【正文】 72 1 84 5 63 5 72 1 84 5 63 6 72 1 84 5 63 3 72 1 84 5 63 7 72 1 84 5 63 8 72 1 84 5 63 2 72 1 84 5 63 1 72 1 8問 題 點(diǎn) 步驟 (四 ) Ⅰ 重要之事 ,緊急之事 (危機(jī) ﹑急迫有限期之事 ) Ⅱ 重要但不緊急 (計劃﹑改進(jìn)品質(zhì)﹑擴(kuò)充產(chǎn)能 ) Ⅲ 不重要但緊急之事 Ⅳ 不重要又不緊急之事 (不需填寫 ) 步驟 (五 ) 依據(jù)個人之「智慧﹑經(jīng)驗(yàn)﹑價值判斷」仔細(xì)思考 ,深入比較後 ,將Ⅰ ,Ⅱ ,Ⅲ三個欄位之「重要性」依次排列之 . 36 價 值 與 速 度 系 統(tǒng) 架 構(gòu) —— 「創(chuàng) 造 附 加 價 值」與「縮 短 總 週 期 時 間」 —— 價值與速度系統(tǒng) 財務(wù)規(guī)劃 專案計劃 專案改善 專案管理 專 案 行 銷 行銷策略 行銷三大計劃 資訊科技應(yīng)用 產(chǎn)品研發(fā)工程 企業(yè)間 供應(yīng)鏈 物流系統(tǒng)規(guī)劃 生 產(chǎn) 國際化策略規(guī)劃 財 務(wù) 企業(yè)內(nèi)部供就應(yīng)鍵 物流中心 物流共用化 供為鍵 物流系統(tǒng) 研發(fā)工程 同步工程 目標(biāo)策略 模式運(yùn)作 市場環(huán)境 全員參與 生產(chǎn)保全 田口式 品質(zhì)工程 設(shè)計 FMEA 品質(zhì)技能 展開 製程 FMEA 精簡生產(chǎn) SIX XIGMA A 供應(yīng)商管理 經(jīng)營分析 會 計制度 SIX SIGMA 37 定義：技術(shù)規(guī)格 調(diào)整參數(shù)設(shè)計 調(diào)整允差設(shè)計 一、 技術(shù)是一種系 統(tǒng)性的「專業(yè)知識」，用來「解決」問題。 (三 ) 光是盯著白紙看，是不會萌生任何思想的。 44 在「大量生產(chǎn)」中透過「微小逐步調(diào)整」製程參數(shù)，追求「最適組合」製程參數(shù)設(shè)計條件的方法與應(yīng)用實(shí)例說明。 研發(fā)、設(shè)計、工程、技術(shù)、製造、品質(zhì)知識工作者 ※ ※ 務(wù)必要思考：應(yīng)具備那些「專業(yè)工作技能」，才能生存於「極度競爭」 的工作環(huán)境，才 能勝任「專業(yè)領(lǐng)域」的工作環(huán)境？ ※ ※ 不要問「工作」能給你什麼，要先問你能為「工作」做什麼？在「專 業(yè)知識力」主導(dǎo)的新時代裡，每一個人要有清楚的「專業(yè)技能定位」， 而不只是做個普通的「技術(shù)工作人員」。 32 用「計算方法」設(shè)計製程參數(shù)，用「計算方法」改善製程參數(shù)「最佳組合條件」與「最適組合條件」。( 3 ) . 為吻合「目標(biāo)值」而進(jìn)行的調(diào)整「參數(shù)設(shè)計、允差設(shè)計」並不需要工程學(xué)的背景。「評估」這些答案，只問誰答得「最妙、最幽默、最富奇趣、最有創(chuàng)意」。但是，所謂的「創(chuàng)造性」，是指「大多數(shù)的人」都認(rèn)為 「不合常理」的事情，有著和別人不同的看法。公差接近於零， ( 2 ) 速度趨近於無窮大 )． 換言之，「高科技」是向「公差、速度」挑戰(zhàn)。就企業(yè)人士來說，它更是不可或缺的一臂助。 製造部 (生產(chǎn)部 )：透過「製程參數(shù)設(shè)計、製程允差設(shè)計、 FMEA、 SIX SIGMA、逐步微小調(diào)整製程參數(shù)設(shè)計」規(guī)劃、挑選 3 個品質(zhì)改善專案，展開「行動計劃」找尋製程「最佳組合」、「最適組合」條件。 (2)「推動 SIX SIGMA? PPM 技術(shù)管理」與「全力追求高品質(zhì)?零缺點(diǎn)的品質(zhì)」是企業(yè)高階主管務(wù)必「全力以赴」的二件重要工作。