【正文】 廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺(tái)作業(yè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料作業(yè)臺(tái)的人機(jī)工學(xué)設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)培訓(xùn)課程：精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練營(yíng) 第3節(jié) 運(yùn)用目視管理，控制生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)節(jié)拍建立異常應(yīng)答機(jī)制第4節(jié) 親自動(dòng)手，實(shí)施布局生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定位移動(dòng)設(shè)備、生產(chǎn)線(xiàn)操作臺(tái)面布局 第五章 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法 第1節(jié) 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法原理 第2節(jié) 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法的應(yīng)用 第3節(jié) 多能工培訓(xùn) 第六章 損失分析 第1節(jié) 產(chǎn)能利用率 第2節(jié) 生產(chǎn)線(xiàn)平衡第3節(jié) 返工、報(bào)廢情況下的生產(chǎn)線(xiàn)平衡 第4節(jié) 損失分析第七章 效率提升項(xiàng)目推行要點(diǎn) 作業(yè)員績(jī)效指標(biāo)效率提升思路分析與改善工具選擇 效率提升活動(dòng)推行組織架構(gòu) 精益生產(chǎn)活動(dòng)辦法 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)對(duì)象：工廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)經(jīng)理、制造部門(mén)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料控制人員 學(xué)習(xí)費(fèi)用：4900元/人(含培訓(xùn)資料、午餐及上下午茶點(diǎn)等）培訓(xùn)對(duì)象：高層管理者、計(jì)劃管理人員、財(cái)務(wù)人員及其他相關(guān)部門(mén)人員 課程目標(biāo)本課程旨在介紹世界級(jí)優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，以應(yīng)對(duì)小批量多品種的市場(chǎng)環(huán)境?！艟嫔a(chǎn)究竟是什么？究竟在做什么？ ◆理解錯(cuò)誤可能從初始就導(dǎo)致了應(yīng)用的失敗。——中海石油譚老師是集演說(shuō)家、戰(zhàn)略家、學(xué)者型于一身的魅力講師！——聯(lián)邦家居——南方石化譚老師很多實(shí)用的方法能直接用到工作中，在很大程度上提高了我們的溝通效率與管理能力。課程大綱：第一章：見(jiàn)證中國(guó)式精益運(yùn)營(yíng)管理模式 第一節(jié)、當(dāng)前制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，產(chǎn)品高度同質(zhì)化，如何做到與眾不同的供給 、材料、各種運(yùn)營(yíng)成本急劇上升 3.“低質(zhì)低價(jià)”如何走向“高質(zhì)高價(jià)” 第二節(jié)、中國(guó)式精益運(yùn)營(yíng)管理模式第二章：制造企業(yè)品質(zhì)、效率、成本與利潤(rùn)困惑 第一節(jié)：擦亮企業(yè)的“金字招牌”“高品質(zhì)” 第二節(jié)：降本增效，企業(yè)效益如何最大化第三章：中國(guó)式精益運(yùn)營(yíng)管理模式“3P十二項(xiàng)原則” 第一節(jié)、1P著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展理念與合作共贏(yíng) 第二節(jié)、2P優(yōu)化運(yùn)作管理流程，杜絕浪費(fèi)、提升效益 第三節(jié)、3P持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí)第四章：精益運(yùn)營(yíng)管理主要內(nèi)涵與構(gòu)成 第五章：精益運(yùn)營(yíng)管理模式如何導(dǎo)入與營(yíng)造 第六章：精益運(yùn)營(yíng)管理推行組織的建立與職能第七章：推行與實(shí)施精益運(yùn)營(yíng)管理的思路、步驟、方法與工具 、不同發(fā)展階段，企業(yè)精益運(yùn)營(yíng)管理模式介紹 ，逐步推進(jìn) “6S與目視化” 運(yùn)營(yíng)管理 “制度與流程優(yōu)化” 運(yùn)營(yíng)管理 “敏捷計(jì)劃與高效生產(chǎn)” 運(yùn)營(yíng)管理 “物流與供應(yīng)鏈”運(yùn)營(yíng)管理 “TQM全面質(zhì)量管控”運(yùn)營(yíng)管理 “TPM全員設(shè)備維護(hù)” 運(yùn)營(yíng)管理 “成本管控”運(yùn)營(yíng)管理“防呆、防錯(cuò)和設(shè)備自動(dòng)化”運(yùn)營(yíng)管理 “IE現(xiàn)場(chǎng)改善”運(yùn)營(yíng)管理 “執(zhí)行力提升”運(yùn)營(yíng)管理 “人才培養(yǎng)與激勵(lì)”運(yùn)營(yíng)管理 “企業(yè)文化塑造”運(yùn)營(yíng)管理第八章：如何制定35年精益運(yùn)營(yíng)管理實(shí)施與推行方案 