【正文】 (參附表 1) 1 張 (4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1張 (4) 夾具裝配圖 1張 (5) 夾具體零件圖 1張 (6) 課程設(shè)計說明書 (5000～ 8000 字 ) 1份 四、 指導(dǎo)教師評語 成 績： 指導(dǎo)教師 日 期 2 摘 要 工藝規(guī)程是工裝設(shè)計、制造和確定零件加工方法與加工路線的主要依據(jù)，它對組織生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期及改善勞動條件等都有著直接 的影響，因此是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工作。轉(zhuǎn)速器盤通過兩個直徑為 Φ 9H8mm 的孔用 M8 螺栓與機體相連。例如，先銑出下表面，再以下表面為基準，加工出上端各表面，同樣，也是以下表面為基準鉆出 Φ 2Φ 6 3 個孔；加工前后端面時 ，先以下表面為基準，在鏜床上銑出后端面，再以后端面為基準，加工出 2 個 Φ9 的孔的前端面。 ②切削速度 cv 根據(jù)《 指導(dǎo)書 》表 522，根據(jù) f = ~ 241，取 cv =12m/min。本工序采用的一平面、一小平面和一削邊銷進行定位，滿足定位要求。 下載后請留上你的郵箱號或 號或給我的 留言：1459919609。由于夾緊力與鉆孔時產(chǎn)生的 力方向相同，所以可免去夾緊力的計算。 4 工序設(shè)計 根據(jù)以上原始資料及機械加工工藝，分別確定各加工表面的機械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸如下 （只介紹題目給出的工序） ： Φ 9mm 孔 毛坯為實心，而孔 的精度為 IT8， 確定工序尺寸及余量： 鉆孔： Φ ； 鉸孔： Φ 9 ? mm， 2Z = 。 2 選擇毛坯、確定毛坯尺寸、繪制毛坯簡圖 毛坯的選擇 該零件材料為 HT200，考慮到轉(zhuǎn)速器盤在工作過程中受力不大，輪廓尺寸也不大，各處壁厚相差較小，從結(jié)構(gòu)形式看，幾何形體不是很復(fù)雜，并且該零件年產(chǎn)量為 4000 件 /年，采用鑄造生產(chǎn)比較合適，故可采用鑄造成形 。零件上直徑為Φ10m m 的孔裝一偏心軸，此軸一端通過銷與手柄相連，另一端與油門拉桿相連。 下載后請留上你的郵箱號或號或給我的 留言： 1459919609。 ⑵ Φ 10mm 的孔及 120176。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為中批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 ③ 計算基本工時 fm vLt ? 式中， ???? ylL ， 14?l mm，查《指導(dǎo)書 》 ， 5???y mm，所以，19514 ???L (mm)， 11 fm vLt ? = ? = (min)。在本次設(shè)計中我深深地體會到以下幾點： ①作為一名當(dāng)代大學(xué)生，首先必須培養(yǎng)求真務(wù)實和嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際、鉆研創(chuàng)新與實事求是相結(jié)合的工作作風(fēng)。 ③經(jīng)過這次課程設(shè)計，我學(xué)會了收集、查閱和綜合分析各種資料，正確應(yīng)用各種標(biāo)準手冊和工具書籍，進一步提高了自己分析、計算等基本技能，特別是在繪圖軟件 （ CAXA）上，我的收獲很大，掌握了很多的常用技 巧。 具體見夾具裝配圖和夾具零件圖。 因此， 設(shè)計 的加工路線確定如下： 工序 1 鑄造； 工序 2 熱處理； 工序 3 粗、精銑 P 面，以零件底平面及直徑為 Φ25mm 的外圓柱面為粗基準。兩個 Φ 6 ? mm的孔表面粗糙度為 ， 120176。歡迎朋友下次光臨?。。? 3 Abstract The process is the base of frock design 、 manufacturing、 the method of machining and machining route. Its function is flowing: anizing produce, controlling quality, enhancing productivity, reducing cost, reducing produce periods, improving work conditions, etc. So, the process planning is the core part of produce. Fixture is very