【正文】 10/9 16/9 30/11 完成 完成 完成 完成 完成 3 推行OGSM H OGSM培訓(xùn)資料 OGSM制定 2020年方針目標(biāo) 周云 全體管理人員 22/8 4/9 7/9 30/10 15/12 完成 完成 完成 完成 OGSM 層次關(guān)系 OGSM從上向下傳遞，下一級(jí)支持上一級(jí)并體現(xiàn)上一級(jí)的要求，以確保全公司范圍步調(diào)與重點(diǎn)一致。 預(yù)測(cè)期間銷售受到最大重視的產(chǎn)品（廣告，促銷，折價(jià)等） 受到竟?fàn)幷咦罴ち揖範(fàn)幍漠a(chǎn)品。 流程要素分析 采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu) ? 根據(jù)物料需求，對(duì)照物料庫(kù)存與物料安全庫(kù)存，提出物料采購(gòu)計(jì)劃。 維持經(jīng)濟(jì)庫(kù)存量： 物料需求；成品庫(kù)存。 質(zhì)量指標(biāo) ? 顧客滿意度 每月？每季？每年？ ? 顧客投訴率 指一定單位產(chǎn)量（如百萬(wàn)箱）所發(fā)生的顧客投訴率，每月統(tǒng)計(jì)。原材料收獲率低的原因可以是機(jī)器故障、材料品質(zhì)差、處理不當(dāng)或者非法使用。 人時(shí) manhour(不含 QC和維修人員 ） 直接勞動(dòng)力（人時(shí)） 凈產(chǎn)量（自然量） 100% 勞動(dòng)力生產(chǎn)效率 ? 總勞動(dòng)力生產(chǎn)效率 TLP ? 描述 TLP計(jì)算生產(chǎn)運(yùn)作中總?cè)藛T的利用率。 PE越高，說(shuō)明生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間越短 。它是生產(chǎn)線每天品控?cái)?shù)據(jù)的總結(jié)。 生產(chǎn)計(jì)劃員的角色 ? 團(tuán)隊(duì)最關(guān)心的是流程的起點(diǎn)與終點(diǎn)，也即在發(fā)出銷售預(yù)測(cè)或要貨計(jì)劃后什么時(shí)間產(chǎn)品可到達(dá)客戶手中。 ? 物料供應(yīng)：生產(chǎn)計(jì)劃員在制定周生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要確保物料庫(kù)存或配送時(shí)間能夠滿足生產(chǎn)需求，工廠要產(chǎn)前要檢查庫(kù)存，但無(wú)需去追物料。 銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，就不可能維持合理的生產(chǎn)計(jì)劃 銷售預(yù)測(cè)越準(zhǔn)，產(chǎn)品供應(yīng)就越有保障 流程要素分析 銷售預(yù)測(cè) 考慮的因素 年度與月度銷售目標(biāo)。 ● 支持 期望什么樣及誰(shuí)的幫助。 策略不能太多，太多就會(huì)失去重心，分散資源，因此要有所選擇，通常限定 在 5個(gè)或更少。 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)技能得到提升后，每月修改矩陣中相應(yīng)的技能達(dá)標(biāo)狀態(tài)。 流程要素分析 銷售預(yù)測(cè) ? 月未綜合癥 很有趣的是，每個(gè)月第一周銷售進(jìn)度非同尋常的慢，而月末則相反，生產(chǎn)工廠陷于忙亂，無(wú)法均衡生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)力慢，浪費(fèi)加大，往往失去對(duì)成本的控制，質(zhì)量管理也受到?jīng)_擊。 ? 供應(yīng)商庫(kù)存管理，避免過(guò)多存貨。D pilot program嘗試一同開(kāi)發(fā)項(xiàng)目 Culture:Production begins in supplier’s department 企業(yè)文化：部分生產(chǎn)開(kāi)始在供應(yīng)商處進(jìn)行 第四階段： Strategic Alignment 戰(zhàn)略聰盟 ?Joined business and process control 業(yè)務(wù)及流程一體化 ?Agreements on strategies,polices 一致的戰(zhàn)略，政策 ?ECommerce,elean info fliw 電子商務(wù)，電子信息流 Culture:Strategic business partnership with suppliers 企業(yè)文化：業(yè)務(wù)戰(zhàn)略伙伴 Different stages on supply chain develkpment 供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)的不同階段 第五階段： World Class Attainment 世界級(jí)水平 ? EndtoEnd lean enterprise,elean practice bee standard operating procedure 起點(diǎn)到終點(diǎn)鏈接精益企業(yè)，電子化精益實(shí)踐成為標(biāo)準(zhǔn)操作 ? World class enterprise