【正文】 題 、 解決問題的能力 知識 作業(yè)技術 （ technical skill） ：專業(yè)領域技能 ， 信息 人群技術 （ human skill） ：處理人際關系的能力 有了目標之后，才會按照信息對目標的價值貢獻大小適度安排事情的先后次序！ 不要緊 重要 緊急 不緊急 目標管理使授權成為可能，從而解放管理者 ? 授權－－授予資源的處置權 ? 如果在授予資源處置權的同時，沒有授予實現(xiàn)目標的責任與壓力，權利注定會被濫用！ ? P目標設定 組織最高管理者決定組織未來的發(fā)展方向及在特定期 ? 間內需要達成的長、中、短期總目標； ? 由上而下，各級管理階層分別參照企業(yè)總體目標提出 ? 本部門（崗位）的工作目標； ? 上司和部屬通過目標會談等形式，討論和修正各級管 ? 理人員提出的目標，并相互協(xié)調，以謀求整體的效果 ? 最大化 ? 擬定計劃和行動方案； ? D 執(zhí)行、控制 實施、控制、定期或不定期檢討目標達成情況 ? S 績效評估 期末共同評估績效。 部 下 上 司 程 序 設定目標 執(zhí)行、控制 績效評估 激勵因素 領導權 二、目標管理的理論基礎 ? X理論 大多數(shù)人是懶惰的； 工作是令人討厭的； 人們盡可能逃避工作，因此應依 靠外部制約束管理； 人的一切行為都是為了最大限度的滿足自己的私利，工作動機是為了報酬； 管理方式：胡蘿卜加大棒 Y理論 人都要發(fā)揮自己潛力，表現(xiàn)自己 才能，實現(xiàn)自己人生價值的需要； 工作本身和娛樂一樣可以帶給人一種滿足，被賞識和自我實現(xiàn)同金錢一樣重要； 人們愿意實行自我管理和自我控 制來完成應當完成的目標； 管理方式：鼓勵員工自我管理； 領導運用權利的程度 下屬的自由度 ? Ｘ理論 控制導向性管理 個人英雄主義 自以為知識、信息、能力出眾； 否認下屬的能力和能動性； 結果：一群被動的員工－－旁觀者 Ｙ理論 授權導向性管理 集體英雄主義 通過發(fā)現(xiàn)、提高并運用他人的能力 來達到決絕問題的目的。強光照射的設備，多途成藍灰色，是因為其 ? 反射系數(shù)適度，不會過分刺激眼睛。 ? 1算準在線庫存量。 ? TPM的目標是能夠根據(jù)產品的特性改進設備。 ? 故障損耗是阻礙效率的最大原因。 現(xiàn)場成本管理 ? 基本成本管理－－預算制度 *材料費用管理： MRP系統(tǒng)的應用 全球化及時采購 準時化供貨－－加速庫存周轉 *人工費用管理： 標準工時制度的建立與維護 加班費管理制度 多能工培養(yǎng) *制造費用管理： 設備預防保養(yǎng)制度 稼動率管理 TPM 全面成本管理過程 =預算體系 +標準成本制度 +成本核算 +持續(xù)改進制度 目標成本 標準成本 預算執(zhí)行 成本實績 成本差異分析 成本核算 財務人員 成本改善 成本管理數(shù)據(jù)流向 成本核算數(shù)據(jù)流向 工程技術管理人員為核心 什么是標準成本控制 標準成本控制 工業(yè)產品批量生產特點：按預先設定的標準化生產工藝，使用符合標準的材料，由人和設備來完成。 目錄 ? 事故等級金字塔 ? 安全之河 ? 始終堅持以安全責任為重 ? 為什么會發(fā)生事故 ? 安全的標準化 ? 安全培訓和實踐 ? 用于安全的團隊工具 事故等級金字塔 Ratality 死亡 Severe lnjury 重傷 Minor Injury 輕傷 Near Miss 險生事故 Unsafe Acts 不安全行為 Result 結果 Behavior 行為 安全之河 機械防護裝置在位 穿戴適當安全設備 鎖上并標記所有設備 經常性的安全檢查 保持工作場所清潔 培訓員工進行安全操作 及時、徹底的調查 Activities Employees Can Perform員工可完成的任務 作為經理 /主管，你控制著這些 行為。不保證安全，員工將不能繼續(xù)進行生產，或則事故的損失將會使公司破產。 交期 ? 現(xiàn)成管理對滿足交期要求的責任在于配合公司生產計劃的安排，管制生產進度，處理生產過程中的異常。 七大損耗 ? 7）廢品、修正損耗 ? 是因廢品、修正引起的損耗。 ? 先來先用不能亂： 按材料的制造時期，先生產的先使用，后生產的后使用，有以下優(yōu)點： ? 確保在保質期內使用； ? 確定不良對策線索時需用； ? 品質改善時需用； 材料去向要清楚： ? 不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數(shù)量要補回，否則生產計劃都無法達成。 ? １、識別：生產要素的識別做不好，有時找一樣東西真難找，做好識別，會帶來許多意想不到的好處，一般識別內容有： ? 人員識別； ? 設備、工具識別； ? 材料識別； ? 作業(yè)方法識別； ? 作業(yè)環(huán)境、區(qū)域識別； ? ２、文件、資料歸檔要便于查找： ? 任何人都有需要的時候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。 ? 教師的信念改變了學生的成績。 ? 下一流程就是顧客。或者當有上級領導來檢查工作時臨時來一次 全面的大掃除，做給別人看。 二流企業(yè) ? 由專人將別人亂扔的垃圾揀起來 一流企業(yè) ? 