工程標(biāo)準(zhǔn)的「計算方法」與「設(shè)計技術(shù)」實(shí)例演練。 五、 找尋參數(shù)的最適組合條件。 (竹內(nèi)元一 ) 4. 開拓心腦 ,勇於接受「新觀念」，運(yùn)用「思考方法、思考技巧」，放水 (擴(kuò) )大思考格局，建置思考架構(gòu)，「眼光」才能看得「遠(yuǎn)」，「方向」才 能「正確」，「遠(yuǎn)見」 (夢想 )才能成真。 (3) 「問題」垂直射向「答案」，此種「思考方式」，亦有人稱為「垂直思考」。「工程師」可在「數(shù)理統(tǒng)計公式的架構(gòu)上」充分研討；深入解析，而不是由專業(yè)技術(shù)人員在「黑箱作業(yè)」上，依其「經(jīng)驗(yàn)」設(shè)定「規(guī)格值」；所有重要的關(guān)鍵「規(guī)格值」都是依據(jù)數(shù)理公式「設(shè)計、計算」出來的。製程參數(shù)的「實(shí)績值」與製程參數(shù)的「理論值」偏差太大所致。 2. 建議應(yīng)立即採行之對策與方法 21 技術(shù)研究發(fā)展如何不繳白卷 ? 22 SPC amp。 46 田口式品質(zhì)工程在精密鑄造之專案研究 323 逐步微小調(diào)整製程參數(shù)設(shè)計 在大量生產(chǎn)製造過程中「學(xué)習(xí) 改善」 SIX SIGMA 製程加工 技術(shù) (一 ) 主旨 : 透過研究、講解「田口式品 質(zhì)工程」範(fàn)例解題模式，說明應(yīng)用「直交表實(shí)驗(yàn)設(shè)計」、「製程參數(shù)設(shè)計」的技巧及林教授研究「田口方法」、「實(shí)驗(yàn)設(shè)計」的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，使參加學(xué)員獲得最新關(guān)鍵「參數(shù)設(shè)計資訊」、「直交表實(shí)驗(yàn)技術(shù)」、「田口方法」，以提升「品管．生技．製造．工程．研究人員」的品質(zhì)工作實(shí)力。使用「曼陀羅思考方法」，能使你的「管理實(shí)績、經(jīng)營績效」發(fā)揮九倍的功效。 三、 規(guī)劃、計算關(guān)鍵性參數(shù)的「規(guī)格中心值 177。 SIX SIGMA 管理制度與品質(zhì)專案改善」顧問 經(jīng) 歷： （ 1） 臺塑企業(yè)服務(wù)十餘年， 曾任生產(chǎn)處長、管理處長、廠長、輔仁大學(xué)教授，於1983 年 4 月榮任「南亞塑膠工業(yè)股份有限公司」董事 （ 2） 1972 年應(yīng)「香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心」之聘，講授「品質(zhì)管制」， 1995 年後每年定期到「香港、新加坡、東南亞、中國大陸上海、北京、廣州、東莞、深圳地區(qū)」指導(dǎo)，並擔(dān)任「品質(zhì)規(guī)劃」、「品質(zhì)工程技術(shù)」顧問工作，指導(dǎo)「設(shè)計 FMEA、製程 FMEA 制度」、「田口式品質(zhì)工程」與「品質(zhì)管理電腦化作業(yè)」導(dǎo)入與品質(zhì)制度設(shè)計工作 著 作： (一 )「產(chǎn)品設(shè)計」 「品質(zhì)工程」與「設(shè)計驗(yàn)證」著作1. 不良模式與效應(yīng)分析 2. 品質(zhì)工程技術(shù) 3. 田口方法與 低成本品質(zhì)工程 4. 田口方法與品質(zhì)工程 5. SIX SIGMA PPM 方法論 6. 同步工程技術(shù)方法論(二 )「品質(zhì)管理」與「品質(zhì)技術(shù)」著作 1. 品質(zhì)管理 2. 品質(zhì)管制 3. 品管圈計劃與實(shí)施法 4. 工廠管理 5. 事業(yè)經(jīng)營與成功策略 6. 企業(yè)經(jīng)營策略 7. 策略管理 8. 零缺點(diǎn)品質(zhì)管理 9. 品質(zhì)資訊管理 10. 超越品質(zhì)競爭優(yōu)勢 11. TQM 品質(zhì)