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管道施工技術(shù)總結(jié)(doc)五篇范例(完整版)

2024-11-19 02:59上一頁面

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【正文】 8月12日目錄 工程概況及主要工程量 ??????????????????? 1 2 工程特點(diǎn) ????????????????????????? 1 3 施工準(zhǔn)備 ????????????????????????? 3 4 主要施工技術(shù)方案及執(zhí)行情況 ????????????????4 5 工程質(zhì)量控制 ???????????????????????4 6 安全文明施工管理 ?????????????????????5 7 施工、管理中應(yīng)吸取的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)????????????????1錯(cuò)誤!未定義書簽。 主給水系統(tǒng)本工程每臺(tái)機(jī)組安裝3臺(tái)電動(dòng)給水泵。同時(shí)四段抽汽也作為輔助蒸汽聯(lián)箱的汽源。 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)凝結(jié)水精處理設(shè)備是由中電加美供貨,其中精處理單元包括過濾系統(tǒng)、鋪膜系統(tǒng),沖洗水系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)管道設(shè)備安裝。雖然工期比較緊,但是我們按照計(jì)劃依次完成了各個(gè)節(jié)點(diǎn),完成了項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù)。針對(duì)以上問題,項(xiàng)目工地主要落實(shí)和安排了兩個(gè)部分的工作。技術(shù)工作密而不漏,充分發(fā)揮分公司技術(shù)優(yōu)勢(shì),合理安排外協(xié)單位的施工。第四,組織管理人員每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查,通過檢查整改,提高大家的質(zhì)量意識(shí)。第一點(diǎn):安全員帶頭齊抓共管,由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)安全的日常事務(wù),除成立安全巡查組外,針對(duì)一些死點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)逐一安排具體負(fù)責(zé)人。從根本上控制了安全工作只抓不管的非正常情況的再次出現(xiàn)。建議加大外協(xié)預(yù)留金比例,按技術(shù)擴(kuò)展的多少難易,收取費(fèi)用,充實(shí)技術(shù)隊(duì)伍的資金投入。根據(jù)管道的壓力等級(jí)及分布情況初步劃分試壓包,試壓包的繪制工作應(yīng)盡可能在管線進(jìn)入現(xiàn)場安裝前完成。或39。日常的焊接管理工作與其它焊接管理大同小異,主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著手,把好這幾關(guān)就行了。管線試壓主要流程:劃分試壓包;根據(jù)試壓包整理施工尾項(xiàng),對(duì)影響試壓的尾項(xiàng)抓緊施工完;檢查管線支架的安裝;按照現(xiàn)場施工的焊口情況修改單線圖(在平時(shí)也需及時(shí)進(jìn)行修改);按照新版單線圖統(tǒng)計(jì)拍片數(shù)量,對(duì)不夠比例的進(jìn)行補(bǔ)拍(在平時(shí)工作中也需進(jìn)行);清點(diǎn)返修擴(kuò)探片情況,數(shù)量不夠的進(jìn)行補(bǔ)拍(在平時(shí)工作中也需進(jìn)行);檢查現(xiàn)場的焊接外觀質(zhì)量;對(duì)施工班組進(jìn)行交底,提前進(jìn)行盲板的預(yù)制,按照試壓包進(jìn)行盲板的安裝;準(zhǔn)備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時(shí)管線,達(dá)到上水條件;準(zhǔn)備好試壓資料,包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線探傷報(bào)告及上述資料等,提交審查,準(zhǔn)備充水試壓。對(duì)于更大型的項(xiàng)目,還要再配置更多組施工員,這樣才會(huì)杜絕兩手都要抓,哪只手也抓不好的弊病。檢查工藝流程圖與管道特性表是否一致。管線標(biāo)識(shí)能夠保證現(xiàn)場安裝時(shí)管線能夠?qū)μ?hào)入座,因此標(biāo)識(shí)尤為重要,管線應(yīng)標(biāo)上管線號(hào)、焊口號(hào)、現(xiàn)場分布的大致位置,對(duì)多個(gè)單元同時(shí)預(yù)制的,單元號(hào)也要標(biāo)上,預(yù)制場較大有條件的則分區(qū)預(yù)制,分區(qū)堆放,避免混雜。管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主,內(nèi)容主要包括焊接日期,管線編號(hào),焊口編號(hào),焊接參數(shù),焊接人員,管徑等,焊接記錄必須每天統(tǒng)計(jì),杜絕回憶,保證資料的真實(shí)性和可追溯性,為后續(xù)的**損檢測工作做好基礎(chǔ)。管道沖洗的管理管道沖洗工作相對(duì)簡單,我們的管線沖洗主要是為單機(jī)試運(yùn)做準(zhǔn)備的,管道沖洗需要考慮的是沖洗管線的入口和出口的設(shè)置、沖洗水源點(diǎn)選擇,沖洗出入口的選擇在前期編制吹洗方案時(shí)就已確定,先主管后支管,出入口不加正式墊片,這基本**太多問題;水源點(diǎn)的選擇則相對(duì)重要,水源點(diǎn)最好能利用消防設(shè)施等公用工程,水量足,壓力大,沖洗工作非常方便,但很多時(shí)候公用工程條件達(dá)不到,因此我們要做的就是提前敦促公用工程的施工,爭取水源點(diǎn)的早日開通。工程地點(diǎn)位于北京市昌平區(qū)北七家鎮(zhèn)八仙別墅北側(cè)。