【正文】 程概況 ........................................... 7 第 4章 其他要求 ........................................... 8 第 3卷 質量、工期、安全、文明目標 ............................. 8 第 1章 質量目標 : .......................................... 8 第 2章 工期目標 : .......................................... 8 第 3章 安全目標 : .......................................... 8 第 4章 文明施工目標 : ...................................... 8 第 4卷 施工準備工作 ........................................... 8 第 1章 組織準備 ........................................... 9 第 2章 技術準備 ........................................... 9 第 3章 物資準備與要求 ..................................... 9 第 4章 勞動力準備 ......................................... 9 第 5章 設備施工機具的準備 ................................. 9 第 6章 現場準備 ........................................... 9 第 5卷 施工組織機構 .......................................... 10 第 6卷 主要施工方案 .......................................... 11 第 1章 施工順序 .......................................... 11 第 1節(jié) 根據本工程結構的特性，可分為 :.................. 11 第 2節(jié) 每施工段又可劃分為若干個流水段 ,穿插平行作業(yè)。我公司的試驗、檢驗工作，多年來一直委托準煤質量監(jiān)督站試驗室進行。 準備和熟悉與工程的有關規(guī)范，安全技術，規(guī)定，標準和圖例。 精平場地→操作平臺碾壓→澆筑混凝土墊層→滿鋪鋼板平臺→原材料矯正→放樣、號料→下料（剪切和氣割）→零件平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→工型部件拼裝→船位焊→焊縫檢查→工 型翼緣板矯正→組裝端銑（工型切割磨平）→焊接→焊縫檢查→矯正→成品鉆孔→磨擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→油漆→成品半成品出廠。 （ 2）金屬模板、支承工具及其配件所用鋼材應符合 Q235B 鋼標準，鋼管扣件應采用 KT33— 8 可鍛鑄鐵加工件。 7. 模板拆除應符合如下規(guī)定 : （ 1）拆除順序一般應后支的先拆，先支的后拆。 鋼筋保管 鋼筋運到施工現場后，必須按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌標 識堆放，并注明數量，不得混淆。在切斷過程中，如發(fā)現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。要對電源進行維護，嚴禁鋼筋接觸電源。 4)在夜間施工時，配置移動式照明，照明電源宜選用低壓安全電源。 2%。 2)鋼管尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定 : 、質量檢驗報告；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管允許偏差見表 61。 3） 開始搭設立桿時，應每隔 6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可根據情況拆除； 4） 當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件； 5） 立桿頂端宜高出女兒墻上皮 ，高出檐口上皮 。 RC=8kN，滿足要求。 ，應符合下列規(guī)定 : (1) 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)； (2) 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整 層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于 2 步，如高差大于步，應增設連墻件加固； (3) 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約 ）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件； (4) 當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先加設連墻件及橫向斜桿加固。 材料要求 (1) 進入現場的所有鋼材、零部件、成品件、標準件應附有產品合格證、質量說明書、準用證等。 6. 組裝 必須在操作平臺上進行，確保截面尺寸準確。 第 5節(jié) 施工注意事項 (1) 鋼構件拼裝時的定位點焊，需由有合格證的焊工操作，用于點焊的焊接材料、型號、材質應與焊件相同，點焊的焊條直徑不宜超過 ，焊縫的高度不宜超過設計焊縫高度的 2/3，長度不宜超過高度的 6～ 7 倍，間距宜 為 300～ 400mm，點焊的質量應和設計要求相符； (2) 除定點焊外，嚴禁在拼裝構件上焊其他無用的焊點或在焊縫以外的母材上起弧熄弧和打火； (3) 安裝高強螺栓應由經過培訓的專門小組承擔，以確保安裝連接的質量； (4) 鋼構件安裝定位軸線應從地面控制，軸線直接引上，不得從下層構件的軸線引上，同一流水作業(yè)段同一安裝高度的構件，全部構件就位校正連接完畢并驗收合格，方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線以利消除安裝誤差避免誤差積累。 2. 混凝土配合比 （ 1）混凝土采用由本公司擬建 HE25 攪拌站供應的混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據質檢站給出的配合比單提前做好混凝土試配。 組織隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、 《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中的有關技術要求進行設計。全部為地下，埋深最深達 30 余米，有防水要求，采用 C30 防滲混凝土，抗?jié)B等級為 S6，計劃基礎底板混凝土澆灌時間為 9 個日歷天數。 8. 矯平 工字截面焊接后，翼緣因焊縫收縮而撓曲，必須矯平。 (2) 機 械設備型鋼切割機、鋼板切割機、刨邊機，刨床、鉆床、磨光機、埋弧焊機、交、直流電焊機，吊車等。 安全管理 (1)腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業(yè) 人員安全技術考核管理規(guī)則》（ GB 5036）等考核合格的專業(yè)架子工?！?60176。對接、搭接應符合下列規(guī)定 : A．縱向水平桿的對接扣件應交錯布置各接頭至最近主接點的距離不宜大于縱距的 1/3。 (2)扣件 1)扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。嚴格控制水灰比和坍落度，混凝土出機坍落度為 3～ 5cm，大體積泵送混凝土按規(guī)程和試配確定，并應經常測定砂、石含水率，隨時調整用水量和砂、 石用量。從局部 來說，配料順序應為 :基礎、柱子、基礎底面鋼筋→預埋插鐵→柱子受力鋼筋→構造鋼筋→鋼箍→預埋鐵件。變壓器和焊機都不準超負荷使用。鋼箍成型采用人工制作，手工彎曲成型設備簡單，成型正確。在料棚場地周圍挖排水溝，以利排水。 （ 2）承重模板及其支架拆除，應符合規(guī)范規(guī)定的要求。 （ 4）嵌縫材料采用橡皮條、馬糞紙、油灰膩子，為保證混凝土的工程質量及模板周轉次數，采用脫模劑。 第 2節(jié) 場地精平預檢 經建設單位現場監(jiān)理認可后按照建設單位指定的紅線位置樁，根據設計圖紙進行定位放線，自檢合格，經設計、監(jiān)理驗線后進行機械開挖基坑、暗道土方，為確保工期，根據進度安排分塊分段由淺向深逐層開挖，在基坑土方開挖施工中基坑挖深達 34m，除留下足夠的回填土外，剩余土方用15t 自卸汽車運到建設單位 指定的棄土地點，基坑暗道挖土放坡，以現場揭露的土質情況嚴格按《土方工程施工及驗收規(guī)范》進行放坡，必要時進行有效的支護和防護，特別是深基坑如暗道和驅動站基坑開挖時，根據實際情況作必要的抗滑樁等。 物資進場，按照計劃要求組織，按不同規(guī)格、型號，并按平面布置的規(guī)定妥善保管和存放。本工程的試驗、檢驗，將繼續(xù)委托準煤質量監(jiān)督站試驗室進行。 57 第 4節(jié) 鋼結構工程 ..................................... 57 第 5節(jié) 現澆混凝 土 ..................................... 58 第 6節(jié) 質量檢查控制 ................................... 58 第 7節(jié) 越冬工程維護 ................................... 58 第 9卷 質量保證措施 .......................................... 59 第 1章 總則 .............................................. 59 第 1節(jié) 概述 ........................................... 59 第 2節(jié) 范圍 ........................................... 59 第 3節(jié) 責任 ........................................... 59 第 2章 質保大綱 .......................................... 60 第 1節(jié) 概述 ........................................... 60 第 2節(jié) 程序、細則、方案和圖紙 ......................... 60 第 3節(jié) 大綱修訂 ....................................... 60 第 3章 組織 .............................................. 61 第 1節(jié) 組織機構 ....................................... 61 第 2節(jié) 職責 ........................................... 61 第 4章 文件控制 .......................................... 65 第 1節(jié) 概述 ........................................... 66 第 2節(jié) 范圍 ........................................... 66 第 3節(jié) 文件的發(fā)布和分布 ............................... 66 第 4節(jié) 文件變更的控制 ................................. 67 第 5節(jié) 責任 ........................................... 67 第 5章 工程設計變更控制 .................................. 67 第 1節(jié) 目的與范圍 ..................................... 67 第 2節(jié) 工程變更 ....................................... 67 第 3節(jié) 溝通 ........................................... 67 第 6章 采購控制 .......................................... 68 第 1節(jié) 概述 ........................................... 68 第 2節(jié) 對供方的評價 ................................... 68 第 3節(jié) 責任 ........................................... 68 第 7章 物項控制 .......................................... 68 第 1節(jié) 概述 ........................................... 68 第 2節(jié) 物項的標識和控制 ............................... 69 第 3節(jié) 入庫、儲存和運輸 ............................... 69 第 4節(jié) 責任 ........................................... 70 第 8章 工藝過程的控制 .................................... 70 第 1節(jié) 目的 ........................................... 70 第 2節(jié) 范圍 ........................................... 70 第 3節(jié) 編制計劃與準備 ................................. 70 第 4節(jié) 方案編制 ....................