【正文】 完；檢查管線支架的安裝；按照現(xiàn)場(chǎng)施工的焊口情況修改單線圖（在平時(shí)也需及時(shí)進(jìn)行修改）；按照新版單線圖統(tǒng)計(jì)拍片數(shù)量，對(duì)不夠比例的進(jìn)行補(bǔ)拍（在平時(shí)工作中也需進(jìn)行）；清點(diǎn)返修擴(kuò)探片情況，數(shù)量不夠的進(jìn)行補(bǔ)拍（在平時(shí)工作中也需進(jìn)行）；檢查現(xiàn)場(chǎng)的焊接外觀質(zhì)量；對(duì)施工班組進(jìn)行交底，提前進(jìn)行盲板的預(yù)制，按照試壓包進(jìn)行盲板的安裝；準(zhǔn)備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時(shí)管線，達(dá)到上水條件；準(zhǔn)備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線探傷報(bào)告及上述資料等，提交審查，準(zhǔn)備充水試壓。6．總結(jié)總體感覺(jué)，管道施工的要點(diǎn)就是“符合流程、滿足用戶”，把握好這兩點(diǎn)，管線“三查四定”出現(xiàn)的問(wèn)題就能少點(diǎn)，返工的幾率就能低點(diǎn)，因此，在管線施工過(guò)程中，要牢牢掌握，這樣才能把工藝管線施工好，同時(shí)爭(zhēng)取效益的最大化。弱電DN8035570米入戶管4100米檢查井245座弱電管材：選用PVC管地形營(yíng)造共計(jì)m3主要項(xiàng)目施工方法雨污水1溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖槽，人工配合清槽，土方全部外棄。采用推土機(jī)攤鋪、刮平機(jī)找平、壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。瀝青混凝土施工瀝青混凝土路面分為二層。相鄰碾壓帶必須重疊1/3～1/2輪寬。經(jīng)過(guò)11個(gè)月的奮斗，我們順利的完成了項(xiàng)目，在此我們雖然取得了令人欣慰的成績(jī)，但也使我們認(rèn)識(shí)到了自己與兄弟單位的不足，在以后的施工中將努力學(xué)習(xí)。2．預(yù)制加工按經(jīng)核對(duì)的施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，標(biāo)注各管段安裝長(zhǎng)度，然后進(jìn)行切斷、幻3)管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。3)法蘭連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致，螺母在同側(cè)，均勻擰緊，螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。(3)分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。(7)試壓合格后應(yīng)盡快聯(lián)系相關(guān)人員驗(yàn)收簽認(rèn)，辦理相關(guān)手續(xù)。三、總結(jié)總體感覺(jué)，管道施工的要點(diǎn)就是“符合流程、滿足用戶”，把握好這兩點(diǎn)，管線出現(xiàn)的問(wèn)題就能少點(diǎn)，返工的幾率就能低點(diǎn)，因此，在管線施工過(guò)程中，要牢牢掌握，這樣才能把工藝管線施工好，同時(shí)爭(zhēng)取效益的最大化。對(duì)起伏較大和管線較長(zhǎng)的試驗(yàn)管段，可在管段最高處進(jìn)行23次充水排氣，確保充分排氣。(2)充滿水后進(jìn)行加壓，升壓采用試壓泵。2)法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的1．5‰，且不得大于2nan。(2)焊接連接1)管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合表2214規(guī)定，坡口應(yīng)采用坡口機(jī)加工。