2雨污水雙壁波紋管施工采用土弧基礎(chǔ),在支撐角范圍內(nèi)的掖角部位,采用中粗砂或砂礫土回填密實(shí),管道基礎(chǔ)中在承插連接等部位的凹槽,在敷設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖,在接頭完成后,用中粗砂回填密實(shí)。立緣石安裝縫寬1cm用1:2沙漿勾縫。瀝青混凝土攤鋪的機(jī)具組合為按照運(yùn)料、攤鋪、初壓、復(fù)壓、終壓的施工順序,1臺(tái)(ABG423)攤鋪機(jī); 1臺(tái)(DD130)雙鋼輪振動(dòng)碾; 1臺(tái)(YL-16型)輪胎碾;1臺(tái)(5t)水車;1臺(tái)(ZL50)裝載機(jī);1臺(tái)小型振動(dòng)壓邊機(jī);1臺(tái)核子密度儀;1臺(tái)取芯機(jī)的機(jī)械組織形式進(jìn)行的施工。當(dāng)油溫降至80℃~90℃時(shí),以1臺(tái)YL-16輪胎碾進(jìn)行碾壓,以消除裂紋、并追密。二、施工過程技術(shù)質(zhì)量管理1.安裝準(zhǔn)備(1)認(rèn)真熟悉圖紙、技術(shù)資料,明確工藝流程、施工程序及技術(shù)質(zhì)量要求。3.管道安裝(1)管道連接形式管道連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)管道焊縫表面應(yīng)清理干凈,并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷(熱)媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。(4)系統(tǒng)試壓:在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。(2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。(3)管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓lOmin,壓力下降不得大于0.02Mpa,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無滲漏為合格。(1)管網(wǎng)注水點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管段的最低處,由低向高將各個(gè)用水的管末端封堵,關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處泄水閥門,打開各分路及主管閥門,水壓試驗(yàn)時(shí)不連接配水器具。(4)法蘭連接1)管道與法蘭焊接要雙面滿焊,法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直,并同心。2)采用生料帶或鉛油麻絲作填料,竹道連接后應(yīng)將螺紋外的填料清除干凈。(3)冷卻塔及其他設(shè)備應(yīng)進(jìn)行開箱檢查,開箱后設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施,并填寫設(shè)備開箱檢查記錄,經(jīng)各檢驗(yàn)方簽字。:終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,用1臺(tái)DD-130型振動(dòng)碾靜壓2~4遍,直至消除輪跡為止,但溫度不低于80℃,以插綠旗為界限。碾壓采用機(jī)械碾壓,按初壓、復(fù)壓、終壓程序進(jìn)行。砌筑時(shí)立緣石砂漿應(yīng)飽滿。供水管線球墨鑄鐵管安裝本工程所用的是T型推入式球墨鑄鐵管,其安裝程序?yàn)椋合鹿堋謇沓锌诤拖鹉z圈→上膠圈→清理插口外表面及刷潤滑劑→接口檢查。在此期間我單位如數(shù)完成了事先約定的工程量。因此,管道施工員配置相對(duì)重要,對(duì)管線施工量不大的小項(xiàng)目,一人應(yīng)能完成;大型項(xiàng)目則需配備兩名施工員,一人側(cè)重于技術(shù),負(fù)責(zé)方案編制、單線圖、材料、計(jì)劃、現(xiàn)場出現(xiàn)的施工技術(shù)問題等,一人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作,主要包括焊接記錄、**損檢測結(jié)果,工作量統(tǒng)計(jì)等,現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題、焊接質(zhì)量問題、材料問題還主要通過負(fù)責(zé)技術(shù)的人員進(jìn)行分析解決。同時(shí)還需正確理解**損檢測這項(xiàng)工作,不能簡單的認(rèn)為**損檢測僅是為了完成焊縫射線檢測的比例,實(shí)際上**損檢測是檢測焊縫質(zhì)量的一種手段,因此每日的焊接口,需及時(shí)委托進(jìn)行射線檢測,及時(shí)了解焊縫的焊接質(zhì)量,對(duì)不合格的及時(shí)分析原因,迅速拿出可行的整改措施,避免現(xiàn)場出現(xiàn)大量的不合格焊縫,從而保證焊縫抽檢的有效性,也保證了焊縫的總體質(zhì)量。所有射線檢測的焊口均需標(biāo)記“合格”或“不合格”的標(biāo)識(shí),安裝的管理重點(diǎn)是技術(shù)人員要掌握現(xiàn)場安裝的動(dòng)態(tài),保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時(shí)的進(jìn)行了技術(shù)交底,使施工人員正確理會(huì)圖紙,避免出現(xiàn)不必要的返工。繪制單線圖根據(jù)現(xiàn)場管道到貨長度繪制單線圖,發(fā)現(xiàn)圖紙問題,統(tǒng)計(jì)焊接工作量,為管道安裝焊接工作提供原始資料??偨Y(jié)總體感覺,管道施工的要點(diǎn)就是39。管道沖洗工作相對(duì)簡單,我們的管線沖洗主要是為單機(jī)試運(yùn)做準(zhǔn)備的,管道沖洗需要考慮的是沖洗管線的入口和出口的設(shè)置、沖洗水源點(diǎn)選擇,沖洗出入口的選擇在前期編制吹洗方案時(shí)就已確定,先主管后支
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