【正文】 車間工程施工圖紙； (2) 施工現(xiàn)場實地踏勘； (3) 國家有關建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件； (4) 建筑施工安全檢查標準 JGJ59— 99； (5) 本公司 ISO9002 國際質量體系、《質量手冊》、《程序文件》、《技術標準》及擁有的技術力量； 本施工組織設計遵守的有關規(guī)范、標準： （ 1）《工程測量規(guī)范》 GB50026— 20xx； （ 2）《鋼結構設計規(guī)范》 GBJ50017— 20xx； （ 3）《鋼結構工程施工及規(guī)范》 GB50205— 20xx； （ 4）《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ81— 91； （ 5）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》 GB11545— 89； （ 6）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923— 88； （ 7）《低合金鋼焊條》 GB5118— 85； （ 8）《碳鋼焊條》 GB5117— 85； （ 9）《建筑施工安全檢查評分標準》 JGJ59— 99； （ 10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 JGJ80— 91； （ 11）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 JGJ33— 86； （ 12）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46— 88； （ 13）門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程 CECS102:20xx。 對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。 組裝時應進行零件組裝的調整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構件內產生附加應力、產生疲勞或裂紋等缺陷。 ②準備除銹機械，涂刷工具。 ○ 3 涂裝后的構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。在安裝 時嚴格按圖紙的尺寸要求 ,為了保證螺栓在澆搗混凝土時不發(fā)生偏移 ,在澆筑混凝土基礎前，應用定型卡盤將預埋螺栓按設計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。 墻面檁條安裝 :檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝 .檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。 金屬面夾芯板的安裝施工 ,應根據(jù)施工組織設計進行 ,并進行工序驗收。 墻體工程 金屬面夾芯板墻體與基礎或樓地面連接時應先按設計要求 ,彈出基準內線。 轉角板的內外包角 ,宜采用彩鋼角板或角鋁 ,其對接縫應平整密實 ,與相接的夾芯板墻面保持順平豎直。天溝里應設置足夠的排水口 ,排水口徑應滿足設計要求。 此鋼構件制作完成后需進行拋丸 除銹，要求除銹后 24 小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。 焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。 腳手架、上料操作平臺、斜道等雨天要及時清掃，做好安全 防滑措施。 嚴格按施工組織設計要求有組織、有計劃地做好施工中的各項工作。 現(xiàn)場施工應遵守有關消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場火路應隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設臨時圍欄或圍墻 ，設置門衛(wèi)，非工地員不得入內，工地正面入口處懸掛安全標牌加強宣傳。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機械設備不得使用。 嚴格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機在吊裝前統(tǒng)一思想，明 確吊裝步序。 加強現(xiàn)場保衛(wèi) ，注意防火防盜。 各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉材料等均按施 工進度要求組織進場，所有進場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標識工作。 在現(xiàn)場內外做到不違章占道，不違 章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設施，不污染環(huán)境，和有關道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。 屋面安裝時，要布置好安全網，并設置拉欄。 現(xiàn)場應建立健全用電設施的運行及維護操作規(guī)定，運行和維護人員必須熟悉這些操作規(guī)定。 K、配電箱 ,開關箱周圍應設置在干燥 ,通風及常溫場所 .在其周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道 ,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品 ,不得有灌木、雜草。所有的配電箱必須要有防雨措施。 做好質量評比，嚴格獎罰制度。自攻釘拉鉚釘設于波峰上，進行防水處理。 鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。 工程技術資料必須與施工進度同步，做到及時準確、真實、完整，杜絕漏 項、錯項、漏簽、評定錯誤出現(xiàn)，實行按分部分項會簽審查，保證資料全面準確反映工程質量狀況。 夾芯屋面板 (瓦楞型 )的側向搭接應與主導方向一致 ,搭接部位必須設置防水密封材 料。 夾芯板與鋼結構檁條的連接應使用螺栓或自攻螺釘。 施工準備 夾芯板安裝使用的主要機具和工具應完備 ,主材料和配件應齊全 。鋼結構在刷面漆之前，應全面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修補，同時在刷面漆之前，應用棉紗頭清理鋼結構表面的油污和灰塵等。 鋼柱安裝 :吊裝前首先確定構件吊點位置 ,確定 綁扎方法 ,吊裝時做好防護措施。 在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經監(jiān)理等有關單位的審定批準。 ②涂裝后處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。腹板拼接的拼接縫拼成“ T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應大于 200mm，拼接焊接應在 H 型鋼組裝前進行。號料應依據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。鋼結構所用鋼材的質量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規(guī)范和設計要求的規(guī)定。 建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或專業(yè)施工隊組及其數(shù)量。 工程概況 本工程為上海林彬塑料制品有限公司 1生產車間工程，為全鋼結構框架，建筑總長 90 米，寬為 24 米，檐口高度為 6 米，建筑面積： 2250 平方米。 主要施工人員表 機構 項目部 成員 姓名 職務 職稱 主要資歷、經驗及承擔過的項目 項目部 項目經理 項目 經理 工程師 技術負責人 技術負責人 工程師 施工負責人 施工負責人 工程師 質檢員 質檢員 工程師 安全員 安全員 工程師 施工員 施工員 工程師 材料員 材料員 工程師 預算員 預算員 工程師 主要勞動力計劃表 序號 工種 人數(shù) 備注 序號 工種 人數(shù) 備注 1 下料工 2 2 組立工 2 3 矯正工 2 4 機修工 1 5 電焊工 5 6 安裝工 14 7 鉆孔工 1 8 架子工 1 9 噴漆工 2 10 雜工 2 施工總體布署 為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身 的特點 ,結合實際情況 ,本工 程流水法施工。 制作鋼結構的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于 。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB5020520xx）的規(guī)定。 組裝時應防止焊接變形。 ③涂裝前鋼結構、構件已檢查驗收，并符合設計要求。 ○ 4 涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。 間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。上道工序驗收合格后 ,下道工序方可施工。并在樓地面 .主 體基礎 .結構梁上安裝上連接件。 轉角板轉角 處的連接應整齊一致。天溝支座應均勻布置 ,不得出現(xiàn)明顯撓度 ,造成積水。 鋼結構在施工前應嚴格按照圖紙要求進行 1:1 的放樣，并對放樣結果進行復核，嚴格控制尺寸的精度。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。 做好雨季施工物資的準備。 合理安排工序，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅持加班加點。 搞好 四口 及周圍的安全防護機械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產生，使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機械高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設置防護措施： A、板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其它防護設施； B、設備、管道井口必須設防護欄桿或固定柵網，設備豎身內應層層置一道欄桿、安全網。 B、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。 所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負