(6)按照設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)制加工支吊架。文明施工情況在本工程中投入灑水車2兩輛、消防器材20套、現(xiàn)場(chǎng)整理700人次。碾壓方法為驅(qū)動(dòng)輪在前，向著攤鋪方向行駛。在路面鋪裝完成后再進(jìn)行勾縫。弱電工程采用PVC管施工，開(kāi)槽、回填等工藝方法與以上管線相同，連接采用管箍連接。污水DN2003550米DN300280米DN6001150米DN80050米入戶管2050米檢查井325座管材選用高密度聚乙烯雙壁波紋管承口玻璃鋼樹(shù)脂加強(qiáng)型。對(duì)于更大型的項(xiàng)目，還要再配置更多組施工員，這樣才會(huì)杜絕兩手都要抓，哪只手也抓不好的弊病。同時(shí)還根據(jù)焊口的關(guān)閉情況督促檢測(cè)公司進(jìn)行射線檢測(cè)，防止出現(xiàn)射線拍片過(guò)于滯后的問(wèn)題。還要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)界區(qū)管線安裝的管理，一般原則，“后施工的碰口”，若要減少施工焊接工作量，就需盡早安裝界區(qū)管線出界區(qū)線；另外，先施工的界區(qū)管線安裝位置和尺寸必須到位，不可出現(xiàn)如安裝位置有偏差、立管不垂直的現(xiàn)象，否則等后配管線施工完，再想調(diào)整管線就晚了。編制試壓方案根據(jù)管道的壓力等級(jí)及分布情況初步劃分試壓包，試壓包的繪制工作應(yīng)盡可能在管線進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前完成。把握好這兩點(diǎn)，管線39。后補(bǔ)39。同時(shí)還需正確理解**損檢測(cè)這項(xiàng)工作，不能簡(jiǎn)單的認(rèn)為**損檢測(cè)僅是為了完成焊縫射線檢測(cè)的比例，實(shí)際上**損檢測(cè)是檢測(cè)焊縫質(zhì)量的一種手段，因此每日的焊接口，需及時(shí)委托進(jìn)行射線檢測(cè)，及時(shí)了解焊縫的焊接質(zhì)量，對(duì)不合格的及時(shí)分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證了焊縫的總體質(zhì)量。還要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)界區(qū)管線安裝的管理，一般原則，39。管線標(biāo)識(shí)能夠保證現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)管線能夠?qū)μ?hào)入座，因此標(biāo)識(shí)尤為重要，管線應(yīng)標(biāo)上管線號(hào)、焊口號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)分布的大致位置，對(duì)多個(gè)單元同時(shí)預(yù)制的，單元號(hào)也要標(biāo)上，預(yù)制場(chǎng)較大有條件的則分區(qū)預(yù)制，分區(qū)堆放，避免混雜。檢查工藝流程圖與管道特性表是否一致。，浪費(fèi)了大量的人力，而且也拖后了工期。大家常說(shuō)，老大難，老大難，老大一抓就不難。除了保證各系統(tǒng)的小徑管做到橫平豎直、布置統(tǒng)一、整齊、美觀，閥門、支吊架位置合理，彎頭全部使用熱壓成品，下料使用機(jī)械切割，杜絕使用氣焊切割，支吊架全部統(tǒng)一用U型卡，而且給機(jī)組以后的安全、整潔、穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)了保證。針對(duì)這兩點(diǎn)，我們召開(kāi)過(guò)三次質(zhì)量分析會(huì)，將質(zhì)量問(wèn)題與兩個(gè)難點(diǎn)相結(jié)合，制定出符合該項(xiàng)目工地的可操作的管理辦法。在技術(shù)力量的增加和投入方面，我們本著一人多崗，一崗多專的方式，層層把關(guān)，層層落實(shí)。從施工的點(diǎn)到施工的面逐一安排，逐一交底，使施工的準(zhǔn)備工作從根本上落實(shí)到人。