每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。 清掃工作必要做到責任到人，但也需要做到互相幫助。 整理的含義 將必須物品與非必須物品區(qū)分開，在崗位上只放置必須物品 騰出空間 防止誤用 特別說明 目的 清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復清理、 整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值 的時間、成本、人力成本。 ５Ｓ既是一種管理文化，同時也是現(xiàn)場科學管理的基礎。 ? １９５５年，日本的５Ｓ宣言口號為“安全始于整理，始于整理整頓”。 刺激性信息：有趣的、生動的、新奇的震撼的、美的 只有有了目標的情況下，你才知道什么是有助于實 現(xiàn)目標的線索、知識和信息； 先有目標，后幾計劃； 有了目標之后，網狀激活系統(tǒng)能夠自動為你捕捉 對目標有價值的信息，你會產生許多你原來意識 不到的創(chuàng)意和方法措施； 人生四大資源 人生四項基本技能 夢想 （ 目標 ） 憧憬技能 （ Visional skill） 制定目標的技術和能力 。 迫切的愿望 拿出部門的目標提 案部下的目標推 薦方案 工作委托 授予資源，為其提 供幫助和建議 上司評價 審閱部下的自我評 價并對部屬進行評 價，和部下溝通。這是因為色彩的運用受多種因素制約： ? （ 1）技術因素 ? 不同色彩有不同的物理指標，如波長、反射系數(shù) ? 等。 ? 1當天下班時材料要歸位。 ? 復元是將出現(xiàn)異常的設備采取措施恢復其正常的活動。 ? 人們有相當?shù)南胂罅Α⒅橇徒鉀Q問題的創(chuàng)造力 激勵理論 人行為的基本活動過程： 內 外 刺激 需求 動機 行為 目標 現(xiàn)場 設備管理 ?設備基本資料的建立 ?設備故障維護 ?設備的點檢和保養(yǎng) ?設備的預防性 設備出現(xiàn)故障后的流程 允許修否？ 能修否？ 是 否 排除故障 發(fā)現(xiàn)故障 填寫故障請修單 批準轉交故 障請修單 批準轉交故 障請修單 安排維修工 安排維修工 檢查設備 能否修？ 操作工 操作工 操作工 維修工 班長 維修工 維修班長 維修領班 生產領班 改善設備故障的處理流程 ? 信任 ? 組織精簡、提升服務意識 ? 提升維修人員能力 ? 培養(yǎng)能維修的操作工 TPM的內涵 ? PPRODUCTIVE 生產率 ? 故障為零、不良為零、災害為零 ? MMAINTENANCE 保養(yǎng) ? 設備保養(yǎng)、企業(yè)經營系統(tǒng)的保養(yǎng) 七大損耗 ? 1）故障損耗 ? 故障可分功能停止型和功 ? 能下降型故障兩大類。 ? 目標集聚：是指企業(yè)將目標集中于市場中某一特殊板塊 成本分類：成本構成 利潤直接材料 制造成本直接成本 直接人工 （產品成本）售價 制造費用總成本 管理費用 管理成本間接成本 銷售費用 行銷成本財務費用 資金成本成本分類 ? 直接教材：用于生產并直接構成完工品的材料 ? 間接教材：用語生產而未包含于完工品中的材料 ? 直接人工：生產產品提供服務的人工 ? 間接人工：為生產服務提供支持的人工 ? 間接材料、間接人工及其它間接成本匯集成制造費用，直接材料和直接人工合在一起稱為主要成本，直接人工與制造費用合在一起稱為轉化成本。 ? 財產安全：消除損壞設備，產品和恰一切財產的危害因素，保證生產正常進行。 為什么會發(fā)生事故？ ?不安全條件 +不安全行為 =事故 ?小事故就是大事故的隱患 安全的三個基本概念 ? 現(xiàn)場的組織和紀律 ? 點檢和維護 ? 程序的標準化 安全 Safety 安全的標準化 ? 保持工作安全標準最新華 ? 工具規(guī)格 ? 工作程序 ? 材料搬運與運輸 ? 操作位置與姿勢 ? 保護裝置 安全與自主維護 ?安全條件： 暴露、糾正和防止不安全因素 安全行為： 學習安全地工作、檢驗和維護 安全策劃 ? 人：協(xié)調和安排計劃 ? 運作：計劃工作，理解方法，準備材料 /工具 ? 流程：明白你將如何標注設備 /能源 /材料 /安全問題 安全培訓和實踐 ?危害意識的培訓 ?主動積極的信號 用于安全的團隊工具 ?活動板 ?經驗交流 ?現(xiàn)場的危害意識活動 ?區(qū)域計 安全管理操作流程 ?第一階段：考慮事故發(fā)生的原因 ?第二階段：研究和制定對策 ?第三階段：實施對策 ?第四階段：檢查結果 第一階段：檢查結果 ? 觀察現(xiàn)象 ? 檢查記錄 ? 主動詢問 ? 按規(guī)定標準執(zhí)行 ? 時刻注意周圍的事 ? 通知事故的危險 ? 深入挖掘事故的主要原因 第二階段：研究和制定對策 ? 找出原因與原因之間的相互關系 ? 制定對策時，向有經驗的人請教 ? 從多方面考慮對策 ? 對策必須符合公司的方針、規(guī)章和標準 ? 制定第二套對策 ? 查找自身的原因 第三 階段：實施對策 ? 獨立是否能做？ ? 是否向上司匯報？ ? 是否需要他們的幫助？ ? 立即轉化為行動 第四階段：檢查結果 ? 經常檢查 ? 切實地實施 ? 是否排除了事故隱患 ? 有無新的隱患 現(xiàn)場管理者的主要責任 ? 建立安全的操作程序 ? 計劃設備和環(huán)境的安全保護措施 ? 指導工人進行安全生產 ? 促進