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正文內(nèi)容

xx塑料制品有限公司1生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)(完整版)

  

【正文】 筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)的 1生產(chǎn)車間工程施工圖紙; (2) 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘; (3) 國(guó)家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件; (4) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59— 99; (5) 本公司 ISO9002 國(guó)際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量; 本施工組織設(shè)計(jì)遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn): ( 1)《工程測(cè)量規(guī)范》 GB50026— 20xx; ( 2)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ50017— 20xx; ( 3)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》 GB50205— 20xx; ( 4)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81— 91; ( 5)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 GB11545— 89; ( 6)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB8923— 88; ( 7)《低合金鋼焊條》 GB5118— 85; ( 8)《碳鋼焊條》 GB5117— 85; ( 9)《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59— 99; ( 10)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80— 91; ( 11)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33— 86; ( 12)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46— 88; ( 13)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102:20xx。 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 施工技術(shù)準(zhǔn)備: 積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙,做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作,備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集,編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì) 劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。 施工布署: 本工程施工包括施工準(zhǔn)備(見施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃)及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個(gè)階段。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù),確保工程質(zhì)量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)(如彎曲、鏟、刨等),注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào),標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。 切割: 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB5020520xx)的規(guī)定。 需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制,滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求,如果弧度有偏差,應(yīng)進(jìn)行矯正。除銹采用專 用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。 ③涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定 3 點(diǎn)厚度,取其平均值。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式 ,鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為: 測(cè)量(標(biāo)高、軸線) 就位準(zhǔn)備 鋼柱吊裝 校正并臨時(shí)固定 柱最后固定 鋼梁吊裝 就位臨時(shí)固定 柱間支撐吊裝 鋼屋架吊裝 支撐吊裝 檁條安裝 天溝安裝 面板安裝等。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無積水;堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝: 本工程采用 15 噸吊車進(jìn)行安裝,安裝時(shí)應(yīng)從一端開始吊裝,在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好,并檢查其垂直度。鋼柱起吊后 ,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約 3040CM 時(shí)扶正,使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,緩慢落鉤就位 .經(jīng)過初校待垂直偏差在 20MM 內(nèi) ,擰緊螺栓 ,臨時(shí)固定即可脫鉤。 高強(qiáng)螺栓施工 施工工序 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(質(zhì) 量保證書)必須在使用前做復(fù)試。 彩鋼板安裝 安裝施工 一般規(guī)定 金屬面夾芯板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求 ,同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定。 運(yùn)輸過程中 ,應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車上 ,不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施 ,以避免因車身晃動(dòng)時(shí) ,引起板材松動(dòng)。測(cè)量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定 ,如未達(dá)到要求 ,應(yīng)及時(shí)更換。夾芯板的拼接應(yīng)平整 .擠緊。當(dāng)使用螺栓時(shí) ,應(yīng)配用較大墊片 ,緊固力應(yīng)適度并牢固 ,避免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。 2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。 包角泛水彩鋼板 .屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?,其壓接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 60mm,可用拉鉚釘連接 ,其間距應(yīng)不大于 200mm,安裝時(shí)應(yīng)注意邊縫平直。 建立工程質(zhì)量保證體系。 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施: 鋼結(jié)構(gòu)制作 : 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料,同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距尺寸,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整后 再吊裝。鉆套用中碳鋼制成,須進(jìn)行淬火處理,鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大 ,鉆模厚度不宜過大 ,一般用 15MM 左右。 測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。 嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,節(jié)約原材料,降低工程成本。 建立質(zhì)量保證體系(見圖) 工期進(jìn)度安排及保證措施 工期進(jìn)度安排 施工工期:本工程為 70 天。 專人負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電。 施工現(xiàn)場(chǎng)、休息室、作業(yè)棚、倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)等處所都必須配備消防設(shè)施,做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。 D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門 。現(xiàn)場(chǎng)照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置,燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。建立用電安全崗位責(zé)任制,明確各級(jí)用電安全負(fù)責(zé)人。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。 堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,高空作業(yè)系安全帶,安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密,出入口有防護(hù)棚,狹小場(chǎng)地有安全通道。 施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆罚R時(shí)用電線路,各種管道,新建臨時(shí)用房的作業(yè)場(chǎng)所和主要機(jī)械設(shè)備位置,以及施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公、生活設(shè)施等均應(yīng)符合施工總平面圖布置要求。 工地門前應(yīng)設(shè)置 七牌一圖 ,即總平面圖、施工公告牌 (工程名稱、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位等名稱和負(fù)責(zé)人,及工程結(jié)構(gòu)、面積、層數(shù)、開工和 竣工日期 )、工程項(xiàng)目責(zé)任牌、安全六大紀(jì)律、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌。在施工現(xiàn)場(chǎng)的主要進(jìn)出運(yùn)輸?shù)缆返穆房?,?yīng)設(shè)志明顯的標(biāo)志牌,確保車輛人員進(jìn)出安全。 本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于 2m,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。 起重指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)潔明確。專人指揮,信號(hào)清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割“十不燒”的規(guī)定。新操作班組進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 建筑施工機(jī)械的安全措施 : A、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。 F、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架 。夜間施工時(shí),工作面上應(yīng)有足夠的亮度,在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備,危險(xiǎn)區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警?,F(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)小組,設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員,各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員,隨時(shí)檢查防范,及時(shí)處理好施工過程中的事故隱患不斷完善 事故施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施,確保施工過程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。 進(jìn)度保證措施 : 由成立的項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的人、材、機(jī)具的統(tǒng)一安排調(diào)度。 合理地安排機(jī)械進(jìn)退長(zhǎng)時(shí)間,提高機(jī)械使用率,節(jié)約機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用。 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施,機(jī)座應(yīng)保持一定的高度,電閘箱、電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩,以免受水浸泡。 壓型鋼板安裝 : 在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下,應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫,提高保溫性能和防水效果。 制定合理的焊接順序是不可少的,當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。嚴(yán)格控制焊接順序防止變形 .構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干,使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。堅(jiān)持施工準(zhǔn)備,編制施工方案,堅(jiān)持原材料檢驗(yàn)和試塊檢驗(yàn),堅(jiān)持 建立健全工程技術(shù)檔案管理。 天溝必須有足夠的排水容積 ,排水坡度應(yīng)不小于千分之八 ,坡度方向指向排水溝口。當(dāng)屋面坡
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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