【正文】 包括過濾系統(tǒng)、鋪膜系統(tǒng)，沖洗水系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)管道設(shè)備安裝。 主給水系統(tǒng)本工程每臺(tái)機(jī)組安裝3臺(tái)電動(dòng)給水泵。高溫再熱蒸汽管道采用材質(zhì)為A335P22，冷再熱蒸汽管道采用材質(zhì)A672B70CL32。為空冷系統(tǒng)冷卻單元系統(tǒng)、排汽裝置系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)、汽機(jī)本體疏水?dāng)U容器等系統(tǒng)設(shè)備抽真空。因同煤熱電二期項(xiàng)目工地有其特殊性和工程的連續(xù)性特點(diǎn)，施工技術(shù)的準(zhǔn)備和技術(shù)力量的形成，在前期施工中較多的反應(yīng)出一些問題，審圖不到位不按交底盲目施工等情況時(shí)有發(fā)生。第三，針對(duì)新工人，多是初中畢業(yè)生的問題，項(xiàng)目工地在九月下旬到十月上旬共計(jì)20天內(nèi)，利用每天晚上九點(diǎn)到十點(diǎn)的時(shí)間，組織大家培訓(xùn)調(diào)試和安裝的一些基本知識(shí)，使施工人員理論和實(shí)踐盡快的結(jié)合在一起，力求迅速提高工藝質(zhì)量。項(xiàng)目一把手根據(jù)實(shí)際情況牽頭進(jìn)行安全處罰處理，并由安全員執(zhí)行。編制材料限額領(lǐng)料單，作為領(lǐng)料和備料的依據(jù)，這是工程進(jìn)展是否順利的一個(gè)基本保證。焊接管理是管道施工的重要管理工作。因此技術(shù)是主導(dǎo)，統(tǒng)計(jì)是輔助，相互配合，各自才能全身心、自如的投入到各自的工作中去。2．施工過程技術(shù)質(zhì)量管理預(yù)制場的管理預(yù)制場的管理重點(diǎn)是標(biāo)識(shí)管理、射線拍片的管理。資料審查合格，充水打壓。槽底預(yù)留15～20cm人工清平，隨挖隨測，避免超挖擾動(dòng)原狀土。底面層為4cm4瀝青混凝土4，面層為2cm4瀝青混凝土4。第五篇：管道技術(shù)總結(jié)管道施工技術(shù)總結(jié)一、施工技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審檢查管線施工圖的設(shè)備管口標(biāo)高、壓力等級(jí)、公稱直徑等是否正確；編制材料限額編制材料限額領(lǐng)料單，作為領(lǐng)料和備料的依據(jù)，這是工程進(jìn)展是否順利的一個(gè)基本保證；確定試壓沖洗方案根據(jù)管道的壓力等級(jí)及建筑結(jié)構(gòu)分布情況初步確定試壓、沖洗步驟和方案。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓lOmin，壓力不得下降，再將壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。沖洗水流速不應(yīng)小于1．5m／s，沖洗時(shí)應(yīng)不留死角，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，沖洗時(shí)，直到出口處的水色和透明度與人口處目測一致為合格。注水時(shí)打開系統(tǒng)排氣閥，排凈空氣后將其關(guān)閉。3)螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10％；連接牢固，接口處根那外露螺紋為2～3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。工程質(zhì)量情況為滿足建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量的要求，我單位已經(jīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及ISO9002質(zhì)量體系的要求建立了質(zhì)量保證體系，并經(jīng)過努力使各分項(xiàng)工程達(dá)到了合格要求。砌筑立緣石時(shí)，必須掛線砌筑。其中:雨水DN100950米DN2001250米DN3001050米DN350150米DN40090米DN50050米DN600850米DN650100米DN800100米雨水口75座檢查井200座管材選用高密度聚乙烯雙壁波紋管承口玻璃鋼樹脂加強(qiáng)型。**損檢測工作需建立完善的臺(tái)帳，要以焊接記錄為依托，增加焊口委托單編號(hào)，委托日期，焊口合格情況，缺陷性質(zhì)，反饋日?qǐng)?bào)編號(hào)，結(jié)果反饋日期，返修后相應(yīng)的擴(kuò)探焊口，焊口拍片后的關(guān)閉情況，每日進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，保證臺(tái)帳的可追溯性和真實(shí)性。編制材料限額編制材料限額領(lǐng)料單，作為領(lǐng)料和備料的依據(jù)，這是工程進(jìn)展是否順利的一個(gè)基本保證。管道施工員的管理管道施工與儲(chǔ)罐施工不同，儲(chǔ)罐施工比較單一，而管道則不同，主要表現(xiàn)在現(xiàn)場復(fù)雜多變，可能出現(xiàn)的技術(shù)問題多，另外，管道施工的資料要求高，39。其次是管線內(nèi)外的清潔度、管線配泵的**應(yīng)力要求，平時(shí)在檢查過程中多留意、多提醒就足夠了，有經(jīng)驗(yàn)的管工一般都能做到。