第九章：實(shí)施精益運(yùn)營(yíng)管理階段性目標(biāo)如何達(dá)成 第十章：精益運(yùn)營(yíng)管理人才激勵(lì)機(jī)制第十一章：推行與實(shí)施精益運(yùn)營(yíng)管理面臨的障礙與破解方法 、意識(shí)有待改變與提升、完善與優(yōu)化 ，貫徹不到位 現(xiàn)代化高效率精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)班培訓(xùn)對(duì)象：營(yíng)運(yùn)總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)及生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的管理及技術(shù)人員 學(xué)習(xí)費(fèi)用：4880元/人(包括培訓(xùn)、教材、午餐、上下午茶點(diǎn)等)課程背景：精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存，就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。（√）：看板的數(shù)量，代表零件的最小庫(kù)存量。全員參與實(shí)施基礎(chǔ)：創(chuàng)建安全有序的工作環(huán)境（5S）組織保障：建立項(xiàng)目推進(jìn)小組體系維護(hù)：持續(xù)改進(jìn)意識(shí)提高：?jiǎn)T工培訓(xùn)思考題(每題10分):?答：精益生產(chǎn)不僅能使企業(yè)不斷提高生產(chǎn)效率增加效益，而且還能滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)質(zhì)量和快速交貨的要求。6)考慮設(shè)置的 Cost及 Space使用的效率化。而前一站依據(jù)被領(lǐng)走的數(shù)量，再向前一工程領(lǐng)取相同數(shù)量來(lái)加工。自動(dòng)化：◎省力化(人不能省略)。）顏色的用法：說(shuō)明用；競(jìng)賽用；警示用 廣告牌：公開(kāi)化、大眾化、簡(jiǎn)單化定性廣告牌的作用 : 目標(biāo)性、報(bào)導(dǎo)性、教育性、激勵(lì)性、警惕性、揭示性 定量廣告牌的作用 : 品質(zhì)、成本、交期、安全、環(huán)境的數(shù)據(jù)掌握與管理3．3「標(biāo)」是代表標(biāo)示，線(xiàn)標(biāo)就是用線(xiàn)來(lái)做標(biāo)示，并作為管理上的輔助工具?！?則』規(guī)則、守則、以身作則 所謂目視管理就是藉由「目視」，來(lái)幫助或達(dá)到管理的目的。2)以必要數(shù)來(lái)決定TAKT。2)人的動(dòng)作與機(jī)械動(dòng)作分離。3)生產(chǎn)量的大幅增減。．接下來(lái)，再將全制品的流程作成及分析。所以企業(yè)要推行精益生產(chǎn)首先要減少浪費(fèi)，應(yīng)消除以下幾方面的浪費(fèi)：過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、物料搬運(yùn)浪費(fèi)、檢驗(yàn)/校正 / 返工、過(guò)程不當(dāng)浪費(fèi)、多余動(dòng)作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、人員浪費(fèi)。A 8 下列不屬于生產(chǎn)資源管理要素的是（D）A． 9.(B)A．板?！衲氵€在為無(wú)法及時(shí)交貨煩惱嗎？ ●現(xiàn)場(chǎng)還在向你抱怨物料不齊套嗎？ ●緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？ ●需求波動(dòng)日益嚴(yán)重，怎么辦？●大批量生產(chǎn)正在走入歷史，小批多種正在到來(lái)； ●老方法解決不了新問(wèn)題；●那么，是時(shí)候改變你的計(jì)劃方法了 【課程大綱】 原理篇一、PMC的績(jī)效指標(biāo)與組織架構(gòu)? PMC的工作目標(biāo)—東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營(yíng)反 而越差原因分析提高有效產(chǎn)出—有沒(méi)有多賣(mài)出產(chǎn)品？ 降低庫(kù)存—有沒(méi)有減少庫(kù)存？減少營(yíng)運(yùn)費(fèi)用—有沒(méi)有因此裁減人員？PMC的組織架構(gòu)—北京某國(guó)營(yíng)電子廠(chǎng)庫(kù)存失控原因分析 和生產(chǎn)部的關(guān)系 和采購(gòu)部的關(guān)系 和市場(chǎng)部的關(guān)系 PMC的基本職責(zé) 生產(chǎn)計(jì)劃 進(jìn)度控制 生產(chǎn)能力計(jì)劃 緊急訂單問(wèn)題分析 緊急訂單的本質(zhì)緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選的改善方向必須設(shè)置庫(kù)存時(shí)，把庫(kù)存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？二、影響交貨期的因素分析 生產(chǎn)能力 訂單量周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量 采購(gòu)周期生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像 生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式 周轉(zhuǎn)庫(kù)存最小的生產(chǎn)方式 三 齊套問(wèn)題分析齊套問(wèn)題分析，物料為何不齊套？