第一安排分公司技術(shù)人員直接接觸施工一線施工內(nèi)容，合理調(diào)配施工節(jié)奏，即保證施工進(jìn)度，也可顧及外協(xié)隊(duì)伍在人力投入方面的成本。輔助蒸汽分別為軸封、除氧器、一、二次風(fēng)暖風(fēng)器、燃油系統(tǒng)吹掃、脫硫等各用戶供汽。熱井凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵升壓后，依次進(jìn)入凝結(jié)水凝結(jié)水精處理裝置、汽封加熱器、低壓加熱器，最后進(jìn)入除氧器。主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道分別從過(guò)熱器和再熱器的出口聯(lián)箱的兩側(cè)引出，匯成一根干管，到汽輪機(jī)前再分成兩根支管分別接入高壓缸和中壓缸左右側(cè)主汽關(guān)斷閥和再熱關(guān)斷閥。我專業(yè)負(fù)責(zé)一標(biāo)段的施工工作主要有以下工作內(nèi)容：、高溫再熱蒸汽管道、低溫再熱蒸汽管道、高壓給水管道； 汽機(jī)房熱力系統(tǒng)管道； 凝結(jié)水精處理設(shè)備及管道； 熱網(wǎng)系統(tǒng)管道和部分設(shè)備安裝； 除氧器設(shè)備及平臺(tái) 1臺(tái) 輔助蒸汽聯(lián)箱 2臺(tái)； 廠區(qū)除鹽水管道和老廠來(lái)輔助蒸汽管道； 主要施工項(xiàng)目設(shè)備及設(shè)計(jì)特點(diǎn) 主蒸汽系統(tǒng)、再熱蒸汽系統(tǒng)主蒸汽、低溫再熱和高溫再熱蒸汽系統(tǒng)管道均采用“212”連接方式。 凝結(jié)水系統(tǒng)機(jī)組設(shè)有3臺(tái)50%容量的凝結(jié)水泵。 輔助蒸汽系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)有啟動(dòng)鍋爐房來(lái)啟動(dòng)來(lái)汽、冷段、四段抽汽作為輔助蒸汽汽源。為此，分公司同煤熱電二期管理層針對(duì)該現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)制定了一系列措施來(lái)滿足施工進(jìn)度的要求。同時(shí)針對(duì)外協(xié)隊(duì)伍的管理層也連續(xù)進(jìn)行了四天的安全和技術(shù)交底。培訓(xùn)雖未達(dá)到最佳效果，但也在后續(xù)施工起到了一些作用，有力的推動(dòng)了生產(chǎn)進(jìn)度的按時(shí)完成。加之該現(xiàn)場(chǎng)基本是外協(xié)隊(duì)伍施工，進(jìn)廠職工大部分沒(méi)有進(jìn)行過(guò)較系統(tǒng)的培訓(xùn)，技術(shù)水平明顯下滑。在這其中，管理人員在質(zhì)量工作方面所付出的心血是矚目共睹的。第二點(diǎn)：項(xiàng)目一把手親自抓。，導(dǎo)致后期安裝不方便。第二篇：工藝管道施工技術(shù)總結(jié)工藝管道施工技術(shù)總結(jié)工藝管道施工技術(shù)總結(jié)煉油乙烯項(xiàng)目芳烴聯(lián)合裝置配套系統(tǒng)工程，各單元內(nèi)工藝管線約為25KM，管道材質(zhì)為20，經(jīng)過(guò)近大半年的施工，已接近尾聲，管道施工質(zhì)量總體良好，但由于各種不可預(yù)見(jiàn)的原因，也總結(jié)出很多經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將工藝管道施工的主要注意事項(xiàng)和施工要點(diǎn)總結(jié)如下：施工技術(shù)準(zhǔn)備檢查管線施工圖的設(shè)備管口標(biāo)高、壓力等級(jí)、公稱直徑等是否和設(shè)備本體一致；與儀表專業(yè)核對(duì)儀表配件數(shù)量、位號(hào)是否和圖紙一致；核對(duì)單線圖與流程圖的差距，重點(diǎn)檢查單線圖是否有漏線問(wèn)題；是否有吹掃、排凝遺漏問(wèn)題；是否有管件遺漏問(wèn)題；壓力等級(jí)、管徑是否有誤；管線保溫、保冷、非保溫、保冷要求是否有誤；閥門、法蘭的配對(duì)是否正確。施工過(guò)程技術(shù)質(zhì)量管理