第二篇：工藝管道施工技術(shù)總結(jié)工藝管道施工技術(shù)總結(jié)工藝管道施工技術(shù)總結(jié)煉油乙烯項(xiàng)目芳烴聯(lián)合裝置配套系統(tǒng)工程，各單元內(nèi)工藝管線約為25KM，管道材質(zhì)為20，經(jīng)過近大半年的施工，已接近尾聲，管道施工質(zhì)量總體良好，但由于各種不可預(yù)見的原因，也總結(jié)出很多經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將工藝管道施工的主要注意事項(xiàng)和施工要點(diǎn)總結(jié)如下：施工技術(shù)準(zhǔn)備檢查管線施工圖的設(shè)備管口標(biāo)高、壓力等級(jí)、公稱直徑等是否和設(shè)備本體一致；與儀表專業(yè)核對(duì)儀表配件數(shù)量、位號(hào)是否和圖紙一致；核對(duì)單線圖與流程圖的差距，重點(diǎn)檢查單線圖是否有漏線問題；是否有吹掃、排凝遺漏問題；是否有管件遺漏問題；壓力等級(jí)、管徑是否有誤；管線保溫、保冷、非保溫、保冷要求是否有誤；閥門、法蘭的配對(duì)是否正確。第二點(diǎn)：項(xiàng)目一把手親自抓。加之該現(xiàn)場基本是外協(xié)隊(duì)伍施工，進(jìn)廠職工大部分沒有進(jìn)行過較系統(tǒng)的培訓(xùn)，技術(shù)水平明顯下滑。同時(shí)針對(duì)外協(xié)隊(duì)伍的管理層也連續(xù)進(jìn)行了四天的安全和技術(shù)交底。 輔助蒸汽系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)有啟動(dòng)鍋爐房來啟動(dòng)來汽、冷段、四段抽汽作為輔助蒸汽汽源。我專業(yè)負(fù)責(zé)一標(biāo)段的施工工作主要有以下工作內(nèi)容：、高溫再熱蒸汽管道、低溫再熱蒸汽管道、高壓給水管道； 汽機(jī)房熱力系統(tǒng)管道； 凝結(jié)水精處理設(shè)備及管道； 熱網(wǎng)系統(tǒng)管道和部分設(shè)備安裝； 除氧器設(shè)備及平臺(tái) 1臺(tái) 輔助蒸汽聯(lián)箱 2臺(tái)； 廠區(qū)除鹽水管道和老廠來輔助蒸汽管道； 主要施工項(xiàng)目設(shè)備及設(shè)計(jì)特點(diǎn) 主蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)主蒸汽、低溫再熱和高溫再熱蒸汽系統(tǒng)管道均采用“212”連接方式。熱井凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵升壓后，依次進(jìn)入凝結(jié)水凝結(jié)水精處理裝置、汽封加熱器、低壓加熱器，最后進(jìn)入除氧器。第一安排分公司技術(shù)人員直接接觸施工一線施工內(nèi)容，合理調(diào)配施工節(jié)奏，即保證施工進(jìn)度，也可顧及外協(xié)隊(duì)伍在人力投入方面的成本。在技術(shù)力量的增加和投入方面，我們本著一人多崗，一崗多專的方式，層層把關(guān)，層層落實(shí)。除了保證各系統(tǒng)的小徑管做到橫平豎直、布置統(tǒng)一、整齊、美觀，閥門、支吊架位置合理，彎頭全部使用熱壓成品，下料使用機(jī)械切割，杜絕使用氣焊切割，支吊架全部統(tǒng)一用U型卡，而且給機(jī)組以后的安全、整潔、穩(wěn)定運(yùn)行帶來了保證。，浪費(fèi)了大量的人力，而且也拖后了工期。管線標(biāo)識(shí)能夠保證現(xiàn)場安裝時(shí)管線能夠?qū)μ?hào)入座，因此標(biāo)識(shí)尤為重要，管線應(yīng)標(biāo)上管線號(hào)、焊口號(hào)、現(xiàn)場分布的大致位置，對(duì)多個(gè)單元同時(shí)預(yù)制的，單元號(hào)也要標(biāo)上，預(yù)制場較大有條件的則分區(qū)預(yù)制，分區(qū)堆放，避免混雜。同時(shí)還需正確理解**損檢測這項(xiàng)工作，不能簡單的認(rèn)為**損檢測僅是為了完成焊縫射線檢測的比例，實(shí)際上**損檢測是檢測焊縫質(zhì)量的一種手段，因此每日的焊接口，需及時(shí)委托進(jìn)行射線檢測，及時(shí)了解焊縫的焊接質(zhì)量，對(duì)不合格的及時(shí)分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現(xiàn)場出現(xiàn)大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證了焊縫的總體質(zhì)量。把握好這兩點(diǎn)，管線39。還要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)界區(qū)管線安裝的管理，一般原則，“后施工的碰口”，若要減少施工焊接工作量，就需盡早安裝界區(qū)管線出界區(qū)線；另外，先施工的界區(qū)管線安裝位置和尺寸必須到位，不可出現(xiàn)如安裝位置有偏差、立管不垂直的現(xiàn)象，否則等后配管線施工完，再想調(diào)整管線就晚了。對(duì)于更大型的項(xiàng)目，還要再配置更多組施工員，這樣才會(huì)杜絕兩手都要抓，哪只手也抓不好的弊病。弱電工程采用PVC管施工，開槽、回填等工藝方法與以上管線相同，連接采用管箍連接。碾壓方法為驅(qū)動(dòng)輪在前，向著攤鋪方向行駛。(6)按照設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)制加工支吊架。2)法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的1．5‰，且不得大于2nan。對(duì)起伏較大和管線較長的試驗(yàn)管段，可在管段最高處進(jìn)行23次充水排氣，確保充分排氣。(7)試壓合格后應(yīng)盡快聯(lián)系相關(guān)人員驗(yàn)收簽認(rèn)，辦理相關(guān)手續(xù)。3)法蘭連接螺栓長度應(yīng)一致，螺母在同側(cè)，均勻擰緊，螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。2．預(yù)制加工按經(jīng)核對(duì)的施工