【正文】 題。管道沖洗的管理管道沖洗工作相對簡單，我們的管線沖洗主要是為單機試運做準備的，管道沖洗需要考慮的是沖洗管線的入口和出口的設置、沖洗水源點選擇，沖洗出入口的選擇在前期編制吹洗方案時就已確定，先主管后支管，出入口不加正式墊片，這基本**太多問題；水源點的選擇則相對重要，水源點最好能利用消防設施等公用工程，水量足，壓力大，沖洗工作非常方便，但很多時候公用工程條件達不到，因此我們要做的就是提前敦促公用工程的施工，爭取水源點的早日開通。對于更大型的項目，還要再配置更多組施工員，這樣才會杜絕兩手都要抓，哪只手也抓不好的弊病。工程地點位于北京市昌平區(qū)北七家鎮(zhèn)八仙別墅北側。污水DN2003550米DN300280米DN6001150米DN80050米入戶管2050米檢查井325座管材選用高密度聚乙烯雙壁波紋管承口玻璃鋼樹脂加強型。2雨污水雙壁波紋管施工采用土弧基礎，在支撐角范圍內的掖角部位，采用中粗砂或砂礫土回填密實，管道基礎中在承插連接等部位的凹槽，在敷設管道時隨鋪隨挖，在接頭完成后，用中粗砂回填密實。弱電工程采用PVC管施工，開槽、回填等工藝方法與以上管線相同，連接采用管箍連接。立緣石安裝縫寬1cm用1：2沙漿勾縫。在路面鋪裝完成后再進行勾縫。瀝青混凝土攤鋪的機具組合為按照運料、攤鋪、初壓、復壓、終壓的施工順序，1臺(ABG423)攤鋪機； 1臺(DD130)雙鋼輪振動碾； 1臺(YL－16型)輪胎碾；1臺(5t)水車；1臺(ZL50)裝載機；1臺小型振動壓邊機；1臺核子密度儀；1臺取芯機的機械組織形式進行的施工。碾壓方法為驅動輪在前，向著攤鋪方向行駛。當油溫降至80℃～90℃時，以1臺YL－16輪胎碾進行碾壓，以消除裂紋、并追密。文明施工情況在本工程中投入灑水車2兩輛、消防器材20套、現(xiàn)場整理700人次。二、施工過程技術質量管理1．安裝準備(1)認真熟悉圖紙、技術資料，明確工藝流程、施工程序及技術質量要求。(6)按照設計規(guī)定，預制加工支吊架。3．管道安裝(1)管道連接形式管道連接形式應符合設計要求。(2)焊接連接1)管道對接焊口的組對和坡口形式等應符合表2214規(guī)定，坡口應采用坡口機加工。4)管道焊縫表面應清理干凈，并進行外觀質量的檢查。2)法蘭對接應平行，其偏差不應大于其外徑的1．5‰，且不得大于2nan。對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷(熱)媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結合的方法。(2)充滿水后進行加壓，升壓采用試壓泵。(4)系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。對起伏較大和管線較長的試驗管段，可在管段最高處進行23次充水排氣，確保充分排氣。(2)管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜。三、總結總體感覺，管道施工的要點就是“符合流程、滿足用戶”，把握好這兩點，管線出現(xiàn)的問題就能少點，返工的幾率就能低點，因此，在管線施工過程中，要牢牢掌握，這樣才能把工藝管線施工好，同時爭取效益的最大化。(3)管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗。(7)試壓合格后應盡快聯(lián)系相關人員驗收簽認，辦理相關手續(xù)。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓lOmin，壓力下降不得大于0．02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。(3)分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進行試壓。(1)管網注水點應設在管段的最低處，由低向高將各個用水的管末端封堵，關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處泄水閥門，打開各分路及主管閥門，水壓試驗時不連接配水器具。3)法蘭連接螺栓長度應一致，螺母在同側，均勻擰緊，螺栓緊固后不應低于螺母平面。(4)法蘭連接1)管道與法蘭焊接要雙面滿焊，法蘭面應與管道中心線垂直，并同心。