【正文】 所用的廠拌設備，使混和料的顆粒組成，塑性指數(shù)和含水量都達到 規(guī)定要求。兩套設備均采用自動稱量，連續(xù)進料，可以保證混合料的配合比合符設計要求。具體作法是前一幅施工時，靠中央須與另一幅相接的一側(cè)用 方木或鋼模支撐。 。 攤鋪機自動找平時，中面層、下面層宜采用一側(cè)鋼絲繩引導的高程控制方式。 ：瀝青混合料的壓實按初步壓實、密實壓實、養(yǎng)生壓實三個階段進行。相鄰碾壓重疊寬度為 10～ 20cm。上下層的縱縫應錯開 15CM 以上。 16清楚、準確、填寫及時、項目齊全 （四）建立健全工程項目質(zhì)量崗位責任制，將各分項工程質(zhì)量責任層層落實到各職能部門、生產(chǎn)班組和個人，嚴格按設計和技術規(guī)范要求，明確責、權、利，并據(jù)此進行嚴格考核，實行質(zhì)量獎懲制度，做到獎罰分明。 17（六）路面工程質(zhì)量保證措施 級配碎石墊層的配料要準確，干拌后取混合料做篩分試驗，檢查混合料是否滿足施工用配合比的級配要求。 六、確保工期的措施 （一）保證工期的管理及組織措施 我們認真分析研究了本工程各方面的情況，充分認識到保證工期的緊迫性和嚴肅性，特制定保證工期的管理及組織措施如下： 以本施組的施工進度總體計劃為目標，要求各點主管、施工班組嚴格執(zhí)行本施組的施工總體進度計劃，并于工程開工前報送處領導審查。我們將嚴格遵守國家、建設部、交通部頒發(fā)的各項勞動法規(guī)、安全法規(guī)、安全技術規(guī)則及施工安全管理辦法和各項安全措施。 14．配電系統(tǒng)按施工組織設計要求設總配電箱、分配電箱、開關箱，實行分級配電。洪水來臨前，對受洪水影響的機械設備和設施撤到安全位置。 總之，為充分保證工程質(zhì)量及施工安全、確保按期完成本合同工程，我們將充分發(fā)揮各方面的優(yōu)勢和積極性，與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位、地方政府以及有關的質(zhì)量檢測、科研單位通力合作，努力拼搏，一定圓 滿完成這項利國富民工程。建立動用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。 10．施工作業(yè)時，操作人員必須精神集中，不得嬉鬧。 19雨季對工程施工極為不利，我部將在生產(chǎn)安排上綜合多方面因素，采取行之有效的措施，嚴格把好質(zhì)量關，并確保工程進度。隨時檢查瀝青層的碾壓溫度。 工程施工（操作）質(zhì)量的控制 每月組織一次質(zhì)量大檢查；各施工班組每天進行施工中間檢查及完工檢查交驗； 堅持“三控制”，自檢合格后由專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收，然后報請監(jiān)理工程師驗收簽認，才進行下道工序施工。 （二）制定切 實可行的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，積極組織施工技術攻關，開展群眾性的 QC小組活動，提高工程施工質(zhì)量。 半幅施工或與舊瀝青路面連接的縱縫，不能采用熱縫時，采用切割機切齊。輪胎充氣 壓力 ～ ，相鄰碾壓帶應重疊 1/3～ 1/2 的碾壓輪寬度。當屬機械原因引起嚴重缺陷時，應立即停機、檢修。瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力或攤鋪速度有所富余。 。 ： （ 1） 工作縫處理 在水泥穩(wěn)定土混合料拌和結束后，在預定長度的末端，挖一條橫貫全寬的槽（挖至下承層頂面），槽內(nèi)放 2 根與壓實厚度等厚的方木。 3． 石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層的施工 （見圖表部分） 8： 下承層表面應平整、堅實、具有規(guī)定的合格的高程、寬度、橫坡度，沒有松散材料和軟弱地點。第二段施工時，前段留下的未壓部分與第二段一起拌和整形后進行碾壓。 壓碎值應＜ 30%。 