【正文】 現(xiàn)場(chǎng)電鋸棚設(shè)泡沫或干粉滅火器及滅火工具，總電源箱、埋件加工場(chǎng)附近設(shè)干粉滅火器。易燃物品應(yīng)專庫存放，嚴(yán)禁在辦公室、工具庫、宿舍等房屋內(nèi)存放。 吊運(yùn)材料：使用塔吊車吊運(yùn)鋼筋 、架管、模板等起重嚴(yán)禁超載，設(shè)專人指揮，專人司索。電纜要架設(shè)，不能架設(shè)的要加套管埋設(shè)于地下，埋深不小于 600 ㎜。 狠抓現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)落實(shí)情況，堅(jiān)持每周檢查制度，通過檢查及 時(shí)發(fā)現(xiàn)人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)。焊制托架及加固時(shí)注意不能焊在鋼筋骨架上，要單獨(dú)成架，防止由于柱鋼筋 打砼時(shí)發(fā)生移動(dòng)而帶動(dòng)螺栓出現(xiàn)偏差（螺栓托架詳見附圖）。作業(yè)層需搭設(shè)安全橫欄，高度不能低于 1m。立桿搭設(shè)要垂直，橫 桿搭設(shè)要水平，距地面 200mm 處設(shè)掃地桿。柱施工縫留設(shè)在梁底處。本工程主要采用混凝土臂架車配合混凝土澆筑混凝土。對(duì)拉螺栓布置 5 道，在斷面內(nèi)水平間距 220+220+220+220+220mm，斷面跨度方向間距 124mm，直徑 10mm。 10mm 柱：177。幫條焊 幫條沿接頭中心線的縱向偏移不大于 ，接頭處鋼筋軸線的偏移 且不大于 3， 焊接長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于 5d。保護(hù)層厚度），墊塊間距為 1 ㎡一塊?；A(chǔ)短柱立支模板先橫備 60*90600 木方做柱箍，再豎立 60*90600 木方作立楞，使用 8鐵線綁牢。3mm 以內(nèi)。使用 8t 塔吊進(jìn)行材料的水平和垂直運(yùn)輸，水平運(yùn)輸配合 16t 掛車一臺(tái)。由于出鐵場(chǎng)平臺(tái)范圍大，塔吊立在出鐵場(chǎng)平臺(tái)外，塔吊旋轉(zhuǎn)半徑無法覆蓋施工區(qū)域，只能將 8t 塔吊立于出鐵場(chǎng)平臺(tái)基礎(chǔ)之間，避開框架梁，澆筑砼時(shí)，甩筋留洞，待塔吊拆除后，再補(bǔ)上板上的預(yù)留洞。 土方開挖采用機(jī)械施工的方法，具體由二建的機(jī)械化隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。拉片每 300*900 一道。制作砼墊塊時(shí)墊塊里預(yù)埋 22鐵線，施工時(shí)將墊塊綁在鋼筋上，防止打砼時(shí)墊塊脫落。幫條焊同等級(jí)、同規(guī)格 300 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批取 3 個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。 5mm 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距：177。 梁底模應(yīng)根據(jù)梁 的長(zhǎng)度不同采用不同的起拱高度，起拱高度按施 工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 ，并經(jīng)檢驗(yàn)安全可靠，以保證砼澆注過程中所有設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，施工中維修人員跟班維修。 梁、板砼澆注前對(duì)鋼筋的型號(hào)、尺寸、位置、預(yù)留孔洞、埋件位置等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并對(duì)模板內(nèi)的雜物清理干凈，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可澆注砼，砼澆注不留施工縫，條件不具備的 情況，施工縫應(yīng)留置在主梁的三分之一處。 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按專項(xiàng)施工方案向施工人員進(jìn)行交底，并且按規(guī)范要求對(duì)鋼管、扣件、 腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板，應(yīng)用鍍鋅鋼絲固定在水平桿上，防止滑動(dòng)。螺栓頂部標(biāo)高偏差在 0～ +10mm，位置偏差 2mm。采取糾正與預(yù)防措施，變危險(xiǎn)為安全。電纜接頭要包好并做好防雨防潮措施。吊運(yùn)前吊繩要認(rèn)真檢查是否有斷股、斷裂、毛刺以確保吊運(yùn)安全。木工電鋸棚內(nèi)鋸沫應(yīng)及時(shí)消除。 嚴(yán)格動(dòng)火審批制度，不得私自動(dòng)火。 消防保證措施 建立現(xiàn)場(chǎng)消防體系，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)人員的消防培訓(xùn)、學(xué)習(xí)及器具的使用?，F(xiàn)場(chǎng)電鋸棚、庫房、伙房設(shè)泡沫或干粉滅火器及滅火工具，總電源箱、鐵件消防設(shè)施應(yīng)有防雨措施，并定期進(jìn)行檢查，保持滅火器具有效，各種消防器具不得任意移動(dòng)中遮蓋、嚴(yán)禁挪作他用。