措施:
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