，錯(cuò)不在人在方法，理想的物流模型，齊套問(wèn)題改善方法“一個(gè)流”改善，生產(chǎn)計(jì)劃改善，進(jìn)度控制改善，接單流程改善 第二篇 小批多種生產(chǎn)計(jì)劃方法四、模型實(shí)現(xiàn)方法：顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法—500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析 什么是拉動(dòng)生產(chǎn)拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的 拉動(dòng)看板的設(shè)定拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍五、模型實(shí)現(xiàn)方法：瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法 排產(chǎn)同序化案例1：株洲某工廠(chǎng)總裝車(chē)間改善及時(shí)交貨率 排產(chǎn)同期化案例2：杭州某服裝廠(chǎng)改善齊套問(wèn)題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的困擾 產(chǎn)能最大化案例3：大連某企業(yè)通過(guò)匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例 確認(rèn)瓶頸的位置針對(duì)瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃 物料投放控制 過(guò)程中控制針對(duì)異常紀(jì)錄采取對(duì)策，逐步實(shí)現(xiàn)事前控制六、瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法計(jì)劃優(yōu)化的一般模型，優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)，計(jì)劃優(yōu)化的其他模型七、物料配送方法 配送方法 倉(cāng)儲(chǔ)管理八、計(jì)劃模式選擇流程 價(jià)值流分析計(jì)劃模式選擇流程——深圳美資企業(yè)案例 第三篇 產(chǎn)銷(xiāo)鏈管理九、供應(yīng)鏈建設(shè)供應(yīng)鏈建設(shè)步驟——沈陽(yáng)某日資企業(yè)入廠(chǎng)調(diào)查供應(yīng)商的方法 原料庫(kù)存管理方法 劣勢(shì)情況下供應(yīng)商管理十、需求預(yù)測(cè)與分銷(xiāo)管理 突破市場(chǎng)瓶頸（案例）預(yù)測(cè)模型需求預(yù)測(cè)體系建立步驟 備庫(kù)分析 生產(chǎn)制造型企業(yè)金牌班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練培訓(xùn)受眾：各制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、一線(xiàn)主管、班組長(zhǎng)、拉長(zhǎng)學(xué)習(xí)費(fèi)用：3980元/人（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專(zhuān)家演講費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)）課程背景：中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，國(guó)務(wù)院提出“工匠精神”，這些都是國(guó)家層面對(duì)企業(yè)提出的發(fā)展基礎(chǔ)目標(biāo)?！袄聿幻鲃t行不正”，正確的認(rèn)識(shí)與理解，對(duì)精益的實(shí)現(xiàn)生死攸關(guān)，甚至直接影響到企業(yè)十年后的市場(chǎng)地位。推崇實(shí)務(wù)操作、親歷案例分享、實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)傳導(dǎo)。課程大綱：第一章：精益生產(chǎn)介紹？(是理念？是哲學(xué)？是模式？是方式？是JIT？)？？ 第二章：精益戰(zhàn)略與目標(biāo)——跨越危機(jī)七大精益戰(zhàn)略思考 —“七個(gè)零”浪費(fèi)目標(biāo)——壓縮80％生產(chǎn)周期L/T的精益方法 （著名外企生產(chǎn)周期改善案例總結(jié)）第三章：精益的五項(xiàng)基本原則 第四章：精益生產(chǎn)的兩大支柱一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）工廠(chǎng)布局與流動(dòng)單元設(shè)計(jì)，布局對(duì)效率和物流的影響，生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間（Takt）生產(chǎn)數(shù)量的均衡，產(chǎn)品品種的均衡，生產(chǎn)排程的均衡，生產(chǎn)線(xiàn)平衡，實(shí)施均衡化步驟 價(jià)值流（VSM）設(shè)計(jì)，推動(dòng)系統(tǒng)與拉動(dòng)系統(tǒng)比較，拉動(dòng)系統(tǒng)的含義及其重要作用，拉動(dòng)式生產(chǎn)的原則、方法、生產(chǎn)計(jì)劃和物流控制，看板系統(tǒng)設(shè)計(jì)與看板數(shù)量，實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)的制約因素二、自動(dòng)化 及其基本原則 、問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和解決流程 第五章：從精益化生產(chǎn)走向智能化制造——一、盤(pán)點(diǎn)過(guò)去才能定義明天：中國(guó)還能是“世界制造工廠(chǎng)”嗎？ ：專(zhuān)家之言帶給我們什么思考：中國(guó)步入工業(yè)化后期“新常態(tài)”：，中國(guó)怎么辦？ ：跟上了形式，卻邁錯(cuò)了步子 ：轉(zhuǎn)移越走越窄，創(chuàng)牌談何容易二、認(rèn)知現(xiàn)在才