根據(jù)施工的具體情況，我公司為保證在工期內(nèi)完成施工任務 ,我們擬配置各類主要機械設備如下： a、水泥穩(wěn)定層拌和樓（ 200T） 1套 b、 PY180 型平地機 2臺 c、 ZL50 裝載機 5臺 d、 6000L 灑水車 3臺 e、 CA51壓路機 4臺 f、 CC42 光輪壓路機 2臺 g、 LY 輪式壓路機（ 12T以上） 2臺 h、水泥穩(wěn)定土、瀝青砼攤鋪機 各 1臺 i、瀝青混凝土拌合站（ 1000 型） 2套 j、三菱車（ 15T） 10 臺 k、泰托拉大車（ 15T） 10 臺 l、東風自卸汽車（ 5T） 30 臺 m、 20Km 發(fā)電機 3 臺 n、切割機 2臺 （三）施工工期 進場開工時間： 建設工期： 3 計劃工期： a. 級配碎石底基層： b. 石灰、水泥穩(wěn)定碎石基層： c. 瀝青混凝土面層： ： （四）臨時工程規(guī)劃 施工便道： 生產(chǎn)、生活用房：根據(jù)施工需要擬建臨時生活用房 3000M2，臨時便道占地 3000M2，臨時料場占地 45858M2，拌合場用地 47854M2。 整形過程采用帶自動找平的平地機進行施工，可先在路基 邊按松鋪厚度用人工將級配碎石填一條標高帶，平地機以此為基準按設計橫坡由低向高處刮平，平地機應盡可能在最短的時間內(nèi)將標高調(diào)整到位，以避免多次操作造成表面混合料離析。 1． 材料要求： （ 6h 以上）的水泥，快硬水泥、早強水泥及受潮變質(zhì)的水泥不得使用。 （ 2） 第二層基層混合料攤鋪采用瀝青攤鋪機攤鋪，當?shù)谝粚幽雺和瓿梢惶旌?，即可進行第二層混和料的攤鋪，但攤鋪時第一層表面必須保持濕潤狀態(tài)，以利于兩層之間的粘結。 每一段碾壓完成，并經(jīng)檢驗合格后，立即開始養(yǎng)生，采用保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于 7d。生產(chǎn)過程中，如遇進場材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術指標不符合要求時，應及時調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進行配合比設計。下表的松鋪系數(shù)可供參考。初壓應使混合料得到初步穩(wěn)定，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。 ② 壓路機不得在未碾壓成型并冷即的路段上轉(zhuǎn)向，調(diào)頭或停車等待。但在開始碾壓前應將預熱用的混合料鏟除。 （六）具體保證工程質(zhì)量的控制措施 施工工藝和技術控制 工程開工前認真編制實施性施工組織設計，經(jīng)監(jiān)理工程師（和業(yè)主代表）審批后，嚴格按施工組織設計組織施工。 混合料拌和場的位置、拌和設備要滿足質(zhì)量要求和連續(xù)施工的需要。 對于各專業(yè)工程隊每月一報的“工程施工進度計劃完成情況月報表”，項目經(jīng)理部將按報表反映的已 完工程量進行認真的核定，看是否與實際完成工程量相符，有無多報和重報的工程數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)不實，將及時更正，以維護計劃報表的嚴肅性。 4．事故控制點： 1)2m 以上的高處墜落事故； 2)觸電事故； 3)物體打擊事故； 4)機具傷害事故； 5)爆破作業(yè)事故。 16．施工現(xiàn)場必須設有保證施工安全要求的照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。加強施工現(xiàn)場管理，杜絕野蠻作業(yè)、堅持文明施工，經(jīng)常清理施工現(xiàn)場，做到材料整齊堆放、設備停放有序，整個工地整潔美觀。 4．取棄土場按招標文件要求采用塹借、堤棄、借棄區(qū)按規(guī)定作好邊坡、排水坡和平臺，完工地段做到邊角整齊、路容美觀，并及時作好支擋、防護和綠化。 18．建立調(diào)度統(tǒng)一指揮制度和車輛管理制度。 6．施工現(xiàn)場應有足夠的照明，不 得有黑暗死角。 切實抓好防洪排汛的準備工作，在工程施工前首先解決排水問題，即疏通原有的排水溝，低洼地段增設臨時排水溝，保證雨季排水暢通，在設備上多考慮些抽水機等排水機械，生活設施、材料堆放等不布置在低洼處，以免地表 積水浸泡，積極加強與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時掌