3)管道的固定焊口應遠離設備，且不宜與設備接口中心線相重合。2)采用生料帶或鉛油麻絲作填料，竹道連接后應將螺紋外的填料清除干凈。2．預制加工按經核對的施工圖紙并結合現(xiàn)場實際，標注各管段安裝長度，然后進行切斷、幻(3)冷卻塔及其他設備應進行開箱檢查，開箱后設備應采取保護措施，并填寫設備開箱檢查記錄，經各檢驗方簽字。經過11個月的奮斗，我們順利的完成了項目，在此我們雖然取得了令人欣慰的成績，但也使我們認識到了自己與兄弟單位的不足，在以后的施工中將努力學習。：終壓緊接在復壓后進行，用1臺DD－130型振動碾靜壓2～4遍，直至消除輪跡為止，但溫度不低于80℃，以插綠旗為界限。相鄰碾壓帶必須重疊1/3～1/2輪寬。碾壓采用機械碾壓，按初壓、復壓、終壓程序進行。瀝青混凝土施工瀝青混凝土路面分為二層。砌筑時立緣石砂漿應飽滿。采用推土機攤鋪、刮平機找平、壓路機進行壓實。供水管線球墨鑄鐵管安裝本工程所用的是T型推入式球墨鑄鐵管，其安裝程序為：下管→清理承口和橡膠圈→上膠圈→清理插口外表面及刷潤滑劑→接口檢查。弱電DN8035570米入戶管4100米檢查井245座弱電管材：選用PVC管地形營造共計m3主要項目施工方法雨污水1溝槽開挖采用機械挖槽，人工配合清槽，土方全部外棄。在此期間我單位如數完成了事先約定的工程量。6．總結總體感覺，管道施工的要點就是“符合流程、滿足用戶”，把握好這兩點，管線“三查四定”出現(xiàn)的問題就能少點，返工的幾率就能低點，因此，在管線施工過程中，要牢牢掌握，這樣才能把工藝管線施工好，同時爭取效益的最大化。因此，管道施工員配置相對重要，對管線施工量不大的小項目，一人應能完成；大型項目則需配備兩名施工員，一人側重于技術，負責方案編制、單線圖、材料、計劃、現(xiàn)場出現(xiàn)的施工技術問題等，一人負責統(tǒng)計工作，主要包括焊接記錄、**損檢測結果，工作量統(tǒng)計等，現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題、焊接質量問題、材料問題還主要通過負責技術的人員進行分析解決。管線試壓主要流程：劃分試壓包；根據試壓包整理施工尾項，對影響試壓的尾項抓緊施工完；檢查管線支架的安裝；按照現(xiàn)場施工的焊口情況修改單線圖（在平時也需及時進行修改）；按照新版單線圖統(tǒng)計拍片數量，對不夠比例的進行補拍（在平時工作中也需進行）；清點返修擴探片情況，數量不夠的進行補拍（在平時工作中也需進行）；檢查現(xiàn)場的焊接外觀質量；對施工班組進行交底，提前進行盲板的預制，按照試壓包進行盲板的安裝；準備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時管線，達到上水條件；準備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線探傷報告及上述資料等，提交審查，準備充水試壓。同時還需正確理解**損檢測這項工作，不能簡單的認為**損檢測僅是為了完成焊縫射線檢測的比例，實際上**損檢測是檢測焊縫質量的一種手段，因此每日的焊接口，需及時委托進行射線檢測，及時了解焊縫的焊接質量，對不合格的及時分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現(xiàn)場出現(xiàn)大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證了焊縫的總體質量。日常的焊接管理工作與其它焊接管理大同小異，主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著手，把好這幾關就行了。所有射線檢測的焊口均需標記“合格”或“不合格”的標識，安裝的管理重點是技術人員要掌握現(xiàn)場安裝的動態(tài)，保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時的進行了技術交底，使施工人員正確理會圖紙，避免出現(xiàn)不必要的返工。編制管道吹洗方案，在管線試壓前完成，道理同上，對需要預留管線沖洗進出口的位置進行預留，不加設正式墊片。繪制單線圖根據現(xiàn)場管道到貨長度繪制單線圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題，