【正文】 表2—4 3 擬定前橫架工藝路線定為基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后再確定粗基準(zhǔn)。從圖中知P=22mm，Z為粗銑余量。（2）進(jìn)給量地選擇由于攻螺紋的進(jìn)給量就是被加工螺紋的螺距，因此f=1mm/r。通常是指機動加緊時所用的氣動、液壓、氣動裝置。由于鑄造夾具體有以下特點，所以得到了廣泛的應(yīng)用。為使夾具體平面與機床工作臺接觸良好，夾具體底平面中間部位應(yīng)適當(dāng)挖空。鉆套底部與工件間的距離稱為排泄間隙。（3）切削速度的計算 由表5—22，按工件材料為鑄鐵選硬度為160200HBS的參數(shù)，切削速度v可取為24m/min。（2）遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。由表21可知，該前橫架采用熔模鑄造（硅溶膠），其材料為灰鑄鐵，所以公差等級選4—6，—。Q=5000件/年由1—4表知，該前橫架的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。該前橫架選用工序集中原則安排加工工序。加工完后，用絲錐攻螺紋，即得到M12的螺紋孔。本設(shè)計采用可換式鉆套。必要時，可在適當(dāng)位置設(shè)置若干條加強筋。夾具體應(yīng)進(jìn)行時效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。3中間傳動機構(gòu)中間傳動機構(gòu)是介于力源和夾緊元件之間的傳力機構(gòu)，它將原動力以一定的大小和方向傳遞給夾緊元件。再將底板夾緊即共限制了6個方向的自由度。）mm。該前橫架選擇后面為粗基準(zhǔn)，以加工前面，為后續(xù)工序準(zhǔn)備好精基準(zhǔn)。此套設(shè)計有全套CAD圖和卡片，有意者請聯(lián)系我索取5221926231 前橫架的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定前橫架零件技術(shù)要求表加工表面尺寸mm表面粗糙度Ra/μm形位公差/mm前橫架前面25前橫架底面不允許有凸塊等缺陷底板螺紋孔M12B凸起螺紋孔M12C墊片圓槽φ25锪平分析零件圖可