【正文】 排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60％，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50236)，中第11．3．3條的Ⅳ級規(guī)定。如設(shè)計(jì)無要求，連接形式可按如下選用：(1)螺紋連接1)管道螺紋使用套絲機(jī)或套絲板加工。(2)參照有關(guān)專業(yè)沒備圖和建筑裝修圖，核對施工圖中各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，預(yù)留預(yù)埋套管尺寸、位置是否正確。碾壓遍數(shù)以經(jīng)驗(yàn)值的遍數(shù)為準(zhǔn)。施工方法：瀝青混合料到場溫度控制在140℃～160℃之間。施工方法：測量放線，按圖紙要求，澆筑墊層混凝土。3污水閉水試驗(yàn)：①根據(jù)GB5026897《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，進(jìn)行污水閉水試驗(yàn)。開竣工日期此工程于2006年2月21日開工，2006年12月22日竣工。3．管道施工員的管理管道施工與儲罐施工不同，儲罐施工比較單一，而管道則不同，主要表現(xiàn)在現(xiàn)場復(fù)雜多變，可能出現(xiàn)的技術(shù)問題多，另外，管道施工的資料要求高，“后補(bǔ)”行為在管道施工中根本行不通。**損檢測的管理**損檢測工作是管道施工管理的又一項(xiàng)重要管理工作，**損檢測工作也是以日為單位進(jìn)行的。預(yù)制場射線拍片的原則是保證拍片后的管線進(jìn)入現(xiàn)場前全部合格，不合格的焊縫需及時返修并擴(kuò)探完畢，避免預(yù)制場和現(xiàn)場的交叉；其次，所有需要射線檢測的管線需擺放到獨(dú)立的射線檢測區(qū)，避免與非探傷管線相混，一是方便射線檢測，二是方便焊縫出現(xiàn)問題后查找。檢查管道平面布置圖與單線圖、流程圖是否有出入。幾點(diǎn)施工中容易出現(xiàn)的技術(shù)問題管道焊縫上不得再次出現(xiàn)焊道，諸如管托、支撐不得設(shè)置在焊道上；管道末端的盲頭長度不得大于管徑的3倍，否則不利于吹掃；工藝介質(zhì)的吹掃排凝口必須可以機(jī)械封堵，如用盲板或絲堵封堵，方便閥門失效后能及時封堵；緊急切斷閥應(yīng)盡量靠近管進(jìn)出料口安裝；孔板、流量計(jì)、變送器等安裝需與電儀專業(yè)溝通，保證安裝質(zhì)量符合儀表專業(yè)的要求；特殊、成套管件到貨變數(shù)較大，除非有較大把握，最好等設(shè)備成品到貨后再進(jìn)行配管；管線施工注意事項(xiàng)有操作平臺的成排閥門，必須使閥門安裝成直線，保證平**裝；充分考慮管線試壓、吹洗的需要，所有后期需要拆卸的預(yù)留口必須安裝涂抹黃油的臨時墊片；包括需要隔離的儀表件；不需預(yù)留的管口在施工過程中需加正式墊片全部封閉，防止遺漏，同時也減少后期的工作量；要考慮保溫管線與其它構(gòu)件的距離，保證保溫保冷等后續(xù)工序的施工；安裝任何管線設(shè)備都必須充分考慮閥門和設(shè)備的易操作性，因此安裝前需了解管線設(shè)備如何操作；所有管線設(shè)備能降低的不往高施工，方便今后的維護(hù)及操作，盡量減少現(xiàn)場平臺的設(shè)置，施工時必須認(rèn)真考慮這一點(diǎn)；所有吹掃、排凝、支撐有條件的應(yīng)盡量成直線，確保管線安裝的美觀；為了保證焊接質(zhì)量，每個焊工的首批焊口應(yīng)能進(jìn)行射線檢測，合格率較低的及時拿出解決辦法；未經(jīng)試壓的密封面墊片安裝應(yīng)重點(diǎn)把關(guān)；需要修改配管的，嚴(yán)禁切割已檢測的焊道，必須切割的，需經(jīng)過相關(guān)人員的確認(rèn)；重視施工尾項(xiàng)，工藝管線主線施工是易施工、出形象的階段，但不能簡單的認(rèn)為主線施工完后續(xù)的工作量就少了，尾項(xiàng)施工往往需要投入同樣的精力，不可小覷尾項(xiàng)施工；盡早與業(yè)主進(jìn)行溝通，使其早期介入施工。資料審查合格，充水打壓。但有一點(diǎn)，就是焊接資料則相對尤為重要了，管道焊接資料是管道資料的原始積累的過程，是**損檢測工作和工作量統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來源，因此需要特別重視。不合格39。保證管線安裝過程中使各試壓包能夠事先隔離，避免加設(shè)了正式墊片造成墊片的浪費(fèi)。歲月如逝，在過去的一年中，多少的汗水多少的心酸，都將化作我們對企業(yè)的忠誠，對分公司的熱愛，而留在我們心中?！皣?yán)是愛，松是害”此安全警言在軒崗項(xiàng)目現(xiàn)場大受其益。通常的方式是安全員同隊(duì)長交流，盯住危險(xiǎn)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)源，利用隊(duì)長和技術(shù)員工作的間隙，檢查和落實(shí)危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源查出一個整改一個，讓危險(xiǎn)施工消除在萌芽狀態(tài)。