工作時(shí)間不準(zhǔn)打斗、 嬉鬧。 現(xiàn)場(chǎng)用電：采用三級(jí)配電，三項(xiàng)五線制。 從安全教育入手，做好新工人的入場(chǎng)教育、周一教育、班前教育，提高職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，特別是特種作業(yè)人員必須持證上崗。 直埋螺栓的施工：為保證螺栓的安裝尺寸、標(biāo)高，采用 L50*5 角鋼焊制螺栓托架，沿柱子內(nèi)模板上下各設(shè)置一圈水平螺栓托架，與框架柱四角預(yù)留的螺栓托架立柱（框架柱混凝土澆筑至 時(shí)，在柱四角各插設(shè)一根∟ 50*5 角鋼，插入混凝土中不少于500 ㎜作為螺栓托架立柱）相焊接，然后再根據(jù)螺栓具體位置，在用∟ 50*5 角鋼將螺栓固定在托架上，防止單個(gè)螺栓出現(xiàn)偏差。 腳手板的鋪設(shè)：施工操作層的腳手 架必須鋪滿、鋪穩(wěn)，用 8鍍鋅鐵線綁牢，拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。兩根桿件接頭要相互錯(cuò)開一步且不小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。柱砼分層澆注每層高度為 700～ 1000mm 高為宜，柱砼澆注高度大于 時(shí)，采用集料口加串筒式塑料管下料，不得直接下料?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)采用 C30 普通混凝土。 。 5mm 保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)：177。同等級(jí)、同規(guī)格絲扣連接 500 個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，取 3 個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。 50mm179?；A(chǔ)大腳立支模板先橫備鋼管 800 再豎立 60*90900 木方作立楞，使用 8鐵線綁牢。 總高程控制：在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)兩個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，作為每個(gè) 單體工程整個(gè)施工期間的施測(cè)依據(jù)，固定水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)精度要求在177。 二、編制依據(jù) 高爐出鐵場(chǎng)平臺(tái)施工圖 《工程測(cè)量規(guī)范》 GB50026— 2020 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502022020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042020 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002020 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 TGJ/T272020 《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ552020 《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ631989 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072020 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ182020 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332020 《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 03G1011 《 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB501192020 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBT501072020 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ5292 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ1302020 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ1622020 三、施工部署及各種資源配置 施工總平面布置 施工臨 建場(chǎng)地根據(jù)建設(shè)公司總規(guī)劃設(shè)在新建廠房區(qū)域外側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料堆放及周轉(zhuǎn)材堆放場(chǎng)地，并設(shè)小型工器具及材料庫房，以利于施工時(shí)隨時(shí)取用。（施工平面圖見附圖） 施工順序 施工前準(zhǔn)備→測(cè)量、放線→挖土方→墊層→基礎(chǔ)→框架施工 施工進(jìn)度的保證措施：