pursue dynamic supply chain management in new ways that stretch the existing rules of petition 世界級(jí)水平的企業(yè)追求動(dòng)態(tài)供應(yīng)鏈的創(chuàng)新以贏得競(jìng)爭(zhēng)力 Culture:Striving for continuous improvement throughout the entire value stream together 企業(yè)文化：在整個(gè)價(jià)值鏈上不斷完善 Workplace Organization 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 ? 5S/6S/7S （ safety安全、 save節(jié)約） ? Color Coding 色標(biāo)系統(tǒng) ? Address System 地址系統(tǒng) ? Andon 直觀信號(hào)系統(tǒng) ? Operation Sheet 操作圖表卡 6 Workplace OrganizationColor Coding 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 色標(biāo)管理 yellow blue red grey white 廢品、返工區(qū) 固定位置的物品 一般區(qū)域 有害物品或防撞標(biāo)識(shí) 合格品或安全區(qū) 待審查區(qū) Workplace OrganizationVisual Aids 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 —可視管理 ? 因?yàn)橛泻玫? 標(biāo)記， 需要時(shí)很快就能找到 所地東西 ? 每個(gè)零件都有指定的存放位置，什么東西不在位置上，一目了然 Everything has its place and everything in its place 每件物品有指定的位置， 每件物品在它的位置上 ！ Team building and people involvement 班組建設(shè)和員工參與 ? Natural work group ? Education and training ? Health and safety ? Communication ? Suggestion and recognition ? 自然工作小組 ? 教育和培訓(xùn) ? 健康與安全 ? 溝通 ? 建議及表彰 我們小組的努力達(dá)到 了目標(biāo) ? People doing the work know the operation best ? Decisions need to be made at all levels where work is being done ? Those people affected by a change (line design)need to participate in making that change 從事工作的人員最了解其本職工作 在工作地點(diǎn)的所有層次上都需要作出決策 受某一改革影響的人需要參與實(shí)施這個(gè)改革 Team building and people involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 ? Change is exciting when it is done by us , threatening when it is done to us. ? “當(dāng)變化由我們完成時(shí)，它是令人激動(dòng)的，而當(dāng)它發(fā)生到我們身上時(shí)，就是危險(xiǎn)的” Team building and people involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 Who Moved My Cheese? Team building and people involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 ? 自然工作小組 ——NWG ? 激發(fā)主人翁精神 ? 通過(guò)消除浪費(fèi)和關(guān)注客戶達(dá)到不斷完善的目的 ? 培養(yǎng)多技能員工 ? 提高效率 ? T Together ? E Everybody ? A Achieve ? M More “我們是老虎隊(duì)！” Team building and people involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 ? Define training plan ,based on training needs ? Set up onthejob(OJT)and certification program ? Formalize training effectiveness evaluation process ?基于需求的分析做出培訓(xùn)計(jì)劃 ?建立在崗培訓(xùn)與操作證制度 ?