第五，通過施工人員的調(diào)動，吸收其它項(xiàng)目優(yōu)秀的施工工藝，進(jìn)行現(xiàn)場推廣。在本次施工中分公司利用較少的人力，合理的調(diào)配，使每一名施工人員都充分發(fā)揮了自己的作用。第一部分由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)集體審圖，主要是認(rèn)真查閱廠供和甲供的材料圖紙是否全部開列，如有短缺材料應(yīng)及時向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)，避免在施工過程中因材料不足造成窩工。這種奇跡的產(chǎn)生不僅是管道施工人員的辛勤汗水得來，更是施工管理層的心血結(jié)晶。 施工項(xiàng)目的主要施工工藝 小徑管施工工藝 四大管道支吊架施工工藝 中、低管道施工工藝 凝結(jié)水精處理設(shè)備管道施工工藝 同煤大唐熱電二期擴(kuò)建項(xiàng)目是管道分公司及熱電二期項(xiàng)目部與外協(xié)隊(duì)伍之間在我公司管道安裝方面的大規(guī)模合作，外協(xié)隊(duì)伍的管道安裝施工占該項(xiàng)目管道安裝的70%。系統(tǒng)中設(shè)有本體疏水?dāng)U容器，三臺高加、三臺低加的正常疏水均采用逐級自流，以回收工質(zhì)。給水經(jīng)給水泵升壓后匯集一根母管經(jīng)高加、給水操作臺進(jìn)入鍋爐省煤器。 工程概況同煤大唐熱電二期擴(kuò)建工程安裝2330MW亞臨界循環(huán)流化床燃煤直接空冷供熱機(jī)組。主蒸汽管道采用材質(zhì)為A335P91。凝結(jié)水還做為汽封系統(tǒng)減溫水、低壓缸噴水、低壓旁路閥等設(shè)備的減溫水。 抽真空系統(tǒng)本工程設(shè)計(jì)三臺水環(huán)真空泵，兩臺運(yùn)行、一臺備用。第三強(qiáng)化對外協(xié)隊(duì)伍管理層的管理，外協(xié)隊(duì)伍的工隊(duì)長統(tǒng)一由分公司熱電二期項(xiàng)目管理，每日工作要求即時匯報(bào)，克服以包代管的發(fā)生。同時與業(yè)主、監(jiān)理及時溝通、了解甲方對施工的意見和建議，將正確的反饋信息及時的在安全和技術(shù)交底中體現(xiàn)出來，很好的貫徹了公司有關(guān)立足本職、服務(wù)業(yè)主的管理精神?，F(xiàn)場的技術(shù)員保持在3人次，同時完成主廠房和附屬車間的安裝工作。第二，我們將管道分公司“質(zhì)量積分管理辦法”同施工人員的日常工作相結(jié)合，施工中就把好質(zhì)量關(guān)，在過程中控制，在過程中管理，避免事后返工。6 安全文明施工管理安全生產(chǎn)依舊是每年每月每日都要提到的，安全生產(chǎn)的力度也是決定現(xiàn)場各項(xiàng)工作好壞的標(biāo)尺。在剛進(jìn)現(xiàn)場之始，在安全考核方面安全員礙于情面，光抓不管，安全工作未形成閉環(huán)。，導(dǎo)致工期退后。根據(jù)現(xiàn)場管道到貨長度繪制單線圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題，統(tǒng)計(jì)焊接工作量，為管道安裝焊接工作提供原始資料。所有射線檢測的焊口均需標(biāo)記39。若要減少施工焊接工作量，就需盡早安裝界區(qū)管線出界區(qū)線；另外，先施工的界區(qū)管線安裝位置和尺寸必須到位，不可出現(xiàn)如安裝位置有偏差、立管不垂直的現(xiàn)象，否則等后配管線施工完，再想調(diào)整管線就晚了。同時還根據(jù)焊口的關(guān)閉情況督促檢測公司進(jìn)行射線檢測，防止出現(xiàn)射線拍片過于滯后的問題。因此，管道施工員配置相對重要，對管線施工量不大的小項(xiàng)目，一人應(yīng)能完成；大型項(xiàng)目則需配備兩名施工員，一人側(cè)重于技術(shù)，負(fù)責(zé)方案編制、單線圖、材料、計(jì)劃、現(xiàn)場出現(xiàn)的施工技術(shù)問題等，一人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作，主要包括焊接記錄、**損檢測結(jié)果，工作量統(tǒng)計(jì)等，現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題、焊接質(zhì)量問題、材料問題還主要通過負(fù)責(zé)技術(shù)的人員進(jìn)行分析解決。出現(xiàn)的問題就能少點(diǎn)，返工的幾率就能低點(diǎn)，因此，在管線施工過程中，要牢牢掌握，這樣才能把工藝管線施工好，同時爭取效益的最大化。編制管道吹洗方案，在管線試壓前完成，道理同上，對需要預(yù)留管線沖洗進(jìn)出口的位置進(jìn)行預(yù)留，不加設(shè)正式墊片。日常的焊接管理工作與其它焊接管理大同小異，主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著手，把好這幾關(guān)就行了。管線試壓主要流程：劃分試壓包；根據(jù)試壓包整理施工尾項(xiàng)，對影響試壓的尾項(xiàng)抓緊施工