實(shí)行培訓(xùn)效果評(píng)估程序 Team building and people involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 ? All near misses are examined. ? Safety instructions are incorporated in all jobs. ? Tracking injury/illness incident rates and lost workday case rates. ? 杜絕隱患于未然，所有工作卡應(yīng)包含安全指導(dǎo)跟蹤并改進(jìn)“傷病事故率”和“損失工作日率” 40個(gè)人須配備一個(gè)急救員 Team building and people involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 ? Three ways’ munication Horizontal 平行 Top to bottom 自上到下 Bottom to top 從下到上 Team building and people involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 ? 作為自然小組的日常工作， ? 參與建議率 90% ? 建議應(yīng)在 30天內(nèi)答復(fù)， 60天內(nèi)實(shí)施 GOOD JOB！ Idea! Daily chores properly treated 別忽略日常事務(wù)管理 ? Daily work flow ? Job simplification ? Coordination ? Meeting ? Report ? 日常工作流程 ? 工作簡(jiǎn)化法（剔、合、排、簡(jiǎn)） ? 文書(shū)處理 ? 部門協(xié)調(diào) ? 會(huì)議 ? 報(bào)告 8 事務(wù)管理我們小組一樣出色 我們?yōu)楹涡枰e行會(huì)議？ ? 交流信息 ? 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題 ? 小組協(xié)商 有效會(huì)議的原則 ? 3個(gè)明確 ——明確的目的，明確的會(huì)議日程和明確的領(lǐng)導(dǎo) ? 掌握好時(shí)間并圍繞主題討論 ? 在會(huì)議中創(chuàng)造相互尊敬、坦率及合作的氣氛 ? 將小組與會(huì)者的協(xié)議轉(zhuǎn)化成承諾和明確的行動(dòng)計(jì)劃 有效會(huì)議的八大步驟 ? 第一步 ——確定會(huì)議的需要，目的 ? 第二步 ——確定參加會(huì)議者及角色 ? 第三步 ——準(zhǔn)備及發(fā)送會(huì)議議程表 ? 第四步 ——準(zhǔn)備后勤工作 ? 第五步 ——準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始會(huì)議 ? 第六步 ——會(huì)議介紹 ? 第七步 ——回顧目的和會(huì)議議程表 ? 第八步 ——總結(jié) /行動(dòng)步驟 八大步驟表格 我們?yōu)槭裁葱枰獙?xiě)報(bào)告？ ? 報(bào)告主要有兩個(gè)目的： 溝通與交流的主要方式； 極富價(jià)值的學(xué)習(xí)工具。 GLU實(shí)質(zhì)上反映了生產(chǎn)線固定資產(chǎn)的利用率 ?？赡艿脑蚴前b物料進(jìn)廠品質(zhì)差、處理不當(dāng)、倉(cāng)儲(chǔ)存放不當(dāng)，或者機(jī)器故障，必要時(shí)進(jìn)行檢查以改善表現(xiàn)。 ? 計(jì)算式 外包裝收獲率（ SPY） = 實(shí)際用量包括生產(chǎn)用、非生產(chǎn)用、品控以及其它用量和損失。 ? 計(jì)算式 生產(chǎn)線凈利用率（ NLU） = 每班生產(chǎn)線變更越多， NLU就越低，良好的生產(chǎn)管理有助于減少變更，從而改善 NLU。 ? 勞動(dòng)生產(chǎn)效率 可用來(lái)評(píng)估每箱產(chǎn)品的勞動(dòng)力 成本。 流程要素分析 控制生產(chǎn)進(jìn)度 ? 按單生產(chǎn)（ Maketoorder) ? 內(nèi)容：質(zhì)量 效率 成本 交期 服務(wù)（內(nèi)部客戶） ? 資源：人 機(jī) 物 流程要素分析 發(fā)貨與配送計(jì)劃 ? 生產(chǎn)成品檢驗(yàn)合格后，要及時(shí)入倉(cāng)，并實(shí)時(shí)更新庫(kù)存數(shù)，以便相關(guān)部門查閱。最大生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)批量。 全面預(yù)防維護(hù) 設(shè)備總有效性 自動(dòng)化及防錯(cuò) 全面質(zhì)量管理 計(jì)劃和庫(kù)存控制 ? 計(jì)劃的種類 ? 排程方法 ? 均衡生產(chǎn) ? 銷售預(yù)測(cè)與產(chǎn)品供應(yīng)計(jì)劃 ? 庫(kù)存控制 計(jì)劃的種類 ? 大日程計(jì)劃 半年或一年，用來(lái)調(diào)整銷售計(jì)劃，計(jì)劃設(shè)備，調(diào)整人員和庫(kù)存水平，目標(biāo)通常是使計(jì)劃期成本最小化。 衡量指標(biāo)應(yīng)該是明確的，可量化，可實(shí)現(xiàn)并與目的一致。 ● 步驟 寫(xiě)下所有為完成目標(biāo)必須做的事。 計(jì)劃